3.1 Kylmedel - Översikt

Improper Coolants

Kylmedel är en viktig del av många bearbetningar. När det används och underhålls på rätt sätt, kan kylmedlet förbättra detaljens finish, förlänga verktygens livslängd och skydda maskinkomponenter från rost och annan skada. Felaktiga kylmedel kan emellertid orsaka avsevärd skada på din maskin.

Sådan skada kan göra att garantin inte gäller, samt orsaka riskfyllda förhållanden i din verkstad. Om det exempelvis läcker ut kylmedel genom skadade packningar finns det risk att man halkar.

Användning av felaktigt kylmedel inkluderar, men är inte begränsat till följande punkter:

  • Använd inte enbart vatten.. Det får maskinkomponenter att rosta.
  • Brandfarliga kylmedel får inte användas.
  • Använd inte ”rena” mineraloljeprodukter. De skadar gummipackningar och rör i maskinen. Om du använder ett smörjsystem med minsta kvantitet för nästan-torrbearbetning, använd endast rekommenderade oljor. 
Maskinkylmedlet måste vara vattenlösligt syntetoljebaserat eller syntetbaserat kyl- eller smörjmedel.
 
OBS: Se till att underhålla din kylmedelsblanding för att hålla kylmedelskoncentrationen vid acceptabla nivåer. Felaktigt underhållna kylmedelsblandningar kan leda till att maskinen rostar. Rostskada täcks inte av din garanti.

Fråga din HFO eller din kylmedelsleverantör om du har frågor om det specifika kylmedel som du planerar att använda.

Coolant - Overview

3.2 Kylvätskepump - Utbyte

Standard kylmedel – Pump-3/4 HP – Utbyte

AD0217

Gäller maskiner byggda från: April, 1998

Introduction

Den 3/4 hp enfas Universal Replacement pump:

  • Du kan anpassa denna universella utbytes pump för att passa alla maskiner som använder en 3/4 hp enfas pump.
  • Ersättnings pumpen passar och kommer att fungera på samma sätt som den gamla pumpen, även om det kan se annorlunda ut från den gamla pumpen.
  • Plåten från den gamla pumpen skruvas fast på den nya pumpen.
  • Om strömkabeln på den nya pumpen skiljer sig från den gamla pumpen, flytta kabeln från den gamla pumpen till den nya pumpen.

Inspektera pumphjulet innan du byter ut hela pumpaggregatet. Byta en skadad impeller kan korrigera buller och problem produktion. Se Standard (översvämning) kylvätska – System – Felsökning för instruktioner om byte av impeller.


Maskinkompatibilitet

Du kan installera 3/4 hk, enfas universell utbytes pump på alla maskiner som för närvarande har en 3/4 hk, enfas kyl vätske pump.

Dokumentet gäller för dessa delar

[A] 30-11848A ANTAL: 1 CLNT PUMP/MOTOR ASSEMBLY 3/4HP 1PH

[B] 26-7650A ANTAL: 1 PUMP IMPELLER

Verktyg som krävs

  • Wire Cutters
  • Crescent Wrench
  • Phillips Screwdriver
  • 3/16" Allen Wrench
  • Drill Bit - "Q" (0.322")
  • 1/8" NPT Tap and Handle
  • Drill
  • Thread Sealing Tape

Replacement

1

Om ett standardfilter för extra skärvätska (AF-STD)-systemet [1] är inte anslutet till den gamla pumpen, gör steg 2.

Om ett högtrycksfilter av standardtyp (AF-STD) [1] är anslutet till den gamla pumpen: borra och gänga ett hål 1/8" på pumpen enligt bild.

2

Koppla loss och ta bort den gamla pumpen [1] från kyl vätske tanken.

Ta bort slanganslutningarna [3] från den gamla pumpen. Notera deras orientering och ordning.

Ta bort den gamla pumpen från stativet [2], om tillämpligt.

Montera PUMP/MOTOR [A] i det gamla stativet om tillämpligt. Använd den gamla maskinvaran.

Applicera tätningsmedlet på gängorna på de gamla fästanordningarna [3]. Montera kopplingarna [3] på PUMP/MOTOR [A] på rätt plats [4].

Anslut AF-STD-kopplingarna till den nya pumpen, om tillämpligt.

3

Gör detta steg om du måste byta ut pumpen/motorn [A] och kontakten på ny kabel [1] är inte kompatibel med maskinen:

Observera ledningarna innan du tar bort kabeln. Ta bort kabeln [1] från den gamla pumpmotorn. Ta bort locket och kabeln från den nya pumpen/motorn [A]. Installera kabeln [1] från den gamla motorn till den nya pumpen/motorn [A].

Anslut den gamla kabeln korrekt till den nya pumpen/motorn [A]. Använd (2) CRIMPSTÅLMUTTRAR [B]. Använd tråd strippor och Crimp tång för att korrekt ansluta kabeln.

Montera den nya pumpenheten i kylvätskebehållaren. Anslut tillförselen slangar och strömkontakt.

Om du har ett AF-STD-system"Installera 1/4" slangen och 1/8" till 1/4  montering från AF-STD-satsen i hålet du borrade iSTEG 1.

Tryck på ”COOLANT”. Se till att kylvätskesystemet fungerar som det ska. Undersök alla anslutningar för läckor.

3.3 Kylvätskepumphjul - Utbyte

Standardkylmedel – A-Ryung kylmedelspump – Utbyte av pumphjul

AD0349

Introduction

Denna procedur används för montering och shimsning av ett ersättningspumphjul på en A-Ryung kylmedelspump.

Replacement

1

Gör en markering [1] på locket och pumphuset för att montera tillbaka locket i rätt riktning.

Ta bort dessa komponenter:

  • Pumplockets skruvar (3) [2] och låsbrickor (3) [3].
  • Pumphjulets lock [4]
  • Philip pumphjulskruv (PHS) [5] och härdad flatbricka [6]


    Anm.: PHS [5] lossas medurs. Kassera stjärnbrickan om sådan finns där den härdade brickan [6] ska sitta.

  • Pumphjul [7]
  • Shims på pumphjulaxeln [8]

2

Montera lika många shims som du tog bort på pumphjulaxeln.

Montera pumphjul, flatbricka och pumphjulskruv.

 Anm.: Pumphjulskruven dras åt moturs.

Justera antalet shims på pumphjulaxeln tills mellanrummet mellan pumphjulet [1] och pumpfoten [2] är 0,007" [3].

3

Ta bort pumphjulskruven och planbrickan.

Lägg på rött gänglim omkring kanten på pumphjulets hål. 1.

Skjut pumphjulet uppåt och nedåt på axeln. Se till att gänglimmet sprids jämnt på axeln och invändigt i pumphjulets hål.

Lägg på rött gänglim på pumphjulskruven [2].

Montera skruven [2] och planbrickan [3].

Anm.: Pumphjulskruven dras åt moturs.

Rikta in markeringarna på locket och pumphuset.

Montera pumphjulets lock med skruvarna (3) och låsbrickorna (3).

3.4 Spolslang – Installation

Spolslang – Installation – VMC

AD0104

_ Gäller maskiner byggda från: November 2013:

Introduction

Denna procedur talar om hur du installerar en avspolning slang. Satsen för spolslangen finns i Tote-paketet. 

Kvarnar större än VF-5 har en andra avspolning slang. För att installera en andra avspolning slang Använd denna procedur: Kompletterande sköljslang

Dessa instruktioner gäller för dessa maskiner:

  • VM-1/2-Made efter 11/13/2013
  • VF-1/2-Made efter 11/13/2013
  • VF-3/4/5-tillverkad efter 02/20/2014
  • VF-6/7/8/9/10/11/12-tillverkad efter 06/09/2014
  • DT-1-tillverkad efter 06/09/2014
  • DM-1-Made efter 01/01/2015
  • MM/SMM-Made efter 07/01/2015

 

Verktyg som krävs:

  • Skiftnyckel
  • 5/32" Insexnyckel

Installation

1

Applicera gängans tätningsmedel på alla gängade ytor på skär vätske armaturerna.

Hitta locket [1] längst ner till vänster på höljet. Ta bort locket [1] från MALE ENCLOSURE FITTING [2].

 Anm.: Kylmedel kan komma ut när du tar bort locket.

Fäst WASH GUN HOLSTER and GASKET [E] på kåpans yta. Använd skruvarna [F].

OBS! För korrekt funktion, se till att tvättpistolens packning sitter ordentligt. Den måste jämnt i botten av tvättpistolhöljet.

Fäst HOSE ASSEMBLY [C] på MALE ENCLOSURE FITTING [2]. Fäst HOSE ASSEMBLY [C] på WASH GUN [D].

Sätt i HOSE ASSEMBLY [C] i WASH GUN HOLSTER [E].

3.5 Kylmedel - Underhåll

Standard kylmedel – underhålla din skär vätskeblandning

Machine Tool Coolant Series

Vi har tagit fram den här serien videofilmer för att beskriva de vanligaste frågorna och problemen som kunderna har när det gäller att hålla kylvätskan i bästa skick. Videorna är baserade på årtionden av dag till dag erfarenhet i vår egen fabriksbutik, i vår serviceavdelning, och på våra Haas fabriksbutiker runt om i världen.

Varje video täcker ett komplett ämne, så att du kan titta på dem i valfri ordning, alla tillsammans, eller individuellt. Om du är ny på att blanda och underhålla kylvätska, rekommenderar vi att du börjar med “verktyg för kylvätska”. Videon ger en översikt över de verktyg som underlättar kylvätskeunderhållet.

Se till att underhålla din kylmedelsblanding för att hålla kylmedelskoncentrationen vid acceptabla nivåer. Felaktigt underhållna kylmedelsblandningar kan leda till att maskinen rostar. Rostskada täcks inte av din garanti. Använd alltid korrekt ögonskydd vid underhåll av kylvätskesystem. Rengör eventuellt utspillt kylmedel från golvet.

Kylmedel för verktygsmaskiner-kylvätska förenklad

Kylmedel för verktygsmaskiner-skär vätske verktyg

Kylmedel för verktygsmaskiner-göra en ny sats

Kylmedel för verktygsmaskiner-top up hög koncentration

Kylmedel för verktygsmaskiner-top up låg koncentration

Rensa kylmedelsbehållaren i din maskin

Letar du efter underhålls loggen?

Logg för kyl vätske underhåll

3.6 Standardkylmedel – Felsökning

Standardkylmedel - Felsökningsguide - NGC

Ladda ner och fyll i checklistan ”Kontrollrapport för kylvätskepump” innan du byter ut några delar.

Checklista för kontroll av kylmedelspump

Introduction

I följande servicevideo visas felsökning av en kylmedelspump av standardtyp

ANM.: Denna video är endast avsedd som referens och ersätter inte den skriftliga proceduren.

Denna felsökningsguide gäller både 1-fas och 3-fas pumpar.

I den här bilden visas följande komponenter.

  1. Motor för kyl vätske pump
  2. Kylvätskeutlopp
  3. Pumpens kaross
  4. Impellerlocket
  5. Pumphjulet

ANM.: Läs mer om felsökning på kylmedelsnivågivaren i Kylmedelsnivågivare – Felsökning. 

Obs: Kylvätskepump med  Art.: 30-14261 (1HP, 3-Phase utan VFD) kommer att följa samma installationsprocess för icke-VFD-tillämpningar på alla maskiner, med undantag för VF:s VP-5, VM:er, ST/DS och UMC:er.

ID0013 Kontrollchecklistan för kylvätskepumpen kräver att pumpens serienummer fylls i. 

Serienumret finns på sidan av pumpen [1] i rutan märkt med serienumret [2]

Symptom Table

Symtom Möjlig orsak Korrigerande åtgärd
Maskin med variabel frekvensdrivning – Det tar för lång tid innan kylmedlet når munstycken eller P-cool. Den variabla frekvensdrivenheten har ett fel accelerationsparametervärde. Se Kylmedel VFD – Felsökning.
Bullrig pump eller kavitation Dåligt kylvätskeflöde genom höljet Ta bort chip uppbyggd.
Låg kylmedelsnivå. (FYLL KYLVÄTSKETANKEN
Pumphjul förorening, eller impellerskada Kontrollera impellern för skador eller skräp. Rengör pumphjulet eller beställ sats 93-2609 och byt ut pumphjulet. Följ proceduren Byta impeller. 
Motor lager fel. Rotera axeln för hand
Lågt kylvätskeflöde. Dåligt kylvätskeflöde genom höljet Ta bort chip uppbyggd.
Låg kylvätskenivå i kylvätskebehållaren (FYLL KYLVÄTSKETANKEN
Pumphjul förorening, eller impellerskada Se avsnittet Skadat/förorenat pumphjul kylmedelspump nedan för kontroll av pumphjulet.
Filter eller pump intag blockering. Rengör filtret, kontrollera pumpens intag för blockering.
Pump intag eller vätske utmatnings slang blockering Ta bort kylvätska check-ventil och kylvätska output slang blockering.
Block för kylvätskemunstycke Ta bort blockering från skär vätske munstycken
Kylvätskepumpen bygger inte upp tryck. Motoraxeln kan glida på grund av att kopplingen inte fästs hela vägen. Kontrollera pumpenheten noggrant och att motoraxelkopplingen sitter ordentligt fast.
Inget kylvätskeflöde och kyl vätske kretsbrytare snubblar inte. Inställning 32 COOLANT OVERRIDE (förbikoppla kylmedel) är inställd på ”IGNORE”. Sätt inställning 32 COOLANT OVERRIDE (förbikoppla kylmedel) på ”NORMAL”.
Kylvätskepump motorn får inte spänning. Se avsnittet Ingen spänning på pumpmotorn nedan.
Felaktig kraft fasa-pumpmotorn går bakåt. Korrekt infasning
Förorening eller skada på pumphjulet Se avsnittet Skadat/förorenat pumphjul kylmedelspump nedan för kontroll av pumphjulet.
Inget kylvätskeflöde och kyl vätske kretsbrytaren har utlöst. Kylvätskepump motor kort till marken. Mät kylvätskepump motorns motståndskraft mot jord.
 (Endast enfasmaskiner), larm 552UTLÖST SÄKRING ges om kylmedelspumpen kommenderas på.

Anm.: Kretsbrytaren löste inte ut.

 240 VAC-ingången som är ansluten till PSUP på p11 inte är korrekt. Kontrollera kontaktstift på kabeln mellan huvudsäkringen och P11 på PSUP.  Se Fel inkopplad strömkabel (enfas).
Larm 552 UTLÖST KRETSBRYTARE Se: NGC-styrsystem – Strömfördelning PCB och PFDM – Felsökning.  
Kylmedel läcker ut från maskinens hölje på golvet. Detta gäller endast ST-20 höljesunderdel. Bussningen som tätar tömningsledningen på subspindelns hydraulblock tätar inte på grund av slangen drar i bussningen. Installera Eftermonteringssats slangdragning för ST-20 subspindel, Art.: 93-3127. Denna gör att dräneringsslangen dras tillbaka och kläms fast vilket begränsar rörelsen och ger möjlighet att dra på bussningen. Följ Installationsguiden för eftermontering på maskinen.

Larm 9823 Kylmedel VFD fel

Larm 9824 Duschkylmedel VFD fel

 Det finns ett problem med kylmedlet/VFD-duschen. Se Kylmedel VFD – Felsökning.
Kylmedelspump med högtrycksfilter stänker på golvet när pumpen stängs av, När pumpen stannar går kylmedel som är kvar i slangen tillbaka genom pumpen och stänker i tanken.

Montera en backventil på högtrycksfiltrets utlopp för att förhindra att kylmedel rinner tillbaka och stänker. Se avsnittet Backventil för högtrycksfilter för information om monteringen.

Kontakta Haas service om en backventil är monterad på högtrycksfiltrets utlopp.
Motorn brummar när den slås på

Obs: För pumpar daterade DEC-2019 till FEB-2020

Fel på kylmedelspumpens startkondensator.

 Se proceduren Kylvätskepump – Startkondensator – Utbyte.
Roterar långsamt, drar högre ström än normalt och löser ut brytaren
Roterar bakåt
Larm 9823 KYLMEDEL VFD FEL Kylmedelspumpen har fastnat. Se avsnittet Skadat/förorenat pumphjul kylmedelspump nedan för kontroll av pumphjulet.

Larm 552 UTLÖST KRETS

BRYTARE 

och

CB3 på PSUP PCB har lös ut på maskiner utan VFD.
5/8" slangklämma läcker vid slang/koppling. 5/8” slangklämma [1] Art.59-1524 monterad på kylmedelsslangen är för stor och tätar inte slangen korrekt.  Byt ut den för stora slangklämman mot Art. 59-2107 SLANGTÄTNINGSRING 20,1–23,3 mm. Fäst ringen med ett krympverktyg .

Poor coolant flow through enclosure

Ta bort alla chips från skruven tråg [1], och kylvätska retur avlopp [2].

Avlägsna spånor från kylmedelstanken. För höga spånor i kylvätsketanken minskar mängden kylvätska som behållaren kan förvara. Titta på videon Kylmedel från verktygsmaskiner – Rengöra din tank – Video.

Fyll på kylvätskebehållaren. Titta på videon Standardkylmedel – Förenklad – Fylla din tank... och mer.

Kontrollera att kylvätskenivån sensorn fungerar korrekt.

Coolant Pump Impeller Damage/Contamination

Ta bort impellerlocket [1] från pumpens botten. Ta bort skruven som ansluter pumphjulet [2] till axeln. Stål impellrar har vänstergängor [3].

Ta försiktigt bort och rengör pumphjulet [2]. Kontrollera eventuella slitage, skador eller sprickor på pumphjulet [2].

Om pumphjulet är skadat eller sprucket, beställ ett ersättningspumphjul, servicedel 93-2609. Följ proceduren Byta impeller. 

Vrid kyl vätske pumpens skaft för hand. Om skaftet inte blir fritt skadas motorlagren.

Montera pumphjulet [2]. Vrid kylvätskepumpen axeln för hand, och se till att pumphjulet inte gnida på pumpen kroppen [4]. Om impellern gnuggar mot pumpen kroppen, installera shims mellan pumphjulet [2] och kylvätskan pumpaxeln. Montera impellerlocket [1]. Om pumphjulet [2] gnuggar mot impellerlocket [1], ta bort en shim i taget tills den inte gnida.

Det finns flera filter som håller spånorna ur kylvätskepumpen. Se avsnitt 3 för information om filter underhåll.

Aux Filter Check Valve Install

Montera backventilen [1] på högtrycksfiltrets utloppssida enligt bilden.

OBS! Kontakta Haas Service om det redan har gjorts. 

Filter or pump blockage

Rengör eller Byt ut filterelementet. Kontrollera området runt kyl vätske pumpens intag för spånor.

  1. Hjälp filter-säck filtren i hjälp filter tankarna måste rengöras eller bytas ut. Hjälp filtret är ett alternativ. Din maskin kanske inte har det här alternativet.
  2. Standardfilter-standardfilter måste rengöras.

Koppla loss båda ändarna av kylvätskans slangar. Ta bort alla Kinks. I motsatt riktning av kylvätskeflödet, blås luft genom slangarna för att ta bort alla chips. Om du hittar spånor i slangarna, kontrollera skärvätskemunstyckena och spolslangen för spånuppbyggnad. Anslut kylarslangarna.

Ta bort spånorna från korg filtret i kylvätskebehållaren. För underhållsanvisningar, se proceduren Underhålla kylvätsketank.

Check valve blockage (Coolant filter and Haas Chip Seperator)

Ta bort kyl vätske kontrollventilen. Kontrollera det för blockering [1]. Se till att fälla luckan öppnas och stängs fritt. Om fällan inte stängs, rinner kylvätskan tillbaka in i tanken. Detta försenar flödet av kylmedel med några sekunder.

Koppla loss båda ändarna av kylvätskans slangar. Ta bort alla Kinks. I motsatt riktning av kylvätskeflödet, blås luft genom slangarna för att ta bort alla chips. Om du hittar spånor i slangarna, kontrollera skärvätskemunstyckena och spolslangen för spånuppbyggnad. Anslut kylarslangarna.

Coolant nozzle blockage

Ta bort och rengör skärvätskemunstyckena.

Cykla pumpen makt för att spola skär vätske ledningarna.

Se till att kylvätskebehållaren är fri från flis och kontaminering.

Defective pump

  1. Koppla bort pump kabeln från maskinen.
  2. Med en ohm-mätare mäta varje benflik till marken fliken.

     Observera: Markfliken har en böjd. Exemplet som visas avser en 3-faspump med 4 ledningar (L1, L2, L3 + Ground), medan enfaspumpar har 3 ledningar (L1, L2 + Ground).

    • Om alla benen test öppna (O. L) till marken fliken då pumpen och kabeln inte har en kortslutning, se nästa avsnitt.
    • Om motorkabeln leder [3] indikerar en kort, ta bort motor kabelns kåpa och koppla loss kabeln från motorn.
  3. Mät motor kabelns ledningar [5] till jord [6] terminalens skruv eller chassi. Om några bly tester kort, är pumpen vid fel. Om ingen av ledarna [5] test kort, är kabeln fel.
  4. Om alla leads testet OK, kontrollera kylvätskepumpen för bindning som kan orsaka en över strömstyrka skick.

No voltage at pump motor

  1. Kontrollera först pumpmotorn för kortslutning, se avsnitt Defekt pump.
  2. Se till att kyl vätske pumpens kabel är ansluten till maskinen.

     Viktigt:Koppla inte bort kylmedelspumpen från maskinen. Mätning utan belastning ger fel värden.

  3. Ta bort pumpens motorkåpa och lokalisera de vita, svarta, röda kablarna för 3-fas motor eller vitt och svart för en enfas.
  4. Kontrollera att kretsbrytaren för kylmedel är inställd på ”on” och inställning 32 FÖRBIKOPPLING AV KYLMEDEL är inställt på ”Normal”.
  5. Tryck på knappen [COOLANT] för att slå på kylvätskepumpen.
  6. Mät spänningen vid motorn från bly till bly [1]. Avläsningen måste vara 240 VAC. Motorn som visas är en 3-fas motor.
    • Om du läser 240 VAC, är kylvätskepumpen motorn skadad.
    • Om du inte läser 240 VAC, kontrollera på I/O PCB kylvätska output. Om det fortfarande finns ingen spänning kontrollera 240 VAC källa från PSUP PCB till I/O PCB.

Incorrect phasing

Nätaggregatet PCB har en fasdetektering med neonindikatorer på den övre delen av panelen. Kontrollera att den elektriska strömmen är korrekt fasad:

  • Grönt ljus: Den inkommande strömmen fasas korrekt.
  • Orange lampa: Den inkommande strömmen är felaktigt fasindelad.
  • Båda lamporna: En fas saknas (det finns en lös kabel i systemet).

Om den elektriska effekten fasas felaktigt:

Ställ huvud kretsbrytaren på [AV] position.

Lås huvud kretsbrytaren. Använd ett godkänt lås med en godkänd säkerhetsetikett.

Byt #74 och #75 inkommande strömkablar vid huvudtransformatorn.

Incorrectly pinned power cable (Single-Phase)

Korrigera stiftkonfiguration på kabel art. 33-0197C, PSUP P11 (NGC).

Kabeln ska överensstämma med ritningen som visas.

Coolant Hose Clamp Failure

Problem: 5/8" kylmedelsslang läcker vid eller lossnar från kopplingarna.

Orsak: 5/8" slangklämma [1] 59-1524 monterad på kylmedelsslangen är för stor och tätar inte slangen korrekt.

Lösning: Byt ut den för stora slangklämman mot Art. 59-2107 HOSE CLAMP EAR 20.1 - 23.3 MM som fästs med ett krympverktyg .

Electrical Diagrams

Använd detta elschema för kylmedelspumpar som drivs med frekvensomriktaren.

            

3.7 Kylmedel för drivenhet med variabel frekvens - Felsökning

Kylmedel för drivenhet med variabel frekvens - Felsökningsguide - NGC

Variable Frequency Drive (VFD) - Coolant Pumps

UMC-maskiner byggda efter 11/2019 och EC-1600 byggda efter 01/2020 är utrustade med frekvensmodulerade drivenheter (VFD) [1].  VFD-enheterna sitter i styrskåpet ovanför PSUP-kretskortet och driver kylmedelspumpen och duschkylmedelspumpen (i förekommande fall).

En VFD är en drivenhet med variabel frekvens. Drivenheterna med variabel frekvens driver motorer och ändrar sina utgångsfrekvenser baserat på ett kommando. Detta förändrar motorns hastighet. När de används med motorer för kylvätskepumpar kan kylvätskeflödet och trycket styras och är inte beroende av den lokala nätfrekvensen på 50 eller 60 Hz. Vissa maskiner har upp till två kylvätskepumpar: standard- och duschkylmedlet, var och en styrs av en separat drivenhet med variabel frekvens (VFD).

Mer felsökningsinformation finns i tillverkarens användarhandbok.

Användarhandbok för Schneider Altivar 12
Delta ME300-serien Användarhandbok

Med denna funktion kan önskat tryck från kylmedelspump ställas in.  

Ett P-argument kan nu anges i ett M08-kommando. P-argumentet används för att ange önskat tryck från kylmedelspumpen.

P0 = Lågt tryck
P1 = Normalt tryck
P2 = Högt tryck

Anm.:  Om inget P-värde anges eller om angivet P-värde är utanför tillåtet område, ställs normalt tryck in. 

Obs! Om P2 (högt tryck) anges avger kylmedelspumpen en högre ljudnivå och detta är normalt.

Följande parametrar aktiverar VFD-enheten:

Obs! Dessa parametrar ställs in på fabrik och anges här endast som referens.

  • 2232 VFD kylmedel 
  • 2233 VFD duschkylmedel

Inställning 0 = ingen VFD, 1 = VFD.

Symptom Table

Symtom Möjlig orsak Korrigerande åtgärd
Maskin med SCHENEIDER variabel frekvensdrivning – Det tar för lång tid innan kylmedlet når munstycken eller P-cool. Den variabla frekvensdrivenheten har ett fel accelerationsparametervärde. Kontrollera att accelerationsparametern på den frekvensmodulerade drivenheten (VFD) är inställd på 0,3 sekunder.  Seavsnittet ”Kontroll av VFD accelerationsparameter” nedan.

Larm 9823 Kylmedel VFD fel

Larm 9824 Duschkylmedel VFD fel

 Kylmedel eller duschpump har inte kopplats in. Kontrollera att kylmedel eller duschpump har inkopplats till kylmedelsporten.  Kontrollera att kylmedelssystemets kablar är anslutna.
Felsignal från frekvensomriktare. Öppna styrskåpet och avläs vilket fel har genererats av VFD.  Se VFD-handboken, avsnitt Variabel frekvensdrivning (VFD) nedan.
Felaktig kommunikation mellan VFD och kontroll. Se avsnittet Variabel frekvensdrivning (VFD) nedan.
VFD överbelastas vid körning med den högsta tryckinställningen P2 Se avsnitt Variabel frekvensdrivning (VFD) nedan angående felsökning för VFD-överlast. Kontakta Haas Service och meddela om detta problem.
Motoröverlast "OFL" larm på VFD vid användning av avspolningsmunstycke Kontrollera kylvätsketankens nivå, att pumpen inte kaviterar och att inget spån finns i kylvätsketanken.
Kylvätskepump Art. 30-14261 har dragit en överdriven mängd ström vid 80 Hz.  kylvätskepumpens montering Art.: 30-14261 (1HP, 3-fas utan VFD) är endast avsett för användning i icke-VFD-tillämpningar. För maskiner med VFD, se kapitlet Utbyte av kylmedel VFD för att identifiera rätt servicesats. 
Kylmedlets VFD beordras att slå på (M08 PX) och VFD:n visar "READY" men pumpen slås inte på eller det tar flera minuter innan den slås på. Aktiveringssignalen för kylmedels-VFD:n läses inte. Faställ om drivenheten har kylmedels-VFD - Eftermonteringssats installerat.  Se proceduren kylmedel VFD – Eftermonteringssats – AD0602.

VFD I/O Signals

Kommandona i ett program orsakar en aktiverings- och hastighetsstyrningssignal från IOPCB till VFD:n. Strömförsörjningen till VFD:n levereras direkt från huvudtransformatorn.

Kontrollera med hjälp av tabellen nedan att CNC-styrsystemet sänder och tar emot korrekta signaler från kylmedels-VFD.

Obs! Värdet på avläsningen kan vara +/-3 Hz.

Kommando  Ingång/Utgång Diagnostikbitar Spänning på VFD
(Schneider)		 Spänning på VFD
(Delta)		  VFD-DISPLAY
M08 P0 INGÅNG 112 VFD_COOLANT_FAULT = 0

 RIA / COM ≈ 0VDC RA / COM ≈ 0 VDC 49,9 Hz
UTGÅNG 170 VFD_COOLANT_BIT_1 = 1

 AI1 / COM ≈ 6,24 VDC AVI / COM ≈ 6,25 VDC
UTGÅNG 171 VFD_COOLANT_BIT_2 = 0
UTGÅNG 172 VFD_COOLANT_ENABLE = 1 LI1 / COM ≈ 0,3 VDC MI1 / COM ≈ 0,95 VDC
M08 P1 INGÅNG 112 VFD_COOLANT_FAULT = 0
 RIA / COM ≈ 0 VDC RA / COM ≈ 0 VDC 59,9 Hz
UTGÅNG 170 VFD_COOLANT_BIT_1 = 0
 AI1 / COM ≈ 7.5 VDC AVI / COM ≈ 7.5 VDC
UTGÅNG 171 VFD_COOLANT_BIT_2 = 1
UTGÅNG 172 VFD_COOLANT_ENABLE = 1 LI1 / COM ≈ 0,3 VDC MI1 / COM ≈ 0,95 VDC
M08 P2 INGÅNG 112 VFD_COOLANT_FAULT = 0
 RIA / COM ≈ 0VDC RA / COM ≈ 0 VDC 78,8 Hz
UTGÅNG 170 VFD_COOLANT_BIT_1 = 1
 AI1 / COM ≈ 9.9 VDC AVI / COM ≈ 9.9 VDC
UTGÅNG 171 VFD_COOLANT_BIT_2 = 1
UTGÅNG 172 VFD_COOLANT_ENABLE = 1 LI1 / COM ≈ 0,3 VDC MI1 / COM ≈ 0,95 VDC
Larm INGÅNG/UTGÅNG DIAGNOSTIKBITAR SPÄNNING PÅ VFD
(SCHNEIDER)		 SPÄNNING PÅ VFD
(DELTA)
9823 KYLMEDEL VFD FEL INGÅNG 112 VFD_COOLANT_FAULT = 1 RIA / COM = 12 VDC RA / COM ≈ 12VDC
UTGÅNG 170 VFD_COOLANT_BIT_1 = 0 AI1 / COM ≈ 0.0 VDC AVI / COM ≈ 0.16 VDC
UTGÅNG 171 VFD_COOLANT_BIT_2 = 0
UTGÅNG 172 VFD_COOLANT_ENABLE = 0 LI1 / COM ≈ 12 VDC MI1 / COM ≈ 12 VDC

VFD Acceleration Parameter Verification

Följande procedur används för att kontrollera att accelerationsparametern på Schneider ATV12 VFD är rätt inställd. 

Med maskinen påslagen.  

Varning! Var försiktig och vidrör inte inkommande strömkablar.  Kontakta din HFO om du inte känner dig bekväm med den här proceduren.

  1. Tryck på rattknappen en gång
  2. Vrid ratten tills CONF visas på skärmen.
  3. Tryck på rattknappen en gång.
  4. Vrid ratten tills ACC visas på skärmen.
  5. Tryck på rattknappen en gång.
  6. Vrid ratten tills 0,3 visas på skärmen
  7. Tryck på rattknappen en gång.
  8. Tryck på ESC-knappen tills RDY visas på skärmen

VFD overload troubleshooting

1

VFD måste testas vid var och en av tryckinställningarna, och kontrollera att de är inom följande intervall.  

ANM.: Frekvensen kan ses där överbelastningslarmet visas [1]. Mät strömmen vid de olika inställningarna med en tångamperemeter [2].

 ~50 Hz på P0, mät och anteckna strömmen vid denna inställning

 ~60 Hz på P1, mät och anteckna strömmen vid denna inställning

 ~80 Hz vid P2, mät och anteckna strömmen vid denna inställning. 

Obs! Frekvensen ska vara inom +/-3 Hz. Kontakta Haas service vid problem med överbelastning.

 

Electrical Diagrams

Använd detta elschema för kylvätskepumpar som drivs av drivenheten med variabel frekvens med kabel 33-9934B.

33-9334B Detaljerad kabeldiagram för drivenhet med variabel frekvens

Använd detta elschema för kylvätskepumpar som drivs av drivenheten med variabel frekvens med kabel 33-9334C.

33-9334C - Detaljerad kabeldiagram för drivenhet med variabel frekvens

Standard kylmedel -filter-Cast-aluminium-uppgradering

AD0246

Introduction

Maskiner byggda efter december 2015 har det gjutna kyl vätske filtret [1]. I den här proceduren beskrivs hur du ersätter standard kyl vätske filtret [2] med det gjutna kyl vätske filtret [1]. Standard kyl vätske filtret [2] har en plastreservoar.

 Obs! Det gjutna kyl vätske filtret [1] ersätter alla standardfilter för kylvätska [2].

Obs! Kylmedel har bytts ut mot spånavskiljaren. För att läsa mer om spånavskiljaren, klicka här.

Machine Compatibility

Det gjutna kyl vätske filtret är kompatibelt med VMCs och HMCs.

Document Applies to these Parts

93-2356 ANTAL: 1.)

FILTER, STANDARD COOLANT HEAD/BOWL REPLACEMENT KIT

Standard Coolant Filter Assembly - Replacement

1

För DM-, DT-, EC-1600-, MM-, SMM-och TM-maskiner: Använd (2) Crescent skiftnycklar och ta bort 1/2" montering [2]. Använd insexnyckeln för att installera pluggen [3].

För DM-, DT-, MM-, SMM-och TM-maskiner: Använd (2) Crescent skiftnycklar för att ta bort 5/8" montering [1] och installera 1/2" montering [2].

För alla maskiner, gå till steg 2.

2

Ta bort alla skärvätskeslangar. Använd (2) halvmånens skiftnycklar för att ta bort alla beslag [3] och ventilenheten [1]. Förvara alla beslag. Ta bort och kassera standard kyl vätske filtret [2].

Sätt fast det gjutna kyl vätske filtret [5]. Använd stjärnskruvmejsel och montera (2) skruvarna [6]. Montera alla skär vätske beslag [3] och ventilenheten [1].

Anslut slangen [4].

När du installerar (3) återstående slangar, gör dessa steg för varje slang:

  • Montera slang locket [7].
  • Montera slangklämman [8].
  • Använd crimptänger [9] för att Crimp slangklämman [8].

Om maskinen har 3/4" skärvätskeslangar, Använd 1/2"-till-3/4" -tums adapter i satsen.