H-5AX Dubbelok spindeldocka - Byte

Introduction

Den här proceduren visar hur du slutför byte av en H-5AX spindeldocka med dubbelok.

Det här dokumentet gäller följande servicesatser:

93-4569 SPINDLE HEAD SVC ASSY HAAS 5AX VR/GM

Verktyg som krävs:

T-0142 SPINDLE ENCODER JUMPER
Tjänstnyckel
HSK-A63 splitverktyg
49-1008 EYE BOLT 1/2-13 X 0.88 X 1.19 I.D. SHLDR (QTY: 2)
43-0109 HHB 5/16 X 1.25 (QTY: 12)
Mellanlägg för C-axel. Minst 5 mellanlägg av vart och ett av följande artikelnummer behövs:
59-0683 - ,0005 tum
59-0684 - ,001 tum
59-0685 - 0,0015 tum
59-0686 - 0,002 tum
59-0688 - 0,003 tum

Observera: Virkesfästet som levereras med ersättningshuvudet kommer att användas för att skicka tillbaka det ursprungliga huvudet till Haas. VARNING: Det är viktigt att verifiera och gå igenom den felsökning som finns i H-5AX-spindeldocka med dubbeoks felsökningsguide och fylla i H-5AX-serviceförfrågan som är länkad nedan innan du beställer en utbytesdocka.

Varning: Starta inte B- eller C-axeln med ett verktyg i spindeln.

H-5AX-formulär för serviceförfrågan

Removal of Spindle Head

1

Jogga Z-axeln till toppen av rörelsen.

Ta bort tunn plåten[1] för att komma åt kabelanslutningarna inuti spindeldockan.

2

Återställ B och C-axeln i hemposition.

Placera en bit kartong eller skyddsmatta på VR-bordet för att undvika att skada bordet under borttagnings-/installationsprocessen. Placera träklossar [2] som är tillräckligt långa för att hålla spindeldockan utan att spindel vidrör bordet. Sänk spindel på blocken. Sänk spindeldockan tills den stöds helt. Detta indikeras när Z-axelbelastningen når 0-1 %.

Varning: De träblock som används måste vara av samma storlek. Felmatchade block kan orsaka skador på spindeldockan.

Tryck på [EMERGENCY STOP].

3

Observera: Anteckna alla parameter/inställningsvärden innan du ändrar. De måste återställas när det nya huvudet är på plats.

Använd en servicenyckel för att avaktivera B- och C-axelskalorna i fabriksinställningen. Ställ in parametrarna 6.083 och 7.083.
Starta upp maskinen.

4

Med spindeln helt stödd, ta bort fästbultarna som fäster spindeln på spindeldockans gjutning.

5

Medan maskinen är avstängd. Koppla bort omkodarkabeln [1] och installera T-0142 spindel bygel [2]

på NGC huvud-PCB (P6). Slå på maskinen igen och ändra fabriksinställningen 4.004 Spindeln har inaktiverats från False till True.

Observera: Om larm 4.9975 SPINDLE OVERHEAT visas efter en strömcykel, kontrollera inställning 4.004. Ändra inställningen från False till True igen om det behövs.

6

Använd en serviceknapp för att ställa in parameter 76Larmfördröjning för lågt lufttryck till 999999.

7

Använd en serviceknapp för att avmarkera 4:e och 5:e axeln på rundmatningsfliken i Inställningar.

8

Stäng av maskinen och kretsbrytaren.

Montera den korrugerade slangen på kablarna [1] och kabelfästet [2].

Notera slang- och kabelanslutningarna. Koppla bort alla slangar och kablar som sitter inuti spindeldockans hölje.

Obs: En del av kabel-och slanganslutningen kommer att vara olika på äldre maskiner.

9

Starta upp maskinen.

Separera spindeln från spindeldockans gjutning genom att höja Z-axeln. Se till att gjutningen inte är i vägen för servomotorerna på ersättningsspindeln och den aktuella spindeln.

Tryck på [EMERGENCY STOP].

Montera ÖGONBULTEN 1/2-13 X 0,88 X 1,19 I.D. SHLDR [1] på spindeldockan.

Med alla ledningar och slangar urkopplade, Använd en lämplig lyftrem och gaffeltruck för att flytta den gamla spindeldockan ur maskin.

Obs! Ungefärlig

vikt för H-5AX-huvudenheten: DUBBELOK H-5AX-HUVUD HSK A63 20k = 405 pund (184 kg)

Observera: Kontrollera eventuella återstående shims på Z-och C-axeln parningsytorna. Anteckna shimsbelopp och placering.

Installation of Spindle Head

1

Rengör och slipa spindeldockans kontaktytor. Placera den nya spindeldockan i samma position som den spindeldocka som togs bort. Se till att navet på spindels gjutning är vänd mot maskinens högra sida, och att servomotorn är riktad mot framsidan av spindeldockans gjutning, annars kan återställningssekvensen utgöra ett problem senare om den inte är det.

2

Korrigera eventuella larm och jogga spindeldockans supportgjutstycke nedåt mot den nya spindeln.

Observera: Inställning 53 Jogga utan nollpunktsåtergång måste aktiveras för att göra det. INGEN NOLLPUNKTSÅTERGÅNG FÖR SPINDELDOCKAN. Jogga försiktigt ned z-axeln och se till att spindeln är rak för att undvika att spindeln kilas [1]

in i spindeldockans urborrning. Skruva fast plattan på gjutningen.

Obs! Byt ut fästbultarna om de är skadade. Jogga Z-axeln till toppen av rörelsen och ta bort det dubbelokade huvudet från fästet. Ta bort fästet från bordet.

3

Stäng av maskinen och huvudströmbrytaren. Anslut alla slangar och kablar [1]. Ordna slangen och ledningarna prydligt.

Montera den korrugerade slangen på kablarna [2] och kabelfästet [3].

4

Anslut slangarna från spindeldockan till slangarna från CALM-skåpet med hjälp av tabellen nedan.

Polyetenslangarna (PE) från spindeldockan kommer att ha push-to-Connect-beslag.

Polyuretanslangarna (PU) från spindeldockan kommer att ha kompressionsbeslag.

Obs! TRP-slangen [7] ansluts till 3/8 svart slang med 3/8F NPT 1/4M kompressionsbeslag.

Haas dubbelok (före 9/5/2025)
	Huvud slang färg	Huvud slang material	Dragkedja	CALM slang färg	CALM slangmaterial	Dragkedja
Klämma B-axel	Ogenomskinlig [2]	PE	Ingen	Ogenomskinlig	PE	Ingen
Frigör B-axeln	Blå [8]	PE	Ingen	Blå	PE	Ingen
Låsning C-axel	Svart [9]	PE	Ingen	Svart	PE	Ingen
Frigör C-axeln	Orange [1]	PE	Ingen	Orange	PE	Ingen
Trp	Svart [7]	PU	Svart	Svart	PU	Svart
Koniskt tryck	Rensa [6]	PU	Ingen	Rensa	PU	Ingen
Elektrospindel kylmedel	Svart [3]	PU	Grön	Ogenomskinlig	PE	Grön
Elektrospindel kylmedel	Svart [5]	PU	Grön	Ogenomskinlig	PE	Grön
Flöda kylmedel	Blå [4]	PU	Blå	Blå	PU inre fläta	Blå

Haas dubbelok med kylare (90° vridning efter 9/5/2025)
	Huvud slang färg	Huvud slang material	Dragkedja	CALM slang färg	CALM slangmaterial	Dragkedja
Klämma B-axel	Ogenomskinlig [2]	PE	Ingen	Ogenomskinlig	PE	Ingen
Frigör B-axeln	Blå [8]	PE	Ingen	Blå	PE	Ingen
Låsning C-axel	Svart [9]	PE	Ingen	Svart	PE	Ingen
Frigör C-axeln	Orange [1]	PE	Ingen	Orange	PE	Ingen
Trp	Svart [7]	PU	Svart	Svart	PU	Svart
Koniskt tryck	Rensa [6]	PU	Ingen	Rensa	PU	Ingen
Elektrospindel kylmedel	Svart [3]	PU	Grön	Ogenomskinlig	PE	Grön
Elektrospindel kylmedel	Svart [5]	PU	Grön	Ogenomskinlig	PE	Grön
Flöda kylmedel	Svart [4]	PU	Blå	Blå	PU inre fläta	Blå

5

Kontrollera bromssolenoidsens luftledningar för B- och C-axeln så att de stämmer överens med CALM-skåpets schema.

6

Ta bort spindelbygeln T-0142 från[2] NGC:s huvud-PCB och anslut spindelomkodarkabeln igen.

Slå på maskinen och återställ fabriksinställningen 4.004 Spindeln har inaktiverats från true till false.

Återställ parameter 76 Lågt lufttryck alarm fördröjning från 999999 till 30.

Ställ in 4.263 från True till False.

Starta upp maskinen.

7

Jogga Z-axeln till toppen av rörelsen. Installera någon tunn plåt [1] som togs bort.

Återställ alla parametrar och inställningar som har ändrats för att ta bort spindeldockan till deras ursprungliga värden.

Observera: Parameter 4.263 spindel inaktiverad kan också behöva buras tillbaka till Falskt. Om parameter 4.263 ändras måste maskin startas om.

Följ stegen iH-5AX spindeldocka med dubbelok – Felsökningsguide för att rensa eventuella återstående larm vid behov.

8

Kontrollera följande parametrar/inställningar:

Obs! Om värdena på maskinen inte överensstämmer med de värden som visas nedan ska du ändra parametern/inställningen.

6.272 B-axel sekundär omkodartyp = 0

7.272 C-axel sekundär omkodartyp = 4

6.083 B-axel linjär skala aktiverad = Enabled_Linear

7.083 C-axel linjär skala aktiverad = Aktiverad_Linjär

4.004 spindel avaktiverad = False

4.116S spindel = = 0

Larm 6.129‭ B-axelns sekundära omkodares Z-kanal saknas= 12

7.129 C-axelns sekundära omkodarkana = 13

76L ågt lufttryck, fördröjning = 30,0

4.263 spindel inaktiverad = False

Obs! Om 4.263 ändras måste maskinen startas om.

Verify Axis Motion

1

Kontrollera alla axelrörelser och laster.

Varning! Starta inte om maskinen eller beordra en verktygsväxling eftersom verktygsväxlararmen inte är i linje med spindeln och Z-axelns verktygsväxlingsposition inte har ställts in för dubbeloket.

Complete an Inspection Report

1

Fyll i den senaste inspektionsrapporten som finns i mappen Kontrollrapport och checklista för uppriktningpå HBC.

Obs! Denna webbplats är endast tillgänglig för Haas Service-tekniker.

Se

H-5AX dubbelokade spindeldocka - Geometriguide för ytterligare information om hur du utför kontrollerna i 5AX-inspektionsrapporten.

Observera: Fyll i avsnitten för maskingeometri samt kontrollen av C-axelns parallellitet med Z-axeln i inspektionsrapporten innan du ställer in verktygsväxlingsoffset för B- och C-axeln. Slutför återstående kontroller i inspektionsrapporten efter att verktygsväxlingsoffset har ställts in.

Complete an Inspection Report

Fyll i resten av inspektionsrapporten.

Observera: MRZP slutförs efter att sonden har kalibrerats och kompenseringarna beräknas senare i proceduren.

B and C-Axis Compensation

Beräkna kompenseringsvärdena för B=+90, B=-90, C=+90, C=+180 och C=-90 genom att följa anvisningarna i proceduren H-5AX - DUBBELOK FÖR VR – HDC– B/C-AXELKOMPENSERING.

Ta en säkerhetskopia efter att ha fyllt i kompenseringsvärdena och spara den med maskinhistoriken.

Tool Changer Alignment

Ställ in Z-verktygsväxlingsoffset enligt anvisningarna i proceduren Sidmonterad verktygsväxlare- Verktygsbytesförskjutning med Z-axel - NGC-procedur.

.

Ställ in spindelorienteringen enligt anvisningarna i proceduren Sidmonterad verktygsväxlare– HSK – Spindelorienteringsoffset – NGC-procedure.

Calibrate Probe

Kalibrera sonden genom att följa anvisningarna i proceduren WIPS – Sondkalibrering – NGC.

MRZP Calibration

Ställ in MRZP med hjälp av anvisningarna i proceduren MRZP-kalibrering.

Safe Zone Calibration

Ställ in säkra zoner genom att följa anvisningarna i proceduren Kalibrering av skyddad zon.

Test Cut

Slutför proceduren för H-5AX-testskärning.

Justera MRZP-värdena efter behov.

H-5AX Double Yoke Spindle Head - Replacement - AD0743