维修记录 - 排屑器皮带张力
排屑器故障排除 - Haas 维修提示
工具车床排屑器安装
AD0435
| 机床 | 切屑输送机停止 |
| ST-10/10V/10Y/10YV/ 15/15年 |
93-3857 |
| ST-20/20V/20Y/20YV/ 25/25Y |
93-3858 |
| ST-20/20V/20Y/20YV/15/15Y [2018] |
93-3859 |
| ST-30/30Y/30YEU/35/35Y |
93-3860 |
| ST-40/45 |
93-3861 |
| ST-40L/45L/50/55 |
93-3862 |
从 Haas 服务门户下载输送机修补程序文件并将其安装到计算机上。 请参阅: 补丁文件加载卸载 - NGC.
如果机床有屑盘 (ST-10/15)，请将其拆下。
将槽盖 [1] 连接到 CHIP
对于 Jorgensen 输送机，安装 (8) 六角头螺钉和织机以连接槽盖，并将输送机锁定在操作位置，如图所示。
对于 Hennig 输送机，安装 (4) 六角头螺钉和织机以连接槽盖并将输送机锁定在操作位置。
注意： 输送机很重。
放一块 "1" 杆子 [1] 进入提升卡舌中的孔中。提起 CHIP [A] 杆上带有提升带和叉车(未显示)。
升起输送机，直到其与车床排屑器刀套平起平坐。
注意：对于配备 95 加仑冷却液箱的 ST-40/45/40L/45L/50/55 机器，请继续进行下一步。
按下杆子将输送机移入机器。这可能需要 (2) 或更多的人。
注意： 此步骤适用于配备 95 加仑冷却液箱的 ST-40/45/40L/45L/50/55 机器。
注意： 此步骤仅适用于 ST-10、ST-20 和 ST-30 车床。
对于亨尼格输送机，安装 (4) 1/4-20 X 1/2" 按钮头盖螺钉 (BHCS) 将输送机锁定在操作位置，如图所示。
对于约根森输送机，安装 (2) 1/4-20 X 1/2" BHCS 将输送机锁定在操作位置。
注意： 此步骤仅适用于 ST-10、ST-20 和 ST-30 车床。
将槽盖 [1] 安装到排屑器上。
注意： 此步骤适用于亨尼格和约根森输送机。
将排屑器推入车床。
此过程告诉您如何安装排屑器滴盘。ST-10、ST-20 和 ST-30 的排屑器滴盘封装在车床内。ST-40 滴盘已安装。
提起排屑器。
将排屑器下方的滴盘滑至图所示的近似位置。
注意：无需紧固件即可将托盘固定到位。
对于 ST-40/40L 型号，在操作前展开并锁定支腿。需要调整腿部高度，以便在机床调平后脚轮接触地板。
打开输送机头部的盖。当皮带绕着链轮移动时，查看皮带张力。
拧紧输送机头两侧的皮带张紧螺钉，以调整皮带驱动轴并清除皮带上的松弛。
注意： 均匀地调整螺钉，使驱动轴与皮带行程垂直。
调整皮带张紧螺钉时，用皮带头的扳手向上推。测量传送带提升部分皮带中心处的皮带松弛 [1]。约根森输送机的正确皮带松弛为 0.25" - 0.38" (6 - 10 毫米)。Hennig 输送机的正确皮带松弛为 0.12" - 0.25" (3 - 6 毫米)。根据需要重复步骤 2。
在每个张紧螺钉上涂抹卡紧螺母，将其锁定到位。
安装检修盖。
将裙 [1] 连接到支架 [2]。
注意： 裙道上的接缝 [3]面向输送机，如图所示。
将支架安装到传送带上。
将排屑器连接到电源。
AD0491
适用于自以下日期起制造的 NGC 机床：2017 年 1月
如排屑器为现场安装，则按以下“客户现场安装”部分进行安装。
如机床设备为带排屑器的新设备，请按以下“机床安装”部分执行。
将排屑器传送器线缆从 I/O P24 引出，从控制器底部伸出，并沿着冷却泵线缆布线。
将排屑器电源线缆从 PSUP PCB 的 P10 引出至 I/O 板的 P25。
安装下部支架硬件。
调低排屑器支脚位置，重新安装硬件。。
将排屑器翼板置于排屑器皮带上，将排屑器安装至底座内。
将排屑器翼板重新安装至排屑器并调整，直至逐渐和翼板间无间隙。
调整排屑器支腿，直至排屑器在底座铸件内平放。
打开输送机头部的盖。当皮带绕着链轮移动时，查看皮带张力。
松开电机安装硬件，拧紧输送机头两侧的皮带张紧螺钉，以调整皮带驱动轴并处理皮带上的松弛部分。
注意： 均匀地调整螺钉，使驱动轴与皮带行程垂直。
调整皮带张紧螺钉时，用皮带头的扳手向上推。测量传送带提升部分皮带中心处的皮带松弛 [1]。约根森输送机的正确皮带松弛为 0.25" - 0.38" (6 - 10 毫米)。Hennig 输送机的正确皮带松弛为 0.12" - 0.25" (3 - 6 毫米)。根据需要重复步骤 2。
在每个张紧螺钉上涂抹卡紧螺母，将其锁定到位。
拧紧电机安装硬件。
安装检修盖。
将排屑器裙板[1]安装至支架[2]上，然后安装至排屑器。
注意： 裙道上的接缝 [3]面向输送机，如图所示。
安装新的冷却液箱屑盘。
将排屑器插至控制器支架上的插头。
移除排屑器输送支架，将尾座止动硬件安装至机床内。
安装下部支架硬件。
将排屑器支腿调低至延伸位置。
将排屑器从底座中拉出，然后将排屑器翼板置于排屑器传送带。
将排屑器整体安装至底座铸件内，将排屑器翼板重新安装至排屑器，然后调整直至逐渐和翼板间无间隙。
调整排屑器支腿，直至排屑器在底座铸件内平放。
打开输送机头部的盖。当皮带绕着链轮移动时，查看皮带张力。
松开电机安装硬件，拧紧输送机头两侧的皮带张紧螺钉，以调整皮带驱动轴并处理皮带上的松弛部分。
注意： 均匀地调整螺钉，使驱动轴与皮带行程垂直。
调整皮带张紧螺钉时，用皮带头的扳手向上推。测量传送带提升部分皮带中心处的皮带松弛 [1]。约根森输送机的正确皮带松弛为 0.25" - 0.38" (6 - 10 毫米)。Hennig 输送机的正确皮带松弛为 0.12" - 0.25" (3 - 6 毫米)。根据需要重复步骤 2。
在每个张紧螺钉上涂抹卡紧螺母，将其锁定到位。
拧紧电机安装硬件。
安装检修盖。
将排屑器裙板[1]安装至支架[2]上，然后安装至排屑器。
注意：裙道上的接缝 [3]面向输送机，如图所示。
安装新的冷却液箱屑盘。
将排屑器插至控制器支架上的插头。
安装新的冷却液箱屑盘。
将排屑器插至控制器支架上的插头。
打开机器。
登录到 Haas服务门户.
下载排屑器选件配置补丁文件。
注意： 订购排屑器套件后，选件文件将在配置下载页面上显示。如果未显示该选项，请与服务部门联系。
将选项配置修补程序文件加载到控件。 请参阅 下一代控制器 - 配置文件 - 下载/加载 程序。
通过按压控制器上的 [CHIP FWD]、 [CHIP STOP]、 [CHIP REV] 按钮，测试排屑器
AD0345
适用于以下时间制造的机床：1998 年 7 月
此过程告诉您如何安装和连接输送机的替换电机。收到更换电机时，电机的电缆将具有以下情况之一:
使用 P/N 93-1224B 进行用于立式铣床和车床。使用 P/N 93-2381 用于卧式铣床。
拆下电缆夹 [1]。
拆下用过的电机。
将 CHIPC MOTOR 1/8HP 235V 50/60HZ [A] 压到输送机轴上。将电机轴中的槽与输送机轴上的键 [2] 对齐。
将电机连接到输送机头。
安装电缆夹 [1]。
连接电缆。
如果必须修改电机附带的电缆，请执行此步骤。
| 电缆电缆 | 连接到: | |
| 蓝色 | 电容器/电机黑色 | |
| 红 | 电容器/电机棕色 | |
| 黑 | 电机灰色 | |
| 绿色 | 地面 | |
| 黄色 | 盖关闭 - 无连接 | |
| 橙 | 盖关闭 - 无连接 | |
| 白色 | 盖关闭 - 无连接 |
开通机床电源。
推 [CHIP FWD]。
如果电机接线正确，排屑器将向前移动。
推 [CHIP REV]。
如果电机接线正确，则排屑器向后移动。
| 症状 | 可能的原因 | 纠正措施 |
| 输送机无法启动。 | 断路器跳闸。 | 检查电机或电缆是否短路。 |
| 从 I/O PCB 到电机没有电源。 | 验证 I/O PCB 和电机的电压。 | |
| 熔断保险丝(I/O 版 R 和更早版本)。 | 检查 I/O PCB 上的保险丝。 | |
| 输送机电容器有故障。 | 检查输送机电机电容器有无损坏。 | |
| 螺旋钻有噪音或向前和反向之间振荡。 | 切屑堆积如数。 | 清除过多的碎屑和任何障碍物。 |
| 传送带损坏。 | 检查传送带并修理或更换。 | |
| 传送带张力不正确。 | 设置皮带张力。 | |
| 螺旋钻有噪音或向前和反向之间振荡。然后生成 警报 9906 排屑器故障。 | 存在过多的切屑积聚或阻塞。 | 清除螺旋槽槽和切屑槽中的所有切屑和阻塞物。 |
没有切屑堆积或堵塞，机床产生 警报 9906 排屑器故障 |
螺旋钻电机卡住。 | 机床正在检测过流情况。 从 0 到 1 或 1 到 0（0 表示过载状态）检查离散输入“排屑器过流”周期。 检查电机是否烧坏或卡住。 |
排屑螺杆、输送机可以在没有操作员操作的情况下启动，甚至在门打开时。 |
机器有软件 100.17.000.1016 | 将软件更新到 100.17.000.2030 或更高版本。此问题已得到纠正，以便输送机永远不会自动重新启动。使用经典 Haas 控制器，操作员可以在门打开时重新启动输送机。2018 年 10 月 10 日之后更新的 NGC 机器将具有严格的门规则，因此这是不可能的。 |
如果输送机已打开，则 M31 正在重新启动输送机计时器。 |
机床在 100.17.000.2030 之前具有软件，每次遇到 M31 时，输送机循环都会不断重新启动。 | 将软件更新到 100.17.000.2030 或更高版本。在新软件中，如果输送机循环已在运行，但处于关闭状态，则 M31 不会重新启动输送机。输送机将遵循当前周期。 |
| 警报 9819 排屑器短路 | 螺旋钻电机起动电容器有故障。 | 检查螺旋钻电机起动电容器有无损坏。 |
| 警报 9848 排屑器电机断开 | 从 I/O PCB 到电机没有电源。 | 验证 I/O PCB 和电机的电压。 |
| CDF 输送机在被命令向前运行时向后运行 | 电机接线不正确。 | 验证电机接线，请参考接线图CDF 电机接线部分。 |
纠正措施
检查电机电缆有无损坏迹象。检查插头处是否有灼烧痕迹。这可能是由冷却液污染引起的。
测量插头处的电机电源引线 [1] 的电阻。应该有阻力腿到腿。开读表明电机或电缆损坏。
测量电机电源线上的欧姆，从每个电源支腿到插头的接地段 [2]。此读数应打开。
如果电缆在插头处显示接地的短支腿，请断开电机处的电源线，并检查电机电源引线是否连接到电机底盘 [3]。如果读数打开，则电缆有故障。如果任何引线测试短路，则电机短路。
纠正措施
在 I/O PCB 上查找排屑器电机电缆 140。按 [CHIP FWD]。使用带针尖探头的万用表测量电缆上的黑色和红色导线之间的电压。
让某人按住[CHIP REV]. 测量黑色和白色导线之间的电压。当 I/O PCB 正常工作时，每个电压读数为 240 VAC。
如果 I/O PCB 处的电压正常，请打开输送机电机接线盒。使用带针尖探头的万用表检查电机电源引线上的电压。
如果没有电压，请检查电机和电缆。如果有电压，请检查电容器。如果验证电压和电容器是否正确，则检查电机驱动轴和钥匙道。
纠正措施
检查 I/O PCB 右下角的保险丝(保险丝类型:AGC 5amp):
电机或电缆短路可能熔断保险丝
纠正措施
检查输送机电机电容器有无损坏。损坏的电容器通常会在电容器外壳上出现变形或冒泡的迹象。这可能是由电机或电缆短路引起的。
打开电机接线盒。检查电容器。查找箱子上的烧伤痕迹。
测量电容器。大多数万用表可在手动激活时测量电容（转到正确的测量单位，然后按下黄色按钮）。如电容器外壳上所述，它应为 6 或 9 微法拉。
纠正措施
清除切屑和障碍物。确保针对生产的切屑优化输送机设置。
纠正措施
检查传送带有无损坏。
纠正措施
谨慎：确保皮带张力正确。请参阅机器侧面的标贴。约根森输送机的正确皮带松弛为 0.25Jorgensen - 0.38 (6 - 10 毫米)。Hennig 输送机的正确皮带松弛为 0.12Hennig - 0.25" (3 - 6 毫米)。按[CHIP FWD] 运行输送机，如果输送机向后运行，请检查电机接线并确认接线正确。请参考以下接线图。
Hennig CDF 输送机示意图
AD0565
此程序将说明如何为 UMC 系列机床安装排屑器输送道扩展套件。
该套件包含三个主要组件，以帮助减少切屑溢出并减少可能导致输送器周围冷却液堵塞的切屑堆积。组件如下：
此过程适用于以下套件：
注意：对于在 2019 年 11 月之前制造的 UMC-500，所提供的配套支架 [2] 可能会干扰钣金。 可以使用原配套支架 [2] 代替新的支架。
注意： 对于在 2017 年 10 月至 2020 年 2 月期间制造的 UMC-750/1000，输送道 [1] 可能会干扰护罩。可以使用原输送道 [1] 代替新的输送道。
注意：UMC-500 所需的套件取决于机床上的输送机品牌。对于 UMC-750/1000，93-3409 将适用于所有品牌的输送机。
卸下将传送带连接到护罩 [1] 的螺栓。
将输送器拉出足够远，以便可以拆除输送道并露出配套支架。
从输送机上拆下输送道，当输送器被拉出时，输送道应该开始脱落。将其更换为套件 [1] 中提供的输送道。
在机翼暴露的情况下，卸下将配套支架固定到输送器上的 4 个螺栓。将其更换为套件 [1] 中提供的配套支架。
注意：UMC-1000 不使用配套支架，程序的此部分仅适用于 UMC-500/7500。
UMC-500 的配套支架将根据机床上的输送机品牌而有所不同。确保根据图片安装了正确的配套支架：
注意：2019 年 11 月之前制造的机床可能包含有干扰的旧钣金，如果钣金有干扰，请联系 Haas 服务中心获取进一步说明。
注意：93-3409， 排屑器管理套件 UMC 750/1000 将有一个配套支架，适用于 UMC-750 的所有品牌的输送机。
更换输送道和配套支架后，将输送器推回机床内部。
暂时不要将支架用螺栓固定在护罩上。
输送器回到机床中后，推动输送器以在输送器和铸件之间形成间隙。
在输送器顶部和铸件之间插入翼形支架 [1]。确保配套支架的肩部抵住翼形支架。
支架就位后，在支架插槽的顶部安装自攻螺丝。这将让您能够在必要时将支架向上移动以与铸件相接。
注意：确保支架楔在铸件和输送器之间以形成密封，从而切屑不会从间隙泄漏。
重新安装将传送带连接到护罩 [1] 的螺栓。
AD0551
此程序将说明如何在以下机床上安装 Hennig CDF 输送器选件：
此过程适用于以下套件:
先决条件
使用大千斤顶或叉车将输送器放置到位，并在吊钩[1]上系上皮带，并支撑输送机[2]的另一端，以开始将输送机滑入铸件中。
从输送器的每一侧取下垫圈 [1]。这将时输送器的安装变得更轻松，以避免损坏垫圈。
松开将脚轮固定到位的六角螺栓[1]。
充分松开它们，使滚轮接触地面，但可以自由地上下移动。
首先将输送器插入机床设备，在中间点以螺栓固定输送器支架[1]，然后将输送器完全滑入。
注意：部分输送器不包含这些支架，亦未提前安装。仅当支架未拧入传送器时才可连接。
安装输送器支架后，将溢洪道[1]安装至输送器，并继续将其滑入。
注意：注意：溢洪道没有用螺栓固定到输送器上，而是楔在铸件和输送器之间。
将输送器推入，通过所提供的硬件将输送器支架[1]栓接至护罩。
注意： 部分输送器不包含这些支架，亦未提前安装。仅当支架未拧入传送器时才可连接。
如图所示，将输送器溢洪道栓接至护罩。
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在仍然用提升装置支撑输送器的情况下，拧紧六角螺栓[1]。确保脚轮接触地板。
拧紧螺栓后，卸下升降装置
传送器完全安装后，重新安装垫圈[1]。
将冲洗泵置于冷却液箱内，将泵输出线路连接至输送器阀门。
完成后，请前往程序的电气安装部分
用于客户现场安装
卸下旧面板并安装新的护板，以便 CDF 输送器安装在 EC 机床上。
用于客户现场安装
将输送道安装到机床上，使用五金套件中提供的五金件。
拆下维修面板 [1] 和左侧排水盘盖 [2]，准备安装输送机。
注意： 将维修面板的垫圈放在一边，因为稍后安装时会用到它。
使用大千斤顶或叉车将输送机放置到位，并在吊钩 [1] 上系上皮带，并支撑输送机 [2] 的另一端以将输送机放入铸件中。
注意： 取下切屑盘过滤器盖 [3]，以便更轻松地将输送机放置到位。
松开将脚轮固定到位的六角螺栓[1]。
充分松开它们，使滚轮接触地面，但可以自由地上下移动。
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输送机完全滑入铸件后，重新安装左侧排水盘盖 [1] 和切屑盘过滤器盖 [2]。最后，将维修面板 [3] 重新安装到溢洪道。确保垫圈 [4] 也重新安装，以防止发生泄漏。
在仍然用提升装置支撑输送器的情况下，拧紧六角螺栓[1]。确保脚轮接触地板。
拧紧螺栓后，卸下升降装置
将冲洗泵[1]置于冷却液箱内，将泵输出线路连接至输送器阀门。
请安装铰链门，并参见I/O PCB 铰链门安装程序，以获取进一步说明。
如图所示，用垫片和 1/4-20 螺钉[2]将 TMD 卡安装至铰链门。
对于 UMC 机床：
通过所提供的电缆夹[3]，重新引导输送器驱动电缆[1]和泵电机电缆 [2]。
沿机床裙板引导电缆，将其转至 UMC 后部，转入控制柜下方的接线盒。
对于 EC 机床：
将输送器驱动电缆[1]和泵电机电缆[2]引至控制柜后部。
注意：将泵电机电缆穿过输送机和溢洪道下方的电线通道。
按接线图对电缆布线。
将 33-0987B 从变压器连接至 TMD 卡的P4。
注意：[1]变压器提供了一些扩展件，以防变压器内安装33-0987B的空间不足。
将33-0517从 I/O 板的 P69 连接至 TMD 卡上的P2。
将 32-0971 从排屑器上的接线盒连接至 I/O 板上的P24。
将 32-0972 从泵电机连接至 TMD 卡上的P1。
安装完成后，按 [CHIP FWD] 运行输送机，如果输送机向后运行，请检查电机接线并确认接线正确。请参考以下接线图。
HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:
