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8 - Chip Conveyor - UMC

칩 제거 및 절삭유 - 서비스 매뉴얼


  • 1 - 칩 및 절삭유 - 소개
  • 2 - 보조 절삭유 필터
  • 3 - 표준 절삭유 넘침
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  • 11 - 고압 절삭유 넘침
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기계 비교
  • 8.1 칩 컨베이어 - 개요
  • 8.2 표준 및 필터 컨베이어 설치
  • 8.3 UMC 컨베이어 배수로 확장 - 설치
  • 8.4 Hennig CDF 컨베이어 - 설치
  • 8.5 UMC - 500/750/1000/SS - Hennig CDF 컨베이어 확장 패널 - 교체
  • 8.6 칩 컨베이어 - 모터 교체
  • 8.7 CDF 칩 컨베이어 - 모터 교체
  • 8.8 칩 컨베이어 시스템 - 문제 해결

8.1 칩 컨베이어 - 개요

Recently Updated

UMC - 컨베이어 유형 식별 차트


INTRODUCTION

다음 섹션에서는 UMC 라인에 사용할 수 있는 네 가지 컨베이어 유형 각각의 주요 측면을 보여줍니다.

벨트형 컨베이어(표준)

 
설명:
  • 튼튼한 금속 벨트식 칩 컨베이어
  • M-코드를 통해, 또는 제어 펜던트에서 가동
  • 자동 작동을 위한 사이클 간격 및 지속 시간을 설정할 수 있는 사용자 설정
  • 막힘 발생 시 자동으로 역회전
  • 자동 조작으로 에너지 효율 증가
  • 절삭유 이송을 최소화하는 상승 각도
  • 표준 배럴 높이에서 배출

여과 컨베이어

 
설명:
  • 내장형 여과 시스템 [1] 
  • 튼튼한 강철 칩 컨베이어
  • M-코드를 통해, 또는 제어 펜던트에서 가동
  • 자동 작동을 위한 사이클 간격 및 지속 시간을 설정할 수 있는 사용자 설정
  • 토크 과부하 상태 발생 시 자동 역회전
  • 알루미늄 가공 응용 장치가 필요할 경우 추천

칩 디스크 필터 칩 컨베이어(CDF)

 
설명:
  • 내장된 디스크 여과 시스템 [1] 24메쉬 디스크 필터로 절삭유 탱크에 칩과 이물질이 없도록 유지합니다
  • 튼튼한 금속 벨트식 칩 컨베이어
  • M-코드를 통해, 또는 제어 펜던트에서 가동
  • 자동 작동을 위한 사이클 간격 및 지속 시간을 설정할 수 있는 사용자 설정
  • 토크 과부하 상태 발생 시 자동 역회전
  • 알루미늄 가공 응용 장치가 필요할 경우 추천
  • 통합 백워시 시스템은 칩 호퍼 또는 배럴(추가 펌프 포함)로 적절히 배출되도록 벨트 위에 칩을 유지합니다
  • 절삭유에 이물질이 없어 TSC 성능이 개선됨

미니 컨베이어

 
설명:
  • 절삭유 여과 시스템
  • 내부식성 스테인리스 스틸 메시 벨트
  • 알루미늄 가공 응용 장치에 권장
  • 외부 55갤런(208L) 및 95갤런(360L) 절삭유 탱크용
Recently Updated

컨베이어 브랜드 식별 차트


다음 섹션에서는 벨트형 컨베이어의 브랜드 식별 방법을 보여줍니다.

벨트형 컨베이어(표준) KEYARROW

 

KEYARROW 컨베이어에는 일반적으로 컨베이어 헤드 전면부에 회사 로고 및 공작물 번호가 있습니다.

독특한 특장점:

목 길이를 따라 리브 모양으로 되어 있습니다.

모터 마운트/벨트 장력 어셈블리.

 

벨트형 컨베이어(표준) HENNIG

 

HENNIG 컨베이어는 일반적으로 컨베이어 목 측면에 로고 및 공작물 번호가 있습니다.

독특한 특장점:

컨베이어 상단의 떨어지는 모양의 리프트 포인트를 찢어냅니다.

모터 마운트/벨트 장력 어셈블리.

 

벨트형 컨베이어(표준) JORGENSON

 

JORGNENSON 컨베이어는 컨베이어 헤드 전면의 스커트 위에만 로고 및 공작물 번호가 있습니다.

독특한 특장점:

컨베이어 상단의 'U' 모양의 환봉 리프트 포인트.

모터 마운트/벨트 장력 어셈블리.

 

Chip Conveyor - Overview

서비스 살펴보기 - 칩 컨베이어 장력

칩 컨베이어 문제해결 - Haas Service 팁

툴룸 선반 컨베이어 설치

8.2 표준 및 필터 컨베이어 설치

Recently Updated

UMC - 표준 및 필터 칩 컨베이어 - 설치


AD0748

Introduction

이 절차는 UMC 기계에 표준 컨베이어 및 필터 컨베이어를 설치하는 방법을 설명합니다.

컨베이어를 식별하려면 다음 링크를 참조하십시오 UMC CONVEYOR IDENTIFICATION

이 절차는 다음 표준 컨베이어 서비스 키트에 적용됩니다.

  • 93-1000325: CHIP CONV UMC-500 POST 12/2019
  • 93-1000207: CHIP CONV UMC-750 재부팅
  • 93-1000218: CHIP CONV UMC-1000
  • 93-1001030: CHIP CONV KIT UMC-1250
이 절차는 다음 필터 컨베이어 서비스 키트에 적용됩니다.
  • 93-1000936: 칩 컨베이어 필터 10" 폭 UMC-500
  • 93-1000922: 칩 컨베이어 필터 10" 폭 UMC-750
  • 93-1001041: 칩 컨베이어 필터 10" 폭 UMC-1000
  • 93-1000962: 칩 컨베이어 필터 10" 폭 UMC-1250
  • 93-1000963: 칩 컨베이어 필터 10" 폭 UMC-1500-DUO

중요: 95갤런 절삭유 탱크가 있는 UMC-500에 필터 컨베이어를 설치할 때 칩 호퍼가 필요합니다.

Installation

1

표준 컨베이어를 펼친 후 리프팅 후크[1]에 빅 조 또는 지게차 부착 스트랩을 사용하여 컨베이어를 제자리에 배치하고 컨베이어의 다른 끝[2]을 지지하여 컨베이어를 캐스팅으로 슬라이딩하기 시작합니다. 

