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以下部分显示了 UMC 管线 可用的四种排屑器类型 中的每一类型的关键方面。
下一节显示了如何识别履带式排屑器的品牌。
KEYARROW 排屑器的徽标和零件编号通常位于排屑器头的前部。
独特的功能：
沿着领口长度的加强筋。
电机安装/皮带张力组件。
HENNIG 排屑器的徽标和零件编号通常位于排屑器的领口侧面。
独特的功能：
排屑器顶部的泪珠状提升点。
电机安装/皮带张力组件。
JORGNENSON 排屑器的徽标和零件编号通常位于排屑器头前部的裙板上方。
独特的功能：
排屑器顶部的“U”形杆提升点。
电机安装/皮带张力组件。
维修记录 - 排屑器皮带张力
排屑器故障排除 - Haas 维修提示
工具车床排屑器安装
AD0748
此程序概述了如何在 UMC 机床上安装标准排屑器和过滤排屑器。
参考以下链接以识别排屑器UMC 排屑器标识
此过程适用于以下标准输送器维修套件：
重要提示：在带有 95 加仑冷却液箱的 UMC-500 上安装过滤排屑器时，需要切屑漏斗。
展开标准排屑器，使用大千斤顶或叉车将排屑器放到适当位置，并在吊钩 [1] 上系上皮带，并支撑排屑器 [2] 的另一端，以开始将排屑器滑入铸件中。
说明：安装过滤排屑器时不需要将其展开。
如图所示，安装排屑器支架 [1]。总共应连接四 (4) 个支架，每侧两 (2) 个。
安装排水盘 [2] 及其适配器支架 [1]。
如图 [1] 所示，通过布线电缆将排屑器连接到电源，以确保电缆不会被夹住或损坏。
打开机器。
登录 HBC 门户。
下载修补程序文件。
注意： 订购服务套件后，选项文件将显示在配置下载页上。如果未显示该选项，请与服务部门联系。
将选项配置修补程序文件加载到控件。请参阅 下一代控制器 - 配置文件 - 下载/加载 程序。
AD0565
此程序将说明如何为 UMC 系列机床安装排屑器输送道扩展套件。
使用以下链接识别您的排屑器。 UMC 排屑器标识
该套件包含组件，以帮助减少切屑溢出并减少可能导致输送器周围冷却液堵塞的切屑堆积。
这些组件适用于以下套件（顶部图像）：
服务套件：
2021 年 6 月 1 日之前制造的机床将订购：
__________
这些组件适用于以下套件（底部图像）：
4. 输送道
5. 适配器支架 （2x）
服务套件：
2022 年 2 月 24 日 之前制造的机床将订购：
2022 年 2 月 24 日和 2023 年 10 月 15 日期间制造的机床将订购：
注意： 如需了解 UMC-750/1000/1250/1500 维修，请参阅以下 文档 AD-0732
注： 对于在 2019 年 11 月 之前制造的 UMC-500 ，所提供的配套支架 [2] 可能会干扰钣金。 可以使用原配套支架 [2] 代替新的支架。
注意： 对于在 2017 年 10 月至 2020 年 2 月 期间制造的 UMC-750/1000 ，输送道 [1] 可能会干扰护罩。可以使用原输送道 [1] 代替新的输送道。
注： UMC-500 所需的套件取决于机床上的输送机品牌。对于 UMC-750/1000， 93-3409 将适用于所有品牌的输送机。
卸下将传送带连接到护罩 [1] 的螺栓。
将输送机拉出足够远，以便可以拆除输送道并露出配套支架。
