MyHaas ようこそ、
!
Haas Tooling ゲストの注文履歴 MyHaas/HaasConnect サインイン 登録 Haas Tooling アカウント Order History Return History MyHaas/HaasConnect サインアウト ようこそ、 使用中の機械 最新の活動 見積 アカウント ユーザー サインアウト
販売代理店を検索
  1. 言語を選択
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • 機械 Main Menu
    • Haas 立型マシニングセンター 立型マシニングセンター
      立型マシニングセンター
      立型マシニングセンター すべて表示
      • 立型マシニングセンター
      • VFシリーズ
      • ユニバーサル機械
      • VRシリーズ
      • VP-5 プリズマティック
      • パレットチェンジ VMCs
      • 小型ミル
      • 金型機
      • 高速ドリルセンター
      • ドリル/ タップ/ ミルシリーズ
      • ツールルームミル
      • 小型ミル
      • ガントリーシリーズ
      • SRシートルーター
      • 超大型VMCS
      • ダブルコラムミル
      • コントロールシミュレーター
      • ミル用オートパーツローダー
      • VMC/UMCサイドロード オートパーツローダー
      • 小型オートパーツローダー
    • Product Image 多軸制御ソリューション
      多軸制御ソリューション
      多軸制御ソリューション すべて表示
      • 多軸制御ソリューション
      • Y軸旋盤
      • 5軸ミル
    • Haasの旋盤 旋盤
      旋盤
      旋盤 すべて表示
      • 旋盤
      • STシリーズ
      • デュアルスピンドル
      • ボックスウェイシリーズ
      • ツールルーム旋盤
      • チャッカー旋盤
      • Haasバー送り機 V2
      • 旋盤用オートパーツローダー
    • Haas横型ミル 横型マシニングセンタ
      横型マシニングセンタ
      横型マシニングセンタ すべて表示
      • 横型マシニングセンタ
      • 50テーパー
      • 40テーパー
    • ロータリーテーブルとインデクサー ロータリーとインデクサ
      ロータリーとインデクサ
      ロータリーとインデクサ すべて表示
      • ロータリーとインデクサ
      • 回転テーブル
      • インデクサ
      • 5軸ロータリー
      • 超大型ロータリー
    • Product Image オートメーション システム
      オートメーション システム
      オートメーション システム すべて表示
      • オートメーション システム
      • ミルの自動化
      • 旋盤の自動化
      • 自動化モデル
    • Haasドリルセンター デスクトップ機械
      デスクトップ機械
      デスクトップ機械 すべて表示
      • デスクトップ機械
      • デスクトップミル
      • デスクトップ旋盤
    • Haas工場機器 工場機器
      工場機器
      工場機器 すべて表示
      • 工場機器
      • バンドソー
      • ニーミル
      • 表面グラインダー、2550
      • 表面グラインダー、3063
      • レーザー切断機械
    • クイックリンク 特殊シリーズ  特殊シリーズ 
      EUシリーズ EUシリーズ 構築と価格 | 価格表 構築と価格 | 価格表 在庫のある機械 在庫のある機械 最新情報 最新情報 初めてのCNC 初めてのCNC
      ショッピングツール
      • Haas オンライン見積もり
      • 価格表
      • 在庫状況
      • CNCAローン
      問い合わせる

      HAAS ファクトリーアウトレット(HFO)がご質問にお応えし、最適なオプションをご案内します。

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • オプション Main Menu
    • Product Image スピンドル
      スピンドル
      スピンドル すべて表示
      • スピンドル
    • Product Image ツールチェンジャー
      ツールチェンジャー
      ツールチェンジャー すべて表示
      • ツールチェンジャー
    • Product Image 第4軸 | 第5軸
      第4軸 | 第5軸
      第4軸 | 第5軸 すべて表示
      • 第4軸 | 第5軸
    • Product Image タレットと回転工具
      タレットと回転工具
      タレットと回転工具 すべて表示
      • タレットと回転工具
    • Product Image 検査
      検査
      検査 すべて表示
      • 検査
    • Haas切粉およびクーラントの管理 チップおよびクーラントの管理
      チップおよびクーラントの管理
      チップおよびクーラントの管理 すべて表示
      • チップおよびクーラントの管理
    • Haas制御 Haas制御
      Haas制御
      Haas制御 すべて表示
      • Haas制御
    • Product Image 生産オプション
      生産オプション
      生産オプション すべて表示
      • 生産オプション
    • Product Image ツーリングおよび固定具
      ツーリングおよび固定具
      ツーリングおよび固定具 すべて表示
      • ツーリングおよび固定具
    • Product Image 保持具
      保持具
      保持具 すべて表示
      • 保持具
    • すべて表示
    • Product Image 5軸ソリューション
      5軸ソリューション
      5軸ソリューション すべて表示
      • 5軸ソリューション
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image 自動化
      自動化
      自動化 すべて表示
      • 自動化
    • クイックリンク 特殊シリーズ  特殊シリーズ 
      EUシリーズ EUシリーズ 構築と価格 | 価格表 構築と価格 | 価格表 在庫のある機械 在庫のある機械 最新情報 最新情報 初めてのCNC 初めてのCNC
      ショッピングツール
      • Haas オンライン見積もり
      • 価格表
      • 在庫状況
      • CNCAローン
      問い合わせる

      HAAS ファクトリーアウトレット(HFO)がご質問にお応えし、最適なオプションをご案内します。

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Haasの特徴を見る
    • Haasである理由
    • MyHaas
    • トレーニングコミュニティ
    • インダストリー4.0
    • Haas認定
    • お客様の声
  • サービス Main Menu
      Haas Service へようこそ
      サービス ホーム オペレーターマニュアル 手順 トラブルシューティング ガイド 予防メンテナンス Haasの部品 Haas Tooling ビデオ
  • ビデオ Main Menu
×

検索結果

Web Pages

画像

    • <
    • 1
    • >
MyHaas ようこそ、
!
Haas Tooling ゲストの注文履歴 MyHaas/HaasConnect サインイン 登録 Haas Tooling アカウント Order History Return History MyHaas/HaasConnect サインアウト ようこそ、 使用中の機械 最新の活動 見積 アカウント ユーザー サインアウト
販売代理店を検索
  1. 言語を選択
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

検索結果

Web Pages

画像

    • <
    • 1
    • >

3 - Standard Flood Coolant

チップ取出しおよびクーラント-サービスマニュアル


  • 1 - チップとクーラント - 概要
  • 2 - 補助クーラントフィルター
  • 3 - 標準フラッドクーラント
  • 4 - オイルスキマー
  • 5 - プログラマブルクーラント
  • 6 - チップコンベヤ
  • 7 - クーラントチラー
  • 8 - チップコンベヤ - UMC
  • 8 - チップコンベヤ - UMC
  • 9 - チップコンベヤ - 旋盤
  • 10 - クーラントの補充
  • 11 - 高圧フラッドクーラント
  • 12 - スルースピンドルクーラント
  • 13 - スルーツールエアーブラスト
  • 14 - Haasチップリフト
  • 15 - ミスト凝縮器
  • 16 - クーラントレベルフロートセンサー
  • 17 - 小型コンベヤ
  • 18 - クーラントVFD
  • 19 - Coolant Sanitizer
  • 20 - Chip Separator
  • 21 - チップトレイストレーナー

Go To :

  • 3.1 クーラント - 概要
  • 3.2クーラントポンプの交換
  • 3.3クーラントポンプインペラの交換
  • 3.4ウォッシュダウンホースの設置
  • 3.5クーラント - メンテナンス
  • 3.6 クーラントシステム - トラブルシューティング
  • 3.7クーラントVFDのトラブルシューティング
  • 3.8 クーラントフィルター - 鋳造アルミニウムアップグレード

3.1 クーラント - 概要

Improper Coolants

クーラントは多くの機械加工操作において重要な部分です。クーラントを適切に使用し、維持すると、部品の仕上げが改善され、工具寿命が延び、機械部品のさびつきやその他の損傷を防ぐことができます。しかしながら、クーラントが不適切であれば機械に重大な損傷が発生する可能性があります。

このような損傷によって保証が無効になる可能性があるだけではなく、お客様の工場に危険な状態をもたらす可能性もあります。例えば、シールの損傷部分からクーラントが漏えいし、滑る危険が生じるかもしれません。

クーラントの不適切な使用には以下のようなものが含まれますが、これらに限定されません。

  • 淡水を使用しないでください。機械の部品が錆びてしまいます。
  • 可燃性のクーラントを使用しないでください。
  • ストレートあるいは「原液の」鉱油製品を使用しないでください。これらの製品は機械全体のゴム製シールや管類に損傷を与えます。ほぼ乾燥状態の機械加工を行うために最小量の潤滑システムを使用する場合、推奨された油のみを使用してください。 
機械クーラントは、水溶性で合成潤滑油ベースあるいは合成ベースのクーラントまたは潤滑剤でなければなりません。
 
注記: クーラントの濃度を許容レベルに維持するためにクーラントの調合を維持してください。クーラントの調合を不適切に維持すると機械部品がさびつく可能性があります。さびによる損傷は保証の対象になりません。

使用を計画している個々のクーラントについてご質問がある場合、HFOまたはクーラント取扱業者へお尋ねください。

Coolant - Overview

3.2クーラントポンプの交換

Recently Updated

標準クーラント - ポンプ - 3/4 HP - 交換


AD0217

以下から構築された機械に適用されます。1998年4月

Introduction

3/4 hp単相ユニバーサル交換ポンプ:

  • このユニバーサル交換ポンプは、3/4 hp単相ポンプを使用するすべての機械に適合させることができます。
  • 交換用ポンプは、古いポンプとは外観が異なる場合がありますが、古いポンプと同じように動作します。
  • 古いポンプの板金が新しいユニットにボルトで固定されます。 
  • 新しいポンプの電源ケーブルが古いポンプと異なる場合は、ケーブルを古いポンプから新しいポンプに移動します。

ポンプアセンブリ全体を交換する前に、インペラを点検してください。損傷したインペラを交換すると、ノイズと出力の問題を修正できます。インペラの交換手順については 標準(フラッド)クーラント - システム - トラブルシューティングガイド を参照してください。


機械の互換性

現在3/4 hpの単相クーラントポンプを備えているすべての機械に、3/4 hpの単相ユニバーサル交換ポンプを設置できます。

ドキュメントはこれらの部品に適用されます

[A] 30-11848A数量:1 CLNT PUMP/MOTOR ASSEMBLY 3/4HP 1PH

[B] 26-7650A 数量:1 PUMP IMPELLER

必要な工具

  • Wire Cutters
  • Crescent Wrench
  • Phillips Screwdriver
  • 3/16" Allen Wrench
  • Drill Bit - "Q" (0.322")
  • 1/8" NPT Tap and Handle
  • Drill
  • Thread Sealing Tape

Replacement

1

標準の補助クーラントフィルター(AF-STD)システム[1]が古いポンプに接続されていない場合は、ステップ2を実行してください。

標準の補助クーラントフィルター(AF-STD)システム[1]が古いポンプに接続されている場合は、図に示すポンプの位置で、1/8" NPT穴をドリルしてタップします。

2

古いポンプ[1]をクーラントタンクから切断し、取り外します。

古いポンプからホース継手[3]を取り外します。それらの方向と順序に注意してください。

該当する場合は、スタンド[2]から古いポンプを取り外します。

該当する場合は、PUMP/MOTOR [A] を古いスタンドに取り付けます。古いハードウェアを使用します。

古い継手[3]のねじ山にシーラントを塗布します。PUMP/MOTOR[A] の正しい場所[4]に継手[3]を取り付けます。

該当する場合は、AF-STD継手を新しいポンプに接続します。

3

ポンプ/モーター [A] を交換する必要がある場合にこの手順を実行してください。新しいケーブル[1]のプラグは機械と互換性がありません:

ケーブルを取り外す前に、配線に注意してください。古いポンプモーターからケーブル[1]を取り外します。新しいポンプ/モーター [A]からカバーとケーブルを取り外します。古いモーターから新しいポンプ/モーター [A]にケーブル[1]を取り付けます。

古いケーブルを新しいポンプ/モーター [A]に正しく接続します。(2)圧着ワイヤーナット[B]を使用します。ワイヤーストリッパーと圧着ペンチを使用して、ケーブルを正しく接続します。

新しいポンプアセンブリをクーラントタンクに取り付けます。供給ホースと電源コネクターを接続します。

AF-STDシステムをお持ちの場合は、 1/4" ホースとAF-STDキットの1/8"から1/4"の継手を、 ステップ1でドリルした穴に固定します。

 [COOLANT]を押します。クーラントシステムが正しく作動することを確認します。すべての接続に漏れがないか調べます。

3.3クーラントポンプインペラの交換

Recently Updated

標準クーラント - A-Ryungクーラントポンプ - インペラ - 交換


AD0349

Introduction

この手順では、A-Ryungクーラントポンプに交換用インペラを取り付けてシムを取り付ける方法を説明します。

Replacement

1

ポンプカバーとボディに印[1]を付けて、カバーを正しい向きで取り付けられるようにします。

これらのコンポーネントを取り外します:

  • ポンプカバー用の(3)ねじ[2]および(3)ロックワッシャー[3]。
  • インペラカバー[4]
  • プラスねじ(PHS)[5]およびハードワッシャー[6]


    注意: PHS [5]を時計回りに回して緩めます。ハードウォッシャー[6]があるべき場所にある場合は、スターウォッシャーを廃棄します。

  • インペラ[7]
  • インペラシャフト[8]のシム

2

取り外したのと同じ数のシムをインペラシャフトに取り付けます。

インペラ、平ワッシャー、インペラねじを取り付けます。

注意: インペラねじを反時計回りに回して締めます。

インペラ[1]とポンプベース[2]の間のギャップが0.007"[3]になるまで、インペラシャフトのシムの数を調整します。

3

インペラのねじと平ワッシャーを取り外します。

インペラシャフトの端の周りに赤いスレッドロック固着材を塗布します。[1]

インペラをシャフト上で上下にスライドさせます。ロッキング固着材がシャフトとインペラのボアの内側に均等に広がっていることを確認してください。

インペラねじ[2]に赤いスレッドロック固着材を塗布します。

ねじ[2]と平ワッシャー[3]を取り付けます。

注意: インペラねじを反時計回りに回して締めます。

カバーとポンプ本体の印を合わせます。

(3)ねじと(3)ロックワッシャーでインペラカバーを取り付けます。

3.4ウォッシュダウンホースの設置

Recently Updated

ウォッシュダウンホース - 取り付け - VMC


AD0104

以下から構築された機械に適用されます。2013年11月

Introduction

この手順では、ウォッシュダウンホースを取り付ける方法について説明します。ウォッシュダウンホースのキットは、トートキットに含まれています。 

VF-5より大きいミルには、2番目のウォッシュダウンホースがあります。2番目のウォッシュダウンホースを取り付けるには、次の手順を実行します:補足ウォッシュダウンホース

これらの手順はこれらの機械に適用されます:

  • VM-1/2 - 2013年11月13日以降に製造
  • VM-1/2 - 2013年11月13日以降に製造
  • VF-3/4/5 - 2014年2月20日以降に製造
  • VF-6/7/8/9/10/11/12 - 2014年6月9日以降に製造
  • DT-1 - 2014年6月9日以降に製造
  • DM-1 - 2015年1月1日以降に製造
  • MM / SMM - 2015年7月1日以降に製造

 

必要な工具:

  • モンキーレンチ
  • 5/32"アレンレンチ

Installation

1

クーラント継手のすべてのねじ面にねじシーラントを塗布します。

エンクロージャーの左下にあるキャップ[1]を見つけます。キャップ[1]をから取り外します。MALE ENCLOSURE FITTING [2]

 注意: このキャップを外すとクーラントが出てきます。

カバーの面にWASH GUN HOLSTER and GASKET [E]を取り付けます。ねじ[F]を使用します。

注記:適切な操作を行えるよう、洗浄ガンのガスケットが正しく取り付けられていることを確認してください。洗浄ガンのハウジングの 底部は平らにする必要があります。

HOSE ASSEMBLY [C]をMALE ENCLOSURE FITTING [2]に取り付けます。HOSE ASSEMBLY [C]をWASH GUN [D]に取り付けます。

HOSE ASSEMBLY [C]をWASH GUN HOLSTER [E]の中に置きます。

3.5クーラント - メンテナンス

Recently Updated

標準クーラント* – クーラント混合物の維持


Machine Tool Coolant Series

これらのビデオは、クーラントのメンテナンスに関するお客様の最も一般的な質問と問題に対処するために作成されました。ビデオは、自社のファクトリー機械ショップ、サービス部門、世界中のHaas Factory Outletsでの数十年に及ぶ日々の経験に基づいています。

各ビデオは完全にトピックをカバーしているため、それらを任意の順序で、まとめて、または個別に見ることができます。クーラントの混合と維持に慣れていない場合は、“クーラントのツール”から始めることをお勧めします。このビデオでは、クーラントのメンテナンスを容易にするために必要なツールの完全な概要を説明します。

 注記:クーラントの濃度を許容レベルに維持するためにクーラントの調合を維持してください。クーラントの調合を不適切に維持すると機械部品がさびつく可能性があります。さびによる損傷は保証の対象になりません。クーラントシステムを維持するときは、常に適切な目の保護具を着用してください。床からこぼれたクーラントをすべて拭き取ります。

工作機械のクーラント - 簡素化されたクーラント

工作機械のクーラント - クーラントのツール

工作機械のクーラント - 新しいバッチの作成

工作機械のクーラント - 高濃度の補充

工作機械のクーラント - 低濃度の補充

工作機械のクーラント - タンクの清掃

メンテナンスログをお探しですか?

クーラントメンテナンスログ

3.6 標準クーラントのトラブルシューティング

Recently Updated

標準クーラント - トラブルシューティングガイド - NGC


部品を交換する前に、以下のクーラントポンプ検査レポートチェックリストをダウンロードして記入してください。

クーラントポンプ検査レポートチェックリスト

Introduction

次のサービスビデオは、標準のフラッドクーラントポンプのトラブルシューティング方法を示しています

注意: このビデオは参照用であり、書面による手順に代わるものではありません。

このトラブルシューティングガイドは、単相ポンプと三相ポンプの両方に適用されます。

この画像では、次のコンポーネントが表示されています。

  1. クーラントポンプモーター
  2. クーラントアウトレット
  3. ポンプ本体
  4. インペラキャップ
  5. インペラ

注意: クーラントフロートセンサーのトラブルシューティングの詳細については、クーラントレベルフロートセンサー - トラブルシューティングガイドを参照してください。 

注記:  PN付きクーラントポンプ:30-14261(1HP、3相、VFDなし)は、VFのVP-5、VMシリーズ、ST/DSシリーズ、UMCシリーズを除き、でVFDを使用しないアプリケーションにおいて、すべての機械で同じ取り付け手順に従います。

ID0013クーラントポンプ検査レポートチェックリストには、ポンプのシリアル番号の記入が必要です。 

シリアル番号は、シリアル番号[2]のラベルが付いたボックス内のポンプ[1]の側面にあります

Symptom Table

兆候 考え得る原因 是正措置
可変周波数ドライブを備えた機械 - クーラントが、ノズルまたはP-COOLから流出するのに時間がかかりすぎる。 可変周波数ドライブの加速パラメータ値が正しくありません。 クーラント VFD - トラブルシューティングガイドを参照してください。
騒音を発するポンプまたはキャビテーション カバーを通るクーラントの流れが不十分 チップの蓄積を取り除きます。
クーラントのレベルが低下しています クーラントタンクを満たします。
インペラの汚染、またはインペラの損傷 インペラに損傷か破片がないか点検します。インペラまたは注文キット 93-2609を清掃してインペラを交換します。 交換 するには、 インペラの交換手順 に従ってください。
モーターベアリングの故障。 手でシャフトを回転させる
クーラントの流れが少ない。 カバーを通るクーラントの流れが不十分 チップの蓄積を取り除きます。
クーラントタンクのクーラントレベルが低い クーラントタンクを満たします。
インペラの汚染、またはインペラの損傷 以下の クーラントポンプのインペラの損傷/汚染 セクションを参照し、ポンプのインペラをチェックしてください。
フィルターまたはポンプの取込閉塞。 フィルターを清掃し、ポンプの吸水口に詰まりがないか確認します。
ポンプの吸水口またはクーラント出力ホースの詰まり クーラントチェック弁とクーラント出力ホースの詰まりを取り除きます。
クーラントノズルの詰まり クーラントノズルの詰まりを取り除きます
クーラントポンプの圧力が上昇しない。 カップリングが完全に固定されていないため、モーターシャフトが滑っている可能性があります。 ポンプアセンブリを十分点検し、モーターシャフトカップリングが完全に固定されていることを確認します。
クーラントの流れがなく、クーラント回路ブレーカーが作動しませんでした。 設定 32 [COOLANT OVERRIDE] は [IGNORE]に設定されています。 設定32 [COOLANT OVERRIDE] を [NORMAL]に設定します。
クーラントポンプモーターに電圧がない。 以下の ポンプモーターに電圧がない のセクションを参照してください。
誤った電源位相 - ポンプモーターが逆回転している。 正しい位相
インペラの汚染または損傷 以下の クーラントポンプのインペラの損傷/汚染 セクションを参照し、ポンプのインペラをチェックしてください。
クーラントの流れがなく、クーラント回路ブレーカーが落ちた。 クーラントポンプモーターがアースに短絡しています。 アースに対するクーラントポンプモーターの抵抗を測定します。
(単相機械のみ)、 アラーム 552 トリップした回路ブレーカーが、クーラントポンプをオンにするように命令されたときに発生します。

注意: 回路ブレーカーは落ちませんでした。

P11のPSUPに接続された240 VAC入力ケーブルが正しくありません。 メイン回路ブレーカーからP11のPSUPに接続するケーブルのケーブルピン割り当てを確認します。  誤って固定された電源ケーブル(単相)セクションを参照してください。
アラーム 552 TRIPPED CIRCUIT BREAKER(回路ブレーカーが落ちています)  次世代コントロール - 配電PCBおよびPFDM - トラブルシューティングガイドを参照してください。  
機械のカバーから床クーラントが漏れる。 これはST-20再起動カバーにのみ適用されます。サブスピンドル油圧ユニオンドレインラインをシーリングするグロメットは、グロメットを引っ張っているホースが原因でシーリングできません。 ST-20 サブスピンドルホース ルーティング レトロフィットキットのパート番号:93-3127をを取り付けてください。これにより、排出ホースの経路が変更され、ホースがクランプされ、動きとグロメットを引っ張る能力が制限されます。取り付けガイドに従って機械をレトロフィットします。

アラーム9823 クーラントVFD障害

アラーム9824 シャワークーラントVFD障害

クーラント/シャワーVFDに問題があります。  クーラント VFD - トラブルシューティングガイドを参照してください。
補助フィルター付きのクーラントポンプをオフにすると、クーラントが床に飛び散ります ポンプがオフになると、ラインに残ったクーラントがポンプを通って戻りタンクに飛び散ります。

補助フィルターの出口側にチェック弁を取り付けて、クーラントが戻って飛び散らないようにします。取り付け方については、補助フィルターチェック弁を参照してください。

補助フィルターの出口側ににチェック弁が取り付けられている場合は、Haas Serviceにご相談ください。

オンにするように指令されると、モーターが鳴ります

注記:2019年12月から2020年2月までの日付のポンプの場合

クーラントポンプ始動キャパシタが故障しました。

クーラントポンプ-始動キャパシタ-交換手順を参照してください。
ゆっくりと回転し、通常よりも高い電流が流れ、最終的にブレーカーがトリップします
後ろ向きになります
アラーム 9823クーラントVFD障害 フラッドクーラントポンプが停止しました。 以下の クーラントポンプのインペラの損傷/汚染 セクションを参照し、ポンプのインペラをチェックしてください。

アラーム 552 トリップした回路

ブレーカー 

および

PSUP PCBのCB3は、VFDのないマシンでトリップしました。

5/8" クーラントホースが継手で漏れているか、ホースが継手から飛び出しています。 クーラントホースに取り付けられた5/8"ホースクランプ[1] PN: 59-1524 のサイズが大きすぎて、ホースが正しく固定されていません。 オーバーサイズのホースクランプをPN: 59-2107 ホースクランプイヤー20.1~23.3mmに交換してください。 圧縮工具 を使用して、新しいホースクランプを固定してください。

Poor coolant flow through enclosure

オーガトラフ[1]およびクーラントリターンドレン[2]からすべてのチップとを取り除きます。

チップをクーラントタンクから取り除きます。クーラントタンク内に過剰なチップがあると、タンクに保管できるクーラントの量が減少します。 工作機械のクーラント - タンクの洗浄 - ビデオを参照してください。

クーラントタンクを満たします。 標準クーラント – 簡素化 - タンクを満たす…などを参照してください。

クーラントレベルセンサーが正しく作動することを確認してください。

Coolant Pump Impeller Damage/Contamination

ポンプの下部からインペラキャップ[1]を取り外します。インペラ[2]をシャフトに接続しているネジを外します。鋼製インペラには左ねじがあります[3]。

インペラ[2]を慎重に取り外して清掃します。インペラ[2]の摩耗、損傷、または亀裂を確認します。

インペラが損傷または亀裂している場合は、交換用のインペラ、サービスパーツ93-2609を注文してください。インペラの交換手順に従って交換してください。 

クーラントポンプシャフトを手で回転させます。シャフトが自由に回転しない場合、モーターのベアリングが損傷しています。

インペラ[2]を取り付けます。クーラントポンプシャフトを手で回転させ、インペラがポンプ本体をこすらないようにします[4]。インペラがポンプ本体をこする場合、インペラ[2]とクーラントポンプシャフトの間にシムを取り付けます。インペラキャップ[1]を取り付けます。インペラ[2]がインペラキャップ[1]をこする場合は、こすらないまで一度に1枚ずつシムを取り外します。

クーラントポンプにチップが入らないようにするフィルターがいくつかあります。フィルターのメンテナンスについては、セクション3を参照してください。

Aux Filter Check Valve Install

図のように、補助フィルターの出口側にチェック弁[1]を配置します。

注記:既にこの状態になっている場合は、Haas Serviceに連絡してください。 

Filter or pump blockage

フィルターエレメントを清掃または交換します。クーラントポンプの吸気口付近にチップがないか確認します。

  1. 補助フィルター-補助フィルタータンクの袋フィルターは、清掃または交換する必要があります。補助フィルターはオプションです。お使いの機械にはこのオプションがない場合があります。
  2. 標準フィルター - 標準フィルターを清掃する必要があります。

クーラントホースの両端を外します。ねじれがあればすべて取り除きます。クーラントの流れとは逆の方向に、ホースに空気を吹き込んでチップを取り除きます。ホースにチップが見つかった場合は、クーラントノズルとウォッシュダウンホースにチップが付着していないか確認してください。クーラントホースを接続します。

クーラントタンクのバスケットフィルターからチップを取り除きます。メンテナンス手順については、クーラントタンク ‑ メンテナンス 手順を参照してください。

Check valve blockage (Coolant filter and Haas Chip Seperator)

クーラントチェック弁を取り外します。詰まりがないか確認してください[1]。トラップドアが自由に開閉することを確認してください。トラップドアが閉じない場合、クーラントはタンクに戻ります。これにより、クーラントの流れが数秒遅れます。

クーラントホースの両端を外します。ねじれがあればすべて取り除きます。クーラントの流れとは逆の方向に、ホースに空気を吹き込んでチップを取り除きます。ホースにチップが見つかった場合は、クーラントノズルとウォッシュダウンホースにチップが付着していないか確認してください。クーラントホースを接続します。

Coolant nozzle blockage

クーラントノズルを取り外して清掃します。

ポンプの電源を入れ直して、クーラントラインを洗浄します。

クーラントタンクにチップや汚れがないことを確認してください。

Defective pump

  1. ポンプケーブルを機械から外します。
  2. オームメーターを使用して、各脚のタブを接地タブまで測定します。

     注意: 接地タブが曲がっています。示されている例は、3相ポンプの4つのタブ(L1, L2, L3 + Ground)、単相ポンプの3つのタブ(L1, L2 + Ground)です。

    • テストですべての脚部が接地タブに開いている(OL)場合、ポンプとケーブルに短絡はありません。次のセクションを参照してください。
    • モーターリード[3]で短絡が示された場合は、モーターケーブルカバーとケーブルをモーターから外します。
  3. モーターケーブルの導通について、[5]アースと[6]端子ねじまたはシャーシまでを測定します。リードテストで短絡があった場合、ポンプが故障しています。導通[5]のいずれもテストでショートしない場合は、ケーブルに障害があります。
  4. すべての導通がテストで正常であった場合は、過電流状態を引き起こす可能性のある結束がないかクーラントポンプを確認してください。

No voltage at pump motor

  1. まず、ポンプモーターの短絡を点検します。 ポンプの欠陥のセクションを参照してください。
  2. クーラントポンプケーブルが機械に接続されていることを確認します。

     重要: クーラントポンプを機械から外さないでください。無負荷でこのテストを行うと、誤った測定値が表示されます。

  3. ポンプモーターカバーを取り外し、3相モーターの場合は白、黒、赤のワイヤーを、単相の場合は白と黒のワイヤーを見つけます。
  4. クーラントサーキットブレーカーがオンに設定されていることを確認し、設定32 クーラントオーバーライド が NORMALに設定されていることを確認します。
  5. [COOLANT]ボタンを押して、クーラントポンプをオンにします。
  6. リード線からリード線へのモーターの電圧を測定します[1]。測定値は240VACでなければなりません。示されているモーターは3相モーターです。
    • 240VACを読み取る場合、クーラントポンプモーターが損傷しています。
    • 測定値が240VACでない場合は、I/O PCBクーラント出力を確認してください。それでも電圧がない場合は、PSUP PCBからI/O PCBへの240 VACソースを確認してください。

Incorrect phasing

電源PCBには、ボードの上部中央部分にネオンインジケーターを備えた位相検出があります。電力が正しい位相になっていることを確認します。

  • 緑色の光 :入力電源は正しく位相調整されています。
  • オレンジ色の光: 入力電源が正しく位相調整されていません。
  • 両方の光: 欠落している位相があります(システムに緩いケーブルがあります)。

電源の位相が正しくない場合:

メイン回路ブレーカーをOFFの位置にセットします。

メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。

主変圧器で#74と#75の入力電源ケーブルを入れ替えます。

Incorrectly pinned power cable (Single-Phase)

ケーブルP/N 33-0197C、PSUP P11(NGC)のピンの配置を修正します。

ケーブルは示されている図と一致する必要があります。

Coolant Hose Clamp Failure

問題:5/8"クーラントホースがフィッティングで漏れているか、ホースがフィッティングから飛び出しています。

原因: クーラントホースに取り付けられた5/8"ホースクランプ[1] PN: 59-1524 のサイズが大きすぎて、ホースが正しく固定されていません。

解決策: オーバーサイズのホースクランプをPN: 59-2107 ホースクランプイヤー20.1~23.3mmに交換してください。 圧縮工具 を使用して、新しいホースクランプを固定してください。

Electrical Diagrams

この電気回路図は、I/O PCBによって駆動されているクーラントポンプに使用します。

            

3.7クーラントVFDのトラブルシューティング

Recently Updated

クーラントVFDのトラブルシューティングガイド-NGC


Variable Frequency Drive (VFD) - Coolant Pumps

2019年11月以降に製造されたUMCおよび2020年1月以降に製造されたEC-1600には、可変周波数駆動(VFD)[1]ユニットが搭載されています。 これらのVFDユニットはPSUP PCBの上の制御キャビネットにあり、クーラントポンプとシャワークーラントポンプ(装備されている場合)を駆動します。

VFDとは可変周波数ドライブの意味です。VFDはモーターを運転し、コマンドに基づいて出力周波数を変更します。これにより、モーターの速度が変わります。クーラントポンプモーターと併用すると、50または60Hzのローカルライン周波数に依存せずにクーラントの流れと圧力を制御できます。一部の機械には、最大2つのクーラントポンプがあります。標準クーラントとシャワークーラントです。それぞれが個別のVFDによって制御されます。

トラブルシューティングの詳細については、製造元のユーザーマニュアルを参照してください。

Schneider Altivar 12 ユーザーマニュアル
Delta ME300シリーズユーザーマニュアル

この機能により、クーラントポンプの必要な圧力を選択できます。  

M08に加え、オプションのPコードを指定できるようになりました。このPコードを使用して、必要なクーラントポンプの圧力レベルを指定することができます。

P0 = 低圧
P1 = 標準圧
P2 = 高圧

注意:  Pコードが指定されていない場合、または指定されたPコードが範囲外の場合、標準圧が使用されます。 

注:P2(高圧)を指定すると、クーラントポンプの音量が大きくなりますが、これは正常です。

次のパラメータを使用すると、VFD ドライブが有効になります:

注: これらのパラメータは工場で設定されており、ここでは参照用としてリストされています。

  • 2232クーラントVDFタイプ 
  • 2233シャワークーラントVFDタイプ

0 = VFD なし、1 = VFD に設定されている場合。

Symptom Table

兆候 考え得る原因 是正措置
可変周波数ドライブを備えた機械 - クーラントがノズルまたはP-COOLから流出するのに時間がかかりすぎる。 可変周波数ドライブの加速パラメータ値が正しくありません。 可変周波数ドライブ(VFD)の加速パラメータが、0.3 秒に設定されていることを確認してください。 以下の VFD加速パラメータの検証セクションを参照してください。

アラーム9823 クーラントVFD障害

アラーム9824 シャワークーラントVFD障害

クーラントまたはシャワーポンプが接続されていません。 クーラントまたはシャワーポンプがクーラントポートに接続されていることを確認します。 クーラントケーブルが接続されていることを確認してください。
可変周波数駆動が障害を報告しました。 制御キャビネットを開き、VFDによって生成された障害を確認します。 以下、VFDマニュアルの 可変周波数駆動(VFD) セクションを参照してください。
VFDユニットと制御間の通信が正しくありません。 以下の可変周波数駆動(VFD)セクションを参照してください。
最高圧力設定P2で稼働中のVFDの過負荷 VFD過負荷のトラブルシューティングプロセスについては、以下の 可変周波数駆動(VFD) セクションをご参照ください。この問題を通知するには、Haasサービスにご連絡ください。
VFD に表示される、ウォッシュダウンノズル使用時のモーター過負荷"OFL" アラーム クーラントタンクのレベルをチェックし、ポンプにキャビテーションが発生していないことを確認し、クーラントタンクにチップがないことを確認します。
クーラントポンプPN:30-14261は、80Hzで過剰な電流を消費しています。  クーラントポンプアセンブリPN:30-14261(1HP、VFDなしの3相)は、VFD以外のアプリケーションでのみ使用することを目的としています。VFDを備えた機械については、クーラントVFD交換の章を参照して、正しいサービスキットを確認してください。 
クーラントVFDがオンのコマンドを受け(M08 PX)、VFDは"READY"になっているが、ポンプがオンにならない、またはオンになるまで吸う分かかる。 クーラントVFDイネーブル信号が読み取られていない。 ドライブにクーラントVFDレトロフィットキットが取り付けされているかどうかを確認します。  クーラントVFD-レトロフィットキットAD0602の手順を参照してください。

VFD I/O Signals

プログラム内のコマンドにより、IOPCBからVFDへのイネーブルおよび速度コマンド信号が発生します。VFDの電力は、メイントランスから直接供給されます。

以下の表を使用して、CNC制御がクーラントVFDユニットから正しい信号を送受信していることを確認してください。

注:読み取り値は+/-3Hzです。

コマンド  入力/出力 診断ビット VFDの電圧
(Schneider)
VFDの電圧
(Delta)
 VFDディスプレイ
M08 P0 入力112 VFD_COOLANT_FAULT = 0

RIA / COM ≈ 0VDC RA / COM ≈ 0 VDC 49.9 Hz
出力170 VFD_COOLANT_BIT_1 = 1

AI1 / COM ≈ 6.24 VDC AVI / COM ≈ 6.25 VDC
出力171 VFD_COOLANT_BIT_2 = 0

出力172 VFD_COOLANT_ENABLE = 1 LI1 / COM ≈ 0.3 VDC MI1 / COM ≈ 0.95 VDC
M08 P1 入力112 VFD_COOLANT_FAULT = 0
RIA / COM ≈ 0 VDC RA / COM ≈ 0 VDC 59.9 Hz
出力170 VFD_COOLANT_BIT_1 = 0
AI1 / COM ≈ 7.5 VDC AVI / COM ≈ 7.5 VDC
出力171 VFD_COOLANT_BIT_2 = 1
出力172 VFD_COOLANT_ENABLE = 1 LI1 / COM ≈ 0.3 VDC MI1 / COM ≈ 0.95 VDC
M08 P2 入力112 VFD_COOLANT_FAULT = 0
RIA / COM ≈ 0VDC RA / COM ≈ 0 VDC 78.8 Hz
出力170 VFD_COOLANT_BIT_1 = 1
AI1 / COM ≈ 9.9 VDC AVI / COM ≈ 9.9 VDC
出力171 VFD_COOLANT_BIT_2 = 1
出力172 VFD_COOLANT_ENABLE = 1 LI1 / COM ≈ 0.3 VDC MI1 / COM ≈ 0.95 VDC
アラーム  入力/出力 診断ビット VFDの電圧
(SCHNEIDER)
VFDの電圧
(DELTA)
9823クーラントVFD障害  入力112 VFD_COOLANT_FAULT = 1 RIA / COM ≈ 12 VDC RA / COM ≈ 12VDC
出力170 VFD_COOLANT_BIT_1 = 0 AI1 / COM ≈ 0.0 VDC AVI / COM ≈ 0.16 VDC
出力171 VFD_COOLANT_BIT_2 = 0
出力172 VFD_COOLANT_ENABLE = 0 LI1 / COM ≈ 12 VDC MI1 / COM ≈ 12 VDC

VFD Acceleration Parameter Verification

次の手順は、Schneider ATV12 VFDの加速パラメータが正しく設定されていることを確認する方法を示しています。 

機械の電源をオンにします。  

警告:入ってくる高電圧電源線に触れないように注意してください。 この手順に不安がある場合は、HAAS ファクトリーアウトレットにお問い合わせください。

  1. ダイヤルボタンを1回押します
  2. 画面上に表示されるCONF が見つかるまでダイヤルを回します。
  3. ダイヤルボタンを1回押します。
  4. 画面上に表示されるACC が見つかるまでダイヤルを回します。
  5. ダイヤルボタンを1回押します。
  6. 画面上に0.3 が表示されるまでダイヤルを回します
  7. ダイヤルボタンを1回押します。
  8. RDYが画面に表示されるまでESC ボタンを押します

VFD overload troubleshooting

1

VFDは、各圧力設定でテストする必要があります。各圧力設定は、次の範囲内であることを確認してください。  

注意:周波数は、過負荷アラームが表示されているところで確認できます[1]。クランプメーター[2]を使用して、さまざまな設定で電流を記録します。

P0で~ 50Hz、この設定で電流をテストして記録

 P1で~ 60Hz、この設定で電流をテストして記録

 P2で~80Hz、この設定で電流をテストして記録

注意:周波数は+/-3Hz以内である必要があります。過負荷の問題がある場合は、Haasサービスにご連絡ください。

 

Electrical Diagrams

33-9934Bケーブルの可変周波数ドライブによって駆動されているクーラントポンプにこの電気回路図を使用します。

33-9334B VFD詳細ケーブル図

33-9334Cケーブルの可変周波数ドライブによって駆動されているクーラントポンプにこの電気回路図を使用します。

33-9334C VFD詳細ケーブル図

Recently Updated

標準クーラント - フィルター - 鋳造アルミニウム - アップグレード


AD0246

Introduction

2015年12月以降に製造された機械には、鋳造クーラントフィルターがあります[1]。この手順では、標準のクーラントフィルター[2]を鋳造クーラントフィルター[1]に交換する方法を説明します。標準のクーラントフィルター[2]には、プラスチックリザバーがあります。

 注: 鋳造クーラントフィルター[1]は、すべての標準クーラントフィルター[2]を置き換えます。

注記: クーラントフィルターはチップ分離器に交換されました。チップ分離器の詳細については、こちらをクリックしてください。

Machine Compatibility

鋳造クーラントフィルターは、VMCおよびHMCと互換性があります。

Document Applies to these Parts

93-2356数量:1

FILTER, STANDARD COOLANT HEAD/BOWL REPLACEMENT KIT

Standard Coolant Filter Assembly - Replacement

1

DM、DT、EC-1600、MM、SMM、およびTM機械の場合: (2)モンキーレンチを使用して、1/2継手[2]を取り外します。六角棒スパナを使用してプラグ[3]を取り付けます。

DM、DT、MM、SMM、およびTM機械の場合: (2)モンキーレンチを使用して5/8"継手[1]を取り外し、1/2"継手[2]を取り付けます。

すべての機械について、ステップ2に進みます。

2

クーラントホースをすべて取り外します。(2)モンキーレンチを使用して、すべての継手[3]と弁アセンブリ[1]を取り外します。すべての継手を保管してください。標準のクーラントフィルター[2]を取り外して廃棄します。

鋳造クーラントフィルター[5]を取り付けます。プラスドライバを使用して、(2)ねじ[6]を取り付けます。すべてのクーラント継手[3]および弁アセンブリ[1]を取り付けます。

ホース[4]を接続します。

(3)残りのホースを取り付けるときは、ホースごとに次の手順を実行します:

  • ホースキャップ[7]を取り付けます。
  • ホースクランプ[8]を取り付けます。
  • 圧着ペンチ[9]を使用して、ホースクランプ[8]を圧着します。

機械に3/4インチクーラントホースがある場合、キットに含まれている1/2インチから3/4インチ変換アダプターを使います。

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

フィードバック
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas納入価格

この価格には、送料、輸出入関税、保険、およびお客様が購入者として同意されたフランスの宛先への配送中に発生するその他の費用が含まれます。Haas CNC製品の配送に他の必須費用を追加することはできません。

HAASに関する最新の情報と技術についてご紹介しています。

今すぐサインアップして下さい!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • サービスおよびサポート
  • オーナー
  • サービスのリクエスト
  • オペレーターマニュアル
  • Haasの部品
  • ロータリーテーブルの修理リクエスト
  • 設置準備ガイド
  • ショッピングツール
  • 新しいHaasオンライン見積もり
  • 在庫状況
  • Haas製品の価格表
  • CNCAローン
  • Haasについて
  • DNSHステートメント
  • 採用情報
  • 認証と安全性
  • お問い合わせ
  • 会社沿革
  • ご利用規約
  • Haas Tooling ご利用規約
  • プライバシー
  • 保証
  • Haasコミュニティ
  • Haas 認定プログラム
  • Haas モータースポーツ
  • Gene Haas基金
  • HAAS技術トレーニングコミュニティ
  • イベント
  • 会話に参加する
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – CNC工作機械

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy および Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255