×

Резултати от търсене

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
  • Машини
    • Вертикални фрези Haas
      Вертикални фрези
      • Вертикални фрези
      • Серията VF
      • Универсални машини
      • Серия VR
      • Вертикални центри с палетна станция
      • Мини Обработващи центри
      • Центри за инструментално производство
      • Пробивно/Резбонарязващи/Фрезови центри
      • Центри серия Toolroom
      • Компактни фрези
      • Рутери за метал с ЦПУ
      • Вертикална фреза/струг
      • Супер дълги ВОЦ
      • Фреза с двойни рутери за метал с ЦПУ
      • Настолен обработващ център с ЦПУ
      • Автоматично устройство за зареждане на детайли за фрези
    • Product Image
      Решения с много оси
      • Решения с много оси
      • Стругове с Y-ос
      • 5-Axis Mills
    • Стругове Haas
      Стругове
      • Стругове
      • Серия ST
      • Два шпиндела
      • Инструментални стругове
      • Патронен струг
      • Прътоподаващо устройство Haas V2
      • Автоматично устройство за зареждане на детайли за струг Haas
    • Хоризонтални фрези Haas
      Хоризонтални фрези
      • Хоризонтални фрези
      • Конус 50
      • Конус 40
    • Въртящи маси и делителни апарати Haas
      Въртящи маси и делителни апарати
      • Въртящи маси и делителни апарати
      • Въртящи маси
      • Делителни апарати
      • Въртящи маси с 5 оси
      • Едрогабаритни въртящи маси
    • Product Image
      Системи за автоматизация
      • Системи за автоматизация
      • Роботизирана система
      • Станция за автоматично зареждане на детайли
      • Системи за палетни станции
      • Прътоподаващо устройство на Haas
      • Models
    • БЪРЗИ ВРЪЗКИ Специална серия  Специална серия 
      КАРИЕРИ В HAAS КАРИЕРИ В HAAS СЪЗДАВАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ КОНФИГУРИРАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ Ценова листа Ценова листа КАКВО НОВО КАКВО НОВО ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      ИНСТРУМЕНТИ ЗА ПОКУПКА
      • Конфигуриране и ценообразуване на Haas
      • Ценова листа
      • Наличности на склад
      • CNCA финансиране
      ИСКАТЕ ЛИ ДА ГОВОРИТЕ С НЯКОЙ?

      Представителството на завода на Haas (HFO) може да отговори на Вашите въпроси и да Ви окаже съдействие да направите най-добрия избор.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Опции
    • Product Image
      Шпиндели
      • Шпиндели
    • Product Image
      Инструментален магазин
      • Инструментален магазин
    • Product Image
      4-та | 5-та ос
      • 4-та | 5-та ос
    • Product Image
      Револверни глави с фрезови инструменти
      • Револверни глави с фрезови инструменти
    • Product Image
      Измерване
      • Измерване
    • Управление на стружките и охлаждащата течност на Haas
      Управление на стружките и охлаждащата течност
      • Управление на стружките и охлаждащата течност
    • Управлението на Haas
      Управлението на Haas
      • Управлението на Haas
    • Product Image
      Продуктови опции
      • Продуктови опции
    • Product Image
      Инструменти и устройства за фиксиране
      • Инструменти и устройства за фиксиране
    • Product Image
      Закрепване на детайла
      • Закрепване на детайла
    • Product Image
      Решения с 5 оси
      • Решения с 5 оси
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image
      Автоматизиране
      • Автоматизиране
    • БЪРЗИ ВРЪЗКИ Специална серия  Специална серия 
      КАРИЕРИ В HAAS КАРИЕРИ В HAAS СЪЗДАВАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ КОНФИГУРИРАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ Ценова листа Ценова листа КАКВО НОВО КАКВО НОВО ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      ИНСТРУМЕНТИ ЗА ПОКУПКА
      • Конфигуриране и ценообразуване на Haas
      • Ценова листа
      • Наличности на склад
      • CNCA финансиране
      ИСКАТЕ ЛИ ДА ГОВОРИТЕ С НЯКОЙ?

      Представителството на завода на Haas (HFO) може да отговори на Вашите въпроси и да Ви окаже съдействие да направите най-добрия избор.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas
      Открийте с какво Haas се различава
      Защо Haas myHaas Образователна общност Индустрия 4.0 Сертификация от Haas Отзиви на клиенти
  • Сервиз
      Добре дошли в Сервизно обслужване на Haas
      НАЧАЛО ОБСЛУЖВАНЕ Ръководства за оператора Процедури „Как да…“ Ръководства за отстраняване на неизправности Превантивна поддръжка Части Haas ИНСТРУМЕНТИТЕ НА HAAS Видеоклипове
  • Видеоклипове
  • MyHaas – Едно място за всичко

    • Compare Quotes
      • Compare Quotes

    • За MyHaas
      • За MyHaas

    • Програма за сертификация на Haas
      • Програма за сертификация на Haas

    • Haas CNC Certification Program-Redirect
      • Haas CNC Certification Program-Redirect

    • Програма за сертификация за ЦПУ Haas
      • Програма за сертификация за ЦПУ Haas

    • Haas Learning Resources
      • Haas Learning Resources

    • Haas Global Learning Resources
      • Haas Global Learning Resources

    • MyHaas App Form
      • MyHaas App Form
    • БЪРЗИ ВРЪЗКИ Специална серия  Специална серия 
      КАРИЕРИ В HAAS КАРИЕРИ В HAAS СЪЗДАВАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ КОНФИГУРИРАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ Ценова листа Ценова листа КАКВО НОВО КАКВО НОВО ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      ИНСТРУМЕНТИ ЗА ПОКУПКА
      • Конфигуриране и ценообразуване на Haas
      • Ценова листа
      • Наличности на склад
      • CNCA финансиране
      ИСКАТЕ ЛИ ДА ГОВОРИТЕ С НЯКОЙ?

      Представителството на завода на Haas (HFO) може да отговори на Вашите въпроси и да Ви окаже съдействие да направите най-добрия избор.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >

    • HFO Bulgaria
      • HFO Bulgaria
      • Относно
      • Сервиз
      • Обучение
      • Финансиране
      • Събития
      • Шоурум наличности
      • Свържете се с нас
      • Отзиви на клиенти
    • БЪРЗИ ВРЪЗКИ Специална серия  Специална серия 
      КАРИЕРИ В HAAS КАРИЕРИ В HAAS СЪЗДАВАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ КОНФИГУРИРАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ Ценова листа Ценова листа КАКВО НОВО КАКВО НОВО ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      ИНСТРУМЕНТИ ЗА ПОКУПКА
      • Конфигуриране и ценообразуване на Haas
      • Ценова листа
      • Наличности на склад
      • CNCA финансиране
      ИСКАТЕ ЛИ ДА ГОВОРИТЕ С НЯКОЙ?

      Представителството на завода на Haas (HFO) може да отговори на Вашите въпроси и да Ви окаже съдействие да направите най-добрия избор.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Свържете се с нас

My Cart
myHaas Добре дошли,
!
Haas Tooling История на поръчки на посетителите MyHaas/HaasConnect Вписване Регистрирайте се Haas Tooling Моя профил Order History Return History MyHaas/HaasConnect Изход Добре дошли, Моите машини Последна дейност Моите оферти Моя профил Моите потребители Изход
Намерете дилър
  1. Избор на език
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español
    4. Français
    5. Italiano
    6. Português
    7. Český
    8. Dansk
    9. Nederlands
    10. Magyar
    11. Polski
    12. Svenska
    13. Русский
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
Search
×

Резултати от търсене

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

Chip Conveyor

Отстраняване на стружки и охлаждаща течност – Ръководство за обслужване


  • 1 - Чип и охлаждаща течност – Представяне
  • 2 - Допълнителен филтър за охлаждащата течност
  • 3 - Стандартна охлаждаща течност
  • 4 - Маслен скимер
  • 5 - Програмируема охлаждаща течност
  • 6 - Шнек за стружки
  • 7 - Охладител за охлаждаща течност
  • 8 - Конвейер за стружки
  • 9 - Доливане на охлаждаща течност
  • 10 - Охлаждаща течност под високо налягане
  • 11 - Охлаждане през шпиндела със СОЖ
  • 12 - Обдухване с въздух на инструментите
  • 13 - Устройство за събиране на стружки на Haas
  • 14 - Кондензатор за мъгла

Go To :

  • Конвейер за стружки - Общ преглед
  • Серия ST - Монтаж на конвейер за стружки
  • TL-1/2 конвейер за стружки - монтаж
  • Конвейер за стружки - мотор - подмяна
  • Система на стружков транспортьор - Отстраняване на неизправности
  • Удължител на преливника на конвейера на UMC – Монтаж
  • Hennig CDF Конвейер – Монтаж

Конвейер за стружки - Общ преглед

Сервизно време – Напрежение на конвейера за стружки

Отстраняване на неизправности на конвейера за стружки – съвети на Haas

Монтаж на конвейера на инструменталния струг

Recently Updated

Конвейер за стружки – Инсталиране на място – Серия ST – NGC


AD0435

Документът се прилага за следните части

Машина Комплект на конвейер за стружки
ST-10/10V/10Y/10YV/ 15/15Y
93-3857
ST-20/20V/20Y/20YV/ 25/25Y
93-3858
ST-20/20V/20Y/20YV/15/15Y [2018]
93-3859
ST-30/30Y/30YEU/35/35Y
93-3860
ST-40/45
93-3861
ST-40L/45L/50/55
93-3862

Конвейер за стружки – Монтаж на място – Въведение

  1. Капак на жлеб на конвейер
  2. Тава за стружки
  3. Предпазна преграда

Конвейер за стружки – Монтаж на място

1

Изтеглете файла с корекции от конвейера от портала за обслужване на Haas и го инсталирайте на машината.  Направете справка с: Деинсталиране на файлове за зареждането на файл с корекции – NGC.

2

Ако машината разполага с тава за стружки (ST-10/15), я извадете.

3

Прикрепете капака на жлеба [1] към конвейера за стружки.

За конвейер Jorgensen монтирайте винтовете с шестостенна глава (8) и шайбите, за да прикрепите капака на жлеба и фиксирайте конвейера в работно положение, както е показано.

За конвейер Hennig монтирайте винтовете с шестостенна глава (4) и шайбите, за да закрепите капака на жлеба и да фиксирате конвейера в работно положение.

4

 Внимание: Конвейерът е тежък.

Поставете парче "1" прът [1] в отворите в отворите за повдигане. Повдигнете конвейера за стружки [A] със сапан за повдигане върху прътовия материал и мотокар (не е показан).

Повдигнете конвейера, докато се изравни с джоба на конвейера за стружки на струга.

 Забележка: За  машини ST-40/45/40L/45L/50/55 и резервоар за охлаждаща течност 95 галона за следващата стъпка.

Натиснете прътовия материал, за да преместите конвейера в машината. Това може да изисква (2) или повече хора.

