Minuto de servicio - Tensión del extractor de virutas

Resolución de problemas del extractor de virutas - Consejo de servicio de Haas

Instalación del transportador del torno Toolroom

1. Cubierta del canal del transportador
2. Bandeja de goteo
3. Faldón de seguridad

Fije la cubierta de la vaguada [1] al EXTRACTOR DE VIRUTAS.

Para un transportador Jorgensen, instale los (8) tornillos hexagonales y las arandelas para fijar la cubierta de vaguada y bloquear el transportador en la posición de funcionamiento como se muestra.

Para un transportador Hennig, instale los (4) tornillos y arandelas hexagonales para fijar la cubierta de la vaguada y fijar el transportador en la posición de funcionamiento.

 Precaución: El transportador es pesado.

Coloque una pieza de material en barra "1" [1] en los orificios de las pestañas de elevación. Eleve el EXTRACTOR DE VIRUTAS [A] con una correa de elevación sobre el material en barra y una carretilla elevadora (no se muestra).

Eleve el transportador hasta que esté nivelado con la cavidad del extractor de virutas del torno.

 Nota: Para máquinas ST-40/45/40L/45L/50/55 con un depósito del refrigerante de 95 galones, proceda al siguiente paso.

Presione el material en barras para mover el transportador al interior de la máquina. Esto puede tomar (2) o más personas.

 Nota: Este paso se aplica a las máquinas ST-40/45/40L/45L/50/55 con un depósito del refrigerante de 95 galones.

• Baje las patas del transportador.
• Empuje el transportador hasta que las patas del mismo casi toquen el depósito del refrigerante.
• Retire las patas del transportador.
• Empuje el transportador hasta el fondo.
• Para evitar fugas de refrigerante, vuelva a instalar los pernos en los orificios roscados.

 Nota: Este paso solo se aplica a los tornos ST-10, ST-20 y ST-30.

Para un transportador Hennig, instale los (4) tornillos de cabeza botón 1/4-20 X 1/2" (BHCS) para bloquear el transportador en la posición de funcionamiento como se muestra.

Para un transportador Jorgensen, instale el (2) 1/4-20 X 1/2" BHCS para bloquear el transportador en la posición de funcionamiento.

 Nota: Este paso solo se aplica a los tornos ST-10, ST-20 y ST-30.

Instale la cubierta de vaguada [1] en el extractor de virutas.

 Nota: Este paso se aplica tanto en los transportadores Hennig como en los Jorgensen.

Presione el extractor de virutas al interior del torno.

Levante el transportador de virutas.

Deslice la bandeja de goteo por debajo del extractor de virutas hasta la posición aproximada que se muestra en la figura.

Nota:No se necesitan fijaciones para mantener la bandeja en su lugar.

Para los modelos ST-40/40L, despliegue y bloquee la pata antes de la operación. La altura de la pata se debe ajustar de manera que las ruedas toquen el suelo después de nivelar la máquina.

Abra la cubierta en la cabeza de la cinta transportadora. Observe la tensión de la correa mientras esta gira alrededor de la rueda dentada.

Apriete los tornillos de tensado de la correa en ambos lados del cabezal del transportador para ajustar el eje de transmision mediante correa y eliminar la holgura de la correa.

 Nota: Ajuste los tornillos por igual para mantener el eje de accionamiento perpendicular al recorrido de la correa.

Mientras ajusta los tornillos de tensado de la correa, empuje hacia arriba en la correa con una llave en el cabezal del transportador. Mida la holgura de la correa [1] en el centro de la correa en la sección de elevación del transportador. La holgura de correa correcta para los transportadores Jorgensen es de 0,25" - 0,38" (6 - 10 mm). La holgura de correa correcta para los transportadores Hennig es de 0,12" - 0,25" (3 - 6 mm). Repita el paso 2 según sea necesario.

Aplique la contratuerca en cada tornillo de tensado para bloquearlo en su lugar.

Instale la cubierta de acceso.

Coloque la falda [1] en el soporte [2].

Nota: La costura [3] del faldón enfrenta al transportador como se muestra.

Monte el soporte en el transportador.

Conecte el transportador de virutas a la alimentación.

• TL-1    93-1000484
• TL-2    93-1000483

Si el extractor de virutas es de instalación en campo, consulte la sección Instalación en campo a continuación.

Si la máquina es de nueva instalación con un extractor de virutas, consulte la sección “Instalación de la máquina” a continuación.

Tienda el cable del extractor de virutas desde P24 de E/S, con salida por debajo del controlador, a lo largo del cable de la bomba de refrigeración.

Tienda el cable de alimentación del extractor de virutas desde P10 de la PCB PSUP a P25 de la placa de E/S.

Instale el hardware del soporte inferior.

Baje las patas del extractor de virutas y vuelva a instalar el hardware.

Coloque las aletas del extractor de virutas encima de la correa del mismo e instale el extractor de virutas en la base.

Vuelva a instalar las alas del extractor de virutas en este y ajuste hasta que no haya espacio entre la fundición y las aletas.

Ajuste las patas del extractor de virutas hasta que este quede asentado de forma totalmente horizontal en la carcasa base.

Abra la cubierta en la cabeza de la cinta transportadora. Observe la tensión de la correa mientras esta gira alrededor de la rueda dentada.

Afloje el hardware de montaje del motor y apriete los tornillos de tensado de la correa en ambos lados del cabezal del extractor para ajustar el eje de transmisión mediante correa y eliminar la holgura de la correa.

Nota: Ajuste los tornillos por igual para mantener el eje de accionamiento perpendicular al recorrido de la correa.

Mientras ajusta los tornillos de tensado de la correa, empuje hacia arriba en la correa con una llave en el cabezal del transportador. Mida la holgura de la correa [1] en el centro de la correa en la sección de elevación del transportador. La holgura de correa correcta para los transportadores Jorgensen es de 0,25" - 0,38" (6 - 10 mm). La holgura de correa correcta para los transportadores Hennig es de 0,12" - 0,25" (3 - 6 mm). Repita el paso 2 según sea necesario.

Aplique la contratuerca en cada tornillo de tensado para bloquearlo en su lugar.

Apriete el hardware de montaje del motor.

Instale la cubierta de acceso.

Instale el faldón del extractor de virutas [1] en el soporte [2] e instálelo en el extractor de virutas.

Nota: La costura [3] del faldón enfrenta al transportador, como se muestra.

Instale el nuevo colector de virutas del depósito del refrigerante.

Conecte el extractor de virutas al conector del soporte del controlador.

Retire el soporte de envío del extractor de virutas e instale el hardware de tope de contrapunto que se encuentra dentro de la máquina.

Instale el hardware del soporte inferior.

Baje la pata del extractor de virutas a la posición extendida.

Quite el extractor de virutas de la base y coloque las aletas del extractor de virutas sobre la correa del mismo.

Instale el extractor de virutas por completo dentro de la carcasa base y vuelva a instalar las aletas del extractor de virutas en el mismo y ajuste hasta que no haya espacio entre la carcasa y las aletas.

Ajuste las patas del extractor de virutas hasta que este quede asentado de forma totalmente horizontal en la carcasa base.

Abra la cubierta en la cabeza de la cinta transportadora. Observe la tensión de la correa mientras esta gira alrededor de la rueda dentada.

Afloje el hardware de montaje del motor y apriete los tornillos de tensado de la correa en ambos lados del cabezal del extractor para ajustar el eje de transmisión mediante correa y eliminar la holgura de la correa.

Nota: Ajuste los tornillos por igual para mantener el eje de accionamiento perpendicular al recorrido de la correa.

Mientras ajusta los tornillos de tensado de la correa, empuje hacia arriba en la correa con una llave en el cabezal del transportador. Mida la holgura de la correa [1] en el centro de la correa en la sección de elevación del transportador. La holgura de correa correcta para los transportadores Jorgensen es de 0,25" - 0,38" (6 - 10 mm). La holgura de correa correcta para los transportadores Hennig es de 0,12" - 0,25" (3 - 6 mm). Repita el paso 2 según sea necesario.

Aplique la contratuerca en cada tornillo de tensado para bloquearlo en su lugar.

Apriete el hardware de montaje del motor.

Instale la cubierta de acceso.

Instale el faldón del extractor de virutas [1] en el soporte [2] e instálelo en el extractor de virutas.

Nota: La costura [3] del faldón enfrenta al transportador, como se muestra.

Instale el nuevo colector de virutas del depósito del refrigerante.

Conecte el extractor de virutas al conector del soporte del controlador.

Instale el nuevo colector de virutas del depósito del refrigerante.

Conecte el extractor de virutas al conector del soporte del controlador.

Encienda la máquina.

Inicie sesión en el PORTAL DE SERVICIO DE HAAS.

Descargue los archivos de parches de configuración de opciones del extractor de virutas.

Nota: Los archivos de opciones aparecen en la página de descarga de configuraciones después de haberse solicitado el kit de extractor de virutas.  Si la opción no aparece, póngase en contacto con el departamento de servicio.

Cargue el archivo de parches de configuración de opciones en el control.  Consulte el CONTROL DE PRÓXIMA GENERACIÓN - ARCHIVO DE CONFIGURACIÓN - DESCARGAR/CARGAR Procedimiento.

Pruebe el extractor de virutas pulsando los botones [CHIP FWD],  [CHIP STOP] y [CHIP REV] en el control colgante.

Este procedimiento le indica cómo instalar y cablear un motor de reemplazo para un transportador. Cuando reciba el motor de reemplazo, el cable del motor se encontrará en una de estas circunstancias:

• El cable puede coincidir con el cable eléctrico existente. En esta circunstancia, no es necesario realizar ninguna modificación.
• Es posible que el cable no coincida con el cable eléctrico existente. En esta circunstancia, tiene (2) opciones:
  • Puede omitir el cable de extensión de la máquina y conectar el nuevo cable del motor directamente a la PCB de E/S.
  • Puede quitar el cable del motor antiguo e instalarlo en el nuevo. Este procedimiento muestra cómo realizar esa modificación.

Utilice P/N 93-1224B para fresadoras y tornos verticales. Utilice P/N 93-2381 para fresadoras horizontales.

Retire las abrazaderas del cable [1].

Retire el motor usado.

Presione el CHIPC MOTOR 1/8HP 235V 50/60HZ [A] en el eje del extractor. Alinee la ranura del eje del motor con la llave [2] del eje del extractor.

Fije el motor al cabezal del extractor.

Instale las abrazaderas del cable [1].

Conecte el cable eléctrico.

Realice este paso si debe modificar el cable que viene con el motor.

Encienda la máquina.

Pulse [CHIP FWD].

Si el motor está conectado correctamente, el extractor de virutas se mueve hacia adelante.

Pulse [CHIP REV].

Si el motor está conectado correctamente, el extractor de virutas se mueve hacia atrás.

1. Transportador
2. Motor de accionamiento
3. Cable de alimentación
4. Eje de unidad transportadora / Piñones
5. Correa
6. Tornillos tensores de correa

1. CUBIERTA CONVEYOR TROUGH
2. JUNTA
3. CANAL DEL TRANSPORTADOR
4. DOBLE ENLACE DE CADENA EXTERIOR
5. ENLACE DE CADENA INDIVIDUAL EXTERIOR
6. ESPACIADOR DE CADENA
7. PASADOR DE CORREA
8. ENLACE DE CADENA INTERIOR
9. PLACA DE CORREA
10. PLAQUITA DE TÚNEL TRANSPORTADOR
11. SOPORTE DE TRANSPORTADOR
12. HHB 5/16-18 X 1
13. PARTE SUPERIOR DE CUBIERTA DE RAMPA DE TRANSPORTADOR
14. LADO DE CUBIERTA DE RAMPA DEL TRANSPORTADOR
15. RAMPA DEL TRANSPORTADOR
16. CONDUCTO DE TRANSPORTADOR
17. EXTENSIÓN DE CANAL DEL TRANSPORTADOR
18. BHCS 5/16-18 X 1 SS

Acción correctiva:

Inspeccione el cable del motor en busca de cualquier signo de daño. Compruebe si hay marcas de quemadura en el enchufe. Esto podría deberse a la contaminación del refrigerante.

Mida los ohmios que pasan por el cable de alimentación del motor [1] en el enchufe. Debe haber resistencia de una sección a otra. Una lectura abierta sugiere un mal motor o cable.

Mida los ohmios en el cable de alimentación del motor desde cada sección de alimentación hasta el de toma de tierra [2] del enchufe. Esta lectura debe estar abierta.

Si el cable muestra una sección corta de toma a tierra en el enchufe, desconecte el cable de alimentación del motor y compruebe cada cable de alimentación del motor que vaya al chasis del motor [3]. Si la lectura está abierta, el cable tiene la culpa. Si las pruebas de plomo son cortas, el motor está cortocircuitado.

Acción correctiva:

Encuentre el cable del motor del extractor de virutas 140 en el PCB de E/S. Pulse [CHIP FWD]. Utilice un multímetro con sondas de punta de aguja para medir la tensión entre los cables negros y rojos del cable.

Pida a alguien que mantenga presionado [CHIP REV]. Mida la tensión entre los cables blanco y negro. Cuando el PCB de E/S funciona correctamente, cada lectura de tensión es de 240 V CA.

Si la tensión en el PCB de E/S es correcta, abra la caja de conexiones del motor del transportador. Utilice un multímetro con sondas de punta de aguja para comprobar si hay tensión en los cables de alimentación del motor.

Si no hay tensión, compruebe el motor y el cable. Si hay tensión, compruebe el condensador. Si verifica que la tensión y el condensador son correctos, inspeccione el eje de accionamiento del motor y la llave.

Acción correctiva:

Compruebe estos fusibles en la esquina inferior derecha del PCB de E/S (tipo de fusible: AGC 5 amperios):

• Motores monofásicos: FU2 [1] /FU3 [2]. No debe haber fusible en FU4 [3].
• Motores trifásicos: FU2 [1] /FU3 [2] /FU4 [3]

Un cortocircuito en el motor o el cable podría haber fundido el fusible

Acción correctiva:

Inspeccione el condensador del motor del transportador en busca de daños. Un condensador dañado generalmente tendrá signos de deformación o burbujeo en la carcasa del condensador. Esto podría ser deberse a un cortocircuito en el motor o en el cable.

Abra la caja de conexiones del motor. Compruebe el condensador. Busque marcas de quemaduras en la carcasa.

Mida el condensador. La mayoría de los multímetros pueden medir la capacitancia al activarse manualmente (gire a las unidades de medida correctas y presione el botón amarillo). Deben ser 6 o 9 microfaradios tal y como se indica en la carcasa del condensador.

Acción correctiva:

Inspeccione la cinta transportadora en busca de daños.

Acción correctiva:

Asegúrese de que la tensión de la correa es correcta. Consulte las etiquetas en el lateral de la máquina. La holgura correcta de la correa para transportadores Jorgensen es de 0,25" - 0,38" (6 - 10 mm). La holgura correcta de la correa para transportadores Hennig es de 0,12" - 0,25 (3 - 6 mm).

Haga funcionar el transportador presionando [CHIP FWD] si el transportador retrocede, compruebe el cableado del motor y verifique que esté cableado correctamente. Utilice los diagramas de cableado siguientes como referencia. 

Tras finalizar la instalación, haga funcionar el transportador presionando [CHIP FWD] si el transportador retrocede, compruebe el cableado del motor y verifique que esté cableado correctamente. Utilice los diagramas de cableado siguientes como referencia.