Die programmierbare Kühlmitteldüse ist eine in mehreren Positionen programmierbare Düse, die das Kühlmittel automatisch und präzise an die Schneide des Werkzeugs bringt.

Die Positionierung der Düse wird über das Werkstückprogramm gesteuert und für jede Werkzeuglänge separat eingestellt, wodurch der Bediener keine Zeit mehr mit ständigem Nachstellen verliert. 

Warnung: Fahren Sie die Düse weder von Hand noch beim Anschließen des Kühlmittels zurück. 

Diese Vorgehensweise zeigt Ihnen, wie Sie für jedes Werkzeug die beste Position für den Stutzen des programmierbaren Kühlmittels (PCOOL) finden. Der PCOOL Stutzen passt seine Position an, wenn das Programm einen Werkzeugversatz aufruft.

 Vorsicht: Bewegen Sie den PCOOL Stutzen nicht von Hand. Dadurch wird der Motor beschädigt. Dafür ausschließlich die Steuerbefehle verwenden.

Erforderliche Software:

• Frässoftware Version 4.19 oder höher
• Steuerung der nächsten Generation

Stellen Sie das Kugelventil auf die PCOOL-Position ein.

 Hinweis: Dieser Schritt ist nur erforderlich, wenn Sie eine Kugelventilsteuerung haben, um zwischen herkömmlichem Kühlmittel (Sperrlinien oder Kühlmittelring) oder PCOOL zu wechseln.

Die Platzierung und Ausführung der Ventile kann von der Abbildung abweichen.

Steuerung der nächsten Generation 

Drücken Sie [OFFSET], bis die Tabelle WKZ VERSATZ in der Anzeige erschein.

Das erste Werkzeug in die Spindel befördern.

Klassische Haas Steuerung

Drücken Sie [OFFSET], bis die Tabelle WKZ VERSATZ [1] in der Anzeige erschein.

Das erste Werkzeug in die Spindel befördern.

Drücken Sie [COOLANT], um den Kühlmittelfluss zu starten.

Drücken Sie [CLNT UP] oder [CLNT DOWN], um die Position des Stutzens zu ändern.

 Hinweis: Fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort, nachdem Sie eine gute Position gefunden haben, in der das Kühlmittel auf die Werkzeugspitze spritzt.

Steuerung der nächsten Generation

Drücken Sie [COOLANT], um den Kühlmittelfluss zu stoppen.

Notieren Sie den Wert neben der Kühlmittel-Positionierung [1] am unteren Rand der Tabelle WERKZEUGVERSATZ.

Klassische Haas Steuerung

Drücken Sie [COOLANT], um den Kühlmittelfluss zu stoppen.

Notieren Sie den Wert neben CLNT POS [1] am unteren Rand der Tabelle WERKZEUGVERSATZ.

Steuerung der nächsten Generation

Markieren Sie den Werkzeugversatz, den Sie anpassen möchten.

Wählen Sie den COOLANT POSITION Ständer.

Geben Sie die Kühlmittelpositionsnummer ein, die Sie in Schritt 4 aufgezeichnet haben.

Drücken Sie [F1], um den Wert in die Spalte COOLANT POSITION zu laden.

 Hinweis: Der PCOOL Stutzen passt sich der Position in der Spalte COOLANT POSITION an, wenn das Programm einen Werkzeugversatz aufruft.

Klassische Haas Steuerung

Markieren Sie den Werkzeugversatz, den Sie anpassen möchten.

Wählen Sie den COOLANT POSITION Ständer [1].

Geben Sie die Kühlmittelpositionsnummer ein, die Sie in Schritt 4 aufgezeichnet haben.

Drücken Sie [F1], um den Wert in die Spalte COOLANT POSITION zu laden.

 Hinweis: Der PCOOL Stutzen passt sich der Position in der Spalte COOLANT POSITION an, wenn das Programm einen Werkzeugversatz aufruft.

Dieses Verfahren beschreibt, wie Sie eine Baugruppe „Programmierbares Kühlmittel“ (P-Cool) bei einer HMC- oder VMC-Maschine austauschen. Das Verfahren zeigt den Austausch auf einer VMC-Maschine. Die Schritte sind bei einer HMC-Maschine ähnlich.

Diese Anweisungen gelten für Satz

• PN: 93-1475B, P-COOL EINBAUSATZ 2022 (Maschinen hergestellt ab Mai 2022)

Mindestsoftwareanforderungen für eine Maschine mit einer klassischen Haas-Steuerung:

• Ältere Softwareversionen erlauben keine 34 Positionen für den PCool. Die Versionen M11.17 bis M11.21 erlauben nur 14 Positionen. Während PCcool funktioniert, ist er auf 14 Positionen (14 ° Bewegung) beschränkt. Für diese Maschinen ist ein Software-Upgrade auf M11.22 oder höher erforderlich. Keine weiteren Einschränkungen für andere Softwareversionen.

Für diese Maschinen:

• DT, MM, SMM, EC, ES, GR, VR

Sie müssen ein M12-Kabel [1] mit einer Zugentlastungsverschraubung [2] bestellen. P/N 32-0356 verwenden.

Das im Lieferumfang enthaltene Kabel hat keine Zugentlastung.

Trennen Sie den P-Cool-Schlauch von dem Ventil [1], das am P-Cool-Verteiler befestigt ist.

Trennen Sie das M12-Kabel [2] vom Stecker [3] der verwendeten P-Cool-Baugruppe.

Wenn das M12-Kabel eine Zugentlastung aufweist, entfernen Sie die Kabelhalterung [4] von der Spindelkopfabdeckung.

Entfernen Sie die (2) Schrauben [5], die die verwendete P-Cool-Baugruppe halten. Entfernen Sie die verwendete P-Cool-Baugruppe.

Installieren Sie die neue P-COOL-BAUGRUPPE [A]. Verwenden Sie die gleichen (2) Schrauben [5]. Verbinden Sie den Schlauch von der neuen P-Cool-Baugruppe mit dem Ventil [1] am P-Cool-Verteiler.

Entfernen Sie die Abdeckungen des Spindelkopfs.

Verbinden Sie das neue M12-Kabel [B] mit der Buchse an der P-COOL-BAUGRUPPE [A].

Legen Sie das Kabel an der Seite des Spindelkopfgusskörpers auf. Achten Sie darauf, dass das Kabel in die Öffnung [3] an der Unterseite der Spindel eingeführt wird.

Trennen Sie das verwendete M12-Kabel [1] von der Steckerhalterung [2].

 Hinweis: Bei HMC-Maschinen befindet sich die Steckerhalterung in der Nähe der Rückseite der Y-Achse-Säule. Entfernen Sie die Y-Achsen-Wegeabdeckungen für einen besseren Zugriff auf die Steckerhalterung.

Verbinden Sie das neue M12 KABEL [B] mit der Steckerhalterung.

Installieren Sie die Spindelkopfabdeckung. Lassen Sie das M12-Kabel [B] nicht zwischen der Abdeckung und anderen Objekten hängen.

Wenn das M12-Kabel eine Zugentlastung hat, legen Sie das Kabel und die Zugentlastung durch die Halterung [1]. Befestigen Sie die Halterung an der Spindelkopfabdeckung.

Um die Standarddüse [2] durch die lange DÜSE [C] zu ersetzen, führen Sie die folgenden Schritte aus:

• Entfernen Sie die Armatur und die Düse [3] von der P-Cool-Baugruppe.
• Installieren Sie die lange DÜSE [C] in der Armatur [D].
• Installieren Sie die Armatur in der P-Cool-Baugruppe.

Führen Sie dieses Verfahren für eine Mini- oder Super Mini Mill durch. Dieses Verfahren zeigt Ihnen, wie Sie ein programmierbares Kühlmittel (PCOOL) System installieren. 

Maschinenkompatibilität

Mini Mills (MM) und Super Mini Mills (SMM) mit Baujahr 2015 und danach haben diese Funktionen:

• Kabel 200 ist werkseitig installiert. Sie müssen das Kabel nicht vom Kit aus installieren.
• Ein Kühlmittelring ist werkseitig installiert. Die Modularschlauchdüse im Kit (Loc-Line) wird nicht benötigt.

Bei Mini Mills und Super Mini Mills, die vor 2015 gebaut wurden, müssen Sie diese Elemente aus dem Satz installieren:

• Kabel 200
• die Baugruppe „modularer Schlauch (Loc-Line)/Düse“

Der Kühlmittelringteil dieses Verfahrens funktioniert auch für VMCs mit einem Kühlmittelring. 

Einige Spindelkopfabdeckungen verfügen nicht über den erforderlichen Steckplatz, um das Kabel zu installieren. Verwenden Sie für diese Computer diese Werkstückvorlage.

Entfernen Sie die Spindelkopfabdeckung.

Messen Sie auf der Seite der Kopfabdeckung die Abmessungen [A] von der Unterkante der Abdeckung und [B] von der Hinterkante der Abdeckung.

• A - 1,25" (32 mm)
• B - 3,63" (92 mm)

Setzen Sie eine Markierung [1] an den Schnittpunkt von [A] und [B].

Bohren Sie ein Loch Ø0,375" (10 mm) an der Markierung [1].

Schneiden Sie mit der Metallsäge (2) [2] zwischen der Unterkante der Spindelkopfabdeckung und der Bohrung, um den Schlitz zu erzeugen.

Verwenden Sie eine Datei, um die Ränder des Steckplatzes zu glätten.

Bringen Sie den Hauptleistungsschalter in die AUS-Position.

Drücken Sie [POWER OFF].

Sperren Sie den Hauptschutzschalter. Verwenden Sie ein zugelassenes Schloss mit einem genehmigten Sicherheitsetikett.

Entfernen Sie die Kopfabdeckung.

Finden Sie Kabel 200 im Installationskit.

Führen Sie die folgenden Schritte aus, um das Kabel zu installieren:

• Öffnen Sie den Schaltschrank. Suchen Sie die I/O-Leiterplatte.
• Schließen Sie das Kabel [1] an P35 an der I/O-Leiterplatte an.
• Legen Sie die Kabel in den Kabelmanager [2].
• Verlegen Sie das Kabel durch den Kabelträger [3].
• Überprüfen Sie die Steckerhalterung [4] an der Oberseite der Spindel.
• Suchen Sie ein offenes Loch mit der Bezeichnung "ERSATZ".
• Drücken Sie den Stecker am Kabel durch das Loch.

Entfernen Sie die modulare Schlauchbaugruppe [2] aus dem Spindelkopfgusskörper.

Installieren Sie diese Teile für die P-Cool-Baugruppe:

• T-Stück-Verschraubung [1]
• Modulare Schlauch-Baugruppe [2]
• Adapter [3]
• P-Cool Schlauchbaugruppe [4]
• P-Cool-Baugruppe [5]

Finden Sie das PCOOL-Kabel [1] im Installationskit.

Legen Sie das Kabel in die Halterung [3] für die Rohrverschraubung. Sie müssen das Kabel drehen, um sie durch die Halterung zu legen.

Schließen Sie das Kabel an die PCOOL-Einheit [4] an.

Legen Sie eine Kabelklemme [2] auf das Kabel. Befestigen Sie die Kabelklemme wie gezeigt am Spindelgussteil.

Suchen Sie den Stecker [5] am anderen Ende des Kabels.

Suchen Sie die Buchse [6] auf dem Steckerpanel oben auf der Spindel.

Schließen Sie das Kabel an die Buchse an.

Wenn die Spindelkopfabdeckung [1] einen Stecker [2] an der rechten hinteren Ecke hat, entfernen Sie ihn, bevor Sie die Abdeckung installieren.

Montieren Sie die Abdeckung des Spindelkopfs.

Befestigen Sie die Rohrhalterung [4] an der Spindelkopfabdeckung.

Das PCOOL-Kabel verfügt über eine spezielle Armatur [3], um Schäden zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass die Armatur fest ist.

Hinweis: Maschinen, die vor August 2002 hergestellt wurden, haben möglicherweise nicht den Stecker in der Spindelkopfabdeckung. Siehe die "Einführung" Anweisungen zur Änderung der Spindelkopfabdeckung.

VMC-Halterung

Diese Halterung wird standardmäßig auf allen Maschinen installiert, die nach 2005 hergestellt wurden. Diese muss auf Maschinen installiert werden, die vor 2005 hergestellt wurden. 

[1] Mit diesen vier Schrauben wird die Halterung am Spindelgehäuse der Maschine befestigt.

[2] An dieser Halterung wird die Pcool-Einheit am Rest der Maschine befestigt.

[3] Mit diesen beiden Schrauben wird die P-COOL-Einheit befestigt. 

Halterung, Mini Mill und DM/DT

Entfernen Sie die modulare Schlauchbaugruppe [2] aus dem Spindelkopfgusskörper.

Installieren Sie diese Teile für die P-Cool-Baugruppe:

• T-Stück-Verschraubung [1]
• Modulare Schlauch-Baugruppe [2]
• Adapter [3]
• P-Cool Schlauchbaugruppe [4]
• P-Cool-Baugruppe [5]

Bringen Sie den Hauptleistungsschalter in die AUS-Position.

Drücken Sie [POWER OFF].

Sperren Sie den Hauptschutzschalter. Verwenden Sie ein zugelassenes Schloss mit einem genehmigten Sicherheitsetikett.

Montieren Sie die Rücklaufbaugruppe für den Überlauf-Kühlmittelring. Führen Sie die folgenden Schritte aus:

• Schließen Sie eine gerade Kompressionsform [1] an das Rücklaufrohr [2] an.
• Schließen Sie eine 90-Grad-Kompressionsform [4] an das Rücklaufrohr an.
• Schließen Sie ein Durchgangsventil [3] an die Verschraubung an.

Entfernen Sie den Stecker [6] aus dem Verteiler [5] für das Hochwasserkühlmittel.

Schließen Sie die Rücklaufbaugruppe [4] an den Verteiler an.

Schließen Sie die PCOOL-Einheit [1] an die PCOOL-Halterung [2] an.

Schließen Sie den Schlauch [3] für P-Cool an die Rücklaufeinheit [4] an.

Warnung: Achten Sie beim Anschluss von [3] und [4] darauf, dass der Haken am anderen Ende der Umhausung nicht überdreht wird, da dies die internen Komponenten des Pcool beschädigen würde. Muss dieser Haken festgezogen werden, sollte das Anzugsmoment 15 ft-lbs nicht überschreiten, wobei der Zapfen mit einem Schraubenschlüssel gehalten werden sollte.  

Entfernen Sie die Abdeckungen des Spindelkopfs.

Schließen Sie das PCOOL-Kabel [1] an die PCOOL-Einheit [2] an.

Legen Sie das Kabel durch den Steckplatz [4] in den Spindelkopfgusskörper.

Schließen Sie das Kabel an den offenen Stecker [3] an der Steckerhalterung für den Spindelkopf an.

Montieren Sie die Abdeckung des Spindelkopfs.

Klassische Haas-Steuerung:

Bringen Sie den Hauptleistungsschalter in die EIN-Position.

Drücken Sie [POWER ON].

Drücken Sie [EMERGENCY STOP].

Ändern Sie die Einstellung 7, PARAMETER LOCK, auf AUS.

Ändern sie den Parameter 57:11, COOLANT SPIGOT, AUF 1.

Steuerung der nächsten Generation:

Überprüfen Sie, das der P-COOL-Zapfen aktiviert ist

• Gehen Sie zu Servicemodus
• Navigieren Sie zur Seite „Factory Parameters“.
• Überprüfen Sie, ob Parameter 57.11 auf WAHR [1] gesetzt ist.
• Ist er auf FALSCH gesetzt, ändern Sie die Einstellung zu WAHR [1].

Lassen Sie den [EMERGENCY STOP] los.

Drücken Sie [RESET],um jeden Alarm zu löschen.

Drücken Sie [CLNT UP] und dann [CLNT DOWN].

Die PCOOL-Düse bewegt sich nach oben und unten.

Dieses Verfahren zeigt Ihnen, wie Sie die Programmable Coolant Nozzle (P-COOL) bei einer UMC-Baureihe einbauen können.

Dieses Dokument gilt für:

• 93-1000969 – P-COOL-KIT UMC500/750 REBOOT/1000/GM-2
• 93-1000968 – P-COOL KIT UMC-750 PRE REBOOT 2023 (für Pre-Reboot UCM-750)

Verwenden Sie die Seite UMC-750 Machine Version  -Identification , um zu überprüfen, welches UMC-Modell Sie besitzen. 

  Sie sollten die Maschine nicht reparieren oder warten, wenn Sie nicht qualifiziert sind und mit den Prozessen nicht vertraut sind.

   Nur autorisiertes Personal mit entsprechender Schulung und Zertifizierung sollte dieses Reparaturverfahren ausführen.

   Alle hierin enthaltenen Informationen werden den Besitzern von Haas-Maschinen nur zu Referenz- und Veranschaulichungszwecken zur Verfügung gestellt. Haas Automation kann nicht für von Ihnen durchgeführte Reparaturen verantwortlich gemacht werden. Es werden nur solche Dienstleistungen und Reparaturen mit Garantie versehen, die von autorisierten Haas Factory Outlet-Händlern durchgeführt werden.

Die programmierbare Kühlmitteldüse ist eine in mehreren Positionen programmierbare Düse, die das Kühlmittel automatisch und präzise an die Schneide des Werkzeugs bringt.

Stellen Sie sicher, dass die Stecker für das P-COOL-Kabel, das durch die Steckerhalterung am Spindelkopf und an P35 auf der I/O-Platine angeschlossen wird, nicht verunreinigt ist und ordnungsgemäß sitzt. Überprüfen Sie das Kabel auf Beschädigungen. Führen Sie das Programm 12 Sekunden lang aus. Wenn das Programm nicht funktioniert, setzen Sie die Maschine zurück.

Führen Sie dieses Programm im MDI-Modus aus:

M34;
G04 P1.;
M35;
G04 P1.;
M99;

Lokalisieren Sie den Anschluss des P-COOL an der Anschlusshalterung für den Spindelkopf. Verwenden Sie während der Programmausführung ein Multimeter mit Nadel-Messtastern, um die Spannung an den Pins 1 und 2 sowie den Pins 3 und 1 zu messen. Die Spannung muss 12 VDC messen. Messen Sie die Spannung nicht bei abgeklemmtem Kabel.

Wenn eine Spannung anliegt, überprüfen Sie das Kabel zwischen dem P-COOL und der Steckerhalterung auf Kontinuität. Wenn keine Kontinuität vorhanden ist, ist das Kabel defekt. Wenn eine Kontinuität vorliegt, liegt ein Fehler in der P-COOL-Baugruppe vor.

Wenn keine Spannung vorhanden ist, lesen Sie: 

• Steuerung der nächsten Generation - I/O-Leiterplatte - Leitfaden zur Fehlerbehebung
  
• Classic Haas Control - I/O LEITERplatte - Leitfaden zur Fehlerbehebung
  

Stellen Sie sicher, dass das Kugelventil für den Kühlmittelkreislauf am Spindelkopf vollständig geöffnet ist.

Entfernen Sie alle Späne, die in der P-COOL-Düse stecken.

Reinigen oder tauschen Sie das Filterelement aus. Überprüfen Sie den Bereich um den Einlass der Kühlmittelpumpe auf Späne.

1. Zusatzfilter – Die Taschenfilter in den Zusatzfiltertanks müssen gereinigt oder ausgetauscht werden. Der Zusatzfilter ist eine optionale Ausstattung. Ihre Maschine verfügt möglicherweise nicht über diese Option.
2. Standardfilter – Die Standardfilter müssen gereinigt werden. Entfernen Sie Späne aus dem Korbfilter im Kühlmitteltank.

Entfernen Sie das Kühlmittel-Rückschlagventil. Überprüfen Sie es auf Blockierung [1]. Stellen Sie sicher, dass sich die Klappe frei öffnet und schließt. Wenn sich die Klappe nicht schließt, fließt das Kühlmittel wieder in den Tank zurück. Dadurch wird der Kühlmittelfluss um einige Sekunden verzögert.

Trennen Sie beide Enden der Kühlmittelschläuche. Beseitigen Sie alle Knicke. Blasen Sie in entgegengesetzter Richtung des Kühlmittelstroms Luft durch die Schläuche, um Späne zu entfernen. Wenn sich Späne in den Schläuchen befinden, überprüfen Sie die Kühlmitteldüsen und Reinigungsschläuche auf Spanablagerungen. Schließen Sie die Kühlmittelschläuche wieder an.

Siehe das Verfahren Standard Kühlmittel – Tank – Wartung.