Свържете се с нас

Service Minute - Chip Conveyor Tension

Chip Conveyor Troubleshooting - Haas Service Tip

Toolroom Lathe Conveyor Installation

1. Капак на жлеб на конвейер
2. Тава за стружки
3. Предпазна преграда

Прикрепете капака на жлеба [1] към конвейера за стружки.

За конвейер Jorgensen монтирайте винтовете с шестостенна глава (8) и шайбите, за да прикрепите капака на жлеба и фиксирайте конвейера в работно положение, както е показано.

За конвейер Hennig монтирайте винтовете с шестостенна глава (4) и шайбите, за да закрепите капака на жлеба и да фиксирате конвейера в работно положение.

 Внимание: Конвейерът е тежък.

Поставете парче "1" прът [1] в отворите в отворите за повдигане. Повдигнете конвейера за стружки [A] със сапан за повдигане върху прътовия материал и мотокар (не е показан).

Повдигнете конвейера, докато се изравни с джоба на конвейера за стружки на струга.

Натиснете прътовия материал, за да преместите конвейера в машината. Това може да изисква (2) или повече хора.

 Note: This step applies to ST-40/45/40L/45L/50/55 machines with a 95 Gallon Coolant Tank.

• Lower the conveyor legs.
• Push the conveyor in until the conveyor legs almost touches the coolant tank.
• Remove the legs from the conveyor.
• Push the conveyor the rest of the way in.
• To prevent a coolant leak install the bolts back into the tapped holes.

 Забележка: Тази стъпка се прилага само за стругове ST-10, ST-20 и ST-30.

За конвейер Hennig монтирайте (4) 1/4-20 X 1/2" винта с кръгла глава (BHCS), за да фиксирате конвейера в работно положение, както е показано.

За конвейер Hennig монтирайте (2) 1/4-20 X 1/2" BHCS, за да фиксирате конвейера в работно положение.

 Забележка: Тази стъпка се прилага само за стругове ST-10, ST-20 и ST-30.

Монтирайте капака на жлеба [1] към конвейера за стружки.

 Забележка: Тази стъпка се прилага както за конвейери Hennig, така и за Jorgensen.

Натиснете конвейера за стружки в струга.

Повдигнете конвейера за стружки.

Плъзнете тавата за стружки под конвейера за стружки до приблизителното положение, показано на фигурата.

 Забележка: Не са необходими никакви крепежни елементи, за да фиксирате тавата на място.

За модели ST-40/40L разгънете и фиксирайте крака преди работа. Височината на крачето трябва да се регулира така, че колелцата да докосват пода след изравняване на машината.

Отворете капака в главата на конвейера. Погледнете опъна на ремъка, докато ремъкът се навива около зъбното колело.

Затегнете винтовете за обтягане на ремъка от двете страни на главата на конвейера, за да регулирате вала на ремъчното задвижване и отстранете хлабавината от ремъка.

 Забележка: Регулирайте винтовете еднакво, за да поддържате задвижващия вал перпендикулярно на хода на ремъка.

Докато регулирате винтовете за обтягане на ремъка, натиснете нагоре колана с гаечен ключ в главата на конвейера. Измерете хлабината на ремъка [1] в центъра на ремъка в повдигащата се част на конвейера. Правилната хлабина на ремъка за конвейери Jorgensen е 0,25" – 0,38" (6 – 10 mm). Правилната хлабина на ремъка за конвейери Hennig е 0,12" – 0,25" (3 – 6 mm). Повторете стъпка 2, ако е необходимо.

Поставете контрагайката върху всеки винт за обтягане, за да го фиксирате на място.

Монтирайте капака за достъп.

Прикрепете преградата [1] към скобата [2].

Забележка: Шевът [3] в преградата е насочен към конвейера, както е показано.

Монтирайте скобата към конвейера.

Свържете конвейера за стружки към захранването.

• TL-1     93-1000484
• TL-2    93-1000483

Ако конвейерът за стружки е инсталиран на място, следвайте раздела  Инсталиране на място по-долу.

Ако машината е новоинсталирана с конвейер за стружки, следвайте раздела  Инсталиране на машината  по-долу.

Прокарайте кабела за конвейера за стружки от I/O P24, отдолу на контролера и по кабела на помпата за охлаждащата течност.

Прокарайте захранващия кабел на конвейера за стружки от P10 на PSUP PCB до P25 на I/O платката.

Инсталирайте хардуера на долната скоба.

Спуснете краката на конвейера за стружки и инсталирайте отново хардуера.

Поставете крилата на конвейера за стружки върху лентата за конвейер за стружки и инсталирайте конвейера за стружки в основата.

Инсталирайте отново крилата на конвейера за стружки към конвейера за стружки и регулирайте, докато няма празнина между отливката и крилата.

Регулирайте краката на конвейера за стружки, докато конвейерът за стружки седи плоско в отливката на основата.

Отворете капака в главата на конвейера. Погледнете опъна на ремъка, докато ремъкът се навива около зъбното колело.

Разхлабете хардуера за монтиране и затегнете винтовете за обтягане на ремъка на мотора от двете страни на главата на конвейера, за да регулирате вала на ремъчното задвижване и отстранете хлабавината от ремъка.

Забележка: Регулирайте винтовете еднакво, за да поддържате задвижващия вал перпендикулярно на хода на ремъка.

Докато регулирате винтовете за обтягане на ремъка, натиснете нагоре колана с гаечен ключ в главата на конвейера. Измерете хлабината на ремъка [1] в центъра на ремъка в повдигащата се част на конвейера. Правилната хлабина на ремъка за конвейери Jorgensen е 0,25" – 0,38" (6 – 10 mm). Правилната хлабина на ремъка за конвейери Hennig е 0,12" – 0,25" (3 – 6 mm). Повторете стъпка 2, ако е необходимо.

Поставете контрагайката върху всеки винт за обтягане, за да го фиксирате на място.

Затегнете монтиращия хардуер на мотора.

Монтирайте капака за достъп.

Инсталирайте престилката на конвейера за стружки [1] в скобата [2] и инсталирайте в конвейера за стружки.

Забележка: Шевът [3] в преградата е насочен към конвейера, както е показано.

Инсталирайте новата тава за стружки на резервоара за охлаждащата течност.

Включете конвейера за стружки към щепсела на опората на контролера.

Извадете конзолата на конвейера за стружки и инсталирайте хардуера за спиране на задното седло, който се намира вътре в машината.

Инсталирайте хардуера на долната скоба.

Спуснете крака на конвейера за стружки в разширено положение.

Извадете конвейера за стружки от основата и поставете крилата на конвейера за стружки върху ремъка на конвейера за стружки.

Инсталирайте конвейера за стружки по цялата дължина на отливката на основата и отново инсталирайте конвейера за стружки и регулирайте, докато няма празнина между отливката и крилата.

Регулирайте краката на конвейера за стружки, докато конвейерът за стружки седи плоско в отливката на основата.

Отворете капака в главата на конвейера. Погледнете опъна на ремъка, докато ремъкът се навива около зъбното колело.

Разхлабете хардуера за монтиране и затегнете винтовете за обтягане на ремъка на мотора от двете страни на главата на конвейера, за да регулирате вала на ремъчното задвижване и отстранете хлабавината от ремъка.

Забележка: Регулирайте винтовете еднакво, за да поддържате задвижващия вал перпендикулярно на хода на ремъка.

Докато регулирате винтовете за обтягане на ремъка, натиснете нагоре колана с гаечен ключ в главата на конвейера. Измерете хлабината на ремъка [1] в центъра на ремъка в повдигащата се част на конвейера. Правилната хлабина на ремъка за конвейери Jorgensen е 0,25" – 0,38" (6 – 10 mm). Правилната хлабина на ремъка за конвейери Hennig е 0,12" – 0,25" (3 – 6 mm). Повторете стъпка 2, ако е необходимо.

Поставете контрагайката върху всеки винт за обтягане, за да го фиксирате на място.

Затегнете монтиращия хардуер на мотора.

Монтирайте капака за достъп.

Инсталирайте престилката на конвейера за стружки [1] в скобата [2] и инсталирайте в конвейера за стружки.

Забележка: Шевът [3] в преградата е насочен към конвейера, както е показано.

Инсталирайте новата тава за стружки на резервоара за охлаждащата течност.

Включете конвейера за стружки към щепсела на опората на контролера.

Инсталирайте новата тава за стружки на резервоара за охлаждащата течност.

Включете конвейера за стружки към щепсела на опората на контролера.

Включете машината.

Влезте в HAAS SERVICE PORTAL.

Изтеглете файловете за корекции за конфигуриране на конвейер за стружки.

Забележка: Файловете с опции се появяват на страницата за изтегляне на конфигурация след поръчката на комплект за конвейер за стружки.  Ако опцията не се появи, свържете се със сервизния отдел.

Заредете файла за конфигуриране в контрола.  Вижте УПРАВЛЕНИЕТО ОТ СЛЕДВАЩО ПОКОЛЕНИЕ - КОНФИГУРАЦИОНЕН ФАЙЛ - процедура за ИЗТЕГЛЯНE/ЗАРЕЖДАНЕ .

Тествайте конвейера за стружки, като натиснете бутоните  [CHIP FWD],  [CHIP STOP] и  [CHIP REV] на висящото командно табло.

Тази процедура Ви казва как да инсталирате и окабелявате резервен мотор за конвейер. Когато получите резервния мотор, кабелът за мотора ще има едно от следните обстоятелства:

• Кабелът може да съвпада с Вашия съществуващ електрически кабел. При това обстоятелство не се налага промяна.
• Кабелът може да не съвпада с Вашия съществуващ електрически кабел. При това обстоятелство имате (2) опции:
  • Можете да заобиколите удължителния кабел на машината и да свържете новия кабел на мотора директно към I/O PCB.
  • Можете да свалите кабела на стария мотор и да го монтирате на новия. Тази процедура Ви показва как да направите тази промяна.

Използвайте P/N 93-1224B за вертикални фрези и стругове. Използвайте P/N 93-2381 за хоризонтални фрези.

Отстранете кабелните скоби [1].

Извадете използвания мотор.

Натиснете CHIPC MOTOR 1/8HP 235V 50/60HZ [A] върху вала на конвейера. Подравнете слота в вала на мотора с ключа [2] на вала на конвейера.

Прикрепете мотора към конвейерната глава.

Инсталирайте кабелните скоби [1].

Свържете електрическия кабел.

Направете тази стъпка, ако трябва да модифицирате кабела, доставен с мотора.

Включете машината.

Натиснете [CHIP FWD].

Ако моторът е свързан правилно, конвейерът за стружки се движи напред.

Натиснете [CHIP REV].

Ако моторът е свързан правилно, конвейерът за стружки се движи назад.

1. Конвейер
2. Задвижващ мотор
3. Захранващ кабел
4. Вал/зъбни колела на задвижването на транспортьора
5. Ремък
6. Винтове за обтягане на лентата

1. КАПАК НА УЛЕЙ НА ТРАНСПОРТЬОР
2. УПЛЪТНЕНИЕ
3. УЛЕЙ НА ТРАНСПОРТЬОР
4. ЗВЕНО НА ДВОЙНА ВЕРИГА ВЪНШНО
5. ЗВЕНО НА ЕДИНИЧНА ВЕРИГА ВЪНШНО
6. ДИСТАНЦИОННА ВТУЛКА НА ВЕРИГА
7. ЩИФТ НА ЛЕНТА
8. ЗВЕНО НА ВЕРИГА ВЪТРЕШНО
9. ПЛАСТИНА НА ЛЕНТА
10. ВЛОЖКА НА ТУНЕЛ НА ТРАНСПОРТЬОР
11. КОНЗОЛА НА ТРАНСПОРТЬОР
12. БОЛТ С ШЕСТОСТЕННА ГЛАВА 5/16-18 X 1
13. КАПАК НА РАМПА НА ТРАНСПОРТЬОР ГОРЕН
14. КАПАК НА РАМПА НА ТРАНСПОРТЬОР СТРАНИЧЕН
15. РАМПА НА ТРАНСПОРТЬОР
16. РЪКАВ НА ТРАНСПОРТЬОР
17. УДЪЛЖИТЕЛ НА УЛЕЙ НА ТРАНСПОРТЬОР
18. БОЛТ С ПОЛУКРЪГЛА ГЛАВА С ВЪТРЕШЕН ШЕСТОСТЕН (BHCS) 5/16-18 X 1 SS

Корективно действие:

Проверете кабела на двигателя за някакви признаци за повреда. Проверете за следи от нагаряне на щепсела. Това може да бъде причинено от замърсяване на охлаждащата течност.

Измерете съпротивлението на жилите по протежение на захранващия кабел [1] от ел. двигателя до щепсела. Трябва да има съпротивление между краищата. Нулевото показание предполага дефектен електродвигател или прекъснат кабел.

Измерете съпротивлението на захранващия кабел на двигателя от всяка захранваща точка до точката на заземяване [2] на щепсела. Това показание трябва да е нулево.

Ако измерването показва късо съединение между захранването и заземяването, изключете захранващия кабел от двигателя и проверете всяка жила на захранващия кабел на двигателя спрямо шасито на двигателя [3]. Ако показанието е нулево, кабелът е дефектен. Ако някоя фаза е окъсена, двигателят е накъсо.

Корективно действие:

Намерете кабел 140 на двигателя на конвейера за стружки в I/O печатната платка. Натиснете [CHIP FWD]. Използвайте мултиметър с иглени върхове на сондите, за да измерите напрежението между черните и червените проводници на кабела.

Помолете някой да натисне и задържи [CHIP REV]. Измерете напрежението между черните и белите проводници. Когато I/O платката работи правилно, всяко отчитане на напрежението е 240 VAC.

Ако напрежението в I/O платката е правилно, отворете свързващата кутия на двигателя на конвейера. Използвайте мултиметър с иглени върхове на сондите, за да проверите дали има напрежение на захранващите проводници на двигателя.

Ако няма напрежение, проверете двигателя и кабела. Ако има напрежение, проверете кондензатора. Ако се уверите, че напрежението и кондензаторът са добре, проверете вала на задвижването на двигателя и накрайника.

Корективно действие:

Проверете тези предпазители в долния десен ъгъл на входно-изходната платка (I/O) (Тип предпазител: AGC 5 A):

• Еднофазни двигатели: FU2 [1] / FU3 [2]. Не трябва да има предпазител във FU4 [3].
• 3-фазни двигатели: FU2 [1] /FU3 [2] /FU4 [3]

Късо съединение в двигателя или кабела може да е предизвикало прекъсване на предпазителя

Корективно действие:

Проверете за повреди по кондензатора на двигателя на конвейера. Повреденият кондензатор обикновено има признаци на деформация или издуване на корпуса на кондензатора. Това може да бъде причинено от късо съединение в мотора или в кабела.

Отворете свързващата кутия на двигателя. Проверете кондензатора. Потърсете следи от нагар по корпуса.

Измерете кондензатора. Повечето мултиметри могат да измерват капацитивно съпротивление при ръчно активиране (настройте уреда на правилните мерни единици и натиснете жълтия бутон). Трябва да е 6 или 9 микрофарада, както е отбелязано върху корпуса на кондензатора.

Корективно действие:

Огледайте лентата на транспортьора за повреди.

Корективно действие:

Уверете се, че обтягането на лентата е правилно. Вижте стикерите отстрани на машината. Правилното провисване на лентата за Jorgensen транспортьорите е 0,25" - 0,38" (6 - 10 mm). Правилното провисване на лентата за Hennig транспортьорите е 0,12" - 0,25" (3 - 6 mm).