A ilustração mostra o roteamento da mangueira PulseJet em um VF-2: .1 Vista superior 2: Vista lateral

Encaminhe o bico do tubo de ar (mangueira preta de 1/4 polegadas) do armário CALM, através da cabeça do spindle,  para o local PulseJet/PCool.

Roteie a mangueira de óleo do bico (mangueira desobstruída de 5/32 polegadas): do reservatório do óleo, acima no telhado, no portador de cabo, através da cabeça do spindle, para o local de PulseJet/Pcool.

Roteie a mangueira de ar do reservatório de óleo (mangueira clara de 1/4 polegadas) do solenóide calmo do armário para a posição do reservatório de óleo.

Nota: Certifique-se de deixar folga suficiente em cada extremidade.

Roteie o cabo do sensor de nível do reservatório de óleo da localização do reservatório de óleo, até o topo do telhado para o gabinete elétrico.

Nota: Certifique-se de deixar folga suficiente para conectar o cabo ao sensor do reservatório de óleo.

Conecte o cabo em I/O PCB na P71

Desligue o ar para a máquina.

Localize o coletor de ar [1], retire a terceira ficha NPT abaixo do calibre de ar.

Instale o encaixe do adaptador P/N 58-1521 [2] no coletor.

Instale a válvula solenóide [3] orientada como mostrado.

Ligue o cabo do solenóide à etiqueta do conector "PULSEJET".

Desembale o conjunto do bocal PulseJet.

Solte o parafuso de aperto [1] e deslize o grampo e o conjunto PulseJet para o bocal P-COOL.

Ajuste o bico PulseJet para que o encaixe de entrada de óleo [2] esteja na parte inferior. 

Aponte o bocal aproximadamente na linha central do eixo (será ajustado mais tarde).

Aperte o parafuso de ajuste.

Encontrar o 1/4 "mangueira de ar preto [3] e conectá-lo ao encaixe de ar no conjunto do bocal.
Encontre o 5/32 "mangueira de óleo transparente [4], mas Não conectá-lo ao encaixe do óleo.  Esta mangueira será conectada durante o procedimento principal.

Monte o reservatório de óleo no compartimento da máquina, consulte a ilustração.

O conjunto do reservatório do óleo tem ímanes para montagem fácil. 

Importante: Não deslize os ímãs no compartimento. Em vez disso, se você precisa mover o reservatório, incline-o para separar os ímãs e, em seguida, gentilmente configurá-lo de volta para baixo.

Conecte as mangueiras de cabo e ar ao conjunto reservatório de óleo, consulte o diagrama.

Ligue a mangueira de ar ao solenóide. 

  Importante: Certifique-se de conectar as mangueiras corretas para o solenóide, combinando as cores zip laços. Se as mangueiras são trocadas, ele vai enviar alta pressão para o tanque e pode romper o tanque.

Deslize o alívio de tensão [1] na ranhura do conjunto do reservatório e aperte a porca de retenção.

Aplique o envoltório espiral fornecido [2] do cerco à parte superior da máquina para ajudar ordenadamente a organizar e fixar os cabos.

Certifique-se de que a válvula de drenagem na parte inferior do reservatório está na posição fechada (horizontal) [4].

Retire o macho do reservatório e encha o tanque com óleo [3].  Não encha demais o tanque.
Nota: O tanque requer espaço aéreo acima do óleo para manter a pressão positiva acima do óleo.

Reinstale o macho.

Certifique-se de que há óleo no reservatório PulseJet e que a tampa está firmemente instalada. Certifique-se de que as linhas de ar e óleo do reservatório estão conectadas. 

Desconecte a linha de óleo [1] do bocal PulseJet e deixe-a drapejar sobre um recipiente colocado na mesa do moinho.

Prima  [DIAGNOSTIC] e navegue até  Manutenção depois, para o separador PulseJet [2]. 

Prima [F4] para iniciar um ciclo de escorva. Cada ciclo dura 10 minutos.  O reservatório será pressurizado durante o ciclo. 