참고: 설치를 위해 필터 컨베이어를 펼칠 필요는 없습니다.

2

그림과 같이 컨베이어 브래킷[1]을 설치합니다. 각 측면에 두(2) 개의 브래킷이 있어야 총 네(4) 개의 브래킷이 부착됩니다.

3

드레인 팬[2]과 어댑터 브래킷[1]을 설치합니다.

4

케이블이 꼬이거나 손상되지 않도록그림 [1]과 같이 케이블을 배선하여 칩 컨베이어를 전원에 연결합니다.

Parameter Updates

기계를 켭니다.

 HBC 포털에 로그인합니다.

패치 파일을 다운로드합니다.

 참고:  옵션 파일은 서비스 키트를 주문한 후 구성 다운로드 페이지에 나타납니다. 옵션이 나타나지 않으면 서비스 부서에 문의하십시오.

옵션 구성 패치 파일을 제어 장치에 로드하십시오. 차세대 제어장치 - 구성 파일 - 다운로드/로드 절차를 참조하십시오. 

8.3 UMC 컨베이어 배수로 확장 - 설치

Recently Updated

UMC 컨베이어 배수로 확장 - 설치


AD0565

Introduction

1

이 절차에서는 UMC 시리즈 기계용 칩 컨베이어 스필웨이 확장 키트를 설치하는 방법을 설명합니다.

다음 링크를 사용하여 컨베이어를 식별하십시오. UMC CONVEYOR IDENTIFICATION

이 키트에는 칩 오버플로를 줄이고 컨베이어 주변의 절삭유 막힘을 유발할 수 있는 칩 축적을 줄이는 데 도움이 되는 구성품이 포함되어 있습니다.

구성 요소는 다음 키트용입니다(상단 이미지).

  1. 배수로
  2. 접합 브래킷
  3. 윙 익스텐션

서비스 키트:

2021년 6월 1일 이전에 제작된 기계의 주문:

  • 93-3326 칩 컨베이어 키트 KEYARROW UMC 500
  • 93-3327 칩 컨베이어 키트 JORGENSON UMC-500
  • 93-3328 칩 컨베이어 키트 HENNIG UMC 500

__________

구성 요소는 다음 키트용입니다(하단 이미지).    

      4. 배수로

      5. 어댑터 브래킷(2x)

서비스 키트:

2022년 2월 24일 이전에 제작된 기계의 주문:

  • ­93-3921: CHIP EVAC KIT SHORT SPILL UMC-500

2022년 2월 24일~2023년 10월 15일 사이에 제작된 기계의 주문:

  • 93-3928: CHIP EVAC KIT LONG SPILL UMC-500..

 

참고:UMC-750/1000/1250/1500 정비는 다음 문서 AD-0732를 참조하십시오.

 참고:  2019년 11월 이전에 제작된 UMC-500의 경우 제공된 결합 브래킷 [2]이 판금과 간섭할 수 있습니다. 새 브래킷 대신 원래의 결합 브래킷 [2]을 사용할 수 있습니다.

 참고:  2017년 10월부터 2020년 2월까지 제작된UMC-750/1000의 경우 스필웨이[1]가 인클로저와 간섭할 수 있습니다. 기존 배수로 [1]를 새 배수로 대신 사용할 수 있습니다.

 참고: UMC-500에 필요한 키트는 기계에 장착된 컨베이어 브랜드에 따라 다릅니다. UMC-750/1000 93-3409의 경우 모든 브랜드 컨베이어에서 작동합니다. 

Installation

1

컨베이어를 인클로저에 고정하는 볼트를 제거합니다[1].

2

배수로가 제거되고 접합 브래킷이 노출될 수 있도록 컨베이어를 충분히 멀리 잡아당깁니다. 

3

컨베이어에서 배수로를 제거하십시오. 컨베이어가 당겨지면 떨어지기 시작해야 합니다. 키트 [1]에 제공된 배수로로 교체하십시오.

4

날개가 노출된 상태에서 접합 브래킷을 컨베이어에 고정하는 4개의 볼트를 제거합니다. 키트 [1]에 제공된 접합 브래킷으로 교체합니다.

참고: UMC-1000은 결합 브래킷을 사용하지 않으며 절차의 이 부분은 UMC-500/7500에만 적용됩니다.

 

__________

서비스 키트의 경우:

  • 93-3921: CHIP EVAC KIT SHORT SPILL UMC-500
  • 93-3928: CHIP EVAC KIT LONG SPILL UMC-500 

현재 기계에 있는 어댑터 브래킷을 제거하고 다음 방법으로 교체하십시오.

배수로를 쉽게 설치할 수 있도록 확장 배수로용 새 어댑터 브래킷 [2]을 느슨하게 볼트 [1]로 고정합니다.

5

UMC-500용 접합 브래킷은 기계에 있는 컨베이어 브랜드에 따라 다릅니다. 이미지에 따라 적절한 접합 브래킷이 설치되었는지 확인하십시오.

  1. Keyarrow
  2. Jorgenson
  3. Hennig

참고: 2019년 11월 이전에 제작된 기계에는 간섭을 일으킬 수 있는 오래된 판금이 포함될 수 있습니다. 판금이 간섭을 일으키는 경우 Haas Service에 연락하여 추가 지시사항을 받으십시오. 

참고: 93-3409, CONV 칩 관리 키트 UMC 750/1000에는 UMC-750용 모든 브랜드의 컨베이어에 맞는 결합 브래킷이 있습니다. 

__________

서비스 키트의 경우:

  • 93-3921: CHIP EVAC KIT SHORT SPILL UMC-500
  • 93-3928: CHIP EVAC KIT LONG SPILL UMC-500 

두 번째 이미지에 표시된 왼쪽과 오른쪽의 배수 팬 스필웨이에 1/4 - 20 볼트를 느슨하게 조입니다. 

 

6

서비스 키트의 경우:

  • 93-3326 칩 컨베이어 키트 KEYARROW UMC 500
  • 93-3327 칩 컨베이어 키트 JORGENSON UMC-500
  • 93-3328 칩 컨베이어 키트 HENNIG UMC 500

배수로와 접합 브래킷이 교체되면 컨베이어를 기계 내부로 다시 밀어 넣습니다.

아직 브래킷을 인클로저에 볼트로 고정하지 마십시오. 

 

 

 

 

 

 

__________

서비스 키트의 경우:

  • 93-3921: CHIP EVAC KIT SHORT SPILL UMC-500
  • 93-3928: CHIP EVAC KIT LONG SPILL UMC-500 

기계의 컨베이어를 사용하여 어댑터 브래킷을 엔클로저에 느슨하게 장착하십시오. 이전 단계에서 드레인 팬을 1⁄4 볼트에 삽입합니다.

유출 경로에 대해 팬을 측면으로 정렬합니다. 양쪽의 상단 볼트를 조입니다.

배수 팬의 가장자리는 화살표로 표시된 스필웨이 가장자리 바로 아래에 정렬하여 칩이 적절히 흐르도록 하되 성형품 끝보다 아래에 있지 않도록 해야 합니다.

배출 팬의 하부 플랜지가 베이스의 배수로에 닿아 있어야 합니다.  

7

기계에 컨베이어가 있으면 누군가 컨베이어를 밀어서 컨베이어와 성형품 사이에 틈을 만들도록 합니다.

컨베이어 상단과 성형품 사이에 날개 브래킷 [1]을 삽입합니다. 접합 브래킷의 어깨가 날개 브래킷에 닿는지 확인하십시오. 

브래킷이 제자리에 있는 상태에서 브래킷의 슬롯 상단에 셀프 태핑 나사를 설치합니다. 이렇게 하면 필요한 경우 성형품에 맞도록 브래킷을 위쪽으로 가져올 수 있습니다. 

참고: 칩이 틈새를 통해 새지 않도록 브래킷이 성형품과 컨베이어 사이에 끼워져 밀봉되는지 확인하십시오.

8

컨베이어를 인클로저에 부착하는 볼트를 다시 설치합니다[1].

8.4 Henning CDF 컨베이어 - 설치

Recently Updated

Hennig CDF 컨베이어-설치


AD0551

Introduction

1

이 절차는 다음 기계의 Hennig CDF 컨베이어 옵션을 설치하는 방법을 설명합니다.

  • UMC-500
  • UMC-750
  • UMC-1000
  • UMC-1250
  • UMC-1500-DUO
  • EC-400
  • EC-500
  • EC-630      

이 절차는 다음 부품에 적용됩니다.

  • 93-1000661: CHIP CONV UMC-500 CDF 현장 설치
  • 93-1000655: CHIP CONV UMC-750 CDF 현장 설치
  • 93-1000656: CHIP CONV UMC-1000 CDF 현장 설치
  • 93-1000657: CHIP CONV UMC-1250 CDF 현장 설치
  • 93-1000658: CHIP CONV UMC-1500 DUO CDF 현장 설치
  • 93-1000659: CHIP CONV EC-400 CDF 현장 설치
  • 93-1000660: CHIP CONV EC-500 CDF 현장 설치
  • 93-1000950: CHIP CONV EC-630 CDF 현장 설치

필요 조건:

  • 93-1000573 I/O DOOR ASSY HINGED가 키트에 들어 있지 않은 경우 힌지 도어를 주문하십시오.
  • 2018년 이전 에 제작된 EC-400 및 EC 500은 CDF 컨베이어와 호환되지 않습니다.
  • 적용 가능한 모든 기계에는 95갤런 절삭유 탱크가 있어야 합니다.

UMC - Installation

1

리프팅 후크 [1]에 빅 조 또는 지게차 부착 스트랩을 사용하여 컨베이어를 제자리에 배치하고 컨베이어의 다른 끝 [2]를 지지하여 컨베이어를 캐스팅으로 슬라이딩하기 시작합니다. 

2

컨베이어의 각 측면에서 개스킷 [1]을 제거합니다. 이렇게 하면 컨베이어 설치가 더 쉬워지고 개스킷 손상을 방지할 수 있습니다.  

3

캐스터를 제자리에 고정하는 육각 머리 볼트 [1]를 풉니다.  

롤러가 바닥에 닿지만 자유롭게 위아래로 움직일 수 있도록 충분히 풉니다.  

4

컨베이어를 기계에 삽입하기 시작하고 컨베이어를 완전히 밀어넣기 전에 중간 지점에서 컨베이어 브래킷 [1]을 볼트로 조입니다.

 참고: 이 브래킷은 빨간색으로 표시될 수 있습니다. 일부 컨베이어에는 이러한 브래킷이 없거나 미리 설치되어 있습니다. 브래킷이 컨베이어에 아직 나사로 고정되지 않은 경우에만 부착하십시오.

5

컨베이어 브래킷이 설치되면 확장 패널[1]을 컨베이어에 설치하고 계속 밀어 넣습니다. 

참고: 확장 패널은 컨베이어에 볼트로 고정되지 않고 캐스팅과 컨베이어 사이에 끼워집니다.

 

6

제공된 하드웨어를 사용하여 컨베이어를 밀어 컨베이어 브래킷 [1]을 엔클로저에 볼트로 고정합니다.

 참고: 이 브래킷은 빨간색으로 표시될 수 있습니다. 일부 컨베이어에는 이러한 브래킷이 없거나 미리 설치되어 있습니다. 브래킷이 컨베이어에 아직 나사로 고정되지 않은 경우에만 부착하십시오. 

7

그림과 같이 컨베이어의 확장 패널을 엔클로저에 볼트로 고정합니다.

8

리프팅 장치로 컨베이어를 지지한 상태에서 육각 머리 볼트 [1]를 조입니다. 바퀴가 바닥에 닿아야 합니다.

볼트를 조인 후 리프팅 장치를 제거합니다.

 

9

컨베이어가 완전히 설치된 후 개스킷 [1]을 다시 설치하십시오. 

 참고: 더 쉬운 방법으로, 첫 번째 커플링 스크루를 개스킷에 접근시키도록 컨베이어를 몇 인치 밖으로 놔둔 다음 컨베이어를 끝까지 밀어 나머지 스크루를 설치하면 좋습니다.

 

10

세척 펌프를 절삭유 탱크에 넣고 펌프의 출력을 컨베이어의 밸브에 연결합니다. 

컨베이어가 완전히 설치된 후 절삭유 탱크의 기계 높이를 확인하십시오.

 참고: CDF 컨베이어를 설치하기 위해 기계 수평 조절을 조정해야 하는 경우 컨베이어를 완전히 설치한 후 수평 조절이 필요할 수 있습니다.

완료되면 절차의 전기 설치 섹션으로 이동합니다.

EC - Installation

1

EC-400/500 현장 설치용

기존 패널을 제거하고 CDF 컨베이어가 EC 기계에 맞도록 하는 새 엔클로저 패널을 설치합니다. 

2

EC-630 현장 설치용

기존 패널을 제거하고 CDF 컨베이어가 EC 기계에 맞도록 하는 새 엔클로저 패널을 설치합니다. 

참고: EC-630 기계에는 CDF용으로 설치할 하나의 패널 대신에 두 개의 패널 [1] 및 [2]가 있습니다. 

3

현장 설치용

배수 팬을 기계에 설치하고 하드웨어 키트에 제공된 하드웨어를 사용합니다. 

4

서비스 패널 [1]과 왼쪽 배출 팬 커버 [2]를 제거하여 컨베이어 설치를 준비합니다. 

참고: 나중에 설치할 때 필요하므로 서비스 패널용 개스킷을 옆에 두십시오.

5

리프팅 후크 [1]에 빅 조 또는 지게차 부착 스트랩을 사용하여 컨베이어를 제자리에 배치하고 컨베이어의 다른 끝 [2]를 지지하여 컨베이어를 캐스팅에 넣습니다. 

참고: 컨베이어를 제 위치에 쉽게 놓을 수 있도록 칩 디스크 필터 커버[3]를 제거합니다. 

6

캐스터를 제자리에 고정하는 육각 머리 볼트 [1]를 풉니다.  

롤러가 바닥에 닿지만 자유롭게 위아래로 움직일 수 있도록 충분히 풉니다.  

7

컨베이어가 성형품 안으로 완전히 미끄러지면 왼쪽 배출 팬 커버[1]와 칩 디스크 필터 커버[2]를 다시 설치합니다. 마지막으로 서비스 패널[3]을 배수로에 다시 설치합니다. 누출이 발생하지 않도록 개스킷[4]도 다시 설치해야 합니다. 

 

8

리프팅 장치로 컨베이어를 지지한 상태에서 육각 머리 볼트 [1]를 조입니다. 바퀴가 바닥에 닿아야 합니다.

볼트를 조인 후 리프팅 장치를 제거합니다. 

9

세척 펌프 [1]를 절삭유 탱크에 넣고 펌프의 출력을 컨베이어의 밸브에 연결합니다. 

Electrical Installation

1

힌지 도어를 설치하고 I/O PCB 힌지 도어 설치 절차의 추가 지침을 참조하십시오.

2

스페이서 및 제공된 하드웨어 [2]를 사용하여 그림과 같이 위치한 힌지 도어에 TMD 카드를 설치합니다. 

참고: 이전 버전의 힌지 도어는 1/4-20볼트를 사용하고, 최신 버전의 힌지 도어는 10-32 크기의 볼트를 사용하며, 둘 다 키트와 함께 제공되거나 힌지 도어에 미리 설치되어 있습니다. 힌지 도어의 해당 버전에 맞는 볼트 크기를 사용하십시오. 

3

UMC 기계의 경우:

제공된 케이블 클램프 [3]를 사용하여 컨베이어 드라이브 케이블 [1]과 펌프 모터 케이블 [2]을 배선합니다.

케이블을 기계의 스커트를 따라 UMC 후면에 있는 제어 장치 캐비넷 아래의 정션 박스에 연결합니다.

4

EC 기계의 경우:

컨베이어 드라이브 케이블 [1]과 펌프 모터 케이블 [2]를 제어 캐비닛 후면으로 배선합니다. 

참고: 컨베이어와 배수로 아래의 와이어 채널을 통해 펌프 모터 케이블을 배선합니다. 

5

배선도에 따라 케이블을 배선하십시오. 

변압기의 33-0987B를 TMD 카드의 P4에 연결합니다.

참고: [1] 변압기에 33-0987B를 장착할 공간이 더 이상 없는 경우 변압기를 위한 몇 가지 확장이 제공됩니다.

I/O 보드의 P69에서 33-0517을 TMD 카드의 P2에 연결합니다.

칩 컨베이어의 정션 박스에서 32-0971을 I/O 보드의 P24에 연결합니다. 

펌프 모터의 32-0972를 TMD 카드의 P1에 연결합니다.

6

설치 완료 후, [CHIP FWD]를 눌러 컨베이어를 실행하여 컨베이어가 후진하면 모터 배선을 점검하고 올바르게 연결되어 있는지 확인하십시오. 아래 배선도를 참조용으로 사용하십시오.  

8.5 UMC - 500/750/1000/SS - Henning CDF 컨베이어 확장 패널 - 교체

Recently Updated

UMC - 500/750/1000/SS - Henning CDF 컨베이어 확장 패널 - 교체


AD0733

Introduction

1

이 절차는 Hennig CDF 컨베이어 확장 패널 교체를 설치하는 방법을 설명합니다. 이 키트에는 다음 기계의 절삭유 누출을 해결하기 위한 새로운 확장 패널이 함께 제공됩니다.

  • UMC-500
  • UMC-750
  • UMC-1000   

이 절차는 다음 부품에 적용됩니다.

2022년 2월 24일 이전에 제작된 UMC-500/SS:

  • 93-3613: CONV EXTENSION PANL KIT UMC-500 CDF

2022년 4월 29일 이전에 제작된 UMC-750/1000/SS: 

  • 93-3612: CONV EXTENSION PANL KIT UMC-750/1000 CDF

Extension Panel Installation

1

[E-STOP]을 누릅니다.

2

컨베이어의 각 측면에서 개스킷 [1]을 제거합니다.

 참고: 이렇게 하면 컨베이어 설치가 쉬워지고 개스킷 손상을 방지할 수 있습니다.

 

3

어댑터 브래킷에서 확장 패널로 연결되는 볼트를 제거합니다.

4

엔클로저에서 컨베이어 브래킷[1]을 제거합니다.

 참고: 이러한 브래킷은 빨간색으로 제공되며, 일부 컨베이어에는 없을 수 있습니다. 엔클로저에 나사로 고정된 브래킷을 제거하고 나중에 사용할 수 있도록 보관하십시오. 

5

빅 조 또는 지게차를 사용하여 스트랩을 리프팅 후크 [1]에 부착한 후 컨베이어의 다른 끝 [2]를 지지하여 컨베이어를 반쯤 밀어내기 시작합니다.

6

캐스터를 제자리에 고정하는 육각 머리 볼트 [1]를 풉니다.  

롤러가 바닥에 닿지만 자유롭게 위아래로 움직일 수 있도록 충분히 풉니다.  

7

확장 패널을 제거하고 키트에 제공된 새 확장 패널[1]을 컨베이어로 설치하고 컨베이어를 캐스팅 쪽으로 다시 밀어 넣습니다. 

참고: 확장 패널은 컨베이어에 볼트로 고정되지 않고 캐스팅과 컨베이어 사이에 끼워집니다.

 

8

컨베이어를 다시 밀어 넣은 상태에서 컨베이어 브래킷[1]을 엔클로저에 다시 볼트로 고정합니다.

 참고: 이 브래킷은 빨간색으로 표시될 수 있습니다. 일부 컨베이어에는 이러한 브래킷이 설치되어 있지 않을 수 있습니다. 이전에 컨베이어에 나사로 고정된 브래킷이 있는 경우에만 브래킷을 부착합니다.

9

그림과 같이 컨베이어의 확장 패널을 어댑터 브래킷에 볼트로 고정합니다.

10

리프팅 장치로 컨베이어를 지지한 상태에서 육각 머리 볼트[1]를 조입니다. 바퀴가 바닥에 닿아야 합니다.

컨베이어가 완전히 설치된 후 절삭유 탱크의 기계 높이를 확인하십시오.

 참고: CDF 컨베이어를 설치하기 위해 기계 수평 조절을 조정해야 하는 경우 컨베이어를 완전히 설치한 후 수평 조절이 필요할 수 있습니다.

볼트를 조인 후 리프팅 장치를 제거합니다.

 

11

컨베이어가 완전히 설치된 후 개스킷 [1]을 다시 설치하십시오. 

 참고: 더 쉬운 방법으로, 첫 번째 커플링 스크루를 개스킷에 접근시키도록 컨베이어를 몇 인치 밖으로 놔둔 다음 컨베이어를 끝까지 밀어 나머지 스크루를 설치하면 좋습니다.

 

13

설치가 완료되면 [E-STOP]을 제거하고 절삭유를 켜고 [CHIP FWD]를 눌러 컨베이어를 실행하여 누출이 있는지 확인합니다. 

8.6 칩 컨베이어 - 모터 교체

Recently Updated

칩 컨베이어 - 모터 - 교체


AD0345

다음 이후에 제작된 기계에 적용: 1998년 7월

Introduction

이 절차에서는 컨베이어용 교체 모터를 설치하고 배선하는 방법을 설명합니다. 교체용 모터를 받으면 모터용 케이블에 다음 중 하나가 적용됩니다.

  • 케이블이 기존 전기 케이블과 일치할 수 있습니다. 이러한 경우에는 개조할 필요가 없습니다.
  • 케이블이 기존 전기 케이블과 일치하지 않을 수 있습니다. 이러한 경우에는 (2)가지 옵션이 있습니다.
    • 기계의 확장 케이블을 우회하고 새 모터 케이블을 I/O PCB에 직접 연결할 수 있습니다.
    • 기존 모터에서 케이블을 빼서 새 모터에 설치할 수 있습니다. 이 절차는 개조 방법을 보여줍니다.

수직 밀 및 선반에는 P/N 93-1224C 를 사용합니다.

수평 밀에는 P/N 93-2381 을 사용합니다.

CDF 컨베이어 모터 교체는 AD0642 - CDF 칩 컨베이어 - 모터 교체를 참조하십시오.

Conveyor Motor Brand Differences

Keyarrow 컨베이어에는 마운트 플레이트 [2]가 필요한 Michuen Motors [1]가 함께 제공됩니다.

교체 중인 모터가 Keyarrow 컨베이어의 Bison Motor [3]인 경우 마운트 플레이트가 필요하지[4] 않습니다 . 
 참고: 나중에 필요할 경우를 대비하여 마운트 플레이트를 폐기하지 마십시오.

Motor Replacement

1

케이블 클램프 [1]을 제거합니다.

사용한 모터를 제거합니다.

CHIPC 모터 1/8HP 235V 50/60HZ [A]를 컨베이어 샤프트에 대고 누릅니다. 모터 샤프트의 슬롯을 컨베이어 샤프트의 키 [2]와 맞춥니다.

모터를 컨베이어 헤드에 연결합니다.

케이블 클램프 [1]을 설치합니다.

전기 케이블을 연결합니다.

참고: Jorgenson 컨베이어 가 장착된 93-1224C를 주문한 수직 밀 및 선반 기계는 CHIP CONV BRKT ADAPTER [1] 및 CHIP CONV BRKT ADAPTER SVC MTR COVER [2]를 설치해야 합니다.

2

모터와 함께 제공된 케이블을 수정해야 하는 경우 이 단계를 수행합니다.

케이블 전선 연결 대상:  
파란색 커패시터/모터 검은색  
빨간색 커패시터/모터 갈색  
검은색 모터 회색  
녹색 접지  
노란색 캡 오프 - 연결 없음  
주황색 캡 오프 - 연결 없음  
흰색 캡 오프 - 연결 없음  

기계를 켜십시오.

[CHIP FWD]를 누릅니다.

모터가 올바르게 배선된 경우 칩 컨베이어가 앞으로 이동합니다.

[CHIP REV]를 누릅니다.

모터가 올바르게 배선된 경우 칩 컨베이어가 뒤로 이동합니다.

8.8 칩 컨베이어 시스템 - 문제 해결

Recently Updated

컨베이어 시스템 - 문제 해결 안내서


참고: 부품을 교체하기 전에 아래 칩 컨베이어 시스템 검사 보고서 체크리스트를 다운로드하여 작성하십시오.

칩 컨베이어 시스템 검사 보고서 체크리스트

다음 서비스 동영상은 Haas 컨베이어 시스템의 일반적인 문제를 해결하는 방법을 보여줍니다.  

참고: 이서비스 동영상은 참조용이며 서면 절차를 대체하지 않습니다.

Introduction

  1. 컨베이어
  2. 구동 모터
  3. 전원 코드
  4. 컨베이어 드라이브 샤프트/스프로킷
  5. 벨트
  6. 벨트 텐션 스크루

Exploded View

  1. 컨베이어 트로프 커버
  2. 개스킷
  3. 컨베이어 트로프
  4. 더블 체인 링크 외부
  5. 단일 체인 링크 외부
  6. 체인 스페이서
  7. 벨트 핀
  8. 체인 링크 내부
  9. 벨트 플레이트
  10. 컨베이어 터널 삽입
  11. 컨베이어 브라켓
  12. HHB 5/16-18 X 1
  13. 컨베이어 램프 커버 상단
  14. 컨베이어 램프 커버 측면
  15. 컨베이어 램프
  16. 컨베이어 슈트
  17. 컨베이어 트로프 연장형
  18. BHCS 5/16-18 X 1 SS

Symptom Table

참고: 컨베이어에서 올바른 기술 지원을 받으려면 컨베이어 명판과 모터 사양판을 잘 보이는 사진으로 촬영해야 합니다.

