8c.1 CDF 排屑器 - 维护

CDF 排屑器 - 维护

版本 A - 2026 年 5 月

Daily Maintenance

Check the Conveyor Coolant Level

拆下盖板并检查系统的排屑器部分中的冷却液液位。

排屑器中的正常冷却液液位应保持在盘式过滤器组件的 CDF 轴/中心 [1] 下方。

如果高于正常值，检查滤网有无堵塞。

根据需要清洁或更换滤网，以使系统恢复正常操作状态。

Check the CDF the Backwash System

检查 CDF 过滤反冲洗系统是否有足够的喷涂量。

滤网上反映喷嘴 [1] 位置的带状痕迹（轻微变色）属于正常现象，这表明喷嘴正在有效地将切屑从滤网上冲走。

虚线 ( ) 代表过滤器上正确的带状纹路。

Check the Y-Strainer

拆下 Y 型过滤器 [1] 上的盖子（位于 CDF 盘盖顶部），并检查切屑是否积聚。

根据需要清洁并重新安装盖子。

Empty the Chip Bin

注意不要让料仓溢出，否则切屑可能会积聚在排放头上并导致卡住。

根据切屑流量，您可能需要每天清空切屑箱多次。

Preventative Maintenance

Check / Adjust Belt Tension

1

拆下盖子以检修张力螺栓

2

松开排屑器两侧的保险螺母 [1]。  

拧紧张力螺钉[2]（一个在轴承侧，一个在电机侧）并拧紧保险螺母[1]。

两侧的适当张力为 25 英寸-磅。

3

注意：观察皮带运行情况。皮带卡住（停止）表示张力螺钉太紧。皮带从链轮中跳出表示张力螺钉太松或不均匀。根据需要进行调整并拧紧保险螺母。

Visually Inspect Belt For Damage

对任一种类型的皮带进行一般性检查，都可以在排屑器头部的出料口处完成（通过移除滑动盖板，或通过槽体上的开口）。

要对皮带组件进行详细检查，建议从排屑器主体完全拆下皮带。这将提供对所有集成组件的完全访问。 

确保滚轮 [1] 自由旋转并检查磨损情况。

检查皮带轴 [2] 有无磨损。

确保刮板 [3] 仍然有效 - 如有必要，更换。（铰链皮带配备普通和锯齿刮板）

检查铰链板 [4] 有无损坏。

Grease the Take-Up Bearings

拆下盖子或板即可检修轴承。建议使用良好的通用润滑脂。Hennig 建议使用美孚润滑脂 XHP222。

请勿过度润滑，否则可能导致轴承密封件损坏。

在排放头（排屑器的每侧各一个）的侧面找到张紧轴承。

1

拆下每侧的盖板，以检修张紧轴承。 

2

拆下盖板后，即可检修张紧轴承。

Inspect / Clean The Filter Disc Assembly

  1. 耐磨板
  2. 橡胶 V 形密封件
  3. 滤盘
  4. 滤网
  5. 夹紧盘

拆下盘组件。有关过滤盘的拆卸和分解，请参阅切屑盘式过滤器拆卸/安装。

清除切屑盘式过滤器组件（滤盘、滤网、夹紧盘）中的所有切屑堆积。

无论反冲洗喷淋是否充足，随着时间的推移，滤网会因切屑嵌入网孔而无法使用。如果滤网无法彻底清洁干净，或者观察到性能下降，请更换滤网。

检查橡胶 V 形密封件。它应无缺口和切口，且不应有切屑嵌入其中。在重新组装之前，拆下所有切屑。如果存在严重损坏，请更换密封件。检查张力：V 形密封件应在盘上拧紧，无法旋转。

检查耐磨板。其中不应有划痕或凹槽，这可能会限制其密封能力。如果磨损严重，请更换耐磨板。

检查盘式驱动器的轴承，并确保所有密封件完好无损。

当盘组件的各个部件完成清洁和/或更换后，重新组装并安装切屑盘式过滤器组件。

8c.2 CDF 切屑盘过滤器 - 拆卸/安装

CDF 切屑盘过滤器 - 拆卸/安装

版本 A - 2026 年 5 月

Introduction

此程序详细介绍了如何在 CDF 排屑器上拆卸和安装切屑盘过滤器。

Chip Disc Filter Removal

1

从 CDF 喷涂机上拆下软管。

2

通过拆下内六角螺钉并将 CDF 盖/喷雾器组件 [1] 从系统中提出来，以将其拆卸。

3

松开锁紧螺母的锁定螺钉，然后旋转锁紧螺母 [1] 将其从 CDF 轴上拆下。

4

 拆下锁紧螺母后，现在将圆盘组件 [1] 从轴上滑出即可将其卸下。

5

拆解盘式过滤器组件（通过拆下内六角螺栓），以便对各个部件进行适当的检查。

Chip Disc Filter Installation

1

将滤网 [2] 放在滤盘 [1]上。

安装夹盘 [3] 并用内六角头螺钉固定。

2

在密封唇口上涂抹足量的白色锂基润滑脂，然后将橡胶 V 型密封件 [1] 压在过滤盘上（也可以使用轴承润滑脂或车轴润滑脂）。

V 型密封件不应在过滤盘上转动。

3

将盘式过滤器组件滑动安装到 CDF 轴上，但暂时不要将其压紧到耐磨板上。

4

将锁紧螺母旋到 CDF 轴上。

先不要拧紧锁紧螺母 [1]。  

5

 继续旋入锁紧螺母（该螺母会推动并定位圆盘组件），直至 CDF 耐磨板(a)到过滤盘(c)边缘的距离(x)达到 21-23 毫米。每 90°检查一次距离。

确保在滤盘边缘进行测量。

请勿测量到滤网夹具的边缘。

  • 耐磨板 [1]
  • 橡胶 V 形密封件[2]
  • 滤盘[3]
  • 滤网 e 夹具盘 [4]

拧紧夹紧螺母上的内六角头盖螺钉，以固定 CDF 组件

6

安装 CDF 盖/喷涂机组件 [1]，并用内六角头盖螺钉和垫圈固定。

7

将软管安装到 CDF 喷涂机。

8c.4 CDF 排屑器 - 电机更换

CDF 排屑器 - 电机 - 更换

AD0642

Introduction

此程序详细介绍了如何安装 CDF 输送机的替换电机并为其接线。

 重要提示： 此程序中的图像所示为常规的 1/8 HP 输送机电机，但 CDF 输送机电机的操作步骤相同。 

此程序适用于以下套件：

93-3360 CHIPC MOTOR 1/4 HP 240V 50/60HZ 240:1

有关标准输送机电机更换，请参阅 AD0345 - 排屑器 - 电机  - 更换。

Motor Replacement

1

拆下电机钣金护罩外壳。

2

拆下电缆夹 [1]。

拆下用过的电机。

将 1/4HP 排屑器电机 CDF [A] 压入至排屑器轴。将电机轴中的槽与输送机轴上的键 [2] 对齐。

将电机连接到输送机头。

安装电缆夹 [1]。

连接电缆。

3

安装完成后，按 [CHIP FWD] 运行输送机，如果输送机向后运行，请检查电机接线并确认接线正确。请参考以下接线图。  

8c.5 CDF 排屑器系统 - 故障排除

CDF - 排屑器系统 - 故障排除指南

TG0173

版本 A - 2026 年 5 月

注意：在更换任何零件之前，请先下载并填写下面的排屑器系统检查报告清单。

排屑器系统检查报告清单

Introduction

本故障排除指南介绍了如何诊断和解决 CDF 排屑器系统的问题。

对于其他排屑器类型，请参阅第 8a 节的标准皮带排屑器故障排除指南和第 8b 节的过滤器排屑器故障排除指南。

Exploded View

Symptom Table

注意：要在输送机上获得正确的技术支持，需要拍摄输送机铭牌和电机隔离板照片，且图片应清晰。

症状 可能的原因 纠正措施
输送机无法启动。 断路器跳闸。 检查电机或电缆是否存在短路。请参见 电机电缆检查部分。
从 I/O PCB 到电机没有电源。 验证 I/O PCB 和电机的电压。
熔断保险丝(I/O 版 R 和更早版本)。 检查 I/O PCB 上的保险丝。
输送机电容器有故障。 检查输送机电机电容器有无损坏。
230V 系统未打开，电机驱动 PCB 上的红色 LED 熄灭。 电机驱动 PCB 上的跳线位置 不正确或有故障。  确保电机驱动 PCB 在引脚 1 和 2 （底部两个引脚）之间的 P3 上安装了跳线。 
没有 12V 输入电源。  确保 12V 输入电源连接到电机驱动器 PCB 上的 P2 。 
螺旋钻有噪音或向前和反向之间振荡。 切屑堆积如数。 清除过多的碎屑和任何障碍物。
传送带损坏。 检查传送带并修理或更换。
传送带张力不正确。 设置皮带张力。
螺旋钻有噪音或向前和反向之间振荡。然后生成 警报 9906 排屑器故障。 存在过多的切屑积聚或阻塞。 清除螺旋槽槽和切屑槽中的所有切屑和阻塞物。

没有切屑堆积或堵塞，机床产生

警报 9906 排屑器故障 

 螺旋钻电机卡住。

机床正在检测过流情况。 从 0 到 1 或 1 到 0（0 表示过载状态）检查离散输入“排屑器过流”周期。检查电机是否烧坏或卡住。  

运行排屑器过流数据收集，请参阅诊断数据收集程序，以了解如何运行数据收集。
排屑器反转方向，极少甚至没有切屑堆积。

排屑螺杆、输送机可以在没有操作员操作的情况下启动，甚至在门打开时。

 机器有软件 100.17.000.1016 将软件更新到 100.17.000.2030 或更高版本。此问题已得到纠正，以便输送机永远不会自动重新启动。使用经典 Haas 控制器，操作员可以在门打开时重新启动输送机。2018 年 10 月 10 日之后更新的 NGC 机器将具有严格的门规则，因此这是不可能的。 

如果输送机已打开，则 M31 正在重新启动输送机计时器。

 机床在 100.17.000.2030 之前具有软件，每次遇到 M31 时，输送机循环都会不断重新启动。

将软件更新到 100.17.000.2030 或更高版本。在新软件中，如果输送机循环已在运行，但处于关闭状态，则 M31 不会重新启动输送机。输送机将遵循当前周期。
警报 9819 排屑器短路 螺旋钻电机起动电容器有故障。 检查螺旋钻电机起动电容器有无损坏。
警报 9848 排屑器电机断开 从 I/O PCB 到电机没有电源。 验证 I/O PCB 和电机的电压。
CDF 输送机在被命令向前运行时向后运行 电机接线不正确。 验证电机接线，请参考接线图CDF 电机接线部分。 

Motor Cable Inspection

纠正措施：

检查电机电缆有无损坏迹象。检查插头处是否有灼烧痕迹。这可能是由冷却液污染引起的。

测量插头处的电机电源引线 [1] 的电阻。应该有阻力腿到腿。开读表明电机或电缆损坏。

测量电机电源线上的欧姆，从每个电源支腿到插头的接地段 [2]。此读数应打开。

如果电缆在插头处显示接地的短支腿，请断开电机处的电源线，并检查电机电源引线是否连接到电机底盘 [3]。如果读数打开，则电缆有故障。如果任何引线测试短路，则电机短路。

Voltage

纠正措施：

在 I/O PCB 上查找排屑器电机电缆 140。按 [CHIP FWD]。使用带针尖探头的万用表测量电缆上的黑色和红色导线之间的电压。

让某人按住[CHIP REV]. 测量黑色和白色导线之间的电压。当 I/O PCB 正常工作时，每个电压读数为 240 VAC。

如果 I/O PCB 处的电压正常，请打开输送机电机接线盒。使用带针尖探头的万用表检查电机电源引线上的电压。

如果没有电压，请检查电机和电缆。如果有电压，请检查电容器。如果验证电压和电容器是否正确，则检查电机驱动轴和钥匙道。

Fuses

纠正措施：

检查 I/O PCB 右下角的保险丝(保险丝类型:AGC 5amp):

  • 单相电机: FU2 [1] /FU3 [2]。FU4 [3] 中不应有保险丝。
  • 3 相电机: FU2 [1] /FU3 [2] /FU4 [3]

电机或电缆短路可能熔断保险丝

Capacitor

纠正措施：

检查输送机电机电容器有无损坏。损坏的电容器通常会在电容器外壳上出现变形或冒泡的迹象。这可能是由电机或电缆短路引起的。

打开电机接线盒。检查电容器。查找箱子上的烧伤痕迹。

测量电容器。大多数万用表可在手动激活时测量电容（转到正确的测量单位，然后按下黄色按钮）。如电容器外壳上所述，它应为 6 或 9 微法拉。

Belt Inspection

纠正措施：

检查传送带有无损坏。  请参阅维护部分 8c.1

纠正措施：

谨慎：确保皮带张力正确。请参阅机器侧面的标贴。约根森输送机的正确皮带松弛为 0.25Jorgensen - 0.38 (6 - 10 毫米)。Hennig 输送机的正确皮带松弛为 0.12Hennig - 0.25" (3 - 6 毫米)。

 

CDF Motor Wiring

按[CHIP FWD] 运行输送机，如果输送机向后运行，请检查电机接线并确认接线正确。请参考以下接线图。

Electrical Diagram