Nota: As máquinas pequenas podem tomar somente 1 ciclo para inteiramente a linha principal. Máquinas maiores podem demorar 3 ou 4 ciclos. Os óleos mais pesados podem demorar mais tempo a Prime. Continue a correr ciclos de escorva até que o óleo [4] comece a escorrer para fora da linha de óleo no recipiente. 

Nota: Enquanto a máquina está no ciclo principal, o utilizador pode iniciar um programa.   No entanto, o utilizador não será capaz de iniciar o ciclo principal novamente enquanto o programa estiver em execução.

Reconecte a linha de óleo ao bocal PulseJet.

Em executar MDI:

M162 P10;
G04 P10.;
M30

Teste o PulseJet até que um fluxo forte se desenvolva. 

Para remover o bico Pulsejet:

• Desligue os tubos de ar e óleo.
  Nota: Inspecione as linhas quanto a danos ou dobras e substitua-as, se necessário.
• Solte o parafuso fixador [1] e deslize o bico PulseJet para fora do bico P-COOL.
  Importante: Apoie o bico P-COOL enquanto desaperta o parafuso de fixador.

Desembale o conjunto do bocal PulseJet.

• Solte o parafuso de fixação [1] e deslize o fixador e o conjunto PulseJet para o bico P-COOL.
   Important: Apoie o bico P-COOL enquanto aperta o parafuso fixador.
• Ajuste o bico PulseJet para que o encaixe de entrada de óleo [2] esteja na parte inferior. 
• Aponte o bocal aproximadamente na linha central do eixo (será ajustado mais tarde).

Aperte o parafuso de ajuste.

Encontre a linha de ar preta de 1/4” [3] e conecte-a ao encaixe de ar no conjunto do bico.
Encontre a linha de óleo transparente de 5/32 ”[4] e conecte-a à conexão de óleo. 

O comando 10-20 pulsa até que o óleo esteja a fluir corretamente para fora do bico.

 Note: Se estiver apenas a substituir o bico (e não o depósito), não precisa de executar um ciclo completo de escorvamento.

Desligue o ar para a máquina.

Localize o solenóide PulseJet [1].

Desconecte as duas linhas de ar [2,3] do solenóide.

Importante: Marque a posição das duas linhas de ar, estas precisarão de ser instaladas na mesma posição.

Desconecte o cabo do solenóide do suporte do conector.

Retire o solenóide antigo e instale o novo.

Ligue as linhas de ar ao solenóide.

Nota: A linha clara de 1/4" [2] fixa à porta com um orifício.  A linha preta de 1/4" [3] conecta-se à porta sem orifício.  

Ligue o cabo do solenóide à etiqueta do conector "PULSEJET".

Ligue o ar que entra e teste o PulseJet.

Localize o conjunto do depósito [1] no lado da máquina.

Coloque um recipiente grande [2] para drenar o óleo (pelo menos 3 quartos).  

Nota: se planear reutilizar o óleo, o recipiente deve ser completamente limpo.

Abra a válvula [3] para deixá-la drenar completamente. Desaperte a tampa do depósito para acelerar a drenagem.

Depois de drenado o óleo, feche a válvula de drenagem.

Levante cuidadosamente o depósito magnético da máquina utilizando um movimento de inclinação. Rode o depósito para que possa aceder à parte de trás do depósito.

Desconecte cuidadosamente a linha de ar [4] e o sensor de nível de óleo [5].

Desligue a linha de óleo [6].

Nota: O óleo pode fluir de volta através da linha, por isso, tenha um recipiente para colocar a linha e apanhar o óleo.

Conecte a linha de óleo de 5/32" [1], o cabo do sensor de nível [2] e a linha de ar do depósito de 1/4"  (veja o diagrama).

Instale cuidadosamente o reservatório no lado da máquina com os ímanes.

Certifique-se de que a válvula de drenagem [4] está fechada.

Abra o tampão do depósito e volte a encher o depósito com óleo. Volte a colocar a tampa com firmeza até ouvir um “clique”.