증상 가능한 원인 시정 조치
컨베이어가 시작되지 않습니다. 회로 차단기가 동작되었습니다. 모터나 케이블의 단락을 점검하십시오. 모터 케이블 검사 섹션을 참조하십시오.
I/O PCB에서 모터로 전원이 공급되지 않습니다. I/O PCB와 모터의 전압을 확인하십시오.
끊어진 퓨즈(I/O- 버전 R 및 이전). I/O PCB의 퓨즈를 점검하십시오.
컨베이어 모터 커패시터에 결함이 있습니다. 모터 커패시터의 손상 여부를 검사하십시오.
CDF 컨베이어 전용: 230V 시스템이 켜지지 않고 모터 드라이브 PCB의 빨간색 LED가 꺼져 있습니다.  모터 드라이브 PCB의 점퍼 위치가 잘못되었거나 결함이 있습니다.  모터 드라이브 PCB에 핀 1과 2 사이의  P3 에 점퍼가 설치되어 있는지 확인하십시오 (하단 핀 2개). 
12V 입력 전원이 없습니다.  12V 입력 전원이 모터 드라이브 PCB의 P2 에 연결되어 있는지 확인하십시오. 
컨베이어에 소음이 있거나 정방향과 역방향으로 진동합니다. 칩이 쌓여 있습니다. 과도한 칩과 장애물을 제거하십시오.
컨베이어 벨트가 손상되었습니다. 컨베이어 벨트를 점검하고 수리 또는 교체하십시오.
컨베이어 벨트 장력이 잘못되었습니다. 벨트 장력을 조정하십시오.
오거에 소음이 있거나 정방향과 역방향으로 진동합니다. 그 다음  경보 9906  칩 컨베이어 오작동이 생성됩니다. 칩이 과도하게 쌓였거나 장애물이 있습니다. 오거 트로프와 칩 슈트에서 모든 칩과 장애물을 제거하십시오.

칩 축적이나 장애물이 없으며 기계가 경보를 생성합니다.

경보 9906 칩 컨베이어 오작동 

오거 모터가 정지했습니다.

기계가 과전류 상태를 확인하고 있습니다.  이산 입력 칩 컨베이어 과전류 사이클을 0-1 또는 1-0에서 확인하십시오(0은 과부하 상태를 의미함). 모터의 번아웃 또는 바인딩 여부를 확인하십시오.  

칩 컨베이어 과전류 데이터 수집을 실행하십시오. 진단 데이터 수집에서 데이터 수집을 실행하는 방법에 대한 절차를 참조하십시오.

칩 컨베이어가 칩 축적 최소화 또는 칩 축적 없이 방향을 바꿉니다.

칩 오거, 컨베이어는 도어가 열린 상태에서도 작업자의 조치 없이 시작될 수 있습니다.

기계의 소프트웨어 버전은 100.17.000.1016입니다 소프트웨어를 100.17.000.2030 이상으로 업데이트하십시오. 컨베이어가 자동으로 재시작되지 않도록 이 문제가 해결되었습니다. 클래식 Haas 제어를 사용하면 작업자가 도어를 연 상태에서 컨베이어를 다시 시작할 수 있습니다. 2018년 10월 10일 이후에 업데이트된 NGC 기계에는 엄격한 출입 규칙이 적용되어 이것이 불가능해졌습니다. 

컨베이어가 이미 켜져 있으면 M31이 컨베이어 타이머를 다시 시작합니다.

기계에는 100.17.000.2030 이전의 소프트웨어가 있으며 M31이 발생할 때마다 컨베이어 사이클이 계속 다시 시작됩니다.

소프트웨어를 100.17.000.2030 이상으로 업데이트하십시오. 새 소프트웨어에서는, 컨베이어 사이클이 이미 실행 중이지만 꺼짐 상태인 경우 M31이 컨베이어를 다시 시작하지 않습니다. 해당 컨베이어는 현재 적용 중인 사이클을 따릅니다.

경보 9819 칩 컨베이어 쇼트 회로 오거 모터 시동 커패시터에 결함이 있습니다. 오거 모터 시동 커패시터의 손상 여부를 검사하십시오.
경보 9848 칩 컨베이어 모터 연결 해제 I/O PCB에서 모터로 전원이 공급되지 않습니다. I/O PCB와 모터의 전압을 확인하십시오.
CDF 컨베이어가 전진 명령을 받으면 후진합니다. 모터 배선이 잘못되었습니다. 모터 배선을 확인하고 CDF 모터 배선 섹션의 배선도를 참조하십시오. 

Motor Cable Inspection

시정 조치:

모터 케이블에 손상 흔적이 있는지 점검하십시오. 플러그에 번 마크가 있는지 점검하십시오. 이는 절삭유 오염으로 인해 발생할 수 있습니다.

플러그의 모터 전원 케이블 리드 [1]에서 옴을 측정하십시오. 레그와 레그 사이에 저항이 있어야 합니다. 열린 측정값은 모터나 케이블이 잘못되었음을 나타냅니다.

각 전원 레그에서 플러그의 접지 레그 [2]까지 모터 전원 케이블의 옴을 측정하십시오. 이 측정값은 열려 있어야 합니다.

플러그 접지용의 짧은 케이블 다리가 보이면 모터의 전원 케이블을 분리하고 모터 섀시 [3]의 각 모터 전원 리드를 확인하십시오. 측정값이 열려 있으면 케이블에 결함이 있는 것입니다. 리드 테스트가 단락되면 모터가 단락된 것입니다.

Voltage

시정 조치:

I/O PCB에서 칩 컨베이어 모터 케이블 140을 찾으십시오. [CHIP FWD]를 누릅니다. 니들 팁 프로브가 있는 멀티 미터를 사용하여 케이블의 검은색 와이어와 빨간색 와이어 사이의 전압을 측정하십시오.

다른 사람이 [CHIP REV]를 길게 누르도록 합니다. 검은색과 흰색 와이어 사이의 전압을 측정하십시오. I/O PCB가 올바르게 작동한다면 각 전압 측정값은 240VAC입니다.

I/O PCB의 전압이 올바른 경우, 컨베이어 모터 정션 박스를 여십시오. 니들 팁 프로브가있는 멀티 미터를 사용하여 모터의 전원 리드에서 전압을 확인하십시오.

전압이 없으면, 모터와 케이블을 점검하십시오. 전압이 있으면, 커패시터를 점검하십시오. 전압과 커패시터가 올바른지 확인하고 나면 모터 구동 샤프트와 키웨이를 검사하십시오.

Fuses

시정 조치:

I/O PCB의 오른쪽 하단에 있는 퓨즈를 점검하십시오(퓨즈 유형: AGC 5 amp) :

  • 단상 모터: FU2 [1] /FU3 [2]. FU4 [3]에는 퓨즈가 없어야 합니다.
  • 3상 모터: FU2 [1] /FU3 [2] /FU4 [3]

모터나 케이블이 단락되면서 퓨즈가 끊어졌을 수 있습니다

Capacitor

시정 조치:

컨베이어 모터 커패시터의 손상 여부를 검사하십시오. 손상된 커패시터는 일반적으로 커패시터 케이스에 변형 또는 버블링의 징후가 나타납니다. 이는 모터나 케이블이 단락되어 발생할 수 있습니다.

모터 정션 박스를 엽니다. 커패시터를 점검하십시오. 케이스에서 번 마크를 찾으십시오.

커패시터를 측정하십시오. 대부분의 멀티 미터는 수동 활성화 시 커패시턴스를 측정할 수 있습니다(올바른 측정 단위로 전환하고 노란색 버튼을 누름). 커패시터 케이스에 표시된 대로 6 또는 9 마이크로 패럿이어야 합니다.

Chips

시정 조치:

칩과 장애물을 제거하십시오. 컨베이어 설정이 생산된 칩에 최적화되어 있는지 확인하십시오.

Belt Inspection

시정 조치:

컨베이어 벨트의 손상 여부를 검사하십시오.

Belt Tension

시정 조치:

벨트 장력이 올바른지 확인하십시오. 기계 측면의 데칼을 참조하십시오. Jorgensen 컨베이어의 올바른 벨트 슬랙은 0.25"~0.38"(6~10mm)입니다. Hennig 컨베이어의 올바른 벨트 슬랙은 0.12"~0.25"(3~6mm)입니다. 

CDF Motor Wiring

[CHIP FWD]를 눌러 컨베이어를 실행하여 컨베이어가 후진하면 모터 배선을 점검하고 올바르게 연결되어 있는지 확인하십시오. 아래 배선도를 참조용으로 사용하십시오. 

Electrical Diagram

Hennig CDF 컨베이어 다이어그램

8.8 칩 컨베이어 시스템 - 문제 해결

Recently Updated

컨베이어 시스템 - 문제 해결 안내서


참고: 부품을 교체하기 전에 아래 칩 컨베이어 시스템 검사 보고서 체크리스트를 다운로드하여 작성하십시오.

칩 컨베이어 시스템 검사 보고서 체크리스트

다음 서비스 동영상은 Haas 컨베이어 시스템의 일반적인 문제를 해결하는 방법을 보여줍니다.  

참고: 이서비스 동영상은 참조용이며 서면 절차를 대체하지 않습니다.

Introduction

  1. 컨베이어
  2. 구동 모터
  3. 전원 코드
  4. 컨베이어 드라이브 샤프트/스프로킷
  5. 벨트
  6. 벨트 텐션 스크루

Exploded View

  1. 컨베이어 트로프 커버
  2. 개스킷
  3. 컨베이어 트로프
  4. 더블 체인 링크 외부
  5. 단일 체인 링크 외부
  6. 체인 스페이서
  7. 벨트 핀
  8. 체인 링크 내부
  9. 벨트 플레이트
  10. 컨베이어 터널 삽입
  11. 컨베이어 브라켓
  12. HHB 5/16-18 X 1
  13. 컨베이어 램프 커버 상단
  14. 컨베이어 램프 커버 측면
  15. 컨베이어 램프
  16. 컨베이어 슈트
  17. 컨베이어 트로프 연장형
  18. BHCS 5/16-18 X 1 SS

Symptom Table

참고: 컨베이어에서 올바른 기술 지원을 받으려면 컨베이어 명판과 모터 사양판을 잘 보이는 사진으로 촬영해야 합니다.

증상 가능한 원인 시정 조치
컨베이어가 시작되지 않습니다. 회로 차단기가 동작되었습니다. 모터나 케이블의 단락을 점검하십시오. 모터 케이블 검사 섹션을 참조하십시오.
I/O PCB에서 모터로 전원이 공급되지 않습니다. I/O PCB와 모터의 전압을 확인하십시오.
끊어진 퓨즈(I/O- 버전 R 및 이전). I/O PCB의 퓨즈를 점검하십시오.
컨베이어 모터 커패시터에 결함이 있습니다. 모터 커패시터의 손상 여부를 검사하십시오.
CDF 컨베이어 전용: 230V 시스템이 켜지지 않고 모터 드라이브 PCB의 빨간색 LED가 꺼져 있습니다.  모터 드라이브 PCB의 점퍼 위치가 잘못되었거나 결함이 있습니다.  모터 드라이브 PCB에 핀 1과 2 사이의  P3 에 점퍼가 설치되어 있는지 확인하십시오 (하단 핀 2개). 
12V 입력 전원이 없습니다.  12V 입력 전원이 모터 드라이브 PCB의 P2 에 연결되어 있는지 확인하십시오. 
컨베이어에 소음이 있거나 정방향과 역방향으로 진동합니다. 칩이 쌓여 있습니다. 과도한 칩과 장애물을 제거하십시오.
컨베이어 벨트가 손상되었습니다. 컨베이어 벨트를 점검하고 수리 또는 교체하십시오.
컨베이어 벨트 장력이 잘못되었습니다. 벨트 장력을 조정하십시오.
오거에 소음이 있거나 정방향과 역방향으로 진동합니다. 그 다음  경보 9906  칩 컨베이어 오작동이 생성됩니다. 칩이 과도하게 쌓였거나 장애물이 있습니다. 오거 트로프와 칩 슈트에서 모든 칩과 장애물을 제거하십시오.

칩 축적이나 장애물이 없으며 기계가 경보를 생성합니다.

경보 9906 칩 컨베이어 오작동 

오거 모터가 정지했습니다.

기계가 과전류 상태를 확인하고 있습니다.  이산 입력 칩 컨베이어 과전류 사이클을 0-1 또는 1-0에서 확인하십시오(0은 과부하 상태를 의미함). 모터의 번아웃 또는 바인딩 여부를 확인하십시오.  

