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Chip Auger

チップ取出しおよびクーラント-サービスマニュアル


  • 1 - チップとクーラント - 概要
  • 2 - 補助クーラントフィルター
  • 3 - 標準フラッドクーラント
  • 4 - オイルスキマー
  • 5 - プログラマブルクーラント
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  • 7 - クーラントチラー
  • 8 - チップコンベヤ
  • 9 - クーラントの補給
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  • チップコンベヤ - の取付け
  • スパイラル式チップコンベア - トラブルシューティングガイド
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チップコンベヤ - インストール - NGC


AD0483

概要

ここでは、次のものを設置する方法について、手順を示します。

  • VF 1-5フロントオーガ
  • DT/DMシリーズフロントオーガ
  • TMシリーズフロントオーガ
  • MMシリーズオーガ
  • DT/DMシリーズサイドオーガ

 

はじめに - VF&DT/DM

ここでは、次の機械にシングルチップコンベヤを設置する方法について、手順を説明します。

  • 2013年11月。以降に製作されたVF-1/2
  • 2014年4月。以降に製作されたVF-3/4/5
  • 2018年4月以降に製作されたDT-1/2。
  • 2018年4月。以降に製作されたDM-1/2

注意: VF-3の取り付け指示を示す手順。設置プロセスは、上記のすべての機械で同じです。

必要な部品:

  • VF-1/2: チップコンベヤキットPNは、93-1000204です
  • VF-3/5: チップコンベヤキットPNは、93-1000201です
  • DT-1/DM-1: チップコンベヤ キットPNは、 93-1000515です
  • DT-2/DM-2:チップコンベヤ キットPNは、 93-1000516です

シングルチップコンベヤ - 設置

1

POWER OFF(電源OFF)

を押します。

メイン回路ブレーカーを オフ の位置に設定します。

メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。

カバーの左端からこれらの部品を取り外します。

  • [1]排出カバー
  • [2]vフランジクランプ
  • [3]Oリング

カバーの右端からこれらの部品を取り外します。

  • [5]コンベヤーモーター用カバープレート
  • [4]ガスケット

2

クーラントとチップを、オーガトラフから取り除きます。

ガスケット[1]とオーガーモーター[2]を、カバーパンに取り付けます。

モーターシャフトを探します。モーターシャフトは、機械内部にあります。これらの部品をモーターシャフトに取り付けます[3]:

  • [4]スペーサー
  • [5] 5/8" 平ワッシャ
  • [6] 5/8" ウェーブワッシャ
  • [5]別の5/8" 平ワッシャ

モーターカップリング[7]をモーターシャフトに接続します。

 

3

オーガ[1]を、排出ポート[2]から挿入します。

オーガ[3]を、モーターカップリング[4]に挿入します。

ボルト[5]を、カップリングに挿入し、オーガ[3]に通します。

固定用ボルト[5]を、ナイロックナット[6]でカップリングに取付けます。

4

オーガの突き出しを測定します。シュートフランジから6"以下にする必要があります 。チップシュートとの接触は6.26"で、シュートに穴を開けます。 

オーガが長すぎる場合は、6"に切り取ります。

5

Oリング[2]を、チップシュート[1]に取り付けます。

Vフランジクランプ[3]を、チップシュートに取り付けます。図に示すように、クランプのナット[4]が、チップシュートを指していることを確認します。

6

チップシュート[1]を、カバーパンのアウトレットチューブに置きます。

クランプを回して、ナットをチップシュートの下部に配置します。ナットが左を向いていることを確認してください。

ラチェットエクステンション[2]を使用して、ナットを締付けします。

7

オーガモーター用ケーブル[1]を取り付けます。マシンの背面に沿ってケーブルを配置します。7個の7/16"(11 mm)ケーブルクランプを使用します。

制御盤下部にケーブルを配線します。

 危険: ベクトル駆動電圧表示ランプが点灯している場合は、電気部品に触れないでください。制御盤内の高電圧は死亡事故を起こす可能性があります。ベクトル駆動の電圧インジケータ LED が完全に消えるまで待ちます。

  • NGCを備えた機械では、ケーブル[2]を、SIO PCBのP24に接続します。

オーガを有効にするには、手順ページの最後までスキップします。

はじめに - TM 1P/2P/3P

ここでは、次の機械にシングルチップコンベヤを設置する方法について、手順を説明します。

  • TM-1P
  • TM-2P
  • TM-3P

この手順を完了するには、次のコンポーネントを理解してください。

  1. 安全スカート
  2. チップシュート
  3. チップコンベヤ
  4. チップオーガートラフ

前提条件

必要な部品:

  • TM-1Pの場合:93-1000205
  • TM-2Pおよび TM-3P:93-1000206

2012年11月より前に製造された機械については、チップコンベヤ - インストール CHCを参照してください

シングルチップコンベヤ - 設置

1

工具がスピンドルの中にある場合は、ツールを取り外し、Y軸を機械の後方にジョグ(寸動)させます。

グリース、クーラント、チップを、ミルテーブルから取り除きます

 [POWER OFF]。を押します

メイン回路ブレーカーを オフ の位置に設定します。

メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。

2

すべての機械で、モーター[2]にモーターガスケット[1]を取付けます。

モーター[3]をトラフ[4]に取り付けます。

3

モーターシャフトを探します。モーターシャフトは、機械内部にあります。これらのパートをモーターシャフトに取り付けます[1]:

  • [2]スペーサー
  • [3] 5/8" 平ワッシャ
  • [4] 5/8" ウェーブ ワッシャ
  • [3]別の5/8" 平ワッシャ

モーターカップリング[5]をモーターシャフトに接続します。

4

オーガ[1]を、排出ポート[2]から挿入します。

オーガ[3]を、モーターカップリング[4]に挿入します。

ボルト[5]を、カップリングに挿入し、オーガ[3]に通します。

固定用ボルト[5]を、ナイロックナットでカップリングに取付けます。

5

Oリング[2]を、チップシュート[1]に取り付けます。

Vフランジクランプ[3]を、チップシュートに取り付けます。図に示すように、クランプのナット[4]が、チップシュートを指していることを確認します。

6

チップシュート[1]を、カバーパンのアウトレットチューブに置きます。

クランプを回して、ナットをチップシュートの下部に配置します。ナットが左を向いていることを確認してください。

ラチェットエクステンション[2]を使用して、ナットを締付けします。

7

オーガモーター用ケーブル[1]を取り付けます。マシンの背面に沿ってケーブルを配置します。7個の7/16"(11 mm)ケーブルクランプを使用します。

制御盤下部にケーブルを配線します。

危険:ベクトル駆動電圧表示ランプが点灯している場合は、電気部品に触れないでください。制御盤内の高電圧は死亡事故を起こす可能性があります。ベクトル駆動の電圧インジケータ LED が完全に消えるまで待ちます。

  • NGCを備えた機械では、ケーブル[2]を、SIO PCBのP24に接続します。

オーガを有効にするには、手順ページの最後までスキップします。

はじめに - 小型ミル、超小型ミル

ここでは、次の機械にシングルチップコンベヤを設置する方法について、手順を説明します。

  • 小型ミル シリーズ
  • 超小型ミル シリーズ

注意: 2000年2月以降に製造された上記の機械の取付け過程を示す手順

前提条件

必要な部品:

  • MiniMillおよび Super MiniMill 93-1000202
  • 超小型ミル/小型ミル2用 93-1000203

CHCを搭載した機械については、チップコンベヤ - 取付け  CHCを参照してください

シングルチップコンベヤ - 設置

1

工具がスピンドルの中にある場合は、ツールを取り外し、Y軸を機械の後方にジョグ(寸動)させます。

グリース、クーラント、チップを、ミルテーブルから取り除きます

[POWER OFF]を押します。

メイン回路ブレーカーを OFF の位置にセットします。

メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。

2

オーガポート用の2枚のカバーを、取り外します。

オーガを取付けます。以下の部品を取付けます:

  • ガスケット[1]
  • モーターマウント[2]
  • オーガ[3]
  • カップリング[4]
  • モーター取付け用プレート[5]
  • モーターガスケット[6]
  • オーガモーター[7]

チップシュートを取付けます。以下の部品を取付けます:

  • ガスケット[8]
  • チップシュート取付け用プレート[9]
  • Vフランジクランプ[10]
  • Oリング[11]
  • チップシュート[12]

