Overzicht

Toen Haas Automation begon met het verbeteren van ons reeds populaire 400 mm palletwisselende horizontaal bewerkingscentrum, analyseerden we de klantfeedback en het resultaat is een fantastische machine waar zelfs de meeste sceptische machinisten lovend over spreken.

Een geweldige werktuigmachine nog beter maken

  • Beschikbare gereedschapswisselaar met 100 zakken voor productie met hoog volume
  • Vergrote Y-asverplaatsing voor meer capaciteit
  • Getrapte gietstukken voor grotere stabiliteit
  • Spaanontlader aan de achterkant bespaart kostbare vloerruimte in de werkplaats

Specificatie vergelijking (centimeter)

  NIEUW MODEL VORIG MODEL
Asverplaatsing (X, Y, Z) 559 x 635 x 559 mm 508 x 508 x 508 mm
Maximale optionele spilsnelheid 15.000 omw/min 12.000 omw/min
Capaciteit gereedschapswisselaar 30+1 24+1
Capaciteit optionele gereedschapswisselaar 50+1, 100+1 40+1, 70+1
IJlgangen (X, Y, Z) 1400 in/min 1000 in/min
Maximale voedingssnelheid 833 in/min 500 in/min
90° draaitijd 3 seconden 5,5 seconden
Maximaal gewicht op pallet 880 lb 660 lb
Draaiend koppel (continu) 424 ft-lb 300 ft-lb

Specificatievergelijking (metrisch)

  NIEUW MODEL VORIG MODEL
Asverplaatsing (X, Y, Z) 559 x 635 x 559 mm 508 x 508 x 508 mm
Maximale optionele spilsnelheid 15.000 omw/min 12.000 omw/min
Capaciteit gereedschapswisselaar 30+1 24+1
Capaciteit optionele gereedschapswisselaar 50+1, 100+1 40+1, 70+1
IJlgangen (X, Y, Z) 35,6 m/min 25,4 m/min
Maximale voedingssnelheid 21,2 m/min 12,7 m/min
90° draaitijd 3 seconden 5,5 seconden
Maximaal gewicht op pallet 400 kg 300 kg
Draaiend koppel (continu) 575 Nm 407 Nm

EC-400 Spaan Management

De compleet opnieuw ontworpen EC-400 is van de grond af verbeterd, met allemaal nieuwe gietstukken voor verhoogde stijfheid en betere snijprestaties, 127 extra millimeters Y-asverplaatsing, een beschikbare gereedschapswisselaar met 100 zakken en enorm verbeterde spaanverwijdering.

Ten grondslag van het verbeterde spaan managementsysteem van de EC-400 ligt een bredere bandspanentransporteur gepositioneerd in het midden van de machine, direct onder de spil. De steile wanden van de binnenste behuizing sluizen de spanen gemakkelijk naar de afvoerband. 

De afvoerband loost spanen ter hoogte van een volledig industrieel vat. Sproeiers die zijn bevestigd in het plafond worden gevoed door een aparte koelmiddelpomp en maken het mogelijk om de koelmiddelstroom naar gebieden te leiden waar spanen samen kunnen komen, om de spaanuitstroom verder te verbeteren. 

EC-400 koelmiddel ring


De 4-sproeier koelmiddelring rondom de spilneus is perfect gepositioneerd zodat de sproeiers gericht kunnen worden op de kortste gereedschappen en andere gepositioneerd kunnen worden voor langere gereedschappen. Het compacte, cilindrische ontwerp voorkomt dat spanen zich bovenin verzamelen. LET OP: De Haas programmeerbare koelmiddelnozzle (P-COOL) is niet beschikbaar voor de EC-400.

EC-400 Pallet Schedule Table


Bij voorgaande Haas palletwisselaarmachines werd de code G188 gebruikt om een werkstukprogramma van het Pallet Schedule Table (PST) op te roepen, afhankelijk van welke pallet werd geladen. Onafgebroken activiteit werd bewerkstelligd door het afdraaien van een hoofdprogramma dat bestond uit een M50 om een palletwissel uit te voeren, de G188 om het programma voor de geladen pallet op te roepen en een M99 om het hele proces te herhalen. De M50 laadde de volgende geplande pallet en de G188 riep het programma op dat voor de pallet was bedoeld.

Met de G188 was het bij het opnieuw starten van een machineproces tijdens een van de palletprogramma’s echter niet mogelijk terug te gaan naar het hoofdprogramma om verder te gaan met het ononderbroken machinewerk. U moest eerst wachten totdat het opnieuw gestarte programma klaar was om vervolgens het hoofdprogramma opnieuw te kiezen en de cyclus weer te starten.

We hebben een nieuwe M-code ontworpen om dit probleem op te lossen. De M199 wordt aan het eind van een programma gebruikt. Als het programma wordt gestart door te drukken op [CYCLE START] in Memory-modus, doet de M199 precies hetzelfde als een M30 (programma-einde en reset). Maar als het programma wordt gestart door te drukken op [INSERT] terwijl de palletschematabel wordt weergegeven, zal de M199 een palletwissel doorvoeren om de volgende geplande pallet te laden en dan een programma draaien dat betrekking heeft op die pallet. Dit staat de gebruiker toe om machinewerk te verrichten op elke pallet en ononderbroken machinewerk te blijven uitvoeren voor zolang er pallets ingepland staan.

EC-400 cycloïde draaitafel aandrijfsysteem

Het cycloïdaledraaitafel aandrijfsysteem, ontworpen voor machinegereedschappen en robotica, biedt een geweldige combinatie van snelheid, nauwkeurigheid en duurzaamheid op de B-as. Het robuuste ontwerp biedt een lange levensduur met weinig tot geen onderhoud en is in het vooral duurzaam bij een crash. De cycloïde roterende aandrijving kan worden omgekeerd om de energie van een impact te absorberen. De schokbelasting capaciteit is 5 keer het nominale koppel van de tandwielkast en de gehele tandwielkast is een eenvoudige één-op-één vervanging als er schade optreedt.

EC-400 hydraulisch pallet klemsysteem

De hydraulische aggregaat biedt stroom om pallets te klemmen aan de palletontvanger, alsook om het palletwisselaarmechanisme te verhogen of te verlagen.

EC-400 vergrote asverplaatsingen


Een extra 5" (127 mm) van Y-asverplaatsing kan heel veel verschil maken. Nu kan de middenlijn van de spil 27,13" (689 mm) boven het oppervlak van de pallet komen. We hebben ook de X- en Z-asverplaatsingen vergroot met elk 2" (51 mm).

EC-400 getrapt en kolom

De getrapte bodem en kolomontwerp van de EC-400, waarbij één X-as lineaire geleidingsrail op een ander horizontaal vlak ligt dan de andere, verhoogt de stijfheid en stabiliteit van de spindelkolomconstructie.  Met de hydraulische palletklemming en de getrapte basis/kolomconstructie is de EC-400 stijver dan ooit, helemaal tot boven aan toe. 

EC-400 automatische tasterstijger


Een automatische meettasterarm slaat de gereedschap insteltaster op in een beschermd compartiment tijdens het machinewerk. Wanneer de gereedschapstaster nodig is, activeert een M104-code de automatische meettasterarm om de taster op te tillen en op zijn plaats vast te zetten. Nadat het sonderen is voltooid, trekt een M105 de taster terug naar het beschermende compartiment.