Zespół palet UMC-500(SS): przegląd

Opcja 20-stanowiskowego zespołu palet do uniwersalnych centrów obróbczych Haas UMC-500 i UMC-500SS jest przeznaczona do wielkoseryjnej pracy bez nadzoru. Dzięki możliwości przypisania konkretnego programu części do każdej palety to rozwiązanie produkcyjne doskonale nadaje się również do produkcji wysoko-mieszanej/małoseryjnej. Przy każdym wprowadzeniu palety do obszaru obróbki system sterowania automatycznie wywoła przypisany program części.

 

Zespół palet UMC-500(SS): specyfikacje

  CALE JEDN. METRYCZNE
Liczba stacji 20 + 1 20 + 1
Liczba palet
 21
 21
Długość palety
 7,9 cala 200 mm
Szerokość palety
 7,9 cala
 200 mm
Maksymalne obciążenie palety (uchwyt roboczy + obrabiany przedmiot)
 200 lb
 90,7 kg
Maksymalna średnica części (uchwyt roboczy + obrabiany przedmiot) 8,0 cali
 203 mm
Maksymalna wysokość części (uchwyt roboczy + obrabiany przedmiot) 16,5 cala 419 mm

Tabela planowania palet UMC-500(SS)

Interfejs tabeli planowania palet

Uproszczona tabela planowania palet (PST) umożliwia kontrolowanie funkcji planowania palet na pojedynczym ekranie. Palety można planować indywidualnie zgodnie z wymaganiami dotyczącymi priorytetu i kolejności.

  • Każda paleta oznaczona jest numerem (od 1 do 21), a każde miejsce składowania w obrębie zespołu palet i obrabiarki jest oznaczone literą (od A do U). Miejsca składowania nie zmieniają się, ale numery identyfikacyjne palet przemieszczają się, co umożliwia szybkie zlokalizowanie palety w konkretnym momencie. Przezroczyste cyfry wskazują miejsce przeznaczenia palety podczas ruchu zespołu palet.
  • Kolumna KOLEJNOŚĆ ŁADOWANIA wskazuje zaplanowany priorytet każdej palety. Aby zaplanować palety, należy nacisnąć przycisk Planowanie palet na stanowisku ładowania zespołu palet; można również nacisnąć klawisz F2, gdy wybrana paleta jest podświetlona w PST, lub po prostu wprowadzić numer konkretnej palety w kolumnie KOLEJNOŚĆ ŁADOWANIA.
  • Zaznaczyć kolumnę NAZWA PROGRAMU dla palety, a następnie nacisnąć przycisk ENTER, aby przejść do listy programów i wybrać program, który ma być uruchamiany przy każdym załadunku tej palety w maszynie.
  • Jednodotykowe klawisze funkcyjne w PST upraszczają wykonywanie typowych zadań podczas obsługi maszyny.
    • Nacisnąć przycisk ZMIEŃ, aby załadować zaznaczoną paletę do maszyny i uruchomić przypisany do niej program.
    • Nacisnąć przycisk WSTAW, aby uruchomić aktywny program. Ten przycisk uruchamia cykl w “Trybie palety”. Tryb palety zinterpretuje kod M199 jako “załadowanie kolejnej zaplanowanej palety i uruchomienie przypisanego do niej programu” (patrz poniżej).
    • Nacisnąć klawisz F2, aby zaplanować zaznaczoną paletę.
    • Nacisnąć klawisz F3, aby wysłać paletę na stanowisku ładowania (półka A) do pustego stanowiska w zespole palet.
    • Nacisnąć klawisz F4, aby przenieść zaznaczoną paletę na stanowisko ładowania (półka A).

Stworzyliśmy nowy kod M przeznaczony do automatycznych zmieniaczy palet. M199 zwykle używany jest pod koniec programu. Kiedy program jest aktywowany poprzez naciśniecie [CYCLE START] w trybie pamięci, to kod M199 działa dokładnie w ten sam sposób, co kod M30 (Koniec programu i ponowne uruchomienie). Jednak jeśli program jest aktywowany poprzez naciśnięcie [INSERT], podczas gdy wyświetlona jest Tabela planowania palet (TRYB PALETY), kod M199 nakaże zmianę palety do załadowania kolejnej zaplanowanej palety, a następnie uruchomi program powiązany z tą paletą. Dzięki temu operator może rozpocząć obróbkę dowolnej palety, a nawet uruchomić program od miejsca zatrzymania i kontynuować obróbkę bez przerwy przez czas przewidziany w planie dla palety.

Szczegóły dotyczące palet UMC-500(SS)

W przypadku zamówienia maszyny z opcją 20-stanowiskowego zespołu palet klient otrzymuje w sumie 21 palet. Każda paleta ma grubość 1" (25,4 mm) i wymiary 7,9" x 7,9" (200 x 200 mm). Palety są wykonane ze stali miękkiej, z precyzyjnie obrobioną górną powierzchnią, w której można wykonać otwory i gwinty odpowiednio do standardowych imadeł lub narzędzi niestandardowych. Obszar roboczy tych palet ma średnicę 8" (203 mm) i wysokość 16,5" (419 mm).

  • Stal miękka z pustą górną powierzchnią
  • Wierć i gwintuj w razie potrzeby dla nieoryginalnego uchwytu roboczego 
  • Możliwość łatwego dostosowania do niestandardowych mocowań
  • Dostępne dodatkowe palety
  • Wymiary palety: 7,9" x 7,9" (200 x 200 mm)
  • Obszar roboczy o średnicy 8" (203 mm) i wysokości 16,5" (419 mm)

Wymaga opcjonalnego mocowanego bocznie urządzenia do wymiany narzędzi 50+1 lub 70+1.

Opcja 20-stanowiskowego zespołu palet wymaga zastosowania mocowanego bocznie urządzenia do wymiany narzędzi 50+1 lub 70+1, zaprojektowanego i wyprodukowanego przez firmę Haas, z dodatkowymi kieszeniami na zapasowe narzędzia, odpowiedniego do wykonywania wielu prac. To urządzenie do wymiany narzędzi jest wyposażone w chwytak dwuramienny do szybkiej wymiany narzędzi, skracający czas bez cięcia.

Magazyny narzędzi mają karuzelę z serwomechanizmem, która umożliwia bezpośrednie pozycjonowanie dowolnego narzędzia na karuzeli. Koniec z indeksowaniem po jednej kieszeni. Szybsze pozycjonowanie skraca czas cyklu podczas krótkich obróbek lub gdy karuzela nie jest wstępnie przygotowana do następnego narzędzia. Przy pustych sąsiednich kieszeniach urządzenia mogą przyjąć narzędzia przekraczające standardowy rozmiar. Automatyczny proces odzyskiwania umożliwia kontynuację pracy w przypadku przerwania wymiany narzędzi.

  • Karuzela z bezpośrednim pozycjonowaniem skracająca pozycjonowanie narzędzi
  • Szybkie zmiany narzędzi skracają czas cyklu przy każdej zmianie narzędzia
  • Tabela kieszeni narzędziowych na panelu sterowania umożliwia pełną kontrolę nad magazynem narzędzi
  • Określ narzędzia jako DUŻE, aby pozostawić sąsiednie kieszenie puste
  • Określ narzędzia jako CIĘŻKIE, aby spowolnić ruch magazynu narzędzi

Obejmuje chłodnicę szafy sterowania CNC

Chłodnica szafy sterowania Haas CNC to w pełni zintegrowana jednostka klimatyzacji dla sterownika Haas. Eliminuje przestoje spowodowane przegrzaniem, obniżając temperaturę wewnętrzną w szafie sterowania o 11°C (20°F). Zwiększa to niezawodność i wydłuża żywotność podzespołów. Jest to element opcjonalny instalowany fabrycznie. Zasilany jest bezpośrednio ze sterownika, a mocowany — na drzwiach szafy. Jednostka klimatyzacji jest dostarczana osobno i jest instalowana przez HFO. 

  • Zmniejsza temperaturę wewnętrzną szafy sterowania 
  • Wydłuża cykl pracy w wymagających zastosowaniach przez obniżenie temperatury układu chłodzenia 
  • Zwiększa niezawodność i przedłuża żywotność uchwytów roboczych
  • Zasilany bezpośrednio ze sterownika Haas