Порівняти верстати

8.1 Конвеєр для стружки — огляд

Chip Conveyor - Overview

Протокол обслуговування - натяг в конвеєрі для стружки

Усунення несправностей конвеєра для стружки - порада Haas Service

Встановлення інструментального токарного верстата

8.5 Конвеєр для стружки — Заміна двигуна

Конвеєр для стружки — двигун — заміна

AD0345

Застосовується до верстатів з: Липень 1998 р._

Introduction

У цій процедурі показано, як встановити та підключити замінний двигун для конвеєра. У разі отримання замінного двигуна кабель двигуна матиме наведені нижче особливості:

  • Кабель може відповідати наявному у вас електричному кабелю. У таких випадках вносити зміни не потрібно.
  • Кабель може не збігатися з наявним електричним кабелем. За таких обставин у вас є (2) варіанти:
    • Ви можете обійти подовжувач на верстаті та підключити новий кабель двигуна безпосередньо до ДП вводу/виводу.
    • Кабель можна зняти зі старого двигуна та встановити на новий. У цій процедурі описано, як вносити ці зміни.

Використовуйте деталь за номером 93-1224B для вертикально-фрезерний верстатів і токарних верстатів. Для фрезерних верстатів горизонтального компонування використовуйте деталь за номером 93-2381.

Conveyor Motor Brand Differences

Примітка: Конвеєри Keyarrow постачаються з двигунами Michuen Motors [1], в них потрібна монтажна пластина [2]. Якщо двигун, що замінюється, — Bison Motor [3] на конвеєрі Keyarrow, кріплення НЕ потрібне [4]. Не викидайте монтажну пластину. 

Motor Replacement

1

Зніміть кабельні затискачі [1].

Зніміть старий двигун.

Натисніть на CHIPC MOTOR 1/8 кін. сил 235 В 50/60 ГЦ [A] до вала конвеєра. Вирівняйте паз на валу двигуна з ключем [2] на валу конвеєра.

Прикріпіть двигун до головки конвеєра.

Встановіть кабельні затискачі [1].

Підключіть електричний кабель.

2

Виконайте цей крок, якщо необхідно змінити кабель, що постачається з двигуном.

Кабельний дріт Підключається до:  
Синій Чорний кабель конденсатора / двигуна  
Червоний Коричневий кабель конденсатора / двигуна  
Чорний Сірий кабель двигуна  
Зелений Заземлення  
Жовтий Знята кришка — немає з'єднання  
Помаранчевий Знята кришка — немає з'єднання  
Білий Знята кришка — немає з'єднання  

Увімкніть верстат.

Натисніть клавішу [CHIP FWD].

Якщо проводку двигуна підключено належним чином, конвеєр для стружки рухається вперед.

Натисніть клавішу [CHIP REV].

Якщо проводку двигуна підключено належним чином, конвеєр для стружки рухається назад.

8.6 Система конвеєра для стружки — Пошук та усунення несправностей

Конвеєрна система — посібник з усунення несправностей

Introduction

  1. Конвеєр
  2. Привідний двигун
  3. Шнур живлення
  4. Вал приводу конвеєра / ланцюгові зірочки
  5. Ремінь
  6. Натяжні гвинти

Exploded View

  1. КРИШКА ЖОЛОБА КОНВЕЄРА
  2. ПРОКЛАДКА
  3. ЖОЛОБ КОНВЕЄРА
  4. ЗОВНІШНЯ ПОДВІЙНА ЛАНКА ЛАНЦЮГА
  5. ЗОВНІШНЯ ОДИНАРНА ЛАНКА ЛАНЦЮГА
  6. ПРОКЛАДКА ЛАНЦЮГА
  7. ШТИФТ СТРІЧКИ
  8. ВНУТРІШНЯ ЛАНКА ЛАНЦЮГА
  9. ПЛАСТИНА СТРІЧКИ
  10. ВСТАВКА ДЛЯ ТУНЕЛЮ КОНВЕЄРА
  11. КРОНШТЕЙН КОНВЕЄРА
  12. ВИСОКИЙ ШЕСТИГРАННИЙ БОЛТ (HHB) 5/16-18 X 1
  13. ВЕРХНЯ ЧАСТИНА КРИШКИ ПАНДУСА КОНВЕЄРА
  14. БОКОВА ЧАСТИНА КРИШКИ ПАНДУСА КОНВЕЄРА
  15. ПАНДУС КОНВЕЄРА
  16. СПУСКНИЙ ЛОТОК КОНВЕЄРА
  17. РОЗШИРЕННЯ ЖОЛОБА КОНВЕЄРА
  18. ГВИНТИ З ГОЛОВКОЮ ПІД ШЕСТИГРАННИЙ КЛЮЧ (BHCS) 5/16-18 X 1, НЕРЖАВІЮЧА СТАЛЬ (SS)

Symptom Table

ПРИМІТКА: ДЛЯ ОТРИМАННЯ КОРЕКТНОЇ ТЕХНІЧНОЇ ПІДТРИМКИ ЩОДО ВАШОГО КОНВЕЄРА НЕОБХІДНО ЧІТКО СФОТОГРАФУВАТИ ТАБЛИЧКУ З НАЗВОЮ КОНВЕЄРА ТА ТАБЛИЧКУ З ТЕХНІЧНИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ДВИГУНА.

Симптом Можлива причина Коригувальна дія
Конвеєр не запускається. Спрацював автоматичний вимикач. Перевірте наявність короткого замикання двигуна або кабелю. Див. розділ «Перевірка кабелю двигуна».
Відсутність живлення від ДП вводу/виводу до двигуна. Перевірте напругу на ДП вводу/виводу та двигуні.
Перегоріли запобіжники (моделі вводу/виводу — R і старіші). Перевірте запобіжники на ДП вводу/виводу.
Несправний конденсатор двигуна конвеєра. Перевірте конденсатор двигуна на наявність пошкоджень.
Тільки для конвеєрів CDF: Не подається живлення 230 В, червоний світлодіод на платі електродвигуна ВИМКНЕНИЙ.  Перемичка на платі електродвигуна  неправильно розташована або несправна.  Переконайтеся, що між контактами 1 і 2 роз'єму P3  на платі електродвигуна встановлена перемичка (два нижні контакти). 
Вхідна напруга 12 В відсутня.  Переконайтеся, що напруга 12 вольтів подається на роз'єм  P2 , який знаходиться на платі електродвигуна. 
конвеєр шумний або розхитується вперед і назад. Накопичення стружки. Усуньте надмірне накопичення стружки та будь-які перешкоди.
Пошкоджено конвеєрну стрічку. Перевірте конвеєрну стрічку та відремонтуйте або замініть її.
Хибний натяг конвеєрної стрічки. Відрегулюйте натяг стрічки.
Шнек шумний або розхитується вперед і назад. Потім генерується аварійний сигнал 9906 НЕСПРАВНІСТЬ КОНВЕЄРА ДЛЯ СТРУЖКИ. Надмірне накопичення стружки або перешкода. Очистіть усю стружку та усуньте перешкоди в жолобі шнека та спускному лотку для стружки.

Немає накопичення стружки чи перешкоди, проте верстат генерує

Аварійний сигнал 9906 НЕСПРАВНІСТЬ КОНВЕЄРА ДЛЯ СТРУЖКИ 

 Двигун шнека заклинений.

Верстат виявляє стан перенапруги.  Перевірте дискретний вхідний цикл CHIP_CONVEYOR_OVERCURRENT від 0 до 1  або від 1 до 0 (0 означає стан перевантаження). Перевірте двигун на наявність вигорання або заклинення.  

Виконайте збір даних надмірного струму конвеєра для стружки; див. процедуру Збір даних діагностики, щодо виконання збору даних.
Конвеєр для стружки змінює напрямок із мінімальним накопиченням або без накопичення стружки.

Шнек для стружки або конвеєр може запуститися без команди оператора, навіть із відчиненими дверцятами.

 Програмне забезпечення верстата: 100.17.000.1016 Оновіть програмне забезпечення до версії 100.17.000.2030 або вище. Цю проблему виправлено таким чином, щоб конвеєр ніколи не перезапускався автоматично. Завдяки класичному керуванню Classic Haas Control оператор може перезапустити конвеєр із відкритими дверцятами. Верстати NGC, які були оновлені після 10 жовтня 2018 року, матимуть суворі правила функціонування дверцят, унеможливлюючи цю неполадку. 

Код M31 перезапускає таймери конвеєра, коли конвеєр вже увімкнений.

 Програмне забезпечення верстата має версію нижче за 100.17.000.2030; цикл конвеєра перезапускається щоразу, коли формується код M31.

Оновіть програмне забезпечення до версії 100.17.000.2030 або вище. У новому програмному забезпеченні, якщо цикл конвеєра вже запущено, але конвеєр в стані «вимкнено», код M31 НЕ перезапускатиме конвеєр. Конвеєр буде виконувати цикл, в якому він зараз перебуває.
Аварійний сигнал 9819 КОРОТКЕ ЗАМИКАННЯ КОНВЕЄРА ДЛЯ СТРУЖКИ Несправний пусковий конденсатор приводу. Перевірте пусковий конденсатор приводу двигуна на наявність пошкоджень.
Аварійний сигнал 9848 ДВИГУН КОНВЕЄРА ДЛЯ СТРУЖКИ ВІДКЛЮЧЕНО Відсутнє живлення від ДП вводу/виводу до двигуна. Перевірте напругу на ДП вводу/виводу та двигуні.
Конвеєр CDF працює в зворотному напрямку, коли отримує команду рухатися вперед Хибна проводка двигуна. Перевірте проводку двигуна, для довідки використовуйте схеми проводки, наведені в розділі Проводка двигуна CDF. 

Motor Cable Inspection

Коригувальна дія:

Перевірте кабель двигуна на наявність будь-яких ознак пошкодження. Перевірте наявність слідів від припіків на штекері. Це може бути спричинено забрудненням охолоджувальної рідини.

Виміряйте опір (Ом) на виводах кабелю живлення двигуна [1], на штекері. Має бути опір між виводами. Показник незамкненого ланцюга (відсутність напруги) свідчить про несправний двигун або кабель.

Виміряйте опір (Ом) на силовому кабелі двигуна між кожним виводом живлення та виводом заземлення [2] штекера. Вимірювач має показувати незамкнений ланцюг.

Якщо кабель показує коротке замикання на землю в штекері, від’єднайте силовий кабель від двигуна та перевірте кожен шнур живлення двигуна, який з'єднує із шасі двигуна [3]. Якщо вимірювач показує незамкнений ланцюг, кабель несправний. У разі короткого замикання будь-якого виводу двигун закорочений.

Voltage

Коригувальна дія:

Знайдіть кабель 140 двигуна конвеєра для стружки на ДП вводу/виводу. Натисніть клавішу [CHIP FWD]. Для вимірювання напруги між чорними та червоними дротами кабелю використовуйте багатометровий датчик із голковими зондами.

Попросіть асистента натиснути та потримати клавішу [CHIP REV]. Виміряйте напругу між чорними та білими дротами. Коли ДП вводу/виводу працює належним чином, кожний показник напруги становить 240 В змінного струму.

Якщо напруга на ДП вводу/виводу належна, відкрийте розподільну коробку двигуна конвеєра. Використовуйте багатометровий датчик із голковими зондами, щоби перевірити напругу на шнурах живлення двигуна.

Якщо напруга відсутня, перевірте двигун та кабель. Якщо є напруга, перевірте конденсатор. Якщо ви впевнені, що напруга та конденсатор правильні, перевірте приводний вал двигуна та шпонковий паз.

Fuses

Коригувальна дія:

Перевірте наведені нижче запобіжники в нижньому правому куті друкованої плати (ДП) вводу/виводу (тип запобіжника: AGC 5 А):

  • Однофазні двигуни: FU2 [1] / FU3 [2]. В позиції FU4 не має бути запобіжника [3].
  • Трифазні двигуни: FU2 [1] / FU3 [2] / FU4 [3]

Коротке замикання в двигуні або кабелі може спричинити перегорання запобіжника

Capacitor

Коригувальна дія:

Перевірте конденсатор приводу двигуна на наявність пошкоджень. Пошкоджений конденсатор зазвичай матиме ознаки деформації або бульбашок на корпусі конденсатора. Це може бути спричинено коротким замиканням двигуна або кабелю.

Відкрийте розподільну коробку двигуна. Перевірте конденсатор. Шукайте сліди від припіків на корпусі.

Виміряйте ємність конденсатора. Більшість багатометрових датчиків здатні виміряти ємкісний опір під час ручної активації (налаштуйте відповідні одиниці вимірювання та натисніть жовту кнопку). Ємкісний опір має бути 6 або 9 мікрофарадів, як зазначено у корпусі конденсатора.

