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Coolant Refill

チップ取出しおよびクーラント-サービスマニュアル


  • 1 - チップとクーラント - 概要
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  • 4 - オイルスキマー
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クーラント補充 - 取付け


AD0171

はじめに

  1. クーラントタンクマウント
  2. スタンドアローンマウント

注:ビルトインクーラントタンクのある機械には、スタンドアロンマウントが必要です。

クーラント補充オプションの機能は次のとおりです:

  • 機械のクーラントレベルを自動的に監視モニタリングします。
  • ユーザーが制御する比率で、工場給水にクーラント濃縮液を混合します。
  • 必要に応じて、指定した濃度で適切に混合されたクーラントを追加します。
  • 機械のオペレーターが機械を製造する部品の前にいて、機械の混合クーラントの後ろではないことによって、時間を節約できます。

 警告:  このオプションを使用するときは、粉末クーラント添加剤を使用しないでください。 これはソレノイドに損傷を与え、保証を無効にします。

機械の互換性

  • ミルソフトウェア18.22A以降。
  • 旋盤ソフトウェア11.18A以降。
  • Next Generation コントロールソフトウェア100.16.000.1010以降。

必要な工具

  • 屈折計
  • バケット - 2ガロン
  • クランププライヤー 

このドキュメントは、このキットに適用されます

  • キット PN 93-1000287: クーラント補充システム
  • キット PN 93-1000572: スタンドアローンマウントキット

電気回路図

タンクハンドル - 取付け

1

COOLANT REFILL [A] を、図のようにクーラントタンクのハンドル[1]に取付けます。

2本のネジ [D] を、図のように取付けます。

2

クリンプリング[1]を、フィルターに挿入します。 フィルター[2]を、図のようにクーラントREFILLにねじ込みます。

注意: フィルターの矢印がクーラントREFILLを指し、フィルター画面が下を指すようにしてください。

圧着リング[3]を,フィルターの反対側に挿入します。  

ホースエルボフィッティング[4]を、フィルター[2]に取付けます。

ウォーターホース[5]を、エルボー フィッティングに取付けます。

フィルターのリングを、クリンパーペンチ[6]で圧着します。

 

3

ホース [B] を、給水[1]へ接続します。

スクリーンフィルター[2]が、給水用のホースフィッティングに取付けられていることを確認します。

 注意: スクリーンフィルター[2]のコーン側は、水の供給方向を向いている必要があります。

 www.HaasParts.com から追加の供給ホース [B] (フィッティングに付属 [E])を、あるいは任意の金物店から-3/8" アプライアンスの供給ラインを注文してください。

給水を開始します。漏れを確認します。

 注意: 給水圧力は、40-100 psi (2.8~6.9 bar)とする必要があり、必要なクーラント濃度を適切に生成します。

4

重要:電磁弁の損傷を防ぐために、スクリーンフィルターが取り付けられ、入ってくる水をきれいにしていることを確認してください。電磁弁内のゴミにより、電磁弁が開いたままになることがあります。これにより、一貫性のないクーラントの混合が発生し、クーラントタンクがいっぱいになる可能性もあります。給水には、追加のろ過が必要な場合があります。給水に、ミネラル含有量やその他のゴミが多い場合は、アフターマーケット水フィルター[1]に圧力調整器[2]を追加します。写真で示すような、水フィルターと圧力調整器は含まれていません。

5

ニップル [C] を、図のように、アウトレットポート[1]に取付けます。

 注意: クーラントポンプを、タンクカバーの穴がニップル [C]の下になるように移動します。

6

継手を取り付けます。 システムに背圧を発生させる1/2"ノズルを取り付けます。これは、濃厚なクーラントの場合に必要です。

  • 58-1122 FITG NPT3/8F NPT3/8F STR 真鍮 [1]
  • 58-3048 FITG HOSE BARB1/2 NPT3/8M STR BRASS [2]
  • 58-1842 ホース1/2 ID PUナイロン編組 [3]

スタンドアロンマウント - インストール

このセクションでは、P/Nのインストール方法を説明します 93-2360, Stand Alone Mount Kit.