칩 컨베이어 과전류 데이터 수집을 실행하십시오. 진단 데이터 수집에서 데이터 수집을 실행하는 방법에 대한 절차를 참조하십시오.

칩 컨베이어가 칩 축적 최소화 또는 칩 축적 없이 방향을 바꿉니다.

칩 오거, 컨베이어는 도어가 열린 상태에서도 작업자의 조치 없이 시작될 수 있습니다.

기계의 소프트웨어 버전은 100.17.000.1016입니다 소프트웨어를 100.17.000.2030 이상으로 업데이트하십시오. 컨베이어가 자동으로 재시작되지 않도록 이 문제가 해결되었습니다. 클래식 Haas 제어를 사용하면 작업자가 도어를 연 상태에서 컨베이어를 다시 시작할 수 있습니다. 2018년 10월 10일 이후에 업데이트된 NGC 기계에는 엄격한 출입 규칙이 적용되어 이것이 불가능해졌습니다. 

컨베이어가 이미 켜져 있으면 M31이 컨베이어 타이머를 다시 시작합니다.

기계에는 100.17.000.2030 이전의 소프트웨어가 있으며 M31이 발생할 때마다 컨베이어 사이클이 계속 다시 시작됩니다.

소프트웨어를 100.17.000.2030 이상으로 업데이트하십시오. 새 소프트웨어에서는, 컨베이어 사이클이 이미 실행 중이지만 꺼짐 상태인 경우 M31이 컨베이어를 다시 시작하지 않습니다. 해당 컨베이어는 현재 적용 중인 사이클을 따릅니다.

경보 9819 칩 컨베이어 쇼트 회로 오거 모터 시동 커패시터에 결함이 있습니다. 오거 모터 시동 커패시터의 손상 여부를 검사하십시오.
경보 9848 칩 컨베이어 모터 연결 해제 I/O PCB에서 모터로 전원이 공급되지 않습니다. I/O PCB와 모터의 전압을 확인하십시오.
CDF 컨베이어가 전진 명령을 받으면 후진합니다. 모터 배선이 잘못되었습니다. 모터 배선을 확인하고 CDF 모터 배선 섹션의 배선도를 참조하십시오. 

Motor Cable Inspection

시정 조치:

모터 케이블에 손상 흔적이 있는지 점검하십시오. 플러그에 번 마크가 있는지 점검하십시오. 이는 절삭유 오염으로 인해 발생할 수 있습니다.

플러그의 모터 전원 케이블 리드 [1]에서 옴을 측정하십시오. 레그와 레그 사이에 저항이 있어야 합니다. 열린 측정값은 모터나 케이블이 잘못되었음을 나타냅니다.

각 전원 레그에서 플러그의 접지 레그 [2]까지 모터 전원 케이블의 옴을 측정하십시오. 이 측정값은 열려 있어야 합니다.

플러그 접지용의 짧은 케이블 다리가 보이면 모터의 전원 케이블을 분리하고 모터 섀시 [3]의 각 모터 전원 리드를 확인하십시오. 측정값이 열려 있으면 케이블에 결함이 있는 것입니다. 리드 테스트가 단락되면 모터가 단락된 것입니다.

Voltage

시정 조치:

I/O PCB에서 칩 컨베이어 모터 케이블 140을 찾으십시오. [CHIP FWD]를 누릅니다. 니들 팁 프로브가 있는 멀티 미터를 사용하여 케이블의 검은색 와이어와 빨간색 와이어 사이의 전압을 측정하십시오.

다른 사람이 [CHIP REV]를 길게 누르도록 합니다. 검은색과 흰색 와이어 사이의 전압을 측정하십시오. I/O PCB가 올바르게 작동한다면 각 전압 측정값은 240VAC입니다.

I/O PCB의 전압이 올바른 경우, 컨베이어 모터 정션 박스를 여십시오. 니들 팁 프로브가있는 멀티 미터를 사용하여 모터의 전원 리드에서 전압을 확인하십시오.

전압이 없으면, 모터와 케이블을 점검하십시오. 전압이 있으면, 커패시터를 점검하십시오. 전압과 커패시터가 올바른지 확인하고 나면 모터 구동 샤프트와 키웨이를 검사하십시오.

Fuses

시정 조치:

I/O PCB의 오른쪽 하단에 있는 퓨즈를 점검하십시오(퓨즈 유형: AGC 5 amp) :

  • 단상 모터: FU2 [1] /FU3 [2]. FU4 [3]에는 퓨즈가 없어야 합니다.
  • 3상 모터: FU2 [1] /FU3 [2] /FU4 [3]

모터나 케이블이 단락되면서 퓨즈가 끊어졌을 수 있습니다

Capacitor

시정 조치:

컨베이어 모터 커패시터의 손상 여부를 검사하십시오. 손상된 커패시터는 일반적으로 커패시터 케이스에 변형 또는 버블링의 징후가 나타납니다. 이는 모터나 케이블이 단락되어 발생할 수 있습니다.

모터 정션 박스를 엽니다. 커패시터를 점검하십시오. 케이스에서 번 마크를 찾으십시오.

커패시터를 측정하십시오. 대부분의 멀티 미터는 수동 활성화 시 커패시턴스를 측정할 수 있습니다(올바른 측정 단위로 전환하고 노란색 버튼을 누름). 커패시터 케이스에 표시된 대로 6 또는 9 마이크로 패럿이어야 합니다.

Chips

시정 조치:

칩과 장애물을 제거하십시오. 컨베이어 설정이 생산된 칩에 최적화되어 있는지 확인하십시오.

Belt Inspection

시정 조치:

컨베이어 벨트의 손상 여부를 검사하십시오.

Belt Tension

시정 조치:

벨트 장력이 올바른지 확인하십시오. 기계 측면의 데칼을 참조하십시오. Jorgensen 컨베이어의 올바른 벨트 슬랙은 0.25"~0.38"(6~10mm)입니다. Hennig 컨베이어의 올바른 벨트 슬랙은 0.12"~0.25"(3~6mm)입니다. 

CDF Motor Wiring

[CHIP FWD]를 눌러 컨베이어를 실행하여 컨베이어가 후진하면 모터 배선을 점검하고 올바르게 연결되어 있는지 확인하십시오. 아래 배선도를 참조용으로 사용하십시오. 

Electrical Diagram

Hennig CDF 컨베이어 다이어그램

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