从输送机上拆下输送道，当输送器被拉出时，输送道应该开始脱落。将其更换为套件 [1] 中提供的输送道。
在机翼暴露的情况下，卸下将配套支架固定到输送器上的 4 个螺栓。将其更换为套件 [1] 中提供的配套支架。
注意：UMC-1000 不使用配套支架，程序的此部分仅适用于 UMC-500/7500。
__________
对于维修套件：
拆下机床上当前的适配器支架，并通过以下方式进行更换。
用螺栓 【1】 松散地安装扩展输送道的新适配器支架 【2】，以便可以轻松地安装输送道。
UMC-500 的配套支架将根据机床上的输送机品牌而有所不同。确保根据图片安装了正确的配套支架：
注意：2019 年 11 月之前制造的机床可能包含有干扰的旧钣金，如果钣金有干扰，请联系 Haas Service 服务中心获取进一步说明。
注意：93-3409， 排屑器管理套件 UMC 750/1000 将有一个配套支架，适用于 UMC-750 的所有品牌的输送机。
__________
对于维修套件：
松散地拧入 1/4 - 20 个螺栓，以排空左侧和右侧的盘状输送道，如第二张图所示。
对于维修套件：
更换输送道和配套支架后，将输送机推回机床内部。
暂时不要将支架用螺栓固定在护罩上。
__________
对于维修套件：
将适配器支架松散地安装到护罩上，使输送机位于机床中。将排水盘插入上一步的 1⁄4 螺栓上。
将盘子与输送道横向对齐。拧紧两侧的上部螺栓。
排水盘的边缘必须正好在输送道边缘 下方对齐（由箭头表示），以便有足够的切屑流量，但不要低于铸件的末端。
排水盘的下法兰应与底座的输送道接触。
输送器回到机床中后，推动输送器以在输送器和铸件之间形成间隙。
在输送机顶部和铸件之间插入翼形支架 [1]。确保配套支架的肩部抵住翼形支架。
支架就位后，在支架插槽的顶部安装自攻螺丝。这将让您能够在必要时将支架向上移动以与铸件相接。
注意：确保支架楔在铸件和输送器之间以形成密封，从而切屑不会从间隙泄漏。
重新安装将传送带连接到护罩 [1] 的螺栓。
AD0551
此程序将说明如何在以下机床上安装 Hennig CDF 输送机选件：
此程序适用于以下套件:
先决条件
使用大千斤顶或叉车将输送机放置到位，并在吊钩[1]上系上皮带，并支撑输送机 [2] 的另一端，以开始将输送机滑入铸件中。
从输送器的每一侧取下垫圈 [1]。这将时输送器的安装变得更轻松，以避免损坏垫圈。
松开将脚轮固定到位的六角螺栓[1]。
充分松开它们，使滚轮接触地面，但可以自由地上下移动。
首先将输送器插入机床设备，在中间点以螺栓固定输送器支架[1]，然后将输送器完全滑入。
注释：这些支架可能呈红色。 某些输送机没有这些支架或已预先安装支架。仅当支架未拧入传送器时才可连接。
安装输送机支架后，将扩展面板 [1] 安装至输送机，并继续将其滑入。
注意：扩展面板没有用螺栓固定到输送器上，而是楔在铸件和输送器之间。
将输送器推入，通过所提供的硬件将输送器支架[1]栓接至护罩。
注意： 这些支架可能呈红色。 某些输送机没有这些支架或已预先安装支架。仅当支架未拧入传送器时才可连接。
如图所示，用螺栓将输送机的 扩展面板固定到护罩上。
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在仍然用提升装置支撑输送器的情况下，拧紧六角螺栓[1]。确保脚轮接触地板。
拧紧螺栓后，卸下升降装置