5

 Забележка: :Тази стъпка се отнася за машини ST-40/45/40L/45L/50/55 с резервоар за охлаждаща течност с вместимост 95 галона.

  • Спуснете крачетата на конвейера.
  • Натиснете конвейера навътре, докато крачетата му почти докоснат резервоара за охлаждаща течност.
  • Свалете крачетата от конвейера.
  • Натиснете конвейера навътре докрай.
  • За да предотвратите теч на охлаждаща течност, монтирайте болтовете обратно в резбовите отвори.

6

 Забележка: Тази стъпка се прилага само за стругове ST-10, ST-20 и ST-30.

За конвейер Hennig монтирайте (4) 1/4-20 X 1/2" винта с кръгла глава (BHCS), за да фиксирате конвейера в работно положение, както е показано.

За конвейер Hennig монтирайте (2) 1/4-20 X 1/2" BHCS, за да фиксирате конвейера в работно положение.

7

 Забележка: Тази стъпка се прилага само за стругове ST-10, ST-20 и ST-30.

Монтирайте капака на жлеба [1] към конвейера за стружки.

 Забележка: Тази стъпка се прилага както за конвейери Hennig, така и за Jorgensen.

Натиснете конвейера за стружки в струга.

Конвейер за стружки – Тава за стружки – Монтаж на място

Тази процедура ви казва как да монтирате тавата за стружки на конвейра за стружки. Тавата за стружки на конвейра за стружки за ST-10, ST-20 и ST-30 е опакована вътре в струга. Тава за стружки ST-40 вече е монтирана.

1

Повдигнете конвейера за стружки.

Плъзнете тавата за стружки под конвейера за стружки до приблизителното положение, показано на фигурата.

 Забележка: Не са необходими никакви крепежни елементи, за да фиксирате тавата на място.

За модели ST-40/40L разгънете и фиксирайте крака преди работа. Височината на крачето трябва да се регулира така, че колелцата да докосват пода след изравняване на машината.

Конвейер за стружки – Опън на ремъка

1

Отворете капака в главата на конвейера. Погледнете опъна на ремъка, докато ремъкът се навива около зъбното колело.

Затегнете винтовете за обтягане на ремъка от двете страни на главата на конвейера, за да регулирате вала на ремъчното задвижване и отстранете хлабавината от ремъка.

 Забележка: Регулирайте винтовете еднакво, за да поддържате задвижващия вал перпендикулярно на хода на ремъка.

Докато регулирате винтовете за обтягане на ремъка, натиснете нагоре колана с гаечен ключ в главата на конвейера. Измерете хлабината на ремъка [1] в центъра на ремъка в повдигащата се част на конвейера. Правилната хлабина на ремъка за конвейери Jorgensen е 0,25" – 0,38" (6 – 10 mm). Правилната хлабина на ремъка за конвейери Hennig е 0,12" – 0,25" (3 – 6 mm). Повторете стъпка 2, ако е необходимо.

Поставете контрагайката върху всеки винт за обтягане, за да го фиксирате на място.

Монтирайте капака за достъп.

Конвейер за стружки – Предпазна преграда – Монтаж

1

Прикрепете преградата [1] към скобата [2].

Забележка: Шевът [3] в преградата е насочен към конвейера, както е показано.

Монтирайте скобата към конвейера.

2

Свържете конвейера за стружки към захранването.

Recently Updated

TL-1/2 конвейер за стружки - монтаж


AD0491

Отнася се за машини NGC, произведени от януари 2017 г.

*TL-1/2 конвейер за стружки* видео за монтаж

Увод

1

Комплекти за монтаж на място
 
  • TL-1     93-1000484
  • TL-2    93-1000483

Ако конвейерът за стружки е инсталиран на място, следвайте раздела  Инсталиране на място по-долу.

Ако машината е новоинсталирана с конвейер за стружки, следвайте раздела  Инсталиране на машината  по-долу.

На място инсталирани

1

Прокарайте кабела за конвейера за стружки от I/O P24, отдолу на контролера и по кабела на помпата за охлаждащата течност.

Прокарайте захранващия кабел на конвейера за стружки от P10 на PSUP PCB до P25 на I/O платката.

2

Инсталирайте хардуера на долната скоба.

Спуснете краката на конвейера за стружки и инсталирайте отново хардуера.

3

Поставете крилата на конвейера за стружки върху лентата за конвейер за стружки и инсталирайте конвейера за стружки в основата.

Инсталирайте отново крилата на конвейера за стружки към конвейера за стружки и регулирайте, докато няма празнина между отливката и крилата.

Регулирайте краката на конвейера за стружки, докато конвейерът за стружки седи плоско в отливката на основата.

4

Отворете капака в главата на конвейера. Погледнете опъна на ремъка, докато ремъкът се навива около зъбното колело.

Разхлабете хардуера за монтиране и затегнете винтовете за обтягане на ремъка на мотора от двете страни на главата на конвейера, за да регулирате вала на ремъчното задвижване и отстранете хлабавината от ремъка.

Забележка: Регулирайте винтовете еднакво, за да поддържате задвижващия вал перпендикулярно на хода на ремъка.

Докато регулирате винтовете за обтягане на ремъка, натиснете нагоре колана с гаечен ключ в главата на конвейера. Измерете хлабината на ремъка [1] в центъра на ремъка в повдигащата се част на конвейера. Правилната хлабина на ремъка за конвейери Jorgensen е 0,25" – 0,38" (6 – 10 mm). Правилната хлабина на ремъка за конвейери Hennig е 0,12" – 0,25" (3 – 6 mm). Повторете стъпка 2, ако е необходимо.