1

Oリング [N] を、図のようにネジ [L] の上に置きます。

クーラントREFILL [A] をスタンド [K] に置くことにより、図のように、ネジ [L]がスロット[1]を通過するようにします。

ワッシャ [O] とウイングナット [M] を取付け、クーラントREFILL [A]を固定します。

2

ホース [P]を接続します。

リストにある部品を、図のようにクーラントREFILL [A]に取り付けます。

  • HOSE BARB [Q] 1X
  • HOSE [P] 1X
  • CAP [S] 1X
  • CLAMP [R] 1X

3

COOLANT REFILL [A] を、クーラントタンクとクーラントコネクタブラケットの近くにインストールします。

ホース [P] を、クーラントタンク[2]に挿入します。

 注意: ホース [P] は、タンククーラント混合液の上にある必要があります。

必要に応じて、ホース [P] をカットします。ホースを固定します。

電気設備 - 取り付け

1

クラシックHaas制御:

アダプターケーブル [H] を、ケーブル [G]と接続します。

アダプターケーブル [H] を、I/O PCBのP52コネクタに接続します。

ケーブルを、クーラントコネクタブラケットまで配線します。

 注意: クーラントコネクターブラケットは、常にクーラントタンクの近くにあります。

 COOLANT REFILL [1]のラベルが付いたクーラントコネクタブラケットの位置を確認します。ケーブル [G] のもう一方の端を、この位置に取り付けます。 

 注意: クーラントコネクタブラケットに穴がない場合は、穴を開けてください。

2

次世代制御:

  • ミル:ケーブル [G] を、I/O PCBのP36コネクタに接続します。
  • EC-400:  ケーブル [G] を、I/O PCB上のP35ピグテールに接続します。
  • 旋盤:ケーブル [G] 上のアダプターケーブル [K] を使用し、I/O PCBのP16とP17にプラグを挿入します。

ケーブルを、クーラントコネクタブラケットまで配線します。

 注意: クーラントコネクターブラケットは、常にクーラントタンクの近くにあります。

 COOLANT REFILL [1]のラベルが付いたクーラントコネクタブラケットの位置を確認します。ケーブル [G] のもう一方の端を、この位置に取付けます。

3

クーラントREFILL [A] の電源ケーブル[1]を、クーラントコネクタブラケットのケーブル [G] へ接続します

クーラントREFILL [A] を、5ガロンのクーラント濃縮液で満たします。

[POWER ON]を押します。

4

クラシックHaas制御:

設定 7 を オフに変更します。

[EMERGENCY STOP] を押します。

パラメータ 1385 を 250 に設定します。

設定 7 を オンに変更します。

を押します。 [COOLANT REFILL]まで [PAGE DOWN]を押し、ディスプレイを表示します。

[F4]を押し、設定する濃縮液を補充する前に 最大gal.のクーラントを追加し、設定します。

[Y]を押します。

設定 7 を オフに変更します。

[EMERGENCY STOP]を押します。

パラメータ 1385 を 250 に設定します。

設定 7 を オンに変更します。

を押します。 [COOLANT REFILL]まで [PAGE DOWN]を押し、ディスプレイを表示します。

[F4] を押し、設定する濃縮液を補充する前に 最大gal.のクーラントを追加し、設定します。

[Y]を押します。

5

次世代制御:

[DIAGNOSTIC]を押します。

 メンテナンスタブ[1]に移動します。

 Coolant Refill (クーラント補充)タブ[2]に移動します。

 クーラント補充[3]を選択します。

[ オン]を選択します。

[ENTER] を押します。

[F4][4]を押し、設定するには 残りの濃縮液からの最大クーラントを設定します。

[Y]を押します。

6

クーラント補充を校正します。

次世代制御 - クーラントの補充 - キャリブレーション

[DIAGNOSTIC] を押します。

[RIGHT]カーソル(矢印)キーを押すと、 Maintenance タブを選択できます。

[DOWN]と[RIGHT]のカーソル(矢印)キーを押すと、 クーラント補充 タブを選択できます。

5ガロンのクーラント濃縮液を、クーラント補充容器に入れます。

[F4]を押し、 残りの濃縮液からの最大クーラントを設定します。

[Y] を押します。

フィラーホースを、フィラーパイプから取り外します。

バケツを、フィラーパイプの下に置きます。

[F3]を押し、バケツを満たします。

[F3]を再び押し、クーラント混合液がバケツを満たすと停止します。

クーラントの濃度を測定します。クーラント混合物の維持管理のビデオを参照してください。

測定された濃度がクーラント濃度[1]の値よりも低い場合は、濃度調整[2]の値を増やします。

濃度がクーラント濃度[1]の値よりも高い場合は、クーラント濃度調整[2]の値を減らします。

濃度がクーラント濃度[1]の値と一致するまで、測定を繰り返します。

 警告:  このオプションを使用するときは、粉末クーラント添加剤を使用しないでください。 これはソレノイドに損傷を与え、保証を無効にします。

クラシックHaas制御 - クーラント補充 - キャリブレーション

を押します。画面[1]に示す通り 、クーラント補充 するまで[PAGE DOWN]を押します。

5ガロンのクーラント濃縮液を、クーラント補充容器に入れます。

[F4][4]を押し、 濃縮液を補充する前に最大ガロンのクーラントを追加しセットします。を押します。

フィラーホースを、フィラーパイプから取り外します。

バケツ[5]を、フィラーパイプの下に置きます。

[F3]を押し、バケツを満たします。[F3]を再び押し、クーラント混合液がバケツを満たすと停止します。

クーラントの濃度を測定します。クーラント混合物の維持 のビデオを参照してください 。

測定された濃度が クーラント濃度パーセント[2]の値よりも低い場合は、 クーラント濃度調整 [3]の値を増やします。

濃度が クーラント濃度パーセント [2]の値よりも高い場合は、 クーラント濃度調整 [3]の値を減らします。

濃度が クーラント濃度パーセント [2]の値と一致するまで、測定を繰り返します。

クーラント補充 - フィラーホース - 取付け

フィラーホース[2]は、フィラーパイプ[1]に取付けます。

 注意: フィラーホースが、クーラント[3]に触れていないことを確認してください。

はじめに

クーラントの補充アセンブリは、これらのタスクを自動的に実行します:

  1. 水にクーラント濃縮液を混合します。
  2. クーラントタンクにクーラントを追加します。

クーラント補充の運用方法について制御する値を、設定できます。これにより、タンク内のクーラントのレベルと濃度を、適切に保つために必要な作業が減少します。

コンポーネント

  1. クーラント濃縮液コンテナ
  2. 給水ホース
  3. クーラントフィラーパイプ/ホース

クーラント補充には、以下のタイプのクーラント濃縮液を使用してください。

  • 可溶性油
  • 合成
  • 半合成

要件

  1. クラシックHaas制御: ミルソフトウェア18.22A以降および旋盤ソフトウェア11.18A以降。
  2. 次世代制御: ソフトウェア100.16.000.1010以降。

 警告:  このオプションを使用するときは、粉末クーラント添加剤を使用しないでください。 これはソレノイドに損傷を与え、保証を無効にします。

設置

 クーラント補充 インストール手順を参照してください。

次世代制御の運用(NGC):

 クーラント補充 ページを表示するには:

[DIAGNOSTIC]を押します。

 メンテナンス タブを選択。

 クーラント補充 タブを選択。

値を設定するには:

設定を強調表示します。値を入力します。[ENTER] を押します。

クーラント補充の設定:

設定 説明 デフォルト値 範囲
クーラント補充 [2] この設定により、「クーラント補充」オプションを有効または無効にします。 Off On or Off
1時間あたりの推定クーラント使用量 [3] これは、1時間の使用における検出されたクーラントの中で、環境に消費したクーラントの量です。* 1.0 .01-99ガロン/時
クーラント濃縮液[4] これは、アプリケーションに必要な正しいクーラント濃度です。 5 0 - 10 %
補充中の時間[5] これは、自動クーラント補充時の時間です。 5.0 0.1-999.8時間
残りの濃縮液[6]からの最大クーラント これは、クーラント濃縮コンテナーが空になる前にクーラントタンクに流入するクーラント混合液の量です。 500 20 - 1000 gallons
給水レート [7] これは、給水量です。給水からの水の流れを測定し、その値をここに入力します。 2.0 0.1-99.9 gallons/分
濃縮調整 [8]

これは、測定されたクーラント濃度の正確な調整です。この値を増減して、測定されたクーラント濃度をクーラント濃度パーセント[3]**の値と同じにします。

0 (-20) - 20
クーラントレベル [9] このゲージは、クーラントタンク内のクーラント混合レベルを示します。 非適用 非適用
低クーラント濃縮警告[10]

この 低濃度 アイコンは、 残りの濃縮液からの最大クーラント [6]の値が40になると表示します。これにより、クーラント濃縮コンテナーが、空になる前に充填できます。

値が0になると、クーラント補充システムの動作が停止します。これにより、クーラント濃縮コンテナーに充填できます。

システムを稼働状態に保つには、クーラント濃縮コンテナーが空になる前に充填します。

非適用 非適用

*制御装置は、ポンプがONしている時間として、クーラントの使用を監視します。

** クーラント補充 - 校正 手順を参照してください。

操作-クラシックHaas制御

 クーラント補充 ページを表示するには:

を押します。 クーラント補充 ページが表示するまで[PAGE DOWN]を押します。

値を設定するには:

設定を強調表示します。値を入力します。を押します。

クーラント補充の設定:

設定 説明 デフォルト値 範囲
1時間あたり[2]に消費されるクーラントの推定ガロン  これは、1時間の使用における検出されたクーラントの中で、環境に消費したクーラントの量です。* 1.0 .01-99ガロン/時
クーラント濃度パーセント [3] これは、アプリケーションに必要な正しいクーラント濃度です。 5 0 - 10 %
補充時の時間数 [4] これは、自動クーラント補充時の時間です。 5.0 0.1-999.8時間
濃縮液を補充する前に、最大gal.のクーラントを追加しました [5] これは、クーラント濃縮コンテナーが空になる前にクーラントタンクに流入するクーラント混合液の量です。 500 20 - 1000 gallons
給水1分あたりのGallons [6] これは、給水量です。給水からの水の流れを測定し、その値をここに入力します。 2.0 0.1-99.9 gallons/分
クーラント濃度は、パーセントリーンを調整します [7]

これは、測定されたクーラント濃度の正確な調整です。この値を増減して、測定されたクーラント濃度をクーラント濃度パーセント[3]**の値と同じにします。

0 (-20) - 20
クーラントレベルセンサーゲージ [8] このゲージは、クーラントタンク内のクーラント混合レベルを示します。 非適用 非適用
クーラント濃縮警告 [9]

この REFILL CONC. アイコンは、濃縮液を補充 [5]する前に追加される 最大ガロンのクーラントの値が40になると表示します。これにより、クーラント濃縮コンテナーが、空になる前に充填できます。

値が0になると、クーラント補充システムの動作が停止します。これにより、クーラント濃縮コンテナーに充填できます。

システムを稼働状態に保つには、クーラント濃縮コンテナーが空になる前に充填します。

非適用 非適用

*制御装置は、ポンプがONしている時間として、クーラントの使用を監視します。

** クーラント補充 - 校正 手順を参照してください。

メンテナンス

 警告:  このオプションを使用するときは、粉末クーラント添加剤を使用しないでください。 これはソレノイドに損傷を与え、保証を無効にします。

クーラント濃縮フィルターの洗浄

    キャップ[1]をコンテナーから取り外します。
  1. コンテナーの下部にあるフィルタースクリーン[2]を見つけます。フィルター画面を取り外します。
  2. フィルタースクリーンを水できれいにします。
  3. フィルタースクリーンとキャップを、コンテナーに取り付けます。

ASCO製のパージソレノイド

[POWER OFF]を押します。

一次空気バルブを閉じます。これにより、機械への空気供給が停止します。

ASCO製のパージソレノイド

  • 赤いキャップ[1]を取り外します。ソレノイドコイルアセンブリ[2]を押し下げて、スプリング内部を圧縮します。仕様プレート[3]を取り外します。スプリットスプリング[4]とバルブサブアセンブリ[5]をコイルアセンブリ[2]から取り外します。バルブサブアセンブリ[5]を分解します。
  • 圧縮空気で部品を清掃します。バルブ内部からすべてのごみを取り除いてください。
  • 高品質のシリコングリースを、ボディガスケット[6]に薄く塗ります。取り外した順序と逆の順序でコンポーネントを組み立てます。
  • バルブの一次側エアーを開きます。漏れがないことを確認します。

SMC製のパージソレノイド

Push [POWER OFF]. 

Close off the water supply valve to the refill unit.

SMC製のパージソレノイド

  • 4本のネジ[1]を取り外します。
  • ソレノイドコイルアセンブリ[2]を取り外します。
  • ソレノイド内の部品[3]を、圧縮エアーで清掃します。バルブ[4]の内側からすべてのごみを取り除いてください。
  • ゴム製シールにシリコングリースを薄く塗ります。
  • 取り外した順序と逆の順序でコンポーネントを組み立てます。

分解図

  1. クーラント補充ソレノイドコイルケーブル
  2. ワッシャー 1 鋼 .120THK X1.562O
  3. STRN RLF PG13.5 .12"-.27" CD13BR-BK-N
  4. クーラント補充オプションシャーシ
  5. FITG NPT1/8F NPT1/8F 90 真鍮
  6. ニップル 六角 1/8 NPTM X 3/8 スムーズ
  7. ニップル 1/8 NPT X 2 真鍮
  8. ソレノイドエア 2 ポート 2 POS 1 コイル 1/8NPT
  9. ニップル 1/8 NPT X 1 六角 真鍮
  10. FITG NPT1/8M NPT1/8F NPT1/8F ティー 真鍮
  11. ベンチュリノズル
  12. FITG レデューサー NPT1/4F NPT1/8M 真ちゅう
  13. FBHCS 1/4-20 X 1/2 ロックタイト
  14. クーラント補充オプションカバー
  15. FITG COMP 3/8 X 1/4 MNPT 90 BR
  16. FITG NPT1/4F NPT1/4F STR 真鍮
  17. ニップル 1/4 NPT X 3 1/2 真ちゅう
  18. FITG レデューサー NPT3/8M NPT1/8F 真鍮
  19. STRN RLF PG13.5 .12"-.27" CD13BR-BK-N
  20. FITG NPT3/8 X DIA 1.000 BKHD 真鍮
  21. FITG ホース BARB-3/8 X NPT-3/8-M 90
  22. FITG BLKHD NPT3/8M/F X NPT3/4M X 2-1/2L
  23. FITG レデューサー NPT1-1/4M NPT3/4F ナイロン
  24. グリースストレーナー
  25. 5Gタンク

はじめに

画像は、クーラント補充システムの以下のコンポーネントを示しています。

  1. クーラント濃縮タンク
  2. ストレーナー
  3. ソレノイドケーブル
  4. 充填ホース
  5. 水ソレノイドケーブル
  6. クーラント濃縮ソレノイドケーブル

症状表

兆候 考え得る原因 是正措置
クーラントタンク内のクーラント濃度が正しくない。 水圧が不足しています。 流入水圧を確認してください。
CROは校正されていない CROを校正します。
給水またはクーラントコンセントレートソレノイドに電圧が来ていない ソレノイドへの電圧を測定します。
給水またはクーラントコンセントレートソレノイドが汚染されたままである ソレノイドを清掃します。
濃厚濃縮液、高粘度 充填チューブに1/2"ノズルをインストールします。
CROの電源が入らない 給水またはクーラントコンセントレートソレノイドに電圧が来ていない ソレノイドへの電圧を測定します。
クーラントレベルセンサーが正常に作動しない クーラントレベルセンサーのトラブルシューティングを行います。
クーラントタンクがいっぱいである 給水またはクーラントコンセントレートソレノイドが汚染されたままである ソレノイドを清掃します。
クーラントレベルセンサーが正常に作動しない クーラントレベルセンサーのトラブルシューティングを行います。

クーラント濃度と比率

給水が正しい圧力であることを確認してください。必要なクーラント濃度を生成するには、給水圧力が40〜100 psi(2.8〜6.9bar)でなければなりません。

給水スクリーン[1]に目詰まりがないことを確認してください。詰まっている場合は、スクリーン[1]を掃除してください。スクリーンのコーン側が給水に向いていることを確認してください。ホース[2]がまっすぐであり、ねじれがないことを確認してください。

アフターマーケットの水フィルターがインストールされている場合、それが詰まっていないことを確認してください。

クーラントタンク内の一バッチのクーラントを修正するには、ビデオを参照してください 工作機械のクーラント - 高濃度の補充 - ビデオ

正しいクーラント濃度を生成するために、システムを校正する必要がある場合があります。校正手順については、 クーラント補充 - キャリブレーションを参照してください。

電気系統障害

CROユニットから機械の側面にあるクーラント接続子ブラケットまでのケーブルを外します。

このセクションでは、CROユニットをオンにしてすべての電圧測定を完了します。クーラントの補充 画面で、[F3]を押して クーラントを5ガロン追加します。CROを停止するには、もう一度 [F3]を押します。

 注意: 接続子の切り欠き[A]を参考にして、正しいピンを見つけてください。

給水ソレノイド[1]への電圧を測定します。 クーラント接続子ブラケットの接続子のピン2と5間の電圧は、120VACでなければなりません。

クーラント濃縮ソレノイド[2]への電圧を測定します。 クーラント接続子ブラケットの接続子のピン1と4にかかる電圧は、作動するたびに0.25秒間オン/オフ脈動します。マルチメーターを最小/最大に設定します。

接続子ブラケットの電圧が正しい場合:

  1. CROからのケーブルをクーラント接続子ブラケットに接続します。
  2. 水源を遮断します。
  3. ソレノイド接続子の電圧を測定します[1および2]。120VACを測定する必要があります。ソレノイドに電圧がない場合、CROからクーラント接続子ブラケットへのソレノイドケーブルに障害があります。
  4. ソレノイドへの電圧が正しい場合は、ソレノイドを清掃します。第5節に進みます。

クーラント接続子ブラケットに電圧がない場合: I/O PCBのトラブルシューティングを行うには、以下の該当するリンクにアクセスしてください。

  • NGC I/O PCBのトラブルシューティング
  • CHC I/O PCBのトラブルシューティング

ソレノイドの故障

ソレノイドを掃除します。 赤いキャップ[1]を取り外します。ソレノイドコイルアセンブリ[2]を押し下げて、スプリットスプリング[4]を内側に圧縮します。

仕様プレート[3]を取り外します。スプリットスプリング[4]とバルブサブアセンブリ[5]をコイルアセンブリ[2]から取り外します。

バルブサブアセンブリ[5]を分解します。圧縮空気で部品を清掃します。バルブ内部からすべてのごみを取り除いてください。ボディガスケット[6]に高級シリコングリースを薄く塗ります .

充填チューブ上の1/2 "ノズル

継手を取り付けます。 システムに背圧を発生させる1/2"ノズルを取り付けます。これは、濃厚なクーラントの場合に必要です。

  • 58-1122 FITG NPT3/8F NPT3/8F STR 真鍮
  • 58-3048 FITG ホース BARB1/2 NPT3/8M STR 真鍮
  • 58-1842 ホース1/2 ID PUナイロン編組

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