Chips

Коригувальна дія:

Усуньте стружку та перешкоди. Переконайтеся, що налаштування конвеєра оптимізовано для стружки, яка виробляється.

Belt Inspection

Коригувальна дія:

Перевірте конвеєрну стрічку на наявність пошкоджень.

Belt Tension

Коригувальна дія:

Переконайтеся, що натяг стрічки є належним. Див. наклейки збоку верстата. Належне провисання стрічки для конвеєрів Jorgensen становить 0,25" – 0,38" (6–10 мм). Належне провисання стрічки для конвеєрів Hennig становить 0,12" – 0,25" (3–6 мм). 

CDF Motor Wiring

Запустіть конвеєр, натиснувши клавішу[CHIP FWD] . Якщо конвеєрна стрічка рухається назад, перевірте електропроводку двигуна та переконайтеся, що вона підключена належним чином. Використовуйте наведені нижче схеми для довідки.

Electrical Diagram

Схема конвеєра Hennig CDF

8.2 Подовжувач водозливу в конвеєрі УБВ — Встановлення

Подовжувач водозливу в конвеєрі УБВ — встановлення

AD0565

Introduction

1

У цій процедурі пояснюється, як встановити комплекти для подовження водозливу в конвеєрі для стружки на верстатах серії УБВ.

Комплекти постачаються з трьома основними компонентами, які допомагають зменшити переповнення конвеєра стружкою та зменшити накопичення стружки; ці процеси можуть спричинити зупинення потоку охолоджувальної рідини навколо конвеєра. Компоненти:

  1. Водозлив
  2. З'єднувальний кронштейн
  3. Подовжувач для крилець

Ця процедура застосовується до таких комплектів:

  • 93-3326 КОМПЛЕКТ ДЛЯ КОНВЕЄРА ДЛЯ СТРУЖКИ УБВ UMC-500, KEYARROW (CHIP CONVEYOR KIT KEYARROW УБВ UMC-500)
  • 93-3327 КОМПЛЕКТ ДЛЯ КОНВЕЄРА ДЛЯ СТРУЖКИ УБВ UMC-500, JORGENSON (CHIP CONVEYOR KIT JORGENSON УБВ UMC-500)
  • 93-3328 КОМПЛЕКТ ДЛЯ КОНВЕЄРА ДЛЯ СТРУЖКИ УБВ UMC-500, HENNIG (CHIP CONVEYOR KIT HENNIG УБВ UMC-500)
  • 93-3409 КОМПЛЕКТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ СТРУЖКОЮ В КОНВЕЄРІ УБВ UMC-750/1000 (CONV CHIP MANAGEMENT KIT УБВ UMC-750/1000)

ПРИМІТКА: На УБВ UMC-500, виготовлених до листопада 2019 року, наданий з'єднувальний кронштейн [2] може пошкодити листовий метал. Замість нового кронштейна можна використовувати оригінальний з'єднувальний кронштейн [2].

 ПРИМІТКА: На УБВ UMC-750/1000, виготовлених від жовтня 2017 року до лютого 2020 року, водозлив [1] може пошкодити корпус. Оригінальний водозлив [1] можна використовувати замість нового.

ПРИМІТКА: Тип комплекту, необхідного для моделі УБВ UMC-500, залежить від того, яка марка конвеєра встановлюється на верстаті. У моделях УБВ UMC-750/1000 комплект 93-3409 підходить до всіх марок конвеєра. 

Installation

1

Зніміть болти, що прикріплюють конвеєр до корпусу [1].

2

Витягніть конвеєр настільки далеко, щоб можна було зняти водозлив та відкрити з’єднувальний кронштейн. 

3

Зніміть водозлив з конвеєра, він почне падати, коли конвеєр витягнуто. Замініть його на водозлив, що входить до комплекту [1].

4

Розкрийте крильце та зніміть 4 болти, які фіксують з'єднувальний кронштейн до конвеєра. Замініть його на з'єднувальний кронштейн, що входить до комплекту [1].

ПРИМІТКА: У моделі УБВ UMC-1000 не використовується з'єднувальний кронштейн; ця частина процедури стосується лише моделей УБВ UMC-500/7500.

