Service How-to-procedure CM-1 - Montering
Last updated: 11/06/2020

CM-1 - Montering

Indledning

Denne procedure vil guide dig gennem installationen af en VMC

Nødvendige værktøjer:

  • Præcisions Machinist niveau, 0,0005" Division
  • Præcisions spindel test bjælke, 8" Lang
  • 3/4 " sokkel og skralde 
  • 1-1/2" Skruenøgle
  • Målebånd
  • 0,0005" eller 1 micron-indikator 

Fjernelse af rust hæmmer

For at lette fjernelsen skal du først bruge en plastik skraber til at fjerne det meste af rust-inhibitorer og derefter bruge WD-40 eller en anden PH-neutral affedtningsmiddel til at sprøjte alle dæksler og andre ikke-malede overflader, der er blevet belagt med rust hæmmer. Lad det suge i et par minutter, før du fjerner det. Brug derefter shop håndklæder til at fjerne det. Til tykke applications af rust inhibitor brug en plastik skraber til at fjerne den.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Brug ikke Scotch-Brite eller metalskrabere, disse vil ridse vejen dækker. Desuden for at undgå enhver forurening af den måde dække sæler med klæbemiddel rester. Bevæg ikke nogen af akserne, før alle rust-inhibitorer er blevet fjernet.

 

Lufttilslutning

Tilslut lufttilførslen på Lube-panelet.

 Bemærk: For luft krav henvises til den Decal, der er placeret på Lube kabinetdøren.

Elektriske tilslutninger

Fare: ARBEJDE MED ELEKTRISKE TJENESTER, DER KRÆVES TIL EN CNC ER EKSTREMT FARLIGE. AL MAGT TIL CNC SKAL VÆRE SLUKKET LOCKOUT-TAGOUT VED KILDEN FØR TILSLUTNING AF LEDNINGER TIL CNC. HVIS DETTE IKKE ER TILFÆLDET, ELLER HVIS DU IKKE ER SIKKER PÅ, HVORDAN DU GØR DET, SKAL DU KONTROLLERE, OM DET ER RELEVANT, ELLER FÅ DEN NØDVENDIGE HJÆLP, FØR DU FORTSÆTTER. KONTROLLÉR ALTID DE INDGÅENDE LINJER MED EN VEKSELSTRØMS DETEKTOR FOR AT SIKRE, AT STRØMMEN ER AFBRUDT.

1

Indledende kontrol inspektion

Fare: På dette tidspunkt bør der ikke være nogen elektrisk forbindelse til maskinen. Elektrisk panel skal være lukket og sikret. Når der er tændt på hovedafbryderen, er der højspænding i det elektriske panel (inklusiv kredsløbskort og logiske kredsløb), og nogle komponenter kører med høje temperaturer. Man skal derfor være yderst forsigtig. Du bør derfor udvise ekstrem forsigtighed, når du arbejder i panelet.

  • Indstil hovedafbryderen i øverste højre side af det elektriske panel på bagsiden af maskinen til fra.
  • Ved hjælp af en skruetrækker låser du de to låger på panel lågen, låser kabinettet op med nøglen og åbner lågen.
  • Tag tilstrækkelig tid til at kontrollere alle komponenter og stik, der er forbundet med kredsløbskort. Kig efter eventuelle kabler, der er blevet afbrudt, se efter eventuelle tegn skader og løse dele i bunden af panelet boks. Hvis der er tegn på, at maskinen er blevet håndteret forkert, bør du ringe til fabrikken, før du fortsætter.

2

1-fasede maskiner: Indsæt hver strømledning i tråddækslet.  Forbind de to strømledninger til L1-og L3-terminalerne oven på hovedafbryderen.

3-fasede maskiner: Indsæt hver strømledning i tråddækslet.  Forbind de tre strømledninger til L1-, L2-og L3-terminalerne oven på hovedafbryderen.

Tilslut den separate jord linje til jord bussen til venstre for terminalerne.

 Bemærk: Sørg for, at ledningerne faktisk går ind i Terminal-Block klemmerne. (En dårlig forbindelse vil medføre, at maskinen kører periodisk eller har andre problemer, f. eks. servooverbelastninger). For at kontrollere, skal du blot trække på ledningerne, når skruerne er strammet.

3

Når linje spændingen er sluttet til maskinen, skal du sørge for, at hovedafbryderen (øverst til højre i kabinettets bagside) er slukket. Fjern spærringen/Tagud og tænd for strømmen ved kilden. Brug af et digitalt voltmeter og passende sikkerhedsprocedurer: 

1-fasede maskiner: Mål VEKSELSTRØMS spændingen på tværs af L1 & L3 ved hovedafbryderen.  VEKSELSTRØMS spændingen skal være mellem 220-250 volt.
Bemærk: Lavere eller højere end denne spænding kan generere lav/høj spænding alarmer.

3-fasede maskiner: Mål VEKSELSTRØMS spændingen mellem alle tre par faser ved hovedafbryderen.  Spændingen skal være mellem 195 og 260 volt (360 og 480 volt for høj spænding option).

 Bemærk: Store spændingsudsving er almindelige i mange industriområder; mindste og største spænding, der leveres til en maskine, mens den er i drift, skal være kendt. U.S. national Electrical Code angiver, at maskinerne skal operere med en variation på + 5% til-5% omkring en gennemsnitlig forsyningsspænding. Hvis der er mistanke om problemer med linje spændingen eller en lav linjespænding, kan en ekstern Transformer anvendes. Hvis du har mistanke om spændingsproblemer, bør spændingen kontrolleres hver time eller to i løbet af en typisk dag for at være sikker på, at det ikke svinger mere end + 5% eller-5% fra et gennemsnit.

4

vigtigt: Sluk for hovedafbryderen.

Kontroller Transformer hanerne i nederste højre hjørne af kabinettets bagside.

1-fasede maskiner: Indgangs spændings kablet skal flyttes til det stik, der er svarer til den gennemsnitlige spænding målt i ovenstående trin.

3-fasede maskiner:  De tre sorte tråde med etiketten 74, 75 og 76 skal flyttes til den tredobbelte terminal, hvilket svarer til den gennemsnitlige spænding målt i ovenstående trin.

5

Transformer T5 Supplies 24VAC bruges til at tænde hoved kontaktoren. Der er to versioner af denne transformer til brug på en 240 og 400V maskiner. Den 240V Transformer har to indgangsstik placeret omkring to inches fra transformeren, som gør det muligt at blive tilsluttet enten 180-220V eller 221-240V. Brugere, der har 220V-240V RMS indgangsstrøm, skal bruge stikket mærket 221-240V, mens brugere med 190-220V indgangsstrøm skal bruge stikket mærket 180-220V. Hvis det korrekte indgangsstik ikke bruges, vil det resultere i enten overophedning af hoved kontaktoren eller manglende pålideligt indgreb i hoved kontaktoren.

480V (option) T5 Transformer har tre indgangsstik, mærket 340-380V, 381-440V og 441-480V. Brugere med 340-380V 50Hz strøm skal bruge 340-380V-stikket, mens brugere med 380V-440V 50Hz-strøm skal bruge 381-440V-stikket.

vigtigt: Indstil hovedafbryderen til til. Kontroller for tegn på problemer, såsom lugten af overophedning komponenter eller røg. Hvis sådanne problemer er angivet, skal du straks indstille hovedafbryderen til fra og ringe til fabrikken, før du fortsætter.

Når strømmen er tændt, måles spændingen på tværs af de nederste terminaler på hovedafbryderen. Det skal være det samme som målingerne, hvor indgangsstrømmen tilsluttes til hovedafbryderen. Hvis der er problemer, tjek ledningsføringen.

6

Anvend strøm på kontrolelementet ved at trykke på tænd/sluk-knappen på frontpanelet.

Kontroller DC-spændings-og VEKSELSTRØMS målere i Diagnostik. DC-spændings måleren skal læses mellem 310-360V. AC-linje spændingen skal være mellem 90 og 105 procent. Hvis spændingen ligger uden for disse grænser, skal du slukke for strømmen og kontrollere trin 2 og 3 igen. Hvis spændingen stadig er uden for disse grænser, så ring til fabrikken.

7

Elektrisk strøm skal afvikles korrekt for at undgå beskadigelse af dit udstyr. Strømforsyningsenheden PC Board indeholder en "Fasedetektering" kredsløb med neonindikatorer. Når den orange neon lyser (NE5), er indfasningen forkert. Hvis den grønne neon lyser (NE6), er indfasningen korrekt. Hvis begge neonindikatorer lyser, har du en løs ledning; Kontroller tilslutningerne. Juster indfasningen ved at bytte L1 og L2 af de indgående strømledninger ved hovedafbryderen.

Fare: AL KRAFT TIL CNC SKAL VÆRE SLUKKET LOCK-TAGOUT VED KILDEN FORUD FOR JUSTERING AF INDFASNINGEN. KONTROLLER ALTID DE INDGÅENDE LINJER MED EN AC-SPÆNDINGS DETEKTOR.

Sluk for strømmen, og Indstil hovedafbryderen til fra. Luk lågen, lås låsene, og tænd for strømmen igen.

Fjern nøglen fra kontrol kabinettet, og giv den til butiks chefen.

8

aktivering

Når maskinen er korrekt placeret og forbundet til både luft og elektrisk strøm, er den klar til endelig installation (fjernelse af forsendelses blokke, nivellering, spindel oprydning osv.) og software aktivering. Det gør HFO-serviceteknikeren. Kontakt den lokale HFO for at planlægge arbejdet.

Fjernelse af skibs beslag

1

Pendent parentes

  • Fjern de to øverste skruer, som holder uafhængige i den låste position
  • Drej uafhængige ud for at få adgang til de to skruer, som er placeret i nærheden af pendlen, og fjern dem. 

2

Kabel guide beslag

  • Fjern de to skruer, som holder kabel førings beslaget på plads

3

Køle-smøremiddel tank beslag

  • Åbn de dobbelte døre i nærheden af maskinens bund, og fjern køle-smøremiddel tankens beslag

4

Spindel beslag

  • Fjern den Bolt, der Fastgør spindelhuset til spindel beslaget
  • Fjern de tre bolte, som holder beslaget fast på bordet.
Bemærk: Spindel beslaget vil ikke aftage på dette punkt. Fjern beslaget efter opstart af maskinen og jogging spindlen opad

Nivellering af maskine

1

  • Rengør og jog bordet, så det er centreret i maskinen.
  • Placer præcisionsniveauet, så det lange hætteglas er parallelt med X-aksen. Brug T spor som reference 
  • De lange og korte hætteglas vil blive brugt til at måle akse niveauerne for henholdsvis X og Y
  • Løsn nivellering skrue 4 3 omdrejninger
  • Foretag små justeringer af nivelleringsskruer 1 og 3 for at justere X-akse niveauet. Efter hver justering note positionen af  boble i det korte hætteglas. 
  • Hvis placeringen af boblen i det korte hætteglas ikke er centreret foretag justeringer af nivelleringsskruer 1 og 2 efter behov 
  • Gentag denne proces, indtil begge boble er i deres midterste positioner  

2

  • Juster nivellering skrue 4, så dens tætsiddende mod jorden
  • Jog tabellen for at placere den i nærheden af spindel søjlen 
  • Bemærk boblens position i det lange hætteglas. Hvis boblen ikke er centreret, skal du lave en lille justering i nederste hjørne af 1 og 3 hvis ved kolonneenden, eller 2 og 4 hvis ved operatørenden.
  • Gentag denne proces, indtil boblen er i midterste position. 

Spindelhastighed

1

  • Fastgør indikator til spinde hoved 
  • Placer tabellen og indikatoren sådