12.1 Kühlmittel nachfüllen - Installation

Kühlmittel-Nachfüllanlage - Installation

AD0171

Revision B – 05.2026

Introduction

  1. Kühlmitteltankhalterung
  2. Stand-Alone-Halterung

Zu den Optionen für die Kühlmittel-Nachfüllung gehören:

  • Automatische Überwachung des Kühlmittelfüllstands der Maschine.
  • Mischung der Werk-Wasserversorgung mit Kühlmittelkonzentrat in jeweils benutzerdefinierten Verhältnissen.
  • Bei Bedarf korrekt gemischtes Kühlmittel bei einer bestimmten Konzentration hinzufügen.
  • Spart Zeit, da der Maschinenbediener vor der Maschine, die Teile produziert, und nicht hinter der Maschine, die Kühlmittel mischt.

 WARNUNG: GEBEN SIE KEINE PULVERFÖRMIGEN/FLÜSSIGEN KÜHLMITTELZUSÄTZE IN DEN KÜHLMITTEL-AUFFÜLLTANK.  DAS FÜHRT ZU SCHÄDEN AN DEN MAGNETSCHALTERN UND MACHT IHR GARANTIE UNGÜLTIG. ALLE ZUSATZSTOFFE MÜSSEN IN DEN KÜHLMITTELTANK GEGEBEN UND GEMISCHT WERDEN.

Dieses Dokument gilt für diese Sätze:

  • SATZ TEILENUMMER 93-1000287: COOLANT REFILL SYSTEM
  • SATZ TEILENUMMER 93-1000572: STAND ALONE MOUNT KIT

Hinweis: Für Maschinen, die eine eigenständige Halterung erfordern, müssen beide Service-Sätze bestellt werden.

Maschinen, die den eigenständigen Montagesatz erfordern, sind unten aufgeführt:

  • Alle UMC-500/SS
  • UMC-750/SS mit 120-Taschen-SMTC
  • UMC-1000/SS mit 120-Taschen-SMTC
  • DC-1
  • DC-1/40
  • DC-2
  • DC-2/40
  • DC-4/40
  • Minimill
  • Super Mini Mill
  • ST-10/Y
  • ST-15/Y
  • PMC-500SS
  • EC-1600/ZT/ZT-5AX

Maschinenkompatibilität

  • Fräs-Software 18.22A oder höher.
  • Drehmaschinen-Software 11.18A oder höher.
  • Steuerungssoftware der nächsten Generation 100.16.000.1010 oder höher.

Erforderliche Werkzeuge

  • Refraktometer
  • Eimer - 2 Gallonen
  • Klemmzange 

Electrical Diagram

Tank Handle - Installation

1

Bringen Sie die KÜHLMITTELNACHFÜLLUNG wie abgebildet am Griff des Kühlmitteltanks an.

2

Installieren Sie den Wasserschlauch [1] in der Winkelverschraubung [2].

3

Verbinden Sie den SCHLAUCH [B] mit der Wasserversorgung [1].

Stellen Sie sicher, dass der Siebfilter [2] in der Schlauchbefestigung für die Wasserversorgung installiert ist.

 Hinweis: Die Kegelseite des Siebfilters [2] muss auf die Wasserversorgung zeigen.

Sie können SCHLÄUCHE [B] (ausgestattet mit Fittings  [E]) unter www.HaasParts.com bestelllen, oder in einem beliebigen Baumarkt: 3/8"-Geräteversorgungsleitung.

Starten Sie die Wasserversorgung. Prüfen Sie, ob Leckagen vorhanden sind.

 Hinweis: Die Wasserversorgung muss einen Druck von 40-100 Psi (2.8-6.9 bar) haben, um die gewünschte Kühlmittelkonzentration korrekt zu erzeugen.

4

Wichtig: Um Schäden am Magnetventil zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass der Siebfilter installiert ist, um das eintretende Wasser zu reinigen. Schmutz im Magnetventil bewirkt, dass es offen bleibt. Dies führt zu einer inkonsistenten Kühlmittelmischung und könnte auch den Kühlmitteltank überfüllen. Ihre Wasserversorgung erfordert eventuell eine zusätzliche Filtration. Fügen Sie einen Aftermarket-Wasserfilter [1] mit einem Druckregler [2] hinzu, wenn Ihre Wasserversorgung einen hohen Mineralgehalt oder andere Ablagerungen hat. Der Wasserfilter und der Druckregler im Bild sind nicht enthalten.

5

Installieren des NIPPEL [C] in den Auslassanschluss [1] wie gezeigt.

 Hinweis: Bewegen Sie die Kühlmittelpumpen so, dass sich das Loch auf der Tankabdeckung unter dem NIPPEL [C] befindet.

6

Montieren Sie die Armaturen: Montieren Sie eine 1/2" Düse, um Gegendruck im System zu erzeugen. Das ist bei dickflüssigen Kühlmittelkonzentraten erforderlich.

  • 58-1122 FITG NPT3/8F NPT3/8F STR MESSING [1]
  • 58-3048 FITG SCHALAUCH BARB1/2 NPT3/8M STR MESSING [2]
  • 58-1842 SCHLAUCH 1/2 ID PU NYLON-GEFLECHT [3]

Stand Alone Mount - Installation

Dieser Abschnitt zeigt Ihnen, wie Sie Teilenummer 93-1000572, Stand-Alone Montagesatz installieren.


1

Setzen Sie die O-RINGE [N] über die SCHRAUBEN [L] wie gezeigt.

Setzen Sie die KÜHLMITTEL-NACHFÜLLUNG [A] auf den STÄNDER [K] , sodass die SCHRAUBEN [L] durch die Steckplätze [1] gehen wie gezeigt.

Installieren Sie die UNTERLEGSCHEIBEN [O] und FLÜGELMUTTERN [M] , um die KÜHLMITTEL-NACHFÜLLUNG [A] abzusichern.

2

Verbinden Sie den SCHLAUCH [P].

Installieren Sie die Teile wie gezeigt auf der KÜHLMITTEL-NACHFÜLLUNG [A].

  • SCHLAUCHVERSCHRAUBUNG [Q] 1X
  • SCHLAUCH [P] 1X
  • KAPPE [S] 1X
  • KLEMME [R] 1X

3

Installieren Sie die KÜHLMITTEL-NACHFÜLLUNG [1] in der Nähe des Kühlmitteltanks und der Kühlmittelsteckerhalterung.

Legen Sie den SCHLAUCH [3] in den Kühlmitteltank [2].

 Vorsicht: Der SCHLAUCH [3] muss sich über der Tankkühlmittelmischung befinden.

Schneiden Sie den SCHLAUCH [3] wie erforderlich. Sichern Sie den Schlauch.

Electrical - Installation

1

Klassische Haas-Steuerung

:

Verbinden Sie das ADAPTERKABEL [H] mit dem KABEL [G].

Verbinden Sie den ADAPTERKABEL [H] mit dem P52-Stecker an der I/O-Leiterplatte.

Verlegen Sie das Kabel an die Kühlmittelsteckerhalterung.

 Hinweis: Die Kühlmittelsteckerhalterung befindet sich immer in der Nähe des Kühlmitteltanks.

Suchen Sie die Position auf der Kühlmittelsteckerhalterung mit dem Etikett KÜHLMITTEL-NACHFÜLLUNG [1]. Installieren Sie das andere Ende des KABELS [G] hier. 

 Hinweis: Bohren Sie ein Loch auf der Kühlmittelverbinderhalterung, wenn es diese Stelle nicht gibt.

2

Steuerung der nächsten Generation:

  • Fräse: Verbinden Sie das KABEL  [G]  mit dem P36-Stecker an der I/O-Leiterplatte.
  • EC-400:  Verbinden Sie das KABEL [G] mit dem P35-Anschlussdraht auf der I/O-Leiterplatte.
  • Drehmaschine: Verwenden Sie den ADAPTERKABEL [K] auf KABEL [G] und schließen Sie es an P16 und P17 an der I/O-Leiterplatte an.

Verlegen Sie das Kabel an die Kühlmittelsteckerhalterung.

 Hinweis: Die Kühlmittelsteckerhalterung befindet sich immer in der Nähe des Kühlmitteltanks.

Suchen Sie die Position auf der Kühlmittelsteckerhalterung mit dem Etikett KÜHLMITTEL-NACHFÜLLUNG [1]. Installieren Sie das andere Ende des KABELS [G] hier.

3

Schließen Sie das Stromkabel [2] für die KÜHLMITTELNACHFÜLLUNG [1] an das KABEL [3] in der Halterung des Kühlmittelanschlusses an.

Füllen Sie die KÜHLMITTEL-NACHFÜLLUNG [1] mit 5 Gallonen Kühlmittelkonzentrat.

Drücken Sie [POWER ON].

4

Klassische Haas Steuerung:

Einstellung 7 in AUS ändern.

   

Drücken Sie [EMERGENCY STOP].

Setzen Sie Parameter 1385 auf 250.

Ändern Sie Einstellung 7 auf ON.

Drücken Sie [CURNT COMDS]. Drücken Sie [PAGE DOWN], bis die Anzeige [COOLANT REFILL] angezeigt wird.

Drücken Sie [F4], um die Maximalmenge Kühlmittel vor dem Abfüllen von Konzentrat einzustellen.

Drücken Sie [Y].

Einstellung 7 in AUS ändern.

   

Drücken Sie [EMERGENCY STOP].

Setzen Sie Parameter 1385 auf 250.

Ändern Sie Einstellung 7 auf ON.

Drücken Sie [CURNT COMDS]. Drücken Sie [PAGE DOWN], bis die Anzeige [COOLANT REFILL] angezeigt wird.

Drücken Sie [F4] , um die Maximalmenge Kühlmittel vor dem Abfüllen von Konzentrat einzustellen.

Drücken Sie [Y].

5

Steuerung der nächsten Generation:

Drücken Sie [DIAGNOSTIC].

Navigieren Sie zur Registerkarte Wartung [1].

Navigieren Sie zur Registerkarte Kühlmittel-Nachfüllung [2].

Wählen Sie Kühlmittel nachfüllen [3].

Wählen Sie EIN.

Drücken Sie [ENTER].

Drücken [F4] [4], um die Maximales Kühlmittel aus Restkonzentrat.

Drücken Sie [Y].

6

Kalibrieren Sie das Kühlmittel-Nachfüllmittel.

12.2 Kühlmittel nachfüllen – Kalibrierung

Next Generation Control - Coolant Refill - Calibration

Drücken Sie [DIAGNOSTIC].

Drücken Sie die [RIGHT] Cursorpfeile, um die Registerkarte Wartung auszuwählen.

Drücken Sie die [DOWN] und [RIGHT] Cursorpfeile, um die Kühlmittel-Nachfüllmittel Registerkarte.

Füllen Sie den Kühlmittel-Nachfüllbehälter mit 5 Gallonen Kühlmittelkonzentrat.

Drücken Sie [F4] um die Maximalmenge Kühlmittel aus dem Restkonzentrat einzustellen.

Drücken Sie [Y].

Entfernen Sie den Füllschlauch aus dem Füllrohr.

Stellen Sie einen Eimer unter das Füllrohr.

Drücken Sie [F3] um den Eimer zu füllen.

Drücken Sie [F3] erneut, um zu stoppen, wenn die Kühlmittelmischung den Eimer füllt.

Als nächstes messen Sie die Konzentration des vorhandenen Kühlmittels. Siehe Video Wartung Ihres Kühlmittelgemischs.

Liegt die gemessene Konzentration unter dem Wert für das Kühlmittelkonzentrat [1], erhöhen Sie den Wert für die Konzentratanpassung [2].

Wenn die Konzentration höher ist als der Wert für das Kühlmittelkonzentrat [1], verringern Sie den Wert für die Konzentratanpassung [2].

Wiederholen Sie die Messungen, bis die Konzentration mit dem Wert für das Kühlmittelkonzentrat [1] übereinstimmt.

 WARNUNG: GEBEN SIE KEINE PULVERFÖRMIGEN/FLÜSSIGEN KÜHLMITTELZUSÄTZE IN DEN KÜHLMITTEL-AUFFÜLLTANK.  DAS FÜHRT ZU SCHÄDEN AN DEN MAGNETSCHALTERN UND MACHT IHR GARANTIE UNGÜLTIG. ALLE ZUSATZSTOFFE MÜSSEN IN DEN KÜHLMITTELTANK GEGEBEN UND GEMISCHT WERDEN.

Classic Haas Control - Coolant Refill - Calibration

Drücken Sie [CURNT COMDS]. Drücken Sie [PAGE DOWN], bis der Bildschirm Kühlmittel-Nachfüllung [1] angezeigt wird.

Füllen Sie den Kühlmittel-Nachfüllbehälter mit 5 Gallonen Kühlmittelkonzentrat.

Drücken Sie [F4] [4] um die Maximalmenge Kühlmittel vor dem Abfüllen von Konzentrat einzustellen. Drücken Sie [Y].

Entfernen Sie den Füllschlauch aus dem Füllrohr.

Legen Sie einen Eimer [5] unter das Füllrohr.

Drücken Sie [F3] um den Eimer zu füllen. Drücken Sie [F3] erneut stoppen, wenn das Kühlmittelgemisch den Eimer füllt.

Als nächstes messen Sie die Konzentration des vorhandenen Kühlmittels. Siehe Video Wartung Ihres Kühlmittelgemischs.  

Liegt die gemessene Konzentration unter dem Wert für die Kühlmittelkonzentrationsprozentsatz[2], erhöhen Sie den Wert für die Kühlmittel-Konzentration anpassen [3].

Wenn die Konzentration höher ist als der Wert für die Kühlmittelkonzentration Prozent [2], verringern Sie den Wert für die Kühlmittel-Konzentration anpassen [3].

Wiederholen Sie die Messungen, bis die Konzentration mit dem Wert für Kühlmittelkonzentration Prozent [2].

Coolant Refill - Filler Hose - Installation

Der Füllschlauch [2] wird in das Füllrohr eingebaut [1].

 Vorsicht: Stellen Sie sicher, dass der Füllschlauch das Kühlmittel nicht berührt [3].

12.3 Nachfüllen der Kühlflüssigkeit – Vorgehensweise

Introduction

Die Kühlmittel-Nachfüllbaugruppe erledigt diese Aufgaben automatisch:

  1. Mischt Wasser mit Kühlmittelkonzentrat.
  2. Fügt dem Kühlmitteltank Kühlmittel hinzu.

Sie können Werte festlegen, die steuern, wie die Kühlmittelnachfüllung funktioniert. Dies verringert die Arbeit, die notwendig ist, um den richtigen Füllstand und die Konzentration von Kühlmittel in Ihrem Tank zu halten.

Komponenten

  1. Kühlmittelkonzentratbehälter
  2. Wasserversorgungsschlauch
  3. Kühlmittel Füllrohr/Schlauch

Verwenden Sie diese Art von Kühlmittelkonzentrat für die Kühlmittel-Nachfüllung:

  • Lösliches Öl
  • Synthetisch
  • Halbsynthetisch

Voraussetzungen

  1. Klassische Haas-Steuerung: Frässoftware 18.22A oder höher und Drehmaschinensoftware 11.18A oder höher.
  2. Steuerung der nächsten Generation: Software 100.16.000.1010 oder höher.

 WARNUNG: GEBEN SIE KEINE PULVERFÖRMIGEN/FLÜSSIGEN KÜHLMITTELZUSÄTZE IN DEN KÜHLMITTEL-AUFFÜLLTANK.  DAS FÜHRT ZU SCHÄDEN AN DEN MAGNETSCHALTERN UND MACHT IHR GARANTIE UNGÜLTIG. ALLE ZUSATZSTOFFE MÜSSEN IN DEN KÜHLMITTELTANK GEGEBEN UND GEMISCHT WERDEN.

Installation

Siehe Installationsverfahren Kühlmittel-Nachfüllung .

Next Generation Control Operation

So zeigen Sie die Seite Kühlmittel-Nachfüllung an:

Drücken Sie [DIAGNOSTIC].

Wählen Sie die Registerkarte Wartung.

Wählen Sie die Registerkarte Kühlmittel-Nachfüllung.

Um einen Wert festzulegen:

Markieren Sie eine Einstellung. Geben Sie den Wert ein. Drücken Sie [ENTER].

Einstellungen für die Kühlmittel-Nachfüllung:

1,0"

Nicht zutreffend Nicht zutreffend Nicht zutreffend Nicht zutreffend
Einstellung Beschreibung Standardwert Bandbreite
Kühlmittelauffüllung [2] Mit dieser Einstellung wird die Option Kühlmittelnachfüllung aktiviert oder deaktiviert. Aus Ein oder Aus
Geschätzter Kühlmittelverbrauch pro Stunde [3] Dies ist die Menge an Kühlmittel, die in einer Stunde erkannten Kühlmittelverbrauchs an die Umwelt verloren geht.* 0,01-99 Gallonen/Stunde
Kühlmittelkonzentrat[4] Dies ist die richtige Kühlmittelkonzentration, die für die Anwendung notwendig ist. 5 0-10 %
Zeit zwischen Nachfüllungen[5] Dies ist die Zeitmenge zwischen automatischen Kühlmittel-Nachfüllungen. 5,0 0,1-999,8 Stunden
Maximales Kühlmittel aus Restkonzentrat[6] Dies ist die Menge der Kühlmittelmischung, die in den Kühlmitteltank fließt, bevor der Kühlmittelkonzentratbehälter leer ist. 500 20-1000 Gallonen
Wasserzufuhrrate [7] Dies ist die Menge des Wasserflusses aus der Wasserversorgung. Messen Sie den Wasserstrom aus der Wasserversorgung und geben Sie diesen Wert hier ein. 2,0 0,1-99,9 Gallonen/Minute
Konzentratanpassung [8]

Dies ist die genaue Einstellung der gemessenen Kühlmittelkonzentration. Erhöhen oder verringern Sie diesen Wert, um die gemessene Kühlmittelkonzentration mit dem Wert in Kühlmittelkonzentration in Prozent [3] anzugleichen.**

 0 (-20)-20
Kühlmittelfüllstand [9] Dieses Messgerät zeigt den Füllstand der Kühlmittelmischung im Kühlmitteltank an.
Warnmeldung zu niedrigem Kühlmittelkonzentrat [10]

Dieses Symbol Niedriges Kühlmittelkonzentrat wird angezeigt, wenn der Wert in Maximales Kühlmittel aus Restkonzentrat [6] 40 anzeigt. So können Sie den Kühlmittelkonzentratbehälter füllen, bevor er leer wird.

Wenn der Wert 0 ist, wird der Betrieb des Kühlmittel-Nachfüllsystems angehalten. So können Sie den Kühlmittelkonzentratbehälter füllen.

Um das System in Betrieb zu halten, füllen Sie den Kühlmittelkonzentratbehälter, bevor er leer wird.

*Die Steuerung überwacht den Kühlmitteleinsatz als Zeitraum, in dem die Pumpen eingeschaltet sind.

**Siehe Verfahren Kühlmittel-Nachfüllung - Kalibrierung .

Operation - Classic Haas Control

So zeigen Sie die Seite KÜHLMITTEL-NACHFÜLLUNG an:

Drücken Sie [CURNT COMNDS]. Drücken Sie [PAGE DOWN], bis die Seite KÜHLMITTELAUFFÜLLUNG angezeigt wird.

Um einen Wert festzulegen:

Markieren Sie eine Einstellung. Geben Sie den Wert ein. Drücken Sie [WRITE/ENTER].

Einstellungen für die Kühlmittel-Nachfüllung:

1,0"

Nicht zutreffend Nicht zutreffend Nicht zutreffend Nicht zutreffend
Einstellung Beschreibung Standardwert Bandbreite
Geschätzte Gallonen Kühlmittel verbraucht pro Stunde [2] Dies ist die Menge an Kühlmittel, die in einer Stunde erkannten Kühlmittelverbrauchs an die Umwelt verloren geht.* 0,01-99 Gallonen/Stunde
Kühlmittelkonzentration in Prozent [3] Dies ist die richtige Kühlmittelkonzentration, die für die Anwendung notwendig ist. 5 0-10 %
Anzahl der Stunden zwischen den Nachfüllungen [4] Dies ist die Zeitmenge zwischen automatischen Kühlmittel-Nachfüllungen. 5,0 0,1-999,8 Stunden
Max gal. Kühlmittel vor dem Auffüllen von Konzentrat zugegeben [5] Dies ist die Menge der Kühlmittelmischung, die in den Kühlmitteltank fließt, bevor der Kühlmittelkonzentratbehälter leer ist. 500 20-1000 Gallonen
Gallonen pro Minute zulieferndes Wasser [6] Dies ist die Menge des Wasserflusses aus der Wasserversorgung. Messen Sie den Wasserstrom aus der Wasserversorgung und geben Sie diesen Wert hier ein. 2,0 0,1-99,9 Gallonen/Minute
Kühlmittelkonzentrat in gerundeten Prozent [7]

Dies ist die genaue Einstellung der gemessenen Kühlmittelkonzentration. Erhöhen oder verringern Sie diesen Wert, um die gemessene Kühlmittelkonzentration mit dem Wert in Kühlmittelkonzentration in Prozent [3] anzugleichen.**

 0 (-20)-20
Messgerät für Kühlmittel-Füllstandsensor [8] Dieses Messgerät zeigt den Füllstand der Kühlmittelmischung im Kühlmitteltank an.
Warnmeldung zu niedrigem Kühlmittelkonzentrat [9]

Dieses Symbol: NACHFÜLL-CONC.  wird angezeigt, wenn der Wert in Maximale Gallonen an Kühlmittel vor dem Auffüllen von Konzentrat hinzugefügt [5] 40 anzeigt. So können Sie den Kühlmittelkonzentratbehälter füllen, bevor er leer wird.

Wenn der Wert 0 ist, wird der Betrieb des Kühlmittel-Nachfüllsystems angehalten. So können Sie den Kühlmittelkonzentratbehälter füllen.

Um das System in Betrieb zu halten, füllen Sie den Kühlmittelkonzentratbehälter, bevor er leer wird.

*Die Steuerung überwacht den Kühlmitteleinsatz als Zeitraum, in dem die Pumpen eingeschaltet sind.

**Siehe Verfahren Kühlmittel-Nachfüllung - Kalibrierung .

12.4 Kühlmittel nachfüllen – Wartung

Maintenance

 WARNUNG: GEBEN SIE KEINE PULVERFÖRMIGEN/FLÜSSIGEN KÜHLMITTELZUSÄTZE IN DEN KÜHLMITTEL-AUFFÜLLTANK.  DAS FÜHRT ZU SCHÄDEN AN DEN MAGNETSCHALTERN UND MACHT IHR GARANTIE UNGÜLTIG. ALLE ZUSATZSTOFFE MÜSSEN IN DEN KÜHLMITTELTANK GEGEBEN UND GEMISCHT WERDEN.

Kühlmittel-Konzentrat Filterreinigung

  1. Entfernen Sie die Kappe [1] aus dem Behälter.
  2. Suchen Sie das Siebfilter [2] innen am unteren Rand des Containers. Entfernen Sie das Siebfilter.
  3. Reinigen Sie das Siebfilter mit Wasser.
  4. Installieren Sie das Siebfilter und die Kappe auf dem Container.

ASCO Brand Purge Solenoid

Drücken Sie [POWER OFF]. 

Schließen Sie das Wasserzufuhrventil zur Nachfülleinheit.

ASCO Luftspülmagnetschalter:

  • Entfernen Sie die rote Kappe [1].
    • Drücken Sie die Magnetspulenbaugruppe [2], um die Feder innen zu komprimieren.
  • Entfernen Sie das Typenschild [3], indem Sie es wegschieben.
    • Entfernen Sie die geteilte Feder [4] und die Ventilunterbaugruppe [5] aus der Spulenbaugruppe [2].
  • Demontieren Sie die Ventilbaugruppe [5].
  • Reinigen Sie die Teile mit Druckluft. Stellen Sie sicher, dass Sie alle Ablagerungen aus dem Inneren des Ventils entfernen.
  • Tragen Sie eine dünne Schicht Silikonfett auf die Gehäusedichtung [6] auf.
  • Montieren Sie die Komponenten in der entgegengesetzten Reihenfolge, in der sie entfernt wurden.
  • Öffnen Sie das primäre Luftventil. Stellen Sie sicher, dass keine Lecks vorhanden sind.

SMC Brand Purge Solenoids

Drücken Sie [POWER OFF]. 

Schließen Sie das Wasserzufuhrventil zur Nachfülleinheit.

SMC Luftspülmagnetschalter:

  • Entfernen Sie die Schrauben [1].
  • Entfernen Sie die Magnetspulenbaugruppe [2].
  • Reinigen Sie die inneren Teil des Magnetschalters [3] mit Druckluft. Stellen Sie sicher, dass Sie alle Ablagerungen aus dem Inneren des Ventils [4] entfernen.
  • Tragen Sie eine dünne Schicht Silikonfett auf die Gummidichtungen auf.
  • Montieren Sie die Komponenten in der entgegengesetzten Reihenfolge, in der sie entfernt wurden.

FESTO Brand Purge Solenoids

Drücken Sie [POWER OFF]. 

Schließen Sie das Wasserzufuhrventil zur Nachfülleinheit.

FESTO Luftspülmagnetschalter:

  • Entfernen Sie die Mutter [1].
  • Entfernen Sie die Unterlegscheibe [2].
  • Entfernen Sie die Magnetspule [3]. Beachten Sie die Ausrichtung der Spule.
  • Entfernen Sie die Steckmutter [4].

 HINWEIS: Fixieren Sie den Außendurchmesser (in der Abbildung ROT) der Steckmutter mit Aluminiumspannbacken im Schraubstock, um eine Beschädigung zu vermeiden.

  • Entfernen Sie die Feder [5].
  • Entfernen Sie den Ventilteller [6].
  • Reinigen Sie den Ventilkörper [7] des Ventiltellers und die Feder mit Druckluft.
  • Entfernen Sie die alte Gewindedichtung von den Gewinden der Steckmutter und tragen Sie frische Dichtungsmasse auf.
  • Bauen Sie den Magnetschalter in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammen.

12.5 Nachfüllen des Kühlmittels – Fehlerbehebung

Option zum Nachfüllen von Kühlmittel - Anleitung zur Fehlersuche

TG0055

Revision A – 02.2026

Exploded View

 WARNUNG: GEBEN SIE KEINE PULVERFÖRMIGEN/FLÜSSIGEN KÜHLMITTELZUSÄTZE IN DEN KÜHLMITTEL-AUFFÜLLTANK.  DAS FÜHRT ZU SCHÄDEN AN DEN MAGNETSCHALTERN UND MACHT IHR GARANTIE UNGÜLTIG. ALLE ZUSATZSTOFFE MÜSSEN IN DEN KÜHLMITTELTANK GEGEBEN UND GEMISCHT WERDEN.

  1. MAGNETSPULENLEITUNG DES KÜHLMITTEL-NACHFÜLLSYSTEMS
  2. UNTERLEGSCHEIBE 1 STAHL 120THK X1.562O
  3. STRN RLF PG13.5 .12"-.27" CD13BR-BK-N
  4. OPTION FÜR KÜHLMITTELNACHFÜLLUNG CHASSIS
    5. E
  5. FITG NPT1/8F NPT1/8F 90 MESSING
  6. NIPPEL HEX 1/8 NPTM X 3/8 GLATT
  7. NIPPEL 1/8 NPT X 2 MESSING
  8. MAGNETSCHLATER 2 P0RTS 2 POS 1 SPULE 1/8NPT
  9. NIPPEL 1/8 NPT X 1 HEX MESSING
  10. FITG NPT1/8M NPT1/8F NPT1/8F TEE MESSING
  11. VENTURIDÜSE
  12. FITG REDUZIERER NPT1/4F NPT1/8M MESSING
  13. FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE
  14. OPTION ZUR KÜHLMITTELNACHFÜLLUNG
  15. FITG COMP 3/8 X 1/4 MNPT 90 BR
  16. FITG NPT1/4F NPT1/4F STR MESSING
  17. NIPPEL 1/4 NPT X 3 1/2 BRASS
  18. FITG REDUZIERER NPT3/8M NPT1/8F MESSING
  19. STRN RLF PG13.5 .12"-.27" CD13BR-BK-N
  20. FITG NPT3/8 X DIA 1.000 BKHD MESSING
  21. FITG SCHLAUCH BARB-3/8 X NPT-3/8-M 90
  22. FITG BLKHD NPT3/8M/F X NPT3/4M X 2-1/2L
  23. FITG REDUZIERER NPT1-1/4M NPT3/4F NYLON
  24. SCHMIERÖLFILTER
  25. 5G TANK

Introduction

Die Abbildung zeigt folgende Komponenten des Kühlmittel-Nachfüllsystems:

  1. Tank für Kühlmittelkonzentrat
  2. Sieb
  3. Magnetschalterkabel
  4. Füllschlauch
  5. Wasser-Magnetleitung
  6. Kühlmittelkonzentrat-Magnetleitung

Symptom Table

Symptom Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme
Die Kühlmittelkonzentration im Kühlmitteltank ist falsch. Der Wasserdruck ist nicht ausreichend. Überprüfen Sie den eingehenden Wasserdruck.
Die CRO ist nicht kalibriert. Kalibrieren Sie die CRO.
Die Wasserversorgung oder Kühlmittelkonzentrat Magnet erhält keine Spannung. Messen Sie die Spannung zu den Magnetschaltern.
Die Wasserversorgung oder Kühlmittelkonzentrat Magnet ist kontaminiert und bleibt auf. Reinigen Sie die Magnetschalter.
Dickflüssiges Konzentrat, hohe Viskosität. Installieren Sie eine 1/2" Düse am Füllrohr.
Die CRO schaltet sich nicht ein. Die Wasserversorgung oder Kühlmittelkonzentrat Magnet erhält keine Spannung. Messen Sie die Spannung zu den Magnetschaltern.
Der Kühlmittel-Füllstandsensor funktioniert nicht ordnungsgemäß. Beheben Sie die den Fehler des Kühlmittel-Füllstandsensors.
Der Kühlmitteltank ist überfüllt. Die Wasserversorgung oder Kühlmittelkonzentrat Magnet ist kontaminiert und bleibt auf. Reinigen Sie die Magnetschalter.
Der Kühlmittel-Füllstandsensor funktioniert nicht ordnungsgemäß. Beheben Sie die den Fehler des Kühlmittel-Füllstandsensors.
Schwacher Ausfluss zum Nachfüllen von Kühlmittel  Die Öffnung im Venturi-Ventil ist zu klein und verursacht einen schwachen Durchfluss.  Bestellen Sie ein neues Venturi-Ventil 20-6616 mit einer größeren Öffnung.

Coolant Concentration and Ratios

Stellen Sie sicher, dass die Wasserversorgungsleitung den entsprechenden Druck hat. Die Wasserversorgungsleitung muss einen Druck von 40–100 psi (2,8–6,9 bar) haben, um die gewünschte Kühlmittelkonzentration zu erzeugen.

Stellen Sie sicher, dass das Sieb an der Wasserversorgungsleitung [1] nicht verstopft ist. Reinigen Sie das Sieb [1], wenn es verstopft ist. Stellen Sie sicher, dass die Kegelseite des Siebs auf die Wasserversorgung zeigt. Stellen Sie sicher, dass der Schlauch [2] gerade ist und keine Knicke hat.

Wenn ein Wasserfilter aus einem Ersatzteilemarkt montiert ist, stellen Sie sicher, dass er nicht verstopft ist.

Um die Kühlmittelmenge im Kühlmitteltank zu korrigieren, beziehen Sie sich auf das Video Kühlmittel für Werkzeugmaschinen – Hohe Konzentration nachfüllen – Video

Möglicherweise muss das System kalibriert werden, um die richtige Kühlmittelkonzentration zu erzeugen. Kalibrierungsanweisungen finden Sie unter Kühlmittelnachfüllung – Kalibrierung.

Electrical Fault

Trennen Sie das Kabel von der CRO-Einheit zur Kühlmittel-Steckerhalterung an der Seite der Maschine.

Führen Sie alle Spannungsmessungen mit eingeschalteter (ON) CRO-Einheit durch. Drücken Sie auf dem Display für Kühlmittelnachfüllung auf [F3], um 5 Gallonen Kühlmittel hinzuzufügen. Drücken Sie erneut auf [F3] wenn Sie fertig sind und die CRO ausschalten möchten.

 Hinweis: Verwenden Sie die Kerbe [A] im Stecker als Referenz, um den richtigen Stift zu finden.

Messen Sie die Spannung zum Wasserversorgungsmagnetschalter [1]: Die Spannung der Stifte 2 und 5 des Steckers an der Kühlmittel-Steckerhalterung muss 120 VAC betragen.

Messen Sie die Spannung zum Kühlmittelkonzentrat-Magnetschalter [2]: Die Spannung der Stifte 1 und 4 des Steckers an der Kühlmittel-Steckerhalterung wird bei jeder Aktivierung für 0,25 Sekunden ein- und ausgeschaltet. Stellen Sie Ihr Multimeter auf Min/Max ein.

Wenn die Spannung an der Steckerhalterung korrekt ist:

  1. Schließen Sie das Kabel von der CRO an die Kühlmittel-Steckerhalterung an.
  2. Schließen Sie die Wasserzufuhr ab.
  3. Messen Sie die Spannung an den Magnetschalteranschlüssen [1 und 2]. Die Spannung muss 120 VAC betragen. Wenn an den Magnetschaltern keine Spannung anliegt, ist das Magnetkabel von der CRO zur Kühlmittel-Steckerhalterung beschädigt.
  4. Wenn die Spannung zu den Magnetschaltern korrekt ist, reinigen Sie die Magnetschalter. Gehen Sie zu Abschnitt 5.

Wenn keine Spannung an der Kühlmittel-Steckerhalterung anliegt: Klicken Sie unten auf den entsprechenden Link, um den Fehler der E/A-Platine zu beheben.

Solenoid Malfunction

Reinigen Sie den Magnetschalter: Entfernen Sie die rote Kappe [1]. Drücken Sie die Magnetspulen-Baugruppe [2] nach unten, um die Spreizfeder [4] innen zusammenzudrücken.

Entfernen Sie das Leistungsschild [3]. Entfernen Sie die geteilte Feder [4] und die Ventilunterbaugruppe [5] aus der Spulenbaugruppe [2].

Demontieren Sie die Ventilbaugruppe [5]. Reinigen Sie die Teile mit Druckluft. Stellen Sie sicher, dass Sie alle Ablagerungen aus dem Inneren des Ventils entfernen. Tragen Sie eine dünne Schicht hochwertiges Silikonfett auf die Körperdichtung auf [6].

1/2" Nozzle on Fill Tube

Montieren Sie die Armaturen: Montieren Sie eine 1/2" Düse, um Gegendruck im System zu erzeugen. Das ist bei dickflüssigen Kühlmittelkonzentraten erforderlich.

  • 58-1122 FITG NPT3/8F NPT3/8F STR MESSING
  • 58-3048 FITG SCHALAUCH BARB1/2 NPT3/8M STR MESSING
  • 58-1842 SCHLAUCH 1/2 ID PU NYLON-GEFLECHT

Electrical Diagram