Поставете контрагайката върху всеки винт за обтягане, за да го фиксирате на място.

Затегнете монтиращия хардуер на мотора.

Монтирайте капака за достъп.

5

Инсталирайте престилката на конвейера за стружки [1] в скобата [2] и инсталирайте в конвейера за стружки.

Забележка: Шевът [3] в преградата е насочен към конвейера, както е показано.

6

Инсталирайте новата тава за стружки на резервоара за охлаждащата течност.

Включете конвейера за стружки към щепсела на опората на контролера.

Инсталиране на машина

1

Извадете конзолата на конвейера за стружки и инсталирайте хардуера за спиране на задното седло, който се намира вътре в машината.

Инсталирайте хардуера на долната скоба.

Спуснете крака на конвейера за стружки в разширено положение.

2

Извадете конвейера за стружки от основата и поставете крилата на конвейера за стружки върху ремъка на конвейера за стружки.

Инсталирайте конвейера за стружки по цялата дължина на отливката на основата и отново инсталирайте конвейера за стружки и регулирайте, докато няма празнина между отливката и крилата.

Регулирайте краката на конвейера за стружки, докато конвейерът за стружки седи плоско в отливката на основата.

3

Отворете капака в главата на конвейера. Погледнете опъна на ремъка, докато ремъкът се навива около зъбното колело.

Разхлабете хардуера за монтиране и затегнете винтовете за обтягане на ремъка на мотора от двете страни на главата на конвейера, за да регулирате вала на ремъчното задвижване и отстранете хлабавината от ремъка.

Забележка: Регулирайте винтовете еднакво, за да поддържате задвижващия вал перпендикулярно на хода на ремъка.

Докато регулирате винтовете за обтягане на ремъка, натиснете нагоре колана с гаечен ключ в главата на конвейера. Измерете хлабината на ремъка [1] в центъра на ремъка в повдигащата се част на конвейера. Правилната хлабина на ремъка за конвейери Jorgensen е 0,25" – 0,38" (6 – 10 mm). Правилната хлабина на ремъка за конвейери Hennig е 0,12" – 0,25" (3 – 6 mm). Повторете стъпка 2, ако е необходимо.

Поставете контрагайката върху всеки винт за обтягане, за да го фиксирате на място.

Затегнете монтиращия хардуер на мотора.

Монтирайте капака за достъп.

4

Инсталирайте престилката на конвейера за стружки [1] в скобата [2] и инсталирайте в конвейера за стружки.

Забележка: Шевът [3] в преградата е насочен към конвейера, както е показано.

Инсталирайте новата тава за стружки на резервоара за охлаждащата течност.

Включете конвейера за стружки към щепсела на опората на контролера.

5

Инсталирайте новата тава за стружки на резервоара за охлаждащата течност.

Включете конвейера за стружки към щепсела на опората на контролера.

Активиране на конвейер за стружки

Включете машината.

Влезте в HAAS SERVICE PORTAL.

Изтеглете файловете за корекции за конфигуриране на конвейер за стружки.

Забележка: Файловете с опции се появяват на страницата за изтегляне на конфигурация след поръчката на комплект за конвейер за стружки.  Ако опцията не се появи, свържете се със сервизния отдел.

Заредете файла за конфигуриране в контрола.  Вижте УПРАВЛЕНИЕТО ОТ СЛЕДВАЩО ПОКОЛЕНИЕ - КОНФИГУРАЦИОНЕН ФАЙЛ - процедура за ИЗТЕГЛЯНE/ЗАРЕЖДАНЕ .

Тест на конвейера за стружки

1

Тествайте конвейера за стружки, като натиснете бутоните  [CHIP FWD],  [CHIP STOP] и  [CHIP REV] на висящото командно табло.

Recently Updated

Конвейер за стружки - мотор - подмяна


AD0345

Отнася се за машини, построени след: юли 1998 г.

Увод

Тази процедура Ви казва как да инсталирате и окабелявате резервен мотор за конвейер. Когато получите резервния мотор, кабелът за мотора ще има едно от следните обстоятелства:

  • Кабелът може да съвпада с Вашия съществуващ електрически кабел. При това обстоятелство не се налага промяна.
  • Кабелът може да не съвпада с Вашия съществуващ електрически кабел. При това обстоятелство имате (2) опции:
    • Можете да заобиколите удължителния кабел на машината и да свържете новия кабел на мотора директно към I/O PCB.
    • Можете да свалите кабела на стария мотор и да го монтирате на новия. Тази процедура Ви показва как да направите тази промяна.

Използвайте P/N 93-1224B за вертикални фрези и стругове. Използвайте P/N 93-2381 за хоризонтални фрези.

Подмяна на мотора

1

Отстранете кабелните скоби [1].

Извадете използвания мотор.

Натиснете CHIPC MOTOR 1/8HP 235V 50/60HZ [A] върху вала на конвейера. Подравнете слота в вала на мотора с ключа [2] на вала на конвейера.

Прикрепете мотора към конвейерната глава.

Инсталирайте кабелните скоби [1].

Свържете електрическия кабел.

2

Направете тази стъпка, ако трябва да модифицирате кабела, доставен с мотора.

Кабелен проводник Свържете се с:  
Син Кондензатор/мотор черен  
Червен Кондензатор/мотор кафяв  
Черен Мотор сив  
Зелен Заземяване  
Жълт Капак изключен - няма връзка  
Оранжев Капак изключен - няма връзка  
Бял Капак изключен - няма връзка  

Включете машината.

Натиснете [CHIP FWD].

Ако моторът е свързан правилно, конвейерът за стружки се движи напред.

Натиснете [CHIP REV].

Ако моторът е свързан правилно, конвейерът за стружки се движи назад.

Recently Updated

Система на стружков транспортьор - Ръководство за отстраняване на неизправности


Увод

  1. Конвейер
  2. Задвижващ мотор
  3. Захранващ кабел
  4. Вал/зъбни колела на задвижването на транспортьора
  5. Ремък
  6. Винтове за обтягане на лентата

Изглед с отделни сегменти

  1. КАПАК НА УЛЕЙ НА ТРАНСПОРТЬОР
  2. УПЛЪТНЕНИЕ
  3. УЛЕЙ НА ТРАНСПОРТЬОР
  4. ЗВЕНО НА ДВОЙНА ВЕРИГА ВЪНШНО
  5. ЗВЕНО НА ЕДИНИЧНА ВЕРИГА ВЪНШНО
  6. ДИСТАНЦИОННА ВТУЛКА НА ВЕРИГА
  7. ЩИФТ НА ЛЕНТА
  8. ЗВЕНО НА ВЕРИГА ВЪТРЕШНО
  9. ПЛАСТИНА НА ЛЕНТА
  10. ВЛОЖКА НА ТУНЕЛ НА ТРАНСПОРТЬОР
  11. КОНЗОЛА НА ТРАНСПОРТЬОР
  12. БОЛТ С ШЕСТОСТЕННА ГЛАВА 5/16-18 X 1
  13. КАПАК НА РАМПА НА ТРАНСПОРТЬОР ГОРЕН
  14. КАПАК НА РАМПА НА ТРАНСПОРТЬОР СТРАНИЧЕН
  15. РАМПА НА ТРАНСПОРТЬОР
  16. РЪКАВ НА ТРАНСПОРТЬОР
  17. УДЪЛЖИТЕЛ НА УЛЕЙ НА ТРАНСПОРТЬОР
  18. БОЛТ С ПОЛУКРЪГЛА ГЛАВА С ВЪТРЕШЕН ШЕСТОСТЕН (BHCS) 5/16-18 X 1 SS

Таблица на симптомите

Симптом Възможна причина Корективно действие
Транспортьорът не се стартира. Автоматичният прекъсвач е изключен. Проверете за късо в двигателя или кабела.
Няма захранване от входно-изходната платка (I/O) към мотора. Измерете напрежението на входно-изходната платка (I/O) и мотора.
Изгорели предпазители (версия R и предходните на входно-изходната платка (I/O)). Проверете предпазителите на I/O платката.
Кондензаторът на мотора на транспортьора е дефектен. Проверете кондензатора на мотора за повреди.
Транспортьорът е шумен или се колебае между движение напред и назад. Има натрупване на стружки. Изчистете излишните стружки и евентуални препятствия.
Повредена лента на транспортьора. Проверете лентата на транспортьора и ремонтирайте или сменете.
Неправилно обтягане на лентата на транспортьора. Регулирайте обтягането на лентата.
Шнекът издава шум или се колебае между движение напред и назад. След това се генерира  Аларма 9906  НЕИЗПРАВНОСТ В КОНВЕЙЕР ЗА СТРУЖКИ. Има прекомерно натрупване на стружки или препятствие. Изчистете всички стружки и препятствия от тръбата на шнека и улея за стружки.

Няма натрупване на стружки или препятствие и машината генерира

Аларма 9906  НЕИЗПРАВНОСТ НА КОНВЕЙЕР ЗА СТРУЖКИ 

Моторът на шнека е ограничен. Машината засича състояние на свръхток.  Проверете дискретния вход CHIP_CONVEYOR_OVERCURRENT, цикли от 0 - 1  или 1 - 0 (0 означава състояние на претотварване.  Проверете мотора за изгаряне или свързване.  

Шнекът за стружки, конвейерът, може да стартира без действия на оператора, дори при отворени врати.

Машината има софтуер 100.17.000.1016 Актуализирайте софтуера до версия 100.17.000.2030 или по-нова. Този проблем е коригиран така, че конвейерът никога не се рестартира автоматично. С Classic Haas Control операторът може да рестартира конвейера при отворена врата. Машините на NGC, които са актуализирани след 10 октомври 2018 г., ще имат строги правила за вратите, което прави това невъзможно. 

M31 рестартира таймерите на конвейера, ако конвейерът вече е включен.

Машината има софтуер преди 100.17.000.2030 и цикълът на конвейера продължава да се рестартира всеки път, когато M31 се срещне.

Актуализирайте софтуера до версия 100.17.000.2030 или по-нова. В новия софтуер, ако цикълът на конвейера вече работи, но е в изключено състояние, M31 НЯМА да рестартира конвейера. Конвейерът ще следва цикъла, в който се намира в момента.

Аларма 9819  КЪСО СЪЕДИНЕНИЕ В КОНВЕЙЕРА ЗА СТРУЖКИ Кондензаторът за стартиране на шнековия двигател е повреден. Проверете кондензатора за стартиране на двигателя на шнека за повреди.
Аларма 9848  РАЗКАЧЕН МОТОР НА КОНВЕЙЕРА ЗА СТРУЖКИ Няма захранване от входно-изходната платка (I/O) към двигателя. Проверете напрежението на входно-изходната платка (I/O) и двигателя.

Проверка на кабела на двигателя

Корективно действие:

Проверете кабела на двигателя за някакви признаци за повреда. Проверете за следи от нагаряне на щепсела. Това може да бъде причинено от замърсяване на охлаждащата течност.

Измерете съпротивлението на жилите по протежение на захранващия кабел [1] от ел. двигателя до щепсела. Трябва да има съпротивление между краищата. Нулевото показание предполага дефектен електродвигател или прекъснат кабел.

Измерете съпротивлението на захранващия кабел на двигателя от всяка захранваща точка до точката на заземяване [2] на щепсела. Това показание трябва да е нулево.

Ако измерването показва късо съединение между захранването и заземяването, изключете захранващия кабел от двигателя и проверете всяка жила на захранващия кабел на двигателя спрямо шасито на двигателя [3]. Ако показанието е нулево, кабелът е дефектен. Ако някоя фаза е окъсена, двигателят е накъсо.

Напрежение

Корективно действие:

Намерете кабел 140 на двигателя на конвейера за стружки в I/O печатната платка. Натиснете [CHIP FWD]. Използвайте мултиметър с иглени върхове на сондите, за да измерите напрежението между черните и червените проводници на кабела.

Помолете някой да натисне и задържи [CHIP REV]. Измерете напрежението между черните и белите проводници. Когато I/O платката работи правилно, всяко отчитане на напрежението е 240 VAC.

Ако напрежението в I/O платката е правилно, отворете свързващата кутия на двигателя на конвейера. Използвайте мултиметър с иглени върхове на сондите, за да проверите дали има напрежение на захранващите проводници на двигателя.

Ако няма напрежение, проверете двигателя и кабела. Ако има напрежение, проверете кондензатора. Ако се уверите, че напрежението и кондензаторът са добре, проверете вала на задвижването на двигателя и накрайника.

Предпазители

Корективно действие:

Проверете тези предпазители в долния десен ъгъл на входно-изходната платка (I/O) (Тип предпазител: AGC 5 A):

  • Еднофазни двигатели: FU2 [1] / FU3 [2]. Не трябва да има предпазител във FU4 [3].
  • 3-фазни двигатели: FU2 [1] /FU3 [2] /FU4 [3]

Късо съединение в двигателя или кабела може да е предизвикало прекъсване на предпазителя

Кондензатор

Корективно действие:

Проверете за повреди по кондензатора на двигателя на конвейера. Повреденият кондензатор обикновено има признаци на деформация или издуване на корпуса на кондензатора. Това може да бъде причинено от късо съединение в мотора или в кабела.

Отворете свързващата кутия на двигателя. Проверете кондензатора. Потърсете следи от нагар по корпуса.

Измерете кондензатора. Повечето мултиметри могат да измерват капацитивно съпротивление при ръчно активиране (настройте уреда на правилните мерни единици и натиснете жълтия бутон). Трябва да е 6 или 9 микрофарада, както е отбелязано върху корпуса на кондензатора.

Стружки

Корективно действие:

Почистете стружките и препятствията. Уверете се, че настройките на транспортьора са оптимизирани за отделяните стружки.

Проверка на лентата

Корективно действие:

Огледайте лентата на транспортьора за повреди.

Опън на ремъка

Корективно действие:

Уверете се, че обтягането на лентата е правилно. Вижте стикерите отстрани на машината. Правилното провисване на лентата за Jorgensen транспортьорите е 0,25" - 0,38" (6 - 10 mm). Правилното провисване на лентата за Hennig транспортьорите е 0,12" - 0,25" (3 - 6 mm). 

Електрически диаграми

Recently Updated

Удължител на преливника на конвейера на UMC - Монтаж


AD0565

Увод

1

В тази процедура се обяснява как се инсталират комплектите за удължаване на преливника на конвейера за стружки за машини от серия UMC.

Комплектите се доставят с три основни компонента, за да помогнат за намаляване на препълването с стружки и за намаляване на натрупването на стружки, които могат да причинят запушване на охлаждащата течност около конвейера. Компонентите са следните:

  1. Преливникът
  2. Съвпадащата скоба
  3. Удължения на крилата

Тази процедура ще се прилага за следните комплекти:

  • 93-3326 КОМПЛЕКТ КОНВЕЙЕР ЗА СТРУЖКИ KEYARROW UMC 500
  • 93-3327 КОМПЛЕКТ КОНВЕЙЕР ЗА СТРУЖКИ JORGENSON UMC-500
  • 93-3328 КОМПЛЕКТ КОНВЕЙЕР ЗА СТРУЖКИ HENNIG UMC 500
  • 93-3409КОМПЛЕКТ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА КОНВЕЙЕРНИ СТРУЖКИ UMC 750/1000

ЗАБЕЛЕЖКА: Комплектът, необходим за UMC-500, ще зависи от това коя марка на конвейера е на машината. За UMC-750/1000 93-3409 ще работи на всички конвейери с марка. 

Инсталация

1

Свалете болтовете, закрепващи конвейера към ограждението [1].

2

Издърпайте конвейера достатъчно далеч, за да може преливникът да се отстрани и да се открие съвпадащата скоба. 

3

Премахнете преливника от конвейера, той трябва да започне да пада, когато конвейерът е издърпан навън. Заменете го с преливника, предоставен в комплекта [1].

4

Когато крилото е отворено, свалете 4-те болта, придържащи съвпадащата скоба към конвейера. Заменете я със съвпадащата скоба, предоставена в комплекта [1].

ЗАБЕЛЕЖКА: UMC-1000 не използва съответстваща скоба, тази част от процедурата се прилага само за UMC-500/7500.

5

Съвпадащата скоба за UMC-500 ще се различава в зависимост от това коя марка конвейер е на машината. Уверете се, че е монтирана правилната съвпадаща скоба според изображението:

  1. Keyarrow
  2. Jorgenson
  3. Hennig

ЗАБЕЛЕЖКА: Машините, които са произведени преди 11/2019 г., могат да съдържат по-стар листов материал, който може да попречи, ако листовият метал пречи, потърсете сервиза на Haas за допълнителни инструкции. 

ЗАБЕЛЕЖКА: 93-3409, КОМПЛЕКТ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА КОНВ. СТРУЖКИ UMC 750/1000, ще има съответстваща скоба, която пасва на всички марки конвейери за UMC-750. 

6

След като преливникът и съвпадащата скоба бъдат сменени, избутайте конвейера обратно в машината.

Не завивайте скобите в ограждението още. 

7

Докато конвейерът е в машината, накарайте някой да бутне конвейера, за да създаде междина между конвейера и отливката.

Поставете скобите на крилата [1] между горната част на конвейера и отливката. Уверете се, че рамото на съвпадащата скоба е към скобите на крилата.  

С поставени скоби монтирайте самонарезни винтове в ГОРНАТА ЧАСТ на прорезите в скобите. Това ще Ви позволи да придвижите скобите нагоре, за да се срещнат с отливката, ако е необходимо. 

ЗАБЕЛЕЖКА: Уверете се, че скобата е заклинена между отливката и конвейера, за да създадете уплътнение, така че стружките да не изтичат през отворите.

8

Монтирайте отново болтовете, закрепващи конвейера към ограждението [1].

Recently Updated

Henig CDF Конвейер – Монтаж


AD0551

Увод

1

Тази процедура ще обясни как се инсталира опцията Henig CDF  конвейр, която се намира на следните машини:

  • UMC-500
  • UMC-750
  • UMC-1000
  • UMC-1250
  • UMC-1500-DUO
  • EC-400
  • EC-500

Тази процедура се прилага за следните комплекти:

  • 93-1000661: ИНСТАЛИРАНЕ НА МЯСТО НА КОНВЕЙЕР ЗА СТРУЖКИ UMC-500 CDF
  • 93-1000655: ИНСТАЛИРАНЕ НА МЯСТО НА КОНВЕЙЕР ЗА СТРУЖКИ UMC-750 CDF
  • 93-1000656: ИНСТАЛИРАНЕ НА МЯСТО КОНВЕЙЕР ЗА СТРУЖКИ UMC-1000 CDF
  • 93-1000657: ИНСТАЛИРАНЕ НА МЯСТО КОНВЕЙЕР ЗА СТРУЖКИ UMC-1250 CDF
  • 93-1000658: ИНСТАЛИРАНЕ НА МЯСТО КОНВЕЙЕР ЗА СТРУЖКИ UMC-1500 DUO CDF
  • 93-1000659: ИНСТАЛИРАНЕ НА МЯСТО КОНВЕЙЕР ЗА СТРУЖКИ EC-400 CDF
  • 93-1000660: ИНСТАЛИРАНЕ НА МЯСТО КОНВЕЙЕР ЗА СТРУЖКИ EC-500 CDF

Необходими условия:

  • 93-1000573 I/O ВРАТА С ПАНТИ, поръчайте вратата с панти, ако не е включена в комплекта.
  • EC-400 и EC 500, произведен ПРЕДИ 2018 г., НЕ са съвместими със CDF конвейерите 

UMC - Инсталация

1

Поставете конвейера на място, като използвате ръчен повдигач или ремъци за закрепване, поставени на повдигащите куки на високоповдигач [1] и подпрете другия край на конвейера [2], за да започнете да плъзгате конвейера в отливката. 

2

Свалете уплътненията [1] от всяка страна на конвейера. Това ще направи монтирането на конвейера по-лесно и ще предотврати повреда на уплътнението.

3

Разхлабете шестоъгълните болтове [1], които задържат колелцата на място.

Разхлабете ги достатъчно, така че ролките да докосват пода, но да могат свободно да се движат нагоре и надолу. 

4

Започнете да вкарвате конвейера в машината, по средата закрепете с болта скобата на конвейера [1] преди да плъзнете напълно конвейера навътре.

 ЗАБЕЛЕЖКА: Някои конвейери или нямат тези скоби, или имат предварително инсталирани такива. Закрепвайте само ако скобата не е завита върху конвейера.

5

След като конзолата на конвейера е монтирана, монтирайте канала за разливане [1] към конвейера и продължете да  плъзгате навътре. 

ЗАБЕЛЕЖКА: Преливникът не се захваща с болтове към конвейера. Той се заклинва между отливката и конвейера.

 

6

Като пъхнете конвейера, завийте с болтовете скобите на конвейра [1], към корпуса с помощта на предоставените инструменти.

 ЗАБЕЛЕЖКА: Някои конвейери или нямат тези скоби, или те са предварително монтирани. Закрепвайте само ако скобата не е завита върху конвейера.

7

Завийте преливника на конвейера към корпуса, както е показано.

8

Докато конвейерът все още е подпрян с повдигащото устройство, затегнете шестоъгълните болтове [1]. Уверете се, че колелцата докосват пода.

Свалете подемното устройство след затягане на болтовете.

 

9

Поставете отново уплътнението [1], след като конвейерът е напълно монтиран. 

10

Поставете помпата за измиване в резервоара за охлаждаща течност и свържете изхода на помпата към клапана на конвейера. 

След като приключите, отидете в раздел Електрическа инсталация на процедурата

EC - Монтаж

1

ЗА ИНСТАЛИРАНЕ НА МЯСТО

Свалете стария панел и инсталирайте новия панел на корпуса, който ще позволи на конвейера CDF да се помести в машините ЕС. 

2

ЗА ИНСТАЛИРАНЕ НА МЯСТО

Монтирайте преливника на машината, използвайте предоставените крепежни елементи в комплекта с крепежни елементи. 

3

Извадете панела за обслужване [1] и левия капак на съда за оттичане [2], за да се подготвите за монтиране на конвейера. 

ЗАБЕЛЕЖКА: Отделете гарнитурата на сервизния панел, тъй като по-късно ще ви е необходима по време на монтажа.

4

Поставете конвейера на място, като използвате ръчен повдигач или ремъци за закрепване, поставени на повдигащите куки на високоповдигач [1] и подпрете другия край на конвейера [2], за да поставите конвейера в отливката. 

ЗАБЕЛЕЖКА: Отстранете капака на филтъра на диска за стружки [3], за да направите по-лесно поставянето на конвейера. 

5

Разхлабете шестоъгълните болтове [1], които задържат колелцата на място.

Разхлабете ги достатъчно, така че ролките да докосват пода, но да могат свободно да се движат нагоре и надолу. 

6

След като конвейерът е напълно плъзнат в отливката, поставете обратно левия капак на съда за оттичане [1] и капака на филтъра [2]. Накрая монтирайте отново сервизния панел [3] към преливника. Уверете се, че уплътнението [4] също е монтирано отново, за да предотвратите появата на течове. 

 

7

Докато конвейерът все още е подпрян с повдигащото устройство, затегнете шестоъгълните болтове [1]. Уверете се, че колелцата докосват пода.

Свалете подемното устройство след затягане на болтовете. 

8

Поставете помпата [1] за измиване в резервоара за охлаждаща течност и свържете изхода на помпата към клапана на конвейера.

Електрическа инсталация

1

Моля, монтирайте шарнирната врата и вижте процедурата за монтаж на шарнирни врати на I/O PCBза допълнителни инструкции.

2

Инсталирайте TMD картата върху подвижната врата, разположена, както е показано на снимката, използвайки разделителите и винтовете 1/4-20 [2].

3

ЗА МАШИНИ UMC:

Прекарайте задвижващия кабел на конвейера [1] и кабела на мотора на помпата [2] като използвате предоставените кабелни скоби [3].

Прокарайте кабелите по периферията на машината и в задната част на UMC в разпределителната кутия под командното табло.

4

ЗА МАШИНИ EC:

Прекарайте задвижващия кабел на конвейера [1] и кабела на двигателя на помпата [2] в задната част на командното табло. 

ЗАБЕЛЕЖКА: Прокарайте кабела на мотора на помпата през проводниковия канал под конвейера и преливника. 

5

Следвайте електрическата схема, за да свържете кабелите. 

Свържете 33-0987B от трансформатора към P4 на TMD картата.

ЗАБЕЛЕЖКА: [1] Има някои удължения, предвидени за трансформатора, в случай че няма повече място за монтаж на 33-0987B в трансформатора.

Свържете 33-0517 от P69 на платката I/O към P2 на TMD картата.

Свържете 32-0971 от разпределителната кутия на конвейера за стружки към P24 на I/O платката. 

Свържете 32-0972 от мотора на помпата към P1 на TMD картата.

Намерете дистрибутор
Обратна връзка
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Доставна цена за Haas

Тази цена включва разходите за доставка, мита за износ и внос, застраховка и всички други разходи, направени по време на доставката до място във Франция, договорени с Вас като купувач. Никакви други задължителни разходи не могат да се добавят към доставката на продукт с ЦПУ на Haas.

АБОНИРАЙТЕ СЕ ЗА НАЙ-НОВИТЕ СЪВЕТИ И ТЕХНОЛОГИИ НА HAAS…

Регистрирайте се сега!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Сервиз & Поддръжка
  • Клиенти
  • Заявка за сервизно обслужване
  • Ръководства за оператора
  • Части Haas
  • Заявка за ремонт на въртящи маси
  • Ръководства за предварителна инсталация
  • Покупка на инструменти
  • Конфигуриране и ценообразуване на нова машина Haas
  • Наличности на склад
  • Ценовата листа на Haas
  • CNCA финансиране
  • За Haas
  • Кариери
  • Сертифициране и безопасност
  • Свържете се с нас
  • История
  • Общи условия
  • Общи условия Haas Tooling
  • Поверителност
  • Гаранция
  • Общност Haas
  • Програма за сертификация от Haas
  • Моторни спортове Haas
  • Фондация Gene Haas
  • Общността за техническо образование Haas
  • Събития
  • Включете се в разговор
  • Facebook
  • Twitter
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2022 Haas Automation, Inc – металообработващи машини с ЦПУ

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255

Предупреждение за бисквитките

Ние използваме бисквитки, за да подобрим Вашето потребителско изживяване. Известие относно нашите „бисквитки“ описва кои бисквитки използваме, защо ги използваме и как можете да намерите повече информация за тях. Моля, потвърдете, че сте съгласни да използваме аналитични бисквитки. Ако не сте съгласни, все пак можете да използвате нашия уебсайт с намалена функционалност.

Управление на настройки

Предупреждение за бисквитките

Ние използваме бисквитки, за да подобрим Вашето потребителско изживяване. Известие относно нашите „бисквитки“ описва кои бисквитки използваме, защо ги използваме и как можете да намерите повече информация за тях. Моля, потвърдете, че сте съгласни да използваме аналитични бисквитки. Ако не сте съгласни, все пак можете да използвате нашия уебсайт с намалена функционалност.

Functional Cookies

Analytics Cookies