传送器完全安装后，重新安装垫圈 [1]。
注意： 将输送机留出几英寸，可能更容易安装垫片上的第一对螺钉，然后将输送机一直推入以安装剩余的螺钉。
将冲洗泵置于冷却液箱内，将泵输出线路连接至输送机阀门。
输送机完全安装后，核实冷却液箱对应的机床高度。
注释：如果需要机床调平以安装 CDF 输送机，则输送机完全安装后可能需要重新调平。
完成后，请前往该规程的电气安装部分
用于 EC-400/500 客户现场安装
卸下旧面板并安装新的护板，以便 CDF 输送器安装在 EC 机床上。
用于 EC-630 客户现场安装
卸下旧面板并安装新的护板，以便 CDF 输送器安装在 EC 机床上。
注意：EC-630 机床将有两个面板 [1] 和 [2] ，而不是为 CDF 安装一个面板。
用于客户现场安装
将排水盘安装到机床上，使用五金套件中提供的五金件。
拆下维修面板 [1] 和左侧排水盘盖 [2]，准备安装输送机。
注意： 将维修面板的垫圈放在一边，因为稍后安装时会用到它。
使用大千斤顶或叉车将输送机放置到位，并在吊钩 [1] 上系上皮带，并支撑输送机 [2] 的另一端以将输送机放入铸件中。
注意： 取下切屑盘过滤器盖 [3]，以便更轻松地将输送机放置到位。
松开将脚轮固定到位的六角螺栓[1]。
充分松开它们，使滚轮接触地面，但可以自由地上下移动。
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输送机完全滑入铸件后，重新安装左侧排水盘盖 [1] 和切屑盘过滤器盖 [2]。最后，将维修面板 [3] 重新安装到溢洪道。确保垫圈 [4] 也重新安装，以防止发生泄漏。
在仍然用提升装置支撑输送器的情况下，拧紧六角螺栓[1]。确保脚轮接触地板。
拧紧螺栓后，卸下升降装置。
将冲洗泵[1]置于冷却液箱内，将泵输出线路连接至输送器阀门。
请安装铰链门，并参见I/O PCB 铰链门安装程序，以获取进一步说明。
如图所示，用垫片和所提供的五金 [2] 将 TMD 卡安装至铰链门。
注意： 较旧版本的铰链门使用 1/4-20 螺栓，较新版本的铰链门使用 10-32 尺寸的螺栓，两者均随套件提供或预安装在铰链门上。为相应版本的铰链门使用正确尺寸的螺栓。
对于 UMC 机床：
通过所提供的电缆夹[3]，重新引导输送器驱动电缆[1]和泵电机电缆 [2]。
沿机床裙板引导电缆，将其转至 UMC 后部，转入控制柜下方的接线盒。
对于 EC 机床：
将输送机驱动电缆 [1] 和泵电机电缆 [2] 引至控制柜后部。
注意：将泵电机电缆穿过输送机和溢洪道下方的电线通道。
按接线图对电缆布线。
将 33-0987B 从变压器连接至 TMD 卡的 P4。
注意：[1] 变压器提供了一些扩展件，以防变压器内安装33-0987B的空间不足。
将33-0517从 I/O 板的 P69 连接至 TMD 卡上的 P2。
将 32-0971 从排屑器上的接线盒连接至 I/O 板上的P24。
将32-0972从泵电机连接至 TMD 卡上的P1。
安装完成后，按[CHIP FWD]运行输送机，如果输送机反转运行，请检查电机接线并确认接线正确。请参考以下接线图。
AD0733
此程序将说明如何安装 Hennig CDF 输送机加长面板更换件。该套件附带了一个新的扩展面板，以修复以下机床中的任何冷却液泄漏：
此过程适用于以下套件:
2022 年 2 月 24 日之前制造的 UMC-500/SS：
2022 年 4 月 29 日之前制造的 UMC-750/1000/SS：
推 [E-STOP]（急停）。
从输送器的每一侧取下垫圈 [1]。
注意： T这将使输送器的安装变得更轻松，以避免损坏垫圈。
拆下将适配器支架连接至扩展面板的螺栓。
从护罩上拆下输送机支架 [1]。
注意： 这些支架可能呈红色。 某些输送机可能没有这些支架。如果支架拧到护罩上，请拆下支架，并保存以供稍后使用。
使用大千斤顶或叉车将皮带系在吊钩 [1] 上，并支撑输送机 [2] 的另一端，开始将输送机滑出一半。
松开将脚轮固定到位的六角螺栓[1]。
充分松开它们，使滚轮接触地面，但可以自由地上下移动。
拆下扩展面板，并将套件中提供的新扩展面板 [1] 安装到输送机上，然后将输送机滑回朝向铸件。
注意：扩展面板没有用螺栓固定到输送器上，而是楔在铸件和输送器之间。
将输送机推回原位，将输送机支架 [1] 栓接回护罩。
注意： 这些支架可能呈红色。 某些输送机可能未安装这些支架。仅当支架以前拧到输送机上，才能连接支架。
如图所示，用螺栓将输送机的扩展面板固定至适配器支架。
在仍然用提升装置支撑输送器的情况下，拧紧六角螺栓 [1]。确保脚轮接触地板。
输送机完全安装后，核实冷却液箱对应的机床高度。
注意： 如果需要机床调平以安装 CDF 输送机，则输送机完全安装后可能需要重新调平。
拧紧螺栓后，卸下升降装置
传送器完全安装后，重新安装垫圈 [1]。
注意： 将输送机留出几英寸，可能更容易安装垫片上的第一对螺钉，然后将输送机一直推入以安装剩余的螺钉。
安装完成后，消除 [E-STOP]并启动冷却液，然后按 [CHIP FWD] 运行输送机以检查是否有任何泄漏
AD0345
适用于以下时间制造的机床：1998 年 7 月
此过程告诉您如何安装和连接输送机的替换电机。收到更换电机时，电机的电缆将具有以下情况之一:
把 P/N 93-1224C 用于立式铣床和车床。
把 P/N 93-2381 用于卧式铣床。
有关 CDF 排屑器电机更换，请参阅 AD0642 - CDF 排屑器 - 电机更换。
Keyarrow 排屑器配备 Michuen 电机 [1]，需要安装板 [2]。
若要更换 Keyarrow 排屑器上的 Bison 电机 [3]，则不需要安装板 [4]。
说明：请勿弃置安装板，以备将来需要时使用。
拆下电缆夹 [1]。
拆下用过的电机。
将 CHIPC MOTOR 1/8HP 235V 50/60HZ [A] 压到输送机轴上。将电机轴中的槽与输送机轴上的键 [2] 对齐。
将电机连接到输送机头。
安装电缆夹 [1]。
连接电缆。
注意：：如果立式铣床和车床订购了带有 Jorgenson 排屑器的 93-1224C，将需要安装排屑器支架适配器 [1] 和排屑器支架适配器 SVC MTR 盖 [2]。
如果必须修改电机附带的电缆，请执行此步骤。
| 电缆电缆 | 连接到: | |
| 蓝色 | 电容器/电机黑色 | |
| 红 | 电容器/电机棕色 | |
| 黑 | 电机灰色 | |
| 绿色 | 地面 | |
| 黄色 | 盖关闭 - 无连接 | |
| 橙 | 盖关闭 - 无连接 | |
| 白色 | 盖关闭 - 无连接 |
接通机床电源。
推 [CHIP FWD]。
如果电机接线正确，排屑器将向前移动。
推 [CHIP REV].
如果电机接线正确，则排屑器向后移动。
注意：在更换任何零件之前，请先下载并填写下面的排屑器系统检查报告清单。
以下维修视频演示如何解决 Haas 排屑器系统的常见问题。
注意：这服务视频仅供参考，不能代替书面程序。
注意：要在输送机上获得正确的技术支持，需要拍摄输送机铭牌和电机隔离板照片，且图片应清晰。
| 症状 | 可能的原因 | 纠正措施 |
| 输送机无法启动。 | 断路器跳闸。 | 检查电机或电缆是否存在短路。请参见 电机电缆检查部分。 |
| 从 I/O PCB 到电机没有电源。 | 验证 I/O PCB 和电机的电压。 | |
| 熔断保险丝(I/O 版 R 和更早版本)。 | 检查 I/O PCB 上的保险丝。 | |
| 输送机电容器有故障。 | 检查输送机电机电容器有无损坏。 | |
| 仅适用于 CDF 输送机：230V 系统未打开，电机驱动 PCB 上的红色 LED 熄灭。 | 电机驱动 PCB 上的跳线位置 不正确或有故障。 | 确保电机驱动 PCB 在引脚 1 和 2 （底部两个引脚）之间的 P3 上安装了跳线。 |
| 没有 12V 输入电源。 | 确保 12V 输入电源连接到电机驱动器 PCB 上的 P2 。 | |
| 螺旋钻有噪音或向前和反向之间振荡。 | 切屑堆积如数。 | 清除过多的碎屑和任何障碍物。 |
| 传送带损坏。 | 检查传送带并修理或更换。 | |
| 传送带张力不正确。 | 设置皮带张力。 | |
| 螺旋钻有噪音或向前和反向之间振荡。然后生成 警报 9906 排屑器故障。 | 存在过多的切屑积聚或阻塞。 | 清除螺旋槽槽和切屑槽中的所有切屑和阻塞物。 |
没有切屑堆积或堵塞，机床产生 警报 9906 排屑器故障 |
螺旋钻电机卡住。 | 机床正在检测过流情况。从 0 到 1 或 1 到 0（0 表示过载状态）检查离散输入“排屑器过流”周期。检查电机是否烧坏或卡住。 运行排屑器过流数据收集，请参阅诊断数据收集程序，以了解如何运行数据收集。 |
| 排屑器反转方向，极少甚至没有切屑堆积。 | ||
排屑螺杆、输送机可以在没有操作员操作的情况下启动，甚至在门打开时。 |
机器有软件 100.17.000.1016 | 将软件更新到 100.17.000.2030 或更高版本。此问题已得到纠正，以便输送机永远不会自动重新启动。使用经典 Haas 控制器，操作员可以在门打开时重新启动输送机。2018 年 10 月 10 日之后更新的 NGC 机器将具有严格的门规则，因此这是不可能的。 |
如果输送机已打开，则 M31 正在重新启动输送机计时器。 |
机床在 100.17.000.2030 之前具有软件，每次遇到 M31 时，输送机循环都会不断重新启动。 | 将软件更新到 100.17.000.2030 或更高版本。在新软件中，如果输送机循环已在运行，但处于关闭状态，则 M31 不会重新启动输送机。输送机将遵循当前周期。 |
| 警报 9819 排屑器短路 | 螺旋钻电机起动电容器有故障。 | 检查螺旋钻电机起动电容器有无损坏。 |
| 警报 9848 排屑器电机断开连接 | 从 I/O PCB 到电机没有电源。 | 验证 I/O PCB 和电机的电压。 |
| CDF 输送机在被命令向前运行时向后运行 | 电机接线不正确。 | 验证电机接线，请参考CDF 电机接线部分的接线图。 |
纠正措施：
检查电机电缆有无损坏迹象。检查插头处是否有灼烧痕迹。这可能是由冷却液污染引起的。
测量插头处的电机电源引线 [1] 的电阻。应该有阻力腿到腿。开读表明电机或电缆损坏。
测量电机电源线上的欧姆，从每个电源支腿到插头的接地段 [2]。此读数应打开。
