AD0483
ここでは、次のものを設置する方法について、手順を示します。
ここでは、次の機械にシングルチップコンベヤを設置する方法について、手順を説明します。
注意： VF-3の取り付け指示を示す手順。設置プロセスは、上記のすべての機械で同じです。
必要な部品：
POWER OFF（電源OFF）
を押します。メイン回路ブレーカーを オフ の位置に設定します。
メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。
カバーの左端からこれらの部品を取り外します。
カバーの右端からこれらの部品を取り外します。
クーラントとチップを、オーガトラフから取り除きます。
ガスケット[1]とオーガーモーター[2]を、カバーパンに取り付けます。
モーターシャフトを探します。モーターシャフトは、機械内部にあります。これらの部品をモーターシャフトに取り付けます[3]：
モーターカップリング[7]をモーターシャフトに接続します。
オーガ[1]を、排出ポート[2]から挿入します。
オーガ[3]を、モーターカップリング[4]に挿入します。
ボルト[5]を、カップリングに挿入し、オーガ[3]に通します。
固定用ボルト[5]を、ナイロックナット[6]でカップリングに取付けます。
オーガの突き出しを測定します。シュートフランジから6"以下にする必要があります 。チップシュートとの接触は6.26"で、シュートに穴を開けます。
オーガが長すぎる場合は、6"に切り取ります。
Oリング[2]を、チップシュート[1]に取り付けます。
Vフランジクランプ[3]を、チップシュートに取り付けます。図に示すように、クランプのナット[4]が、チップシュートを指していることを確認します。
チップシュート[1]を、カバーパンのアウトレットチューブに置きます。
クランプを回して、ナットをチップシュートの下部に配置します。ナットが左を向いていることを確認してください。
ラチェットエクステンション[2]を使用して、ナットを締付けします。
オーガモーター用ケーブル[1]を取り付けます。マシンの背面に沿ってケーブルを配置します。7個の7/16"(11 mm)ケーブルクランプを使用します。
制御盤下部にケーブルを配線します。
危険： ベクトル駆動電圧表示ランプが点灯している場合は、電気部品に触れないでください。制御盤内の高電圧は死亡事故を起こす可能性があります。ベクトル駆動の電圧インジケータ LED が完全に消えるまで待ちます。
オーガを有効にするには、手順ページの最後までスキップします。
ここでは、次の機械にシングルチップコンベヤを設置する方法について、手順を説明します。
この手順を完了するには、次のコンポーネントを理解してください。
前提条件
必要な部品：
2012年11月より前に製造された機械については、チップコンベヤ － インストール CHCを参照してください
工具がスピンドルの中にある場合は、ツールを取り外し、Y軸を機械の後方にジョグ（寸動）させます。
グリース、クーラント、チップを、ミルテーブルから取り除きます
[POWER OFF]。を押します
メイン回路ブレーカーを オフ の位置に設定します。
メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。
すべての機械で、モーター[2]にモーターガスケット[1]を取付けます。
モーター[3]をトラフ[4]に取り付けます。
モーターシャフトを探します。モーターシャフトは、機械内部にあります。これらのパートをモーターシャフトに取り付けます[1]：
モーターカップリング[5]をモーターシャフトに接続します。
オーガ[1]を、排出ポート[2]から挿入します。
オーガ[3]を、モーターカップリング[4]に挿入します。
ボルト[5]を、カップリングに挿入し、オーガ[3]に通します。
固定用ボルト[5]を、ナイロックナットでカップリングに取付けます。
Oリング[2]を、チップシュート[1]に取り付けます。
Vフランジクランプ[3]を、チップシュートに取り付けます。図に示すように、クランプのナット[4]が、チップシュートを指していることを確認します。
チップシュート[1]を、カバーパンのアウトレットチューブに置きます。
クランプを回して、ナットをチップシュートの下部に配置します。ナットが左を向いていることを確認してください。
ラチェットエクステンション[2]を使用して、ナットを締付けします。
オーガモーター用ケーブル[1]を取り付けます。マシンの背面に沿ってケーブルを配置します。7個の7/16"(11 mm)ケーブルクランプを使用します。
制御盤下部にケーブルを配線します。
危険：ベクトル駆動電圧表示ランプが点灯している場合は、電気部品に触れないでください。制御盤内の高電圧は死亡事故を起こす可能性があります。ベクトル駆動の電圧インジケータ LED が完全に消えるまで待ちます。
オーガを有効にするには、手順ページの最後までスキップします。
ここでは、次の機械にシングルチップコンベヤを設置する方法について、手順を説明します。
注意： 2000年2月以降に製造された上記の機械の取付け過程を示す手順
前提条件
必要な部品：
CHCを搭載した機械については、チップコンベヤ － 取付け CHCを参照してください
工具がスピンドルの中にある場合は、ツールを取り外し、Y軸を機械の後方にジョグ（寸動）させます。
グリース、クーラント、チップを、ミルテーブルから取り除きます
[POWER OFF]を押します。
メイン回路ブレーカーを OFF の位置にセットします。
メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。
オーガポート用の2枚のカバーを、取り外します。
オーガを取付けます。以下の部品を取付けます：
チップシュートを取付けます。以下の部品を取付けます：
モーターケーブル[1]は、ケーブルチャネル[2]を通した後で制御盤の下に配置します。
機械にQuadChipC PCBがある場合は、ケーブルをP9 [3]に接続します。
機械にQuadChipC PCBがない場合は、ケーブルをI/O PCBのP38 [4]に接続します。
機械のCB4 [2]の位置に3A回路ブレーカー[1]がある場合は、それを取外します。
CB4の位置に、5A回路ブレーカーを取付けます。
ケーブル160の一端を、PSUP PCBのP21 [3]に接続します。
もう一方の端を、I/O PCBのP39 [4]に接続します。
機械上の[POWER ON]を 押します。
オーガが正しく作動することを確認してください。[CHIP FWD] または[CHIP REV]を押します。
オーガを有効にするには、手順ページの最後までスキップします。
ここでは、次の機械にシングルチップコンベヤを設置する方法について、手順を説明します。
注意： 2015年1月〜 2016年8月に製造された上記の機械の設置過程を示す手順。
前提条件
必要な部品：
2016年8月以前に製造された機械用として、チップコンベヤ － インストールCHCを参照してください
[POWER OFF] を押します。
メイン回路ブレーカーをOFFの位置に設定します。
メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。
危険：機械の電源がOFFになっているときは、少なくとも5分間待ってから、制御盤で作業してください。これにより、機械から電力が散逸します。ベクトル駆動の電圧インジケータLEDが完全に消灯したら、制御盤で作業しても安全です。
クーラントホース[1]を取り外します。
クーラントポンプ[2]用のケーブルを外します。
クーラントタンクアセンブリを取り外します。
フロントオーガ[3]用フロントカバーを外す。
オーガカバープレートを、取り外して廃棄します[5]。使用済みのガスケットを取り外します[4]
新しいガスケット[4]、オーガモーター[6]、およびモーターアダプターを取付けます。
各オーガーモーターの4本のソケットヘッド・キャップスクリュー(SHCS)を締付けします。Haasファスナートルク仕様を参照してください。鋼の値を使用します。
ワイヤー[3]を、モーター[2]からグロメット[1]を通して、サイドケーブルマネージャーに接続します。
フォームテープ[5]のストリップを、ベースキャスティングに取付けます。
背面ケーブルマネージャ[4]を、フォームテープに取付けます。
モーターケーブルを、リアケーブルマネージャーに入れます。
ケーブルを制御盤の下部に配置します。
2個の取付けブラケット[1]を、キャビネットに取付けます。
I/O PCBカバー[2]を、パネル取付けブラケットに取付けます。I/O PCBカバー[4]を開きます。
スタンドオフ[3]を、制御盤の後壁に取付けます
Quad-ChipC PCB [1]を、I/O PCBカバーの取付け穴に取付けます。
電源ケーブルを、I/O PCBのP1 [2]から変圧器のTB2 77/78 [3]に接続します。
Quad ChipC PCBで、以下の接続を行います：
I/O PCBで、これらの接続を行います：
I/O PCBカバーを閉じます。
2本のネジを締付けて、カバーを固定します。
コントロールスカート[1]を取り外します。
Vフランジクランプ[2]を取り外します。
チップシュートエクステンション[3]を取り外します。
2つのオーガ[4]を取り付けます。
コントロールスカート[1]を取り外します。
Vフランジクランプ[2]を取り外します。
チップシュートエクステンション[3]を取り外します。
2つのオーガ[4]を取り付けます。
パラメータ 209:3, ENABLE CHIP CONVEYR を TRUE に変更します。
設定 114, コンベヤサイクル（分） と 115, チップコンベヤの実行時間を設定するためのコンベヤオンタイム（分）を変更します。たとえば、設定114を30に設定し、設定115を2に設定します。以下の結果が得られます：
ペンダントのCHIP FWDを押して、チップコンベヤを操作します。オーガが正しく作動することを確認してください。
| 兆候 | 考え得る原因 | 是正措置 |
| アラーム9819 - CHIP CONVEYOR SHORT CIRCUIT（チップコンベヤの短絡） | オーガモーターの始動キャパシタに障害がある | オーガモーターの始動キャパシタに損傷がないか点検します。 |
| アラーム9848 CHIP CONVEYOR MOTOR DISCONNECTED（チップコンベヤモーターが接続されていません） | I/O PCBからモーターへの電力がない | I/O PCBとモーターの電圧を確認します。 |
| オーガーが始動しない | 回路ブレーカーが落ちた | モーターまたはケーブルの短絡がないか確認してください。 |
| I/O PCBからモーターへの電力がない | I/O PCBとモーターの電圧を確認します。 | |
| ヒューズが飛んでいる（I/O-verion R以前） | I/O PCBのヒューズを確認します。 | |
| オーガモーターの始動キャパシタに障害がある | オーガモーターの始動キャパシタに損傷がないか点検します。 | |
| パラメータが正しく設定されていない | サービスモードで、パラメーター209.03が有効になっていることを確認します。機械がクラシックHaas制御であるか、または2018年10月10日以降に更新されていないNGC機械である場合は、パラメータ209.17が有効になっていることを確認します。この日付以降に機械が更新された場合、このパラメーターは効果がありません。 | |
| オーガーがうるさいか、前進と後退の間で振動する 次に、アラーム9906 CHIP CONVEYOR MALFUNCTION（チップコンベヤの故障）が生成されます。 | 過剰なチップの堆積または障害物がある | オーガトラフとチップシュートからすべてのチップと障害物を取り除きます。 |
チップの蓄積や障害物がないのに、機械が次のアラームを生成する アラーム9906 CHIP CONVEYOR MALFUNCTION（チップコンベヤの故障） |
オーガーモーターが拘束されています。 | 機械が過電流状態を検出しています。ディスクリート入力CHIP_CONVEYOR_OVERCURRENTサイクル0 - 1または1 - 0をチェックします（0はオーバーロード状態を意味します。モーターの焼損や拘束を確認してください。 |
| オーガーがチップを取り除かない | オーガドライブアセンブリに機械的な問題があります。 | オーガモーターとカップリングに損傷がないか調べます。 |
| オーガーが摩耗している | オーガーの先端に摩耗がないか点検します。 | |
ドアが開いていても、コンベヤであるチップオーガーがオペレーターの操作なしで起動する場合があります。 |
機械にはソフトウェア100.17.000.1016があります | ソフトウェアを100.17.000.2030以上に更新します。この問題は修正され、コンベヤが自動的に再起動しないようになりました。クラシックHaas制御を使用すると、オペレーターはドアを開いたままコンベヤを再始動できます。2018年10月10日以降に更新されたNGCマシンには、これを不可能にする厳しいドアルールがあります。 |
コンベヤがすでにオンになっている場合、M31がコンベヤタイマーを再起動しています。 |
機械に100.17.000.2030より前のソフトウェアがあると、M31に遭遇するたびにコンベヤサイクルが再起動し続けます。 | ソフトウェアを100.17.000.2030以上に更新します。新しいソフトウェアでは、コンベヤサイクルがすでに実行されているがオフ状態の場合、M31はコンベヤを再起動しません。コンベヤは現在のサイクルに従います。 |
是正措置：
損傷の兆候がないかモーターケーブルを点検します。プラグに焼け跡がないか確認してください。これは、クーラントの汚染が原因である可能性があります。
プラグのモーター電源ケーブルリード[1]のオームを測定します。脚と脚の間に抵抗があるはずです。計測値が開の場合は、モーターまたはケーブルの不良を示唆しています。
プラグの各電源レグから接地レグ[2]までのモーター電源ケーブルのオームを測定します。この計測値は開でなければなりません。
プラグで接地と短絡しているレグがある場合は、モーターの電源ケーブルを外し、モーターシャーシ[3]と各モーター電源リード線間を確認します。計測値が開いている場合は、ケーブルに障害があります。リード線テストが短絡を示した場合、モーターが短絡しています。
是正措置：
I/O PCBでチップコンベヤモーターケーブル140を見つけます。 [CHIP FWD]を押します。針先プローブ付きのマルチメーターを使用して、ケーブルの黒と赤のワイヤー間の電圧を測定します。
誰かに長押ししてもらいます [CHIP REV]. 黒と白のワイヤー間の電圧を測定します。I/O PCBが正しく動作している場合、各電圧の読み取り値は240VACです。
I/O PCBの電圧が正しい場合は、コンベアモーターのジャンクションボックスを開きます。針先プローブ付きマルチメーターを使用して、モーターの電源リード線の電圧を確認します。
電圧がない場合は、モーターとケーブルを確認してください。電圧がある場合は、キャパシタを確認してください。電圧とキャパシタが正しいことを確認したら、モータードライブシャフトとキー溝を点検します。
是正措置：
I/O PCBの右下隅にあるヒューズを確認します（ヒューズタイプ：AGC 5amp）：
モーターまたはケーブルの短絡によりヒューズが飛んだ可能性があります
是正措置：
コンベヤのモーターキャパシタに破損がないかどうかを確認します。損傷したキャパシタは通常、キャパシタのケースに変形や気泡の兆候があります。これは、モーターまたはケーブルの短絡が原因である可能性があります。
モーターのジャンクションボックスを開きます。キャパシタを確認してください。ケースの焼け跡を探します。
キャパシタを測定します。ほとんどのマルチメータは、手動でアクティブ化したときに静電容量を測定できます（正しい測定単位に合わせ、黄色のボタンを押します）。キャパシタのケースに記載されているように、6または9マイクロファラッドでなければなりません。
是正措置：
チップと障害物を取り除きます。コンベヤの設定が、生産されるチップに最適化されていることを確認してください。
是正措置：
オーガー[2]よりも硬い切削材料は、通常の摩耗よりも早く[1]オーガーとチップシュートを摩耗させます。オーガーが正しく機能するためには、チップを上げて出すのに十分な距離までシュートが伸びている必要があります。
チップシュートを取り外します。オーガーの先端に摩耗がないか確認してください。
チップシュートが機械に接続するところからオーガーが伸びる長さを測定します。シュートが機械に取り付けられているところからシュートが上を向くところまでのシュートの底部の長さを測定します。オーガの長さとシュートの底を比較します。オーガーは、シュートが上を向くところから1/2インチから1インチ以内にある必要があります。
オーガのドライブカップラ[2]に損傷がないか点検します。すべてのネジが締まっていることを確認してください。図は、VF-1/2/3/4/5にオーガーを取り付けるためのハードウェアを示しています。
HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:
