Haas 无线可视化探测软件 (WIPS) 通过易于使用的模板指导操作人员完成工作设置过程。操作人员可通过这些模板，在自动探测例程运行时进行多任务处理，从而有助于减少设置时间。WIPS 还可以通过使用可用的磨损和破损检测例程，确保在整个生产过程中的工件和刀具保持在公差范围内。WIPS 能够定义工件偏置设定坐标，设置刀具长度偏置量，并在程序内执行加工过程检查。

WIPS 包括：

• 无线主轴探针（工作探针）
• 无线刀具设置器（刀具探针）
• 光机接口  (OMI)  进行通讯
• 用户自定义宏
• 主轴定向
• 坐标旋转与缩放
• 可视化零件编程系统 (VPS)

• 现场安装包可以通过 Parts.HaasCNC.com 获取
  WIPS 最低要求：
  • 软件版本 M14.05A - 发布于 2007 年 5 月 9 日
  • （Coldfire I / II 处理器和 10" LCD）
    • 包括 VQC 模板
       
• 软件版本 M15.04B - 发布于 2007 年 4 月 25 日
  • （Coldfire II 处理器和 15" LCD）或更新版本
    • 包括 VQC 模板
    • 最低  3080U、3083U、3082V 的 I/O 板或更新版本

易于使用的工件偏置设定周期

• 高亮工件偏置设定并按 F3
• 选择要使用的探测周期
• 在模板中输入适当的信息
• 按下循环开始，以便将代码输出到手动数据输入 (MDI) 并运行周期
• 或者按 F4，在不运行循环的情况下将代码输出到 MDI

*先进的编程方法允许在工件加工过程中进行检测

• 易于理解的刀具设置周期
  • 长度探测（旋转），最适合实心或可分度的立铣刀、面铣刀和壳铣刀
  • 长度探测（非旋转），最适合钻头、丝锥、铰刀或任何有尖刃的刀具
  • 长度和直径探测（旋转），最适合实心或可分度的立铣刀或壳铣刀
• 手动设置长度周期用于定制化刀具
• 可用于刀具破损和刀具磨损检测
• 冷却液耐受性好

根据机器配置、夹具或零件高度的不同，可能需要使用刀具探针垫高块。

Haas 提供了两种将刀具探针从工作台上垫高的选择，以避免对工件夹具或工件产生任何干扰：

• PRB-EC3： 2.5" (64 毫米) 探针垫高块，适用于中小型 VMC
• PRB-EC8 10.25" (260 毫米) 适用于 APC、耳轴转台或高夹具的探针垫高块支架

您可以根据零件号  PRB-EC3 或 PRB-EC8 在 Parts.HaasCNC.com 订购这些垫高块。

探测器由被称为探针周期的小程序进行操作，这些程序设计用来执行特定的任务。每个任务都需要基于工件和任务输入数据。Haas Automation 提供了可视化编程系统 (VPS) 模板，简化了用于校准探针系统、设置偏置量以及查找转台和刀具加载器位置的数据输入。

但是，探针系统的能力远不止这些。通过探测编程手册和一些编程知识，您可以命令 WIPS 系统执行以下高级功能：

• 第 4 轴和第 5 轴测量
• 智能程序选择
• 确定是否存在某个工件
• 刀具识别
• 间隙检查
• 刀具磨损补偿
• 刀具破损检测
• 通过 DPRNT 进行加工过程报告
• 角度/单一表面测量
• 角度/web 刀套测量
• 3 点镗孔/凸台测量
• 机械加工留量
• 确定要素至要素的数据

• 清晰的逐步的指示
• 对于基本功能，不需要 G 代码或宏编程的知识
• 全自动刀具设定周期
• 当机床在单个周期内测量多个刀具时，操作人员可以同时执行多个任务，从而减少工件准备时间
• 通过监测刀具磨损和刀具破损情况来减少报废率
• 通过宏对工件进行过程中检测