如果电缆在插头处显示接地的短支腿，请断开电机处的电源线，并检查电机电源引线是否连接到电机底盘 [3]。如果读数打开，则电缆有故障。如果任何引线测试短路，则电机短路。
纠正措施：
在 I/O PCB 上查找排屑器电机电缆 140。按 [CHIP FWD]。使用带针尖探头的万用表测量电缆上的黑色和红色导线之间的电压。
按住 [CHIP REV]。测量黑色和白色导线之间的电压。当 I/O PCB 正常工作时，每个电压读数为 240 VAC。
如果 I/O PCB 处的电压正常，请打开输送机电机接线盒。使用带针尖探头的万用表检查电机电源引线上的电压。
如果没有电压，请检查电机和电缆。如果有电压，请检查电容器。如果验证电压和电容器是否正确，则检查电机驱动轴和钥匙道。
纠正措施：
检查 I/O PCB 右下角的保险丝(保险丝类型:AGC 5amp):
电机或电缆短路可能熔断保险丝
纠正措施：
检查输送机电机电容器有无损坏。损坏的电容器通常会在电容器外壳上出现变形或冒泡的迹象。这可能是由电机或电缆短路引起的。
打开电机接线盒。检查电容器。查找箱子上的烧伤痕迹。
测量电容器。大多数万用表可在手动激活时测量电容（转到正确的测量单位，然后按下黄色按钮）。如电容器外壳上所述，它应为 6 或 9 微法拉。
纠正措施：
清除切屑和障碍物。确保针对生产的切屑优化输送机设置。
纠正措施：
检查传送带有无损坏。
纠正措施：
谨慎：确保皮带张力正确。请参阅机器侧面的标贴。约根森输送机的正确皮带松弛为 0.25Jorgensen - 0.38 (6 - 10 毫米)。Hennig 输送机的正确皮带松弛为 0.12Hennig - 0.25" (3 - 6 毫米)。
按 [CHIP FWD] 运行输送机，如果输送机反转运行，请检查电机接线并确认接线正确。请参考以下接线图。
Hennig CDF 输送机示意图
注意：在更换任何零件之前，请先下载并填写下面的排屑器系统检查报告清单。
以下维修视频演示如何解决 Haas 排屑器系统的常见问题。
注意：这服务视频仅供参考，不能代替书面程序。
注意：要在输送机上获得正确的技术支持，需要拍摄输送机铭牌和电机隔离板照片，且图片应清晰。
| 症状 | 可能的原因 | 纠正措施 |
| 输送机无法启动。 | 断路器跳闸。 | 检查电机或电缆是否存在短路。请参见 电机电缆检查部分。 |
| 从 I/O PCB 到电机没有电源。 | 验证 I/O PCB 和电机的电压。 | |
| 熔断保险丝(I/O 版 R 和更早版本)。 | 检查 I/O PCB 上的保险丝。 | |
| 输送机电容器有故障。 | 检查输送机电机电容器有无损坏。 | |
| 仅适用于 CDF 输送机：230V 系统未打开，电机驱动 PCB 上的红色 LED 熄灭。 | 电机驱动 PCB 上的跳线位置 不正确或有故障。 | 确保电机驱动 PCB 在引脚 1 和 2 （底部两个引脚）之间的 P3 上安装了跳线。 |
| 没有 12V 输入电源。 | 确保 12V 输入电源连接到电机驱动器 PCB 上的 P2 。 | |
| 螺旋钻有噪音或向前和反向之间振荡。 | 切屑堆积如数。 | 清除过多的碎屑和任何障碍物。 |
| 传送带损坏。 | 检查传送带并修理或更换。 | |
| 传送带张力不正确。 | 设置皮带张力。 | |
| 螺旋钻有噪音或向前和反向之间振荡。然后生成 警报 9906 排屑器故障。 | 存在过多的切屑积聚或阻塞。 | 清除螺旋槽槽和切屑槽中的所有切屑和阻塞物。 |
没有切屑堆积或堵塞，机床产生 警报 9906 排屑器故障 |
螺旋钻电机卡住。 | 机床正在检测过流情况。从 0 到 1 或 1 到 0（0 表示过载状态）检查离散输入“排屑器过流”周期。检查电机是否烧坏或卡住。 运行排屑器过流数据收集，请参阅诊断数据收集程序，以了解如何运行数据收集。 |
| 排屑器反转方向，极少甚至没有切屑堆积。 | ||
排屑螺杆、输送机可以在没有操作员操作的情况下启动，甚至在门打开时。 |
机器有软件 100.17.000.1016 | 将软件更新到 100.17.000.2030 或更高版本。此问题已得到纠正，以便输送机永远不会自动重新启动。使用经典 Haas 控制器，操作员可以在门打开时重新启动输送机。2018 年 10 月 10 日之后更新的 NGC 机器将具有严格的门规则，因此这是不可能的。 |
如果输送机已打开，则 M31 正在重新启动输送机计时器。 |
机床在 100.17.000.2030 之前具有软件，每次遇到 M31 时，输送机循环都会不断重新启动。 | 将软件更新到 100.17.000.2030 或更高版本。在新软件中，如果输送机循环已在运行，但处于关闭状态，则 M31 不会重新启动输送机。输送机将遵循当前周期。 |
| 警报 9819 排屑器短路 | 螺旋钻电机起动电容器有故障。 | 检查螺旋钻电机起动电容器有无损坏。 |
| 警报 9848 排屑器电机断开连接 | 从 I/O PCB 到电机没有电源。 | 验证 I/O PCB 和电机的电压。 |
| CDF 输送机在被命令向前运行时向后运行 | 电机接线不正确。 | 验证电机接线，请参考CDF 电机接线部分的接线图。 |
纠正措施：
检查电机电缆有无损坏迹象。检查插头处是否有灼烧痕迹。这可能是由冷却液污染引起的。
测量插头处的电机电源引线 [1] 的电阻。应该有阻力腿到腿。开读表明电机或电缆损坏。
测量电机电源线上的欧姆，从每个电源支腿到插头的接地段 [2]。此读数应打开。
如果电缆在插头处显示接地的短支腿，请断开电机处的电源线，并检查电机电源引线是否连接到电机底盘 [3]。如果读数打开，则电缆有故障。如果任何引线测试短路，则电机短路。
纠正措施：
在 I/O PCB 上查找排屑器电机电缆 140。按 [CHIP FWD]。使用带针尖探头的万用表测量电缆上的黑色和红色导线之间的电压。
按住 [CHIP REV]。测量黑色和白色导线之间的电压。当 I/O PCB 正常工作时，每个电压读数为 240 VAC。
如果 I/O PCB 处的电压正常，请打开输送机电机接线盒。使用带针尖探头的万用表检查电机电源引线上的电压。
如果没有电压，请检查电机和电缆。如果有电压，请检查电容器。如果验证电压和电容器是否正确，则检查电机驱动轴和钥匙道。
纠正措施：
检查 I/O PCB 右下角的保险丝(保险丝类型:AGC 5amp):
电机或电缆短路可能熔断保险丝
纠正措施：
检查输送机电机电容器有无损坏。损坏的电容器通常会在电容器外壳上出现变形或冒泡的迹象。这可能是由电机或电缆短路引起的。
打开电机接线盒。检查电容器。查找箱子上的烧伤痕迹。
测量电容器。大多数万用表可在手动激活时测量电容（转到正确的测量单位，然后按下黄色按钮）。如电容器外壳上所述，它应为 6 或 9 微法拉。
纠正措施：
清除切屑和障碍物。确保针对生产的切屑优化输送机设置。
纠正措施：
检查传送带有无损坏。
纠正措施：
谨慎：确保皮带张力正确。请参阅机器侧面的标贴。约根森输送机的正确皮带松弛为 0.25Jorgensen - 0.38 (6 - 10 毫米)。Hennig 输送机的正确皮带松弛为 0.12Hennig - 0.25" (3 - 6 毫米)。
按 [CHIP FWD] 运行输送机，如果输送机反转运行，请检查电机接线并确认接线正确。请参考以下接线图。
Hennig CDF 输送机示意图
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