1. 冷却液罐安装
2. 独立安装

冷却液再加注选项功能包括:

• 自动监控机器冷却液液位。
• 以用户控制的比率将车间供水与冷却液浓缩液混合。
• 根据需要以指定浓度正确添加混合冷却液。
• 将机器操作员保持在机器生产部件的前面，而不是放在机器混合冷却液的后面，从而节省时间。

文档适用于以下套件：

• KIT PN  93-1000287： COOLANT REFILL SYSTEM
• KIT PN  93-1000572： STAND ALONE MOUNT KIT

注意：需要独立安装的机床必须订购两款维修套件。

以下列出了需独立安装套件的机床：

• 所有 UMC-500/SS
• 带 120 个刀套侧挂式刀库 的 UMC-750/SS
• 带 120 个刀套侧挂式刀库 的 UMC-1000/SS
• DC-1
• DC-1/40
• DC-2
• DC-2/40
• DC-4/40
• 迷你铣床
• 超级迷你铣床
• ST-10/Y
• ST-15/Y
• PMC-500SS
• EC-1600/ZT/ZT-5AX

机器兼容性

• 铣削软件 18.22A或更高。
• 车床软件 11.18A 或更高。
• 下一代控制器软件 100.16.000.1010 或更高。

所需工具

• 折射计
• 桶 - 2 加仑
• 夹钳钳 

如图所示，安装冷却液加注到冷却液箱的手柄上。

将水管 [1] 安装到弯头 拟合 [2]。

连接软管  [B]  至供水 [1]。

确保屏幕滤清器 [2] 安装在供水软管接头中。

 注意： 屏幕过滤器 [2] 的锥侧必须指向供水。

订购附加电源软管 [B] (附带配件 [E]) 从 www.HaasParts.com 或任何硬件商店 - 3/8" 电器供应线。

启动供水。检查有无泄漏。

 注意： 供水压力必须为 40-100 Psi (2.8-6.9 bar)可正确产生所需的冷却液浓度。

重要：为防止电磁阀损坏，请确保安装了滤网过滤器以清洁进水。电磁阀中的碎屑使其保持打开状态。这会导致冷却液混合不一致，并且也可能过度加注冷却液罐。您的供水可能需要额外的过滤。如果您的供水含有高矿物质或其他碎屑，请添加带压力调节器 [2] 的售后水过滤器 [1]。不包括图片中的滤水器和压力调节器。

安装 NIPPLE [C] 如所示，进入出口口 [1]。

 注意： 移动冷却液泵，使油箱盖上的孔位于 NIPPLE 下方 [C]

安装配件: 安装 1/2" 喷嘴，在系统中产生背压。对于厚浓缩冷却液，需要这样做。

• 58-1122 FITG NPT3/8F NPT3/8F STR BRASS [1]
• 58-3048 FITG 软管 BARB1/2 NPT3/8M STR BRASS [2]
• 58-1842 软管 1/2 ID PU 尼龙编织 [3]

放置 ORINGS [N] 在SCREWS上 [L] 如图所示。

放上冷却剂 [A] 到站 [K] 所以，螺丝 [L] 通过插槽 [1]，如图所示。

安装 WASHERS [O] 和温·纳特 [M] 固定冷却剂 [A]。

连接软管  [P]。

将所示列出的部件安装到"冷却液"上 [A]。

• 软管棒 [问题] 1X
• 软管 [P] 1X
• 帽 [S] 1X
• 钳 [R] 1X

靠近冷却液箱和冷却液接头支架安装冷却液加注 [1] 。

将软管 [3] 放入冷却液箱[2]中。

 注意： 软管 [3] 必须高于冷却液箱冷却液混合物。

根据需要切断软管 [3] 。固定软管。

经典 Haas 控制器:

连接适配器电缆 [H] 到CABLE [G]

连接适配器电缆 [H] 到 I/O PCB 上的 P52 连接器。

将电缆连接到冷却液接头支架。

 注意： 冷却液接头支架始终位于冷却液油箱附近。

查找带有标签的冷却液接头支架上的位置 冷却液重新加注 [1]。安装 CABLE 的另一端 [G] 在这个位置。 

 注意： 如果冷却液接头支架没有此位置，则在该接头支架上钻孔。

下一代控制器

• 铣床 连接 CABLE [G] 到 I/O PCB 上的 P36 连接器。
• EC-400: 连接 CABLE [G] 到 I/O PCB 上的 P35 小辫子。
车削中心 使用适配器电缆 [K] 在 CABLE 上 [G] 并将其插入 I/O PCB 上的 P16 和 P17 中。

将电缆连接到冷却液接头支架。

 注意： 冷却液接头支架始终位于冷却液油箱附近。

查找带有标签的冷却液接头支架上的位置 冷却液重新加注 [1]。安装 CABLE 的另一端 [G] 到此位置。

连接冷却液加注 [1] 的电源电缆[2]到冷却液接头支架的电缆 [3] 。

用 5 加仑的冷却液浓缩物填充冷却液加注 [1] 。

推 [POWER ON]。

经典 Haas 控制器。

把设置 7  改变为 OFF。

按[EMERGENCY STOP]。

把参数  1385  设为 250。

把设置 7 更改为ON。

推 [CURNT COMDS]。推 [PAGE DOWN] 直到 [COOLANT REFILL] 显示显示。

推 [F4] 设置为 最大加仑。在重新浓缩浓缩液之前添加冷却液。

推 [Y]。

把设置 7  改变为 OFF。

推 [EMERGENCY STOP]。

把参数  1385  设为 250。

把设置 7 更改为ON。

推 [CURNT COMDS]。推 [PAGE DOWN] 直到 [COOLANT REFILL] 显示显示。

推 [F4] 设置为 最大加仑。在重新浓缩浓缩液之前添加冷却液。

推 [Y]。

下一代控制器

推 [DIAGNOSTIC]。

导航到 维护选项卡 [1]。

导航到 Coolant Refill tab [2]。

选择 冷却液重新加注 [3]。

选择 ON。

按[ENTER]。

推 [F4] [4] 以设置 剩余浓缩物的最大冷却液。

推 [Y]。

按[DIAGNOSTIC]。

推 [RIGHT] 和   光标箭头以选择 冷却液重新加注选项卡。

推 [DOWN] 和 [RIGHT] 光标箭头以选择 冷却液重新加注 选项卡。

用 5 加仑冷却液浓缩液填充冷却液再加注容器。

推 [F4] 设置为 剩余浓缩物的最大冷却液。

按[Y]。

从加注管中取出加注软管。

将铲斗放在填充管下方。

推 [F3] 以填充存储桶。

推 [F3] 当冷却液混合物注满铲斗时，再次停止。

推 [CURNT COMDS]。推 [PAGE DOWN]直到 冷却液重新加注 屏幕显示 【1】。

用 5 加仑冷却液浓缩液填充冷却液再加注容器。

推 [F4] [4] 以设置 补充浓缩物之前添加的最大冷却液加仑数。按 [Y]。

从加注管中取出加注软管。

将铲斗 [5] 放在加注管下方。

推 [F3] 以填充存储桶。推 [F3] 当冷却液混合物注满铲斗时，再次停止。

测量冷却液的浓度。请参阅 保持冷却液混合物 视频。

如果测量的浓度低于 冷却液浓度百分比[2]，增加 冷却液浓度调整 [3]。

如果浓度高于 冷却液浓度百分比 [2]，减小 冷却液浓度调整 [3]。

重复测量，直到浓度与 冷却液浓度百分比 [2]。

填充软管 [2] 安装到填充管 [1]中。

 注意： 确保加注软管未接触冷却液 [3]。

冷却液重新加注组件自动执行以下任务:

1. 将水与冷却液浓缩液混合。
2. 向冷却液罐中添加冷却液。

您可以设置控制冷却液再加注工作方式的值。这减少了保持油箱中冷却液的正确水平和浓度所需的工作。

组件：

1. 冷却液浓缩容器
2. 供水软管
3. 冷却液加注管/软管

使用以下类型的冷却液浓缩液进行冷却液再加注:

• 可溶性油
• 合成
• 半合成

要求

1. 经典 Haas 控制器: 铣削软件 18.22A 或更高和车床软件 11.18A 或更高。
2. 下一代控制器 ：软件 100.16.000.1010 或更高。

要查看 冷却液重新加注 页面：

推 [DIAGNOSTIC]。

选择 维护 选项卡。

选择 冷却液重新加注 选项卡。

要设置值:

突出显示设置。将值输入. 推 [ENTER]。

要查看 冷却液加注 页面：

推 [CURNT COMNDS]。推 [PAGE DOWN]直至显示 COOLANT REFILL 页面。

要设置值:

突出显示设置。将值输入. 按 [WRITE/ENTER]。

冷却液浓缩过滤器清洁

1. 拆下容器的盖 [1]。
2. 在容器底部找到滤网 [2]。卸下过滤器屏幕。
3. 用水清洁滤清器屏幕。
4. 将过滤器屏幕和盖子安装到容器上。

1. 冷却液重新填充电磁线圈电缆
2. 垫圈 1 STEEL .120THK X1.562O
3. STRN RLF PG13.5 .12"-.27" CD13BR-BK-N
4. 冷却液加注选项
5. FITG NPT1/8F NPT1/8F 90 BRASS
6. 尼普尔 HEX 1/8 NPTM X 3/8 SMOOTH
7. NIPPLE 1/8 NPT X 2 BRASS
8. 单体 AIR 2 P0RT 2 POS 1 COIL 1/8NPT
9. NIPPLE 1/8 NPT X 1 HEX BRASS
10. FITG NPT1/8M NPT1/8F NPT1/8F TEE BRASS
11. 文图里·伊图里
12. FITG REDUCER NPT1/4F NPT1/8M STR BRASS
13. FBHCS 1/4-20 X 1/2 W/LOCTITE PTCH
14. 冷却液加注选项
15. FITG COMP 3/8 X 1/4 MNPT 90 BR
16. FITG NPT1/4F NPT1/4F STR BRASS
17. NIPPLE 1/4 NPT X 3 1/2 BRASS
18. FITG REDUCER NPT3/8M NPT1/8F BRASS
19. STRN RLF PG13.5 .12"-.27" CD13BR-BK-N
20. FITG NPT3/8 X DIA 1.000 BKHD BRASS
21. FITG 软管 BARB-3/8 X NPT-3/8-M 90
22. FITG BLKHD NPT3/8M/F X NPT3/4M X 2-1/2L
23. FITG REDUCER NPT1-1/4M NPT3/4F 尼龙
24. 润滑训练器
25. 5G TANK

下图显示了 TSC 系统的以下组件:

1. 冷却液浓缩罐
2. 滤篮
3. 空气电磁阀电缆
4. 加注管软管
5. 空气电磁阀电缆
6. 冷却液浓缩电磁电缆

确保供水具有正确的压力。注意：供水压力必须为 40-100Psi(2.8-6.9 bar)可正确产生所需的冷却液浓度。

确保供水屏幕 [1] 未堵塞。如果屏幕堵塞，请清洁屏幕 [1]。注意：屏幕过滤器的锥侧必须指向供水。确保软管 [2] 是直的，并且没有扭结。

如果安装了售后水过滤器，请确保其未堵塞。

要更正冷却液罐中的一批冷却液，请参阅视频 机床冷却液 - 加满高浓度 - 视频

可能需要对系统进行校准，以产生正确的冷却液浓度。有关校准说明，请参阅 冷却液重新加注 - 校准.

将电缆从 CRO 装置断开到机器侧面的冷却液接头支架。

对于本节，在 CRO 单元命令 ON 下完成所有电压测量。在冷却液重新加注上 显示屏，按 [F3] 自 加入 5 加仑冷却液。按 [F3] 再次，当你准备停止CRO。

 注意： 使用接头中的切口 [A] 作为参考，以查找正确的引脚。

测量给水电磁阀的电压 [1]: 冷却液接头支架上接头 2 和 5 的引脚之间的电压必须测量 120 VAC。

测量冷却液浓缩电磁阀的电压 [2]: 每次激活时，冷却液接头支架上的接头 1 和 4 的接头之间的电压都会打开和关闭脉冲 0.25 秒。将万用表设置为最小/最大值。

如果接头支架处的电压正确:

1. 将电缆连接到冷却液接头支架。
2. 关闭水源。
3. 测量电磁阀电源连接处的电压 [1 和 2]。它们必须测量 120 VAC。如果电磁阀处没有电压，则从 CRO 到冷却液连接器支架的电磁阀电缆有故障。
4. 如果电磁阀的电压正确，则清洁电磁阀。转到第 5 部分。

如果冷却液接头支架上没有电压: 转到以下适用链接，对 I/O PCB 进行故障排除。

• NGC - I/O PCB - 故障排除指南
• CHC - I/O PCB - 故障排除指南

清洁电磁阀: 取下红色盖 [1]。向下推电磁线圈组件 [2] 以压缩内部弹簧 [4]。

拆下规格板 [3]。从线圈组件 [2] 上拆下分片弹簧 [4] 和阀子组件 [5]。

安装配件: 安装 1/2" 喷嘴，在系统中产生背压。对于厚浓缩冷却液，需要这样做。

• 58-1122 FITG NPT3/8F NPT3/8F STR BRASS
• 58-3048 FITG 软管 BARB1/2 NPT3/8M STR BRASS
• 58-1842 软管 1/2 ID PU 尼龙编织