Systém bezdrátového intuitivního sondování Haas (WIPS) provádí operátory procesem nastavení úlohy pomocí snadno použitelných šablon. Vzorky pomáhají redukovat dobu nastavení tím, že operátorovi umožní multitasking, zatímco běží automatické rutiny sondování. WIPS dokáže také zajistit udržování dílů a nástrojů v toleranci po celý proces výroby, s využitím dostupných rutin detekce opotřebení a poškození. Systém WIPS dokáže určit souřadnice nulových bodů obrobku, nastavit korekce délky nástrojů a provádět průběžnou kontrolu programování.

WIPS zahrnuje:

• Bezdrátová sonda vřetena (obrobek odměřený sondou)
• Nastavení bezdrátového nástroje (nástroj odměřený sondou)
• Optické rozhraní obrábění  (OMI) ke komunikaci
• Makra definovaná uživatelem
• Orientace vřetena
• Rotace a změna měřítka souřadnic
• Vizuální programovací systém obrobků (VPS)

• Sady pro instalovaná pole jsou k dispozici prostřednictvím stránek Parts.HaasCNC.com
  Minimální požadavky WIPS:
  • Verze softwaru M14.05A – Datum dodání 9. 5. 2007
  • (Procesor Coldfire I / II a 10" LCD)
    • Obsahuje šablony VQC
       
• Verze softwaru M15.04B - Datum dodání 25. 4. 2007
  • (Procesor Coldfire II a 15" LCD) nebo novější
    • Obsahuje šablony VQC
    • Minimální V/V výstup  3080U, 3083U, 3082V nebo novější

Snadno použitelné cykly ofsetů obrobku

• Zvýrazněte ofset obrobku a stiskněte klávesu F3
• Vyberte cyklus sondy, který chcete použít
• Zadejte správné informace do vzorku
• Stiskněte začátek cyklu pro odeslání kódu do nástroje Manual Data Input (MDI) a spusťte cyklus
• Případně stiskněte klávesu F4 k odeslání kódu do MDI bez spuštění cyklu

* Pokročilé metody programování umožňují kontrolu dílu v průběhu procesu

• Snadné porozumění cyklům nastavování nástrojů
  • Sondování délky (otočné) – nejvhodnější pro pevné nebo indexovatelné čelní frézy, frézy pro čelní konturování a krunýřové frézy
  • Sondování délky (neotočné) – nejvhodnější pro vrtačky, závitníky, výstružníky nebo jakékoli řezné nástroje s hrotem
  • Sondování délky a průměru (otočné) – nejvhodnější pro pevné nebo indexovatelné čelní frézy nebo krunýřové frézy
• Ruční cyklus délky pro vlastní frézy
• Lze použít k zjišťování poškození a opotřebení nástroje
• Vysoká odolnost chladicí kapalině

V závislosti na konfiguraci stroje, upínání nebo výšce dílu může být nutný stoupací blok nástrojové sondy.

Společnost Haas nabízí dvě možnosti zvýšení nástrojové sondy ze stolu, aby nedocházelo k rušení s upínáním obrobku nebo obrobkem:

• PRB-EC3: 2,5" (64mm) stoupací blok sondy dostupný pro VMC s malým a středním rámem
• PRB-EC8 10,25" (260mm) rameno stoupacího bloku pro APC, kolébkové otočné stoly nebo vysoké upínání

Tyto stoupací bloky si můžete objednávat na stránkách Parts.HaasCNC.com zadáním čísel dílů  PRB-EC3 nebo PRB-EC8.

Sondy jsou obsluhovány malými programy nazývanými cykly sondy, které jsou určeny k provádění specifických úkolů. Každý úkol vyžaduje datový vstup založený na obrobku a úkolu. Společnost Haas Automation poskytuje vzorky systému Visual Programming System (VPS) ke zjednodušení zadávání dat ke kalibraci systému sondy, nastavení ofsetů a hledání polohy otočných stolů a podavačů nástrojů.

Ale systém sond dokáže mnohem více. S návodem k programování sondy a určitými znalostmi programování můžete zadat systému WIPS příkaz k provádění těchto pokročilých funkcí:

• Měření na 4. a 5. ose
• Inteligentní výběr programu
• Určení, zda je díl přítomen
• Identifikace nástroje
• Kontrola vůle
• Korekce opotřebení nástrojů
• Detekce zlomení nástroje
• Průběžné hlášení prostřednictvím DPRNT
• Měření úhlu/jednoho povrchu
• Měření úhlu/kapsy stěny
• Měření 3bodového vyvrtání a výčnělku
• Tolerance materiálu
• Určení dat mezi prvky

• Přehledné podrobné pokyny
• Pro základní funkce není zapotřebí znalost G-kódu ani programování maker
• Plně automatické cykly nastavení nástrojů
• Redukuje dobu nastavování tím, že operátorovi umožňuje multitasking, když stroj měří více nástrojů v jediném cyklu
• Redukuje počet zmetků díky sledování míry opotřebení a poškození nástrojů
• Kontrola zpracovávaného dílu prostřednictvím maker