5

З'єднувальний кронштейн для моделі УБВ UMC-500 буде відрізнятися залежно від того, яку марку конвеєра встановлено на верстаті. Переконайтеся, що встановлено відповідний з'єднувальний кронштейн, як показано на рисунку:

  1. Keyarrow
  2. Jorgenson
  3. Hennig

ПРИМІТКА: Верстати, виготовлені до 11.2019 р., можуть містити старіший листовий метал, який може бути несумісним із конвеєром. Якщо листовий метал несумісний, зв’яжіться зі службою Haas Service для отримання подальших інструкцій. 

ПРИМІТКА: 93-3409,КОМПЛЕКТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ СТРУЖКОЮ В КОНВЕЄРІ УБВ UMC-750/1000, матиме з'єднувальний кронштейн, який підходить до всіх марок конвеєра моделі УБВ UMC-750. 

6

Після заміни водозливу та з'єднувального кронштейна знову встановіть конвеєр усередину верстата.

Наразі не прикручуйте кронштейни до корпусу. 

7

Коли конвеєр розташований усередині верстата, асистент має натиснути на конвеєр, щоб створити проміжок між конвеєром і станиною.

Вставте кронштейни для крилець [1] між верхньою частиною конвеєра та станиною. Переконайтеся, що плече з’єднувального кронштейна знаходиться навпроти кронштейнів для крилець.  

Коли кронштейни вже встановлені, встановіть саморізні гвинти ЗВЕРХУ гнізд кронштейнів. Це дасть змогу підняти кронштейн вгору для стикування зі станиною, якщо це необхідно. 

ПРИМІТКА: Переконайтеся, що кронштейн затиснутий між станиною та конвеєром для створення ущільнення, щоб стружки не випадали через прогалини.

8

Повторно встановіть болти, що прикріплюють конвеєр до корпусу [1].

8.6 Система конвеєра для стружки — Пошук та усунення несправностей

Конвеєрна система — посібник з усунення несправностей

Introduction

  1. Конвеєр
  2. Привідний двигун
  3. Шнур живлення
  4. Вал приводу конвеєра / ланцюгові зірочки
  5. Ремінь
  6. Натяжні гвинти

Exploded View

  1. КРИШКА ЖОЛОБА КОНВЕЄРА
  2. ПРОКЛАДКА
  3. ЖОЛОБ КОНВЕЄРА
  4. ЗОВНІШНЯ ПОДВІЙНА ЛАНКА ЛАНЦЮГА
  5. ЗОВНІШНЯ ОДИНАРНА ЛАНКА ЛАНЦЮГА
  6. ПРОКЛАДКА ЛАНЦЮГА
  7. ШТИФТ СТРІЧКИ
  8. ВНУТРІШНЯ ЛАНКА ЛАНЦЮГА
  9. ПЛАСТИНА СТРІЧКИ
  10. ВСТАВКА ДЛЯ ТУНЕЛЮ КОНВЕЄРА
  11. КРОНШТЕЙН КОНВЕЄРА
  12. ВИСОКИЙ ШЕСТИГРАННИЙ БОЛТ (HHB) 5/16-18 X 1
  13. ВЕРХНЯ ЧАСТИНА КРИШКИ ПАНДУСА КОНВЕЄРА
  14. БОКОВА ЧАСТИНА КРИШКИ ПАНДУСА КОНВЕЄРА
  15. ПАНДУС КОНВЕЄРА
  16. СПУСКНИЙ ЛОТОК КОНВЕЄРА
  17. РОЗШИРЕННЯ ЖОЛОБА КОНВЕЄРА
  18. ГВИНТИ З ГОЛОВКОЮ ПІД ШЕСТИГРАННИЙ КЛЮЧ (BHCS) 5/16-18 X 1, НЕРЖАВІЮЧА СТАЛЬ (SS)

Symptom Table

ПРИМІТКА: ДЛЯ ОТРИМАННЯ КОРЕКТНОЇ ТЕХНІЧНОЇ ПІДТРИМКИ ЩОДО ВАШОГО КОНВЕЄРА НЕОБХІДНО ЧІТКО СФОТОГРАФУВАТИ ТАБЛИЧКУ З НАЗВОЮ КОНВЕЄРА ТА ТАБЛИЧКУ З ТЕХНІЧНИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ДВИГУНА.

Симптом Можлива причина Коригувальна дія
Конвеєр не запускається. Спрацював автоматичний вимикач. Перевірте наявність короткого замикання двигуна або кабелю. Див. розділ «Перевірка кабелю двигуна».
Відсутність живлення від ДП вводу/виводу до двигуна. Перевірте напругу на ДП вводу/виводу та двигуні.
Перегоріли запобіжники (моделі вводу/виводу — R і старіші). Перевірте запобіжники на ДП вводу/виводу.
Несправний конденсатор двигуна конвеєра. Перевірте конденсатор двигуна на наявність пошкоджень.
Тільки для конвеєрів CDF: Не подається живлення 230 В, червоний світлодіод на платі електродвигуна ВИМКНЕНИЙ.  Перемичка на платі електродвигуна  неправильно розташована або несправна.  Переконайтеся, що між контактами 1 і 2 роз'єму P3  на платі електродвигуна встановлена перемичка (два нижні контакти). 
Вхідна напруга 12 В відсутня.  Переконайтеся, що напруга 12 вольтів подається на роз'єм  P2 , який знаходиться на платі електродвигуна. 
конвеєр шумний або розхитується вперед і назад. Накопичення стружки. Усуньте надмірне накопичення стружки та будь-які перешкоди.
Пошкоджено конвеєрну стрічку. Перевірте конвеєрну стрічку та відремонтуйте або замініть її.
Хибний натяг конвеєрної стрічки. Відрегулюйте натяг стрічки.
Шнек шумний або розхитується вперед і назад. Потім генерується аварійний сигнал 9906 НЕСПРАВНІСТЬ КОНВЕЄРА ДЛЯ СТРУЖКИ. Надмірне накопичення стружки або перешкода. Очистіть усю стружку та усуньте перешкоди в жолобі шнека та спускному лотку для стружки.

Немає накопичення стружки чи перешкоди, проте верстат генерує

Аварійний сигнал 9906 НЕСПРАВНІСТЬ КОНВЕЄРА ДЛЯ СТРУЖКИ 

 Двигун шнека заклинений.

Верстат виявляє стан перенапруги.  Перевірте дискретний вхідний цикл CHIP_CONVEYOR_OVERCURRENT від 0 до 1  або від 1 до 0 (0 означає стан перевантаження). Перевірте двигун на наявність вигорання або заклинення.  

Виконайте збір даних надмірного струму конвеєра для стружки; див. процедуру Збір даних діагностики, щодо виконання збору даних.
Конвеєр для стружки змінює напрямок із мінімальним накопиченням або без накопичення стружки.

Шнек для стружки або конвеєр може запуститися без команди оператора, навіть із відчиненими дверцятами.

 Програмне забезпечення верстата: 100.17.000.1016 Оновіть програмне забезпечення до версії 100.17.000.2030 або вище. Цю проблему виправлено таким чином, щоб конвеєр ніколи не перезапускався автоматично. Завдяки класичному керуванню Classic Haas Control оператор може перезапустити конвеєр із відкритими дверцятами. Верстати NGC, які були оновлені після 10 жовтня 2018 року, матимуть суворі правила функціонування дверцят, унеможливлюючи цю неполадку. 

Код M31 перезапускає таймери конвеєра, коли конвеєр вже увімкнений.

 Програмне забезпечення верстата має версію нижче за 100.17.000.2030; цикл конвеєра перезапускається щоразу, коли формується код M31.

Оновіть програмне забезпечення до версії 100.17.000.2030 або вище. У новому програмному забезпеченні, якщо цикл конвеєра вже запущено, але конвеєр в стані «вимкнено», код M31 НЕ перезапускатиме конвеєр. Конвеєр буде виконувати цикл, в якому він зараз перебуває.
Аварійний сигнал 9819 КОРОТКЕ ЗАМИКАННЯ КОНВЕЄРА ДЛЯ СТРУЖКИ Несправний пусковий конденсатор приводу. Перевірте пусковий конденсатор приводу двигуна на наявність пошкоджень.
Аварійний сигнал 9848 ДВИГУН КОНВЕЄРА ДЛЯ СТРУЖКИ ВІДКЛЮЧЕНО Відсутнє живлення від ДП вводу/виводу до двигуна. Перевірте напругу на ДП вводу/виводу та двигуні.
Конвеєр CDF працює в зворотному напрямку, коли отримує команду рухатися вперед Хибна проводка двигуна. Перевірте проводку двигуна, для довідки використовуйте схеми проводки, наведені в розділі Проводка двигуна CDF. 

Motor Cable Inspection

Коригувальна дія:

Перевірте кабель двигуна на наявність будь-яких ознак пошкодження. Перевірте наявність слідів від припіків на штекері. Це може бути спричинено забрудненням охолоджувальної рідини.

Виміряйте опір (Ом) на виводах кабелю живлення двигуна [1], на штекері. Має бути опір між виводами. Показник незамкненого ланцюга (відсутність напруги) свідчить про несправний двигун або кабель.

Виміряйте опір (Ом) на силовому кабелі двигуна між кожним виводом живлення та виводом заземлення [2] штекера. Вимірювач має показувати незамкнений ланцюг.

Якщо кабель показує коротке замикання на землю в штекері, від’єднайте силовий кабель від двигуна та перевірте кожен шнур живлення двигуна, який з'єднує із шасі двигуна [3]. Якщо вимірювач показує незамкнений ланцюг, кабель несправний. У разі короткого замикання будь-якого виводу двигун закорочений.

Voltage

Коригувальна дія:

Знайдіть кабель 140 двигуна конвеєра для стружки на ДП вводу/виводу. Натисніть клавішу [CHIP FWD]. Для вимірювання напруги між чорними та червоними дротами кабелю використовуйте багатометровий датчик із голковими зондами.

Попросіть асистента натиснути та потримати клавішу [CHIP REV]. Виміряйте напругу між чорними та білими дротами. Коли ДП вводу/виводу працює належним чином, кожний показник напруги становить 240 В змінного струму.

Якщо напруга на ДП вводу/виводу належна, відкрийте розподільну коробку двигуна конвеєра. Використовуйте багатометровий датчик із голковими зондами, щоби перевірити напругу на шнурах живлення двигуна.

Якщо напруга відсутня, перевірте двигун та кабель. Якщо є напруга, перевірте конденсатор. Якщо ви впевнені, що напруга та конденсатор правильні, перевірте приводний вал двигуна та шпонковий паз.

Fuses

Коригувальна дія:

Перевірте наведені нижче запобіжники в нижньому правому куті друкованої плати (ДП) вводу/виводу (тип запобіжника: AGC 5 А):

  • Однофазні двигуни: FU2 [1] / FU3 [2]. В позиції FU4 не має бути запобіжника [3].
  • Трифазні двигуни: FU2 [1] / FU3 [2] / FU4 [3]

Коротке замикання в двигуні або кабелі може спричинити перегорання запобіжника

Capacitor

Коригувальна дія:

Перевірте конденсатор приводу двигуна на наявність пошкоджень. Пошкоджений конденсатор зазвичай матиме ознаки деформації або бульбашок на корпусі конденсатора. Це може бути спричинено коротким замиканням двигуна або кабелю.

Відкрийте розподільну коробку двигуна. Перевірте конденсатор. Шукайте сліди від припіків на корпусі.

Виміряйте ємність конденсатора. Більшість багатометрових датчиків здатні виміряти ємкісний опір під час ручної активації (налаштуйте відповідні одиниці вимірювання та натисніть жовту кнопку). Ємкісний опір має бути 6 або 9 мікрофарадів, як зазначено у корпусі конденсатора.

Chips

Коригувальна дія:

Усуньте стружку та перешкоди. Переконайтеся, що налаштування конвеєра оптимізовано для стружки, яка виробляється.

Belt Inspection

Коригувальна дія:

Перевірте конвеєрну стрічку на наявність пошкоджень.

Belt Tension

Коригувальна дія:

Переконайтеся, що натяг стрічки є належним. Див. наклейки збоку верстата. Належне провисання стрічки для конвеєрів Jorgensen становить 0,25" – 0,38" (6–10 мм). Належне провисання стрічки для конвеєрів Hennig становить 0,12" – 0,25" (3–6 мм). 

CDF Motor Wiring

Запустіть конвеєр, натиснувши клавішу[CHIP FWD] . Якщо конвеєрна стрічка рухається назад, перевірте електропроводку двигуна та переконайтеся, що вона підключена належним чином. Використовуйте наведені нижче схеми для довідки.

Electrical Diagram

Схема конвеєра Hennig CDF