O ar ficará preso no interior do sistema devido à retirada e nova ligação do tubo de óleo. Este ar deve ser purgado antes que o PulseJet possa ser usado com eficácia. 

Consulte a secção Preparar a linha de óleo neste documento.

Certifique-se de que há óleo no reservatório PulseJet e que a tampa está firmemente instalada. Certifique-se de que as linhas de ar e óleo do reservatório estão conectadas. 

Desconecte a linha de óleo [1] do bocal PulseJet e deixe-a drapejar sobre um recipiente colocado na mesa do moinho.

Prima  [DIAGNOSTIC] e navegue até  Manutenção depois, para o separador PulseJet [2]. 

Prima [F4] para iniciar um ciclo de escorva. Cada ciclo dura 10 minutos.  O reservatório será pressurizado durante o ciclo. 

Nota: As máquinas pequenas podem tomar somente 1 ciclo para inteiramente a linha principal. Máquinas maiores podem demorar 3 ou 4 ciclos. Os óleos mais pesados podem demorar mais tempo a Prime. Continue a correr ciclos de escorva até que o óleo [4] comece a escorrer para fora da linha de óleo no recipiente. 

Nota: Enquanto a máquina está no ciclo principal, o utilizador pode iniciar um programa.   No entanto, o utilizador não será capaz de iniciar o ciclo principal novamente enquanto o programa estiver em execução.

Reconecte a linha de óleo ao bocal PulseJet.

Em executar MDI:

M162 P10;
G04 P10.;
M30

Teste o PulseJet até que um fluxo forte se desenvolva. 

O Sistema PulseJet da Haas é um sistema de lubrificação de perfuração/roscagem programável que oferece uma lubrificação precisa, controlável, diretamente à ferramenta de corte que requer uma lubrificação direcionada. Este sistema pressuriza o tanque de óleo que fornece o óleo pressurizado para o bocal que é então pressurizado e entregue à ferramenta de corte.

Remova o tampão do depósito e verifique se o vedante está colocado. Se estiver fora de posição [1] ou não visível [2], terá de ser reinstalado. Coloque o vedante na posição correta[3].

Remova o tampão do depósito e verifique se o vedante está colocado. Se estiver fora de posição ou não visível, terá de ser reinstalado.

Utilize uma chave de fendas para separar o conjunto da tampa. Existem quatro clipes que o mantêm fixo.

Remova a placa de catraca e o vedante da tampa e limpe minuciosamente todos os componentes.

Volte a instalar a placa de catraca. Só pode ser instalada de uma forma. Volte a instalar o vedante da tampa.

Pressione ambas as peças até que os clipes encaixem no lugar.

Reinstale a tampa e verifique se o PulseJet funciona corretamente.

Certifique-se de que há óleo no reservatório PulseJet e que a tampa está firmemente instalada. Certifique-se de que as linhas de ar e óleo do reservatório estão conectadas. 

Desconecte a linha de óleo [1] do bocal PulseJet e deixe-a drapejar sobre um recipiente colocado na mesa do moinho.

Prima  [DIAGNOSTIC] e navegue até  Manutenção depois, para o separador PulseJet [2]. 

Prima [F4] para iniciar um ciclo de escorva. Cada ciclo dura 10 minutos.  O reservatório será pressurizado durante o ciclo. 

Nota: As máquinas pequenas podem tomar somente 1 ciclo para inteiramente a linha principal. Máquinas maiores podem demorar 3 ou 4 ciclos. Os óleos mais pesados podem demorar mais tempo a Prime. Continue a correr ciclos de escorva até que o óleo [4] comece a escorrer para fora da linha de óleo no recipiente. 

Nota: Enquanto a máquina está no ciclo principal, o utilizador pode iniciar um programa.   No entanto, o utilizador não será capaz de iniciar o ciclo principal novamente enquanto o programa estiver em execução.

Reconecte a linha de óleo ao bocal PulseJet.

Em executar MDI:

M162 P10;
G04 P10.;
M30

Teste o PulseJet até que um fluxo forte se desenvolva.