3

モーターケーブル[1]は、ケーブルチャネル[2]を通した後で制御盤の下に配置します。

機械にQuadChipC PCBがある場合は、ケーブルをP9 [3]に接続します。

機械にQuadChipC PCBがない場合は、ケーブルをI/O PCBのP38 [4]に接続します。

4

機械のCB4 [2]の位置に3A回路ブレーカー[1]がある場合は、それを取外します。

CB4の位置に、5A回路ブレーカーを取付けます。

ケーブル160の一端を、PSUP PCBのP21 [3]に接続します。

もう一方の端を、I/O PCBのP39 [4]に接続します。

機械上の[POWER ON]を 押します。

オーガが正しく作動することを確認してください。[CHIP FWD] または[CHIP REV]を押します。

オーガを有効にするには、手順ページの最後までスキップします。

 

はじめに - DT/DM - 片側オーガ

ここでは、次の機械にシングルチップコンベヤを設置する方法について、手順を説明します。

  • DTシリーズ
  • DMシリーズ

注意: 2015年1月〜 2016年8月に製造された上記の機械の設置過程を示す手順。

前提条件

必要な部品:

  • DT-1 / DM-1およびDT-2 / DM-2サイドオーガー93-1000200

2016年8月以前に製造された機械用として、チップコンベヤ - インストールCHCを参照してください

モーター - 取付け

1

[POWER OFF] を押します。

メイン回路ブレーカーをOFFの位置に設定します。

メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。

危険:機械の電源がOFFになっているときは、少なくとも5分間待ってから、制御盤で作業してください。これにより、機械から電力が散逸します。ベクトル駆動の電圧インジケータLEDが完全に消灯したら、制御盤で作業しても安全です。

2

クーラントホース[1]を取り外します。

クーラントポンプ[2]用のケーブルを外します。

クーラントタンクアセンブリを取り外します。

フロントオーガ[3]用フロントカバーを外す。

オーガカバープレートを、取り外して廃棄します[5]。使用済みのガスケットを取り外します[4]

新しいガスケット[4]、オーガモーター[6]、およびモーターアダプターを取付けます。

各オーガーモーターの4本のソケットヘッド・キャップスクリュー(SHCS)を締付けします。Haasファスナートルク仕様を参照してください。鋼の値を使用します。

3

ワイヤー[3]を、モーター[2]からグロメット[1]を通して、サイドケーブルマネージャーに接続します。

フォームテープ[5]のストリップを、ベースキャスティングに取付けます。

背面ケーブルマネージャ[4]を、フォームテープに取付けます。

モーターケーブルを、リアケーブルマネージャーに入れます。

ケーブルを制御盤の下部に配置します。

Quad ChipC PCB - インストール

1

2個の取付けブラケット[1]を、キャビネットに取付けます。

I/O PCBカバー[2]を、パネル取付けブラケットに取付けます。I/O PCBカバー[4]を開きます。

スタンドオフ[3]を、制御盤の後壁に取付けます

2

Quad-ChipC PCB [1]を、I/O PCBカバーの取付け穴に取付けます。

電源ケーブルを、I/O PCBのP1 [2]から変圧器のTB2 77/78 [3]に接続します。

3

Quad ChipC PCBで、以下の接続を行います:

  • P2 [1]へのオーガ電源ケーブル
  • オーガ電源ケーブルと、P6 [2]およびP7 [3]へのケーブル
  • P8 [4]への過電流センサーケーブル

I/O PCBで、これらの接続を行います:

  • P1 [5]への過電流センサーケーブル 
  • P37 [6]へのchipC en/revケーブル

I/O PCBカバーを閉じます。

2本のネジを締付けて、カバーを固定します。

サイドオーガ - 取付け

1

コントロールスカート[1]を取り外します。

Vフランジクランプ[2]を取り外します。

チップシュートエクステンション[3]を取り外します。

2つのオーガ[4]を取り付けます。

2

コントロールスカート[1]を取り外します。

Vフランジクランプ[2]を取り外します。

チップシュートエクステンション[3]を取り外します。

2つのオーガ[4]を取り付けます。

シングルチップコンベヤ - オーガを有効にします

1

パラメータ 209:3, ENABLE CHIP CONVEYR を TRUE に変更します。

2

設定 114, コンベヤサイクル(分) と 115, チップコンベヤの実行時間を設定するためのコンベヤオンタイム(分)を変更します。たとえば、設定114を30に設定し、設定115を2に設定します。以下の結果が得られます:

  1. オーガは、30分間隔で始動します。
  2. オーガは、2分間作動します。

ペンダントのCHIP FWDを押して、チップコンベヤを操作します。オーガが正しく作動することを確認してください。

Recently Updated

スパイラル式チップコンベア - トラブルシューティングガイド


分解図シングルオーガー

  1. オーガー排出シュート
  2. V-フランジクランプ
  3. Oリング 2-425 BUNA
  4. AUGER
  5. ワッシャ 5/16 SPLTロックPLTMED
  6. ナット 5/16-18 六角
  7. モーターカップリング
  8. ワッシャ 5/8 スチール 048THK X 1 1/4
  9. 波形ワッシャ .734 OD .531 ID 4/7
  10. FHCS 1/4-20 X 3/4 ロックタイト
  11. スペーサー
  12. SHCS 5/16-18 X 2 1/4
  13. SHCS 5/16-18 X 3/4
  14. SSS 1/4-20 X 3/8 カップ PT
  15. カバーパネル パン シングルオーガー
  16. ガスケットコンベヤモーター
  17. オーガーモーター 1PH

はじめに

  1. マルチオーガー
  2. シングルオーガー

症状表

兆候 考え得る原因 是正措置
アラーム9819 - CHIP CONVEYOR SHORT CIRCUIT(チップコンベヤの短絡) オーガモーターの始動キャパシタに障害がある オーガモーターの始動キャパシタに損傷がないか点検します。
アラーム9848 CHIP CONVEYOR MOTOR DISCONNECTED(チップコンベヤモーターが接続されていません) I/O PCBからモーターへの電力がない I/O PCBとモーターの電圧を確認します。
オーガーが始動しない 回路ブレーカーが落ちた モーターまたはケーブルの短絡がないか確認してください。
I/O PCBからモーターへの電力がない I/O PCBとモーターの電圧を確認します。
ヒューズが飛んでいる(I/O-verion R以前) I/O PCBのヒューズを確認します。
オーガモーターの始動キャパシタに障害がある オーガモーターの始動キャパシタに損傷がないか点検します。
パラメータが正しく設定されていない サービスモードで、パラメーター209.03が有効になっていることを確認します。機械がクラシックHaas制御であるか、または2018年10月10日以降に更新されていないNGC機械である場合は、パラメータ209.17が有効になっていることを確認します。この日付以降に機械が更新された場合、このパラメーターは効果がありません。 
オーガーがうるさいか、前進と後退の間で振動する 次に、アラーム9906 CHIP CONVEYOR MALFUNCTION(チップコンベヤの故障)が生成されます。 過剰なチップの堆積または障害物がある オーガトラフとチップシュートからすべてのチップと障害物を取り除きます。

チップの蓄積や障害物がないのに、機械が次のアラームを生成する

アラーム9906 CHIP CONVEYOR MALFUNCTION(チップコンベヤの故障)

オーガーモーターが拘束されています。 機械が過電流状態を検出しています。ディスクリート入力CHIP_CONVEYOR_OVERCURRENTサイクル0 - 1または1 - 0をチェックします(0はオーバーロード状態を意味します。モーターの焼損や拘束を確認してください。
オーガーがチップを取り除かない オーガドライブアセンブリに機械的な問題があります。 オーガモーターとカップリングに損傷がないか調べます。
オーガーが摩耗している オーガーの先端に摩耗がないか点検します。

ドアが開いていても、コンベヤであるチップオーガーがオペレーターの操作なしで起動する場合があります。

機械にはソフトウェア100.17.000.1016があります ソフトウェアを100.17.000.2030以上に更新します。この問題は修正され、コンベヤが自動的に再起動しないようになりました。クラシックHaas制御を使用すると、オペレーターはドアを開いたままコンベヤを再始動できます。2018年10月10日以降に更新されたNGCマシンには、これを不可能にする厳しいドアルールがあります。 

コンベヤがすでにオンになっている場合、M31がコンベヤタイマーを再起動しています。

機械に100.17.000.2030より前のソフトウェアがあると、M31に遭遇するたびにコンベヤサイクルが再起動し続けます。

ソフトウェアを100.17.000.2030以上に更新します。新しいソフトウェアでは、コンベヤサイクルがすでに実行されているがオフ状態の場合、M31はコンベヤを再起動しません。コンベヤは現在のサイクルに従います。

モーターケーブル検査

是正措置:

損傷の兆候がないかモーターケーブルを点検します。プラグに焼け跡がないか確認してください。これは、クーラントの汚染が原因である可能性があります。

プラグのモーター電源ケーブルリード[1]のオームを測定します。脚と脚の間に抵抗があるはずです。計測値が開の場合は、モーターまたはケーブルの不良を示唆しています。

プラグの各電源レグから接地レグ[2]までのモーター電源ケーブルのオームを測定します。この計測値は開でなければなりません。

プラグで接地と短絡しているレグがある場合は、モーターの電源ケーブルを外し、モーターシャーシ[3]と各モーター電源リード線間を確認します。計測値が開いている場合は、ケーブルに障害があります。リード線テストが短絡を示した場合、モーターが短絡しています。

電圧

是正措置:

I/O PCBでチップコンベヤモーターケーブル140を見つけます。 [CHIP FWD]を押します。針先プローブ付きのマルチメーターを使用して、ケーブルの黒と赤のワイヤー間の電圧を測定します。

誰かに長押ししてもらいます [CHIP REV]. 黒と白のワイヤー間の電圧を測定します。I/O PCBが正しく動作している場合、各電圧の読み取り値は240VACです。

I/O PCBの電圧が正しい場合は、コンベアモーターのジャンクションボックスを開きます。針先プローブ付きマルチメーターを使用して、モーターの電源リード線の電圧を確認します。

電圧がない場合は、モーターとケーブルを確認してください。電圧がある場合は、キャパシタを確認してください。電圧とキャパシタが正しいことを確認したら、モータードライブシャフトとキー溝を点検します。

ヒューズ

是正措置:

I/O PCBの右下隅にあるヒューズを確認します(ヒューズタイプ:AGC 5amp):

  • 単相モーター:FU2 [1] /FU3 [2] FU4[3]にはヒューズがあってはなりません。
  • 三相モーター:FU2 [1] /FU3 [2] / U4 [3]

モーターまたはケーブルの短絡によりヒューズが飛んだ可能性があります

キャパシタ

是正措置:

コンベヤのモーターキャパシタに破損がないかどうかを確認します。損傷したキャパシタは通常、キャパシタのケースに変形や気泡の兆候があります。これは、モーターまたはケーブルの短絡が原因である可能性があります。

モーターのジャンクションボックスを開きます。キャパシタを確認してください。ケースの焼け跡を探します。

キャパシタを測定します。ほとんどのマルチメータは、手動でアクティブ化したときに静電容量を測定できます(正しい測定単位に合わせ、黄色のボタンを押します)。キャパシタのケースに記載されているように、6または9マイクロファラッドでなければなりません。

切粉

是正措置:

チップと障害物を取り除きます。コンベヤの設定が、生産されるチップに最適化されていることを確認してください。

オーガー検査

是正措置:

オーガー[2]よりも硬い切削材料は、通常の摩耗よりも早く[1]オーガーとチップシュートを摩耗させます。オーガーが正しく機能するためには、チップを上げて出すのに十分な距離までシュートが伸びている必要があります。

チップシュートを取り外します。オーガーの先端に摩耗がないか確認してください。

チップシュートが機械に接続するところからオーガーが伸びる長さを測定します。シュートが機械に取り付けられているところからシュートが上を向くところまでのシュートの底部の長さを測定します。オーガの長さとシュートの底を比較します。オーガーは、シュートが上を向くところから1/2インチから1インチ以内にある必要があります。

オーガのドライブカップラ[2]に損傷がないか点検します。すべてのネジが締まっていることを確認してください。図は、VF-1/2/3/4/5にオーガーを取り付けるためのハードウェアを示しています。

  1. ボルト
  2. ドライブカップラ
  3. Nylockナット
  4. オーガー
  5. モーターシャフト/キー溝
  6. スペーサー
  7. 5/8" 平ワッシャー
  8. 5/8" 波形ワッシャー

電気回路図

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