6.1 Enkel Spånskruv - Installation

VMC – Spåntransportör – Installation – NGC

AD0483

Introduction - DT/DM and VF/VM

I den här proceduren beskrivs hur du installerar en enda Spånskruv på följande datorer:

  • VF-1 till 14 med NGC.
  • DT-1/2 tillv. efter april 2018.
  • DM-1/2 tillv. efter april 2018.

Observera: Proceduren som visar installationsprocessen för VF-3. Installationsprocessen är densamma för alla datorer som anges ovan.

Det här dokumentet gäller för följande servicesatser:

  • VF-1/2: Skruvspåntransportörsats Art. 93-1000204
  • VF-3/5: Skruvspåntransportörsats Art. 93-1000201
  • DT-1/DM-1: Spåntransportörsats Art. 93-1000515
  • DT-2/DM-2: Spåntransportörsats Art. 93-1000516

Single Chip Auger - Installation

1

Tryck STRÖM AV.

Ställ huvud kretsbrytaren på [AV] position.

Lås huvud kretsbrytaren. Använd ett godkänt lås med en godkänd säkerhetsetikett.

Ta bort dessa delar från den vänstra änden av höljet:

  • [1] urladdnings lucka
  • [2] v-flänsklämma
  • [3] o-ring

Ta bort dessa delar från den högra änden av höljet:

  • [5] täckplåt för transportörmotorn
  • [4] packning

2

Rengör skärvätskan och spånorna ur borr tråget.

Fäst packningen [1] och skruv motorn [2] på kapslings pannan.

Hitta motoraxeln. Motoraxeln är inne i maskinen. Sätt dessa delar på motoraxeln [3]:

  • [4] spacer
  • [5] 5/8" planbricka
  • [6] 5/8" fjäderbricka
  • [5] Ytterligare en 5/8" planbricka

Anslut motor kopplingen [7] till motoraxeln.

 

3

Sätt i skruven [1] genom utloppsporten [2].

Sätt i skruven [3] i motor kopplingen [4].

För in bulten [5] i kopplingen och genom skruven [3].

Fäst hållaren bult [5] in i kopplingen med en nylock mutter [6].

4

Mät Stick-out av skruven. Kontakt med spånrännan sker vid 6,25" och kommer att nöta hål på rännan. 

Skruvens längd [L] från rännflänsen ska vara min 6" och max 6,25". 

5

Sätt o-ringen [2] på spånränna [1].

Sätt på V-flänsen [3] på spånränna. Se till att muttern på klämman [4] pekar på chip chutte som visas.

6

Sätt spånränna [1] på utloppsröret på kapslings pannan.

Vrid klämman för att sätta muttern på botten av chip ränna. Se till att muttern pekar åt vänster.

Använd en spärr förlängning [2] för att dra åt muttern.

7

Installera kabeln [1] för skruv motorn. Sätt kabeln längs maskinens baksida. Använd (7) 11 mm (7/16") kabelklämmor.

Sätt kabeln i botten av kopplingsskåpet.

 Fara: Om Vector-enhetens spänningsindikator tänds ska du inte röra vid de elektriska komponenterna. Den höga spänningen i kopplingsskåpet kan döda dig. Vänta tills spännings indikatorn lyser på Vector-enheten för att gå av helt.

  • För maskinen med NGC Anslut kabeln [2] till p24 på SIO PCB.

För att bara aktivera skruven, gå till slutet av procedursidan.

Introduction - TM 1P/2P/3P

I den här proceduren beskrivs hur du installerar en enda Spånskruv på följande datorer:

  • TM-1P
  • TM-2P
  • TM-3P

Informera dig om följande komponenter för att utföra denna procedur:

  1. Säkerhetskjol
  2. Spånränna
  3. Spånskruv
  4. Spånskruvränna

Det här dokumentet gäller följande servicesatser:

VIKTIGT: Det finns två typer av TM-maskiner: TM utan omstart och TM med omstart. Se referensdokumentet för TM-identifiering för mer information. 

Utan omstart:

  • TM-1P: Spåntransportör Art.  93-1000205
  • TM-2P och TM-3P: Spåntransportör Art.  93-1000206
Med omstart:
  • TM-0P omstart: Spåntransportör Art. 93-1000956
  • TM-1P omstart: Spåntransportör Art. 93-1000957
  • TM-2P omstart: Spåntransportör Art. 93-1000958

OBS! Servicesatser för spåntransportör med omstart kommer att finnas för beställning snart. 

För maskiner tillverkade före november 2012, se Spåntransportör – Installation CHC

Single Chip Auger - Installation

1

Ta bort eventuellt verktyg i spindeln och mata Y-axeln till maskinens bakre del.

Rengör ytan från fett, kylmedel och spån.

Tryck på ”POWER OFF” (AV).

Ställ huvud kretsbrytaren på Av position.

Lås huvud kretsbrytaren. Använd ett godkänt lås med en godkänd säkerhetsetikett.

Ta bort dessa delar från den vänstra änden av höljet:

  • [1] urladdnings lucka
  • [2] v-flänsklämma
  • [3] o-ring

Ta bort dessa delar från den högra änden av höljet:

  • [5] täckplåt för transportörmotorn
  • [4] packning

2

På alla maskiner, placera motorpackningen [1] på motorn [2].

Montera motorn [3] på spånskruvrännan [4].

3

Hitta motoraxeln. Motoraxeln är inne i maskinen. Sätt dessa delar på motoraxeln [1]:

  • [2] bricka
  • [3] 5/8" planbricka
  • [4] 5/8" fjäderbricka
  • [3] Ytterligare en 5/8" planbricka

Anslut motorkopplingen [5] till motoraxeln.

4

Sätt i skruven [1] genom utloppsporten [2]..

Sätt i skruven [3] i motor kopplingen [4].

För in bulten [5] i kopplingen och genom skruven [3].

Fäst hållaren bult [5] in i kopplingen med en nylock-mutter.

5

Sätt o-ringen [2] på spånränna [1].

Sätt på V-flänsen [3] på spånränna. Se till att muttern på klämman [4] pekar på chip chutte som visas.

6

Sätt spånränna [1] på utloppsröret på kapslings pannan.

Vrid klämman för att sätta muttern på botten av chip ränna. Se till att muttern pekar åt vänster.

Använd en spärr förlängning [2] för att dra åt muttern.

7

Installera kabeln [1] för skruv motorn. Sätt kabeln längs maskinens baksida. Använd (7) 11 mm (7/16") kabelklämmor.

Sätt kabeln i botten av kopplingsskåpet.

Fara:Rör inga elektriska komponenter om vektordrivningens spänningsindikator tänds. Den höga spänningen i kopplingsskåpet kan döda dig. Vänta tills spännings indikatorn lyser på Vector-enheten för att gå av helt.

  • För maskinen med NGC Anslut kabeln [2] till p24 på SIO PCB.

För att bara aktivera skruven, gå till slutet av procedursidan.

Introduction - Mini Mill and Super Mini Mill

I den här proceduren beskrivs hur du installerar en enda Spånskruv på följande datorer:

  • Mini Mill-serien
  • Super Mini Mill-serien

ANM.: Procedurer som gäller för nämnda maskiner tillverkade efter februari 2000

Förkrav

Nödvändiga delar:

  • För MiniMill och Super MiniMill 93-1000202
  • För Super Mini Mill/ Mini Mill 2 93-1000203
  • Omstart för MM/SMM 93-1001068 (maskiner efter december 2023)

För maskiner med CHC, se Spåntransportör – installation  CHC

Single Chip Auger - Installation

1

Ta bort eventuellt verktyg i spindeln och mata Y-axeln till maskinens bakre del.

Rengör fräsbordet från fett, kylmedel och spån

Tryck [POWER OFF].

Ställ huvud kretsbrytaren på [AV] position.

Lås huvud kretsbrytaren. Använd ett godkänt lås med en godkänd säkerhetsetikett.

2

Ta bort skydden (2) från tranportörens portar.

Sätt fast skruven. Montera följande delar:

  • Packning [1]
  • Motorfäste [2]
  • Skruv [3]
  • Koppling [4]
  • Monteringsplatta för motorn [5]
  • Motorpackning [6]
  • Skruvmotor [7]

Sätt fast spånrännan. Montera följande delar:

  • Packning [8]
  • Monterinsplatta [9] för spånrännan
  • V-flänsklämma [10]
  • O-ring [11]
  • Spånränna [12]

3

Note: Steps 3 thru 7 are for minimill/super minimill machines built after December 2023.

Continue to step 8 to see instructions for all MM/SMM machines.

Put the motor gasket [1] on the motor [2].

Install the motor [3] to the trough [4].

4

Find the motor shaft. The motor shaft is inside the machine. Put these parts onto the motor shaft [1]:

  • [2] Spacer
  • [3] 5/8" flat washer
  • [4] 5/8" wave washer
  • [3] Another 5/8" flat washer

Connect the motor coupling [5] to the motor shaft.

5

Insert the auger [1] through the discharge port [2].

Insert the auger [3] into the motor coupling [4].

Insert the bolt [5] into the coupling, and through the auger [3].

Attach the retainer bolt [5] into the coupling with a nylock nut.

6

Put the o-ring [2] onto the chip chute [1].

Put the V-flange clamp [3] onto the chip chute. Make sure the nut on the clamp [4] points to the chip chute as shown.

7

Put the chip chute [1] onto the outlet tube on the enclosure pan.

Turn the clamp to put the nut at the bottom of the chip chute. Make sure the nut points to your left.

Use a ratchet extension [2] to tighten the nut.

8

Installera kabeln [1] för skruv motorn. Sätt kabeln längs maskinens baksida. Använd (7) 11 mm (7/16") kabelklämmor.

Sätt kabeln i botten av kopplingsskåpet.

Fara:Rör inga elektriska komponenter om vektordrivningens spänningsindikator tänds. Den höga spänningen i kopplingsskåpet kan döda dig. Vänta tills spännings indikatorn lyser på Vector-enheten för att gå av helt.

  • För maskinen med NGC Anslut kabeln [2] till p24 på SIO PCB.

För att bara aktivera skruven, gå till slutet av procedursidan.

9

Om maskinen har en 3A-kretsbrytare [1] på position CB4 [2] ska den tas bort.

Installera en 5A kretsbrytare på position CB4.

Anslut ena änden av kabeln 160 till P21 [3] på PSUP-kortet.

Anslut den andra änden till P39 [4] på I/O-kretskortet.

 Tryck[POWER ON] för att sätta på maskinen.

Kontrollera att skruven fungerar korrekt. Tryck på [CHIP FWD] eller [CHIP REV].

För att bara aktivera skruven, gå till slutet av procedursidan.

 

Single Chip Auger - Enable the Auger

1

Ändra parameter 209:3, ENABLE CHIP CONVEYR, till ”TRUE” (SANT).

2

Ändra inställningarna 114, Conveyor Cycle (minuter) och 115, Conveyor On-time (minuter), för att ställa in spåntransportörens körtider. Sätt till exempel inställning 114 på 30 och inställning 115 på 2. Du får dessa resultat:

  1. Skruven startar i intervaller om 30 minuter.
  2. Skruven fungerar i 2 minuter.

Manövrera spånskruven genom att trycka på CHIP FWD på Hänget. Kontrollera att skruven fungerar korrekt.

6.2 Spåntransportsystem – Felsökningsguide

Spåntransportsystem – Felsökningsguide

Exploded View Single Auger

  1. SKRUV UTLOPPS RÄNNA
  2. V-FLÄNS KLÄMMA
  3. O-RING 2-425 BUNA
  4. MATARSKRUV
  5. BRICKA 5/16 SPLT LÅS PLTMED
  6. MUTTER 5/16-18 HEX
  7. MOTOR KOPPLING
  8. BRICKA 5/8 STÅL. 048THK X 1 1/4
  9. WAVE BRICKA. 734 O.D.. 531 I.D. 4/7
  10. SHCS 1/4-20 X 3/4 LOCTITE
  11. Spacer
  12. SHCS 5/16-18 X 2 1/4
  13. SHCS 5/16-18 X 3/4
  14. SSS 1/4-20 X 3/8 CUP PT
  15. KAPSLING PANEL PAN SINGLE SKRUV
  16. PACKNING TRANSPORTBAND MOTOR
  17. SKRUV MOTOR 1PH

Introduction

  1. Flera matarskruvar
  2. Enkel materskruv

Symptom Table

Symtom Möjlig orsak Korrigerande åtgärd
Larm 9819 KORTSLUTNING SPÅNTRANSPORTÖR Skruv motorns start kondensator är fel.  Inspektera skruven motorstart kondensator för skador. 
Larm 9848 MOTOR FRÅNKOPPLAD SPÅNTRANSPORTÖR Det finns ingen ström från i/O-KRETSKORTET till motorn.  Kontrollera spänningen vid i/O-KRETSKORTET och på motorn. 
Skruven startar inte.  Kretsbrytaren är utlöst.  Kontrollera för en kort stund i motorn eller kabeln. 
Det finns ingen ström från i/O-KRETSKORTET till motorn.  Kontrollera spänningen vid i/O-KRETSKORTET och på motorn. 
Säkringarna är blåst (I/O-verion R eller tidigare).  Kontrollera säkringarna på i/O-KRETSKORTET. 
Skruv motorns start kondensator är fel.  Inspektera skruven motorstart kondensator för skador. 
Parametrarna är inte korrekt inställda.  Kontrollera att parametern 209,03 är aktiverad i service läge. Om maskinen är en klassisk Haas-kontroll eller en NGC-maskin som inte har uppdaterats efter den 10 oktober 2018, kontrollera att parametern 209,17 är aktiverad. Den här parametern har ingen effekt om datorn har uppdaterats efter det datumet. 
Skruven är bullrig eller oscillerar mellan framåt och bakåt. Då utlöses Larm 9906 FUNKTIONSFEL SPÅNTRANSPORTÖR.  Det finns en överdriven spånuppbyggnad eller ett tilltäppning.  Rensa alla spånor och tilltäppning från skruv tråget och spånränna. 

Det finns ingen spånansamling eller tilltäppning och maskinen genererar

Larm 9906 FUNKTIONSFEL SPÅNTRANSPORTÖR 

 Hinder för skruvmotorn.  Maskinen anger ett överströmstillstånd.  Kontrollera diskret inmatning CHIP_CONVEYOR_OVERCURRENT cyklerna från 0–1 eller 1–0 (0 betyder överlast.  Kontrollera att motorn inte är utbränd eller kärvar.  
Skruven tar inte bort spånor.  Skruv drivenheten har ett mekaniskt problem.  Inspektera skruv motorn och kopplingen för skador. 
Skruven är sliten.  Inspektera änden av skruven för slitage. 
Skruven är böjd.  Ta bort skruven från maskinen. Rulla skruven på golvet och kontrollera visuellt eventuell böjning. 

Spåntransportör, transportör, kan starta utan operatörs åtgärder, även med dörrar öppna. 

 Maskinen har programvara 100.17.000.1016 Uppdatera programvaran till 100.17.000.2030 eller senare. Detta problem har korrigerats så att transportören aldrig startar om automatiskt. Med en klassisk Haas-styrning kan operatören starta om transportbandet med dörren öppen. NGC-maskiner som uppdateras efter den 10 oktober 2018 och kommer att ha strikta dörrregler som gör detta omöjligt. 

M31 startar om transportband timers om transportören redan är påslagen. 

 Maskinen har programvara före 100.17.000.2030 och transportören fortsätter att starta varje gång en M31 påträffas. 

Uppdatera programvaran till 100.17.000.2030 eller senare. I den nya programvaran, om en transportörs cykel redan är igång, men i avstängt läge, kommer en M31 inte att starta om transportören. Transportören kommer att följa den cykel det är för närvarande i.

Motor Cable Inspection

Korrigerande åtgärd:

Inspektera motorkabeln för eventuella tecken på skada. Kontrollera om det finns brännmärken i kontakten. Detta kan bero på skärvätskekontaminering.

Mät ohms över motorns strömkabel leder [1] vid pluggen. Det bör finnas motstånd ben till benet. En öppen läsning antyder en dålig motor eller kabel.

Mät ohms på motorström kabeln från varje effekt ben till marken benet [2] av kontakten. Denna läsning bör vara öppen.

Om kabeln visar ett kort ben till marken vid kontakten, koppla loss strömkabeln på motorn och kontrollera varje motorström ledning till motorns chassi [3]. Om läsningen är öppen, är kabeln fel. Om några bly tester kort, motorn är kortsluten.

Voltage

Korrigerande åtgärd:

Hitta chip Conveyor Motorkabel 140 på I/O-KRETSKORTET. Tryck på [CHIP FWD]. Använd en multimeter med nålspets sonder för att mäta spänningen mellan de svarta och röda kablarna på kabeln.

Be någon att hålla in [CHIP REV]. Mät spänningen mellan de svarta och vita trådarna. När i/O-KRETSKORTET fungerar korrekt är varje spännings avläsning 240 VAC.

Om spänningen på i/O-KRETSKORTET är korrekt, öppna Transportbands motorns kopplingsdosa. Använd en multimeter med nål spets sonder för att kontrollera spänningen på strömmen leder på motorn.

Om det inte finns någon spänning, kontrollera motorn och kabeln. Om det finns spänning, kontrollera kondensoen. Om du kontrollera spänningen och kondeneller är korrekta, inspektera motorns drivaxel och kilväg.

Fuses

Korrigerande åtgärd:

Kontrollera dessa säkringar i det nedre högra hörnet av I/O-KRETSKORTET (säkrings typ: AGC 5Amp):

  • Enfas motorer: FU2 [1]/FU3 [2]. Det ska inte finnas någon säkring i FU4 [3].
  • 3-fas motorer: FU2 [1]/FU3 [2]/FU4 [3]

En kort i motorn eller kabeln kunde ha blåst säkringen.

Capacitor

Korrigerande åtgärd:

Inspektera transportören motor kondeneller för skador. En skadad kondensator har vanligtvis tecken på deformation eller bubblande på höljet. Detta kan bero på en kort i motorn eller i kabeln.

Öppna motor kopplingsboxen. Kontrollera kondensoen. Leta efter Bränn märken på fodralet.

Mät kondensoen. De flesta multimetrar kan mäta kapacitans vid manuell aktivering (Vrid till rätt måttenheter och tryck på den gula knappen). Det bör vara 6 eller 9 mikrofarads, som noteras på kondensatorns fall.

Chips

Korrigerande åtgärd:

Rensa spånor och hinder. Se till att transportörens inställningar är optimerade för de chips som produceras.

Auger Inspection

Korrigerande åtgärd:

Skärmaterial som är hårdare än skruven [2] kommer att slitas ner [1] skruven och spånränna snabbare än normalt slitage. För skruven att fungera korrekt, måste den sträcka tillräckligt långt in i ränna för att tvinga markerna upp och ut.

Ta bort spånränna. Kontrollera änden på skruven för slitage.

Mät längden som skruven sträcker sig från där spånränna ansluts till maskinen. Mät längden på botten av ränna, varifrån den fäster till maskinen där ränna vinklar upp. Jämför längden på skruven och botten av ränna. Skruven bör vara inom 1/2 "till 1" varifrån ränna vinklar upp.

Inspektera disk kopplingen [2] på skruven för skador. Se till att alla skruvar är täta. Illustrationen visar hårdvaran för installation av en skruv på en VF-1/2/3/4/5.

  1. Bult
  2. Drev kopplare
  3. Nylock mutter
  4. Matarskruv
  5. Motor axel/keyway
  6. Spacer
  7. 5/8" planbricka
  8. 5/8" fjäderbricka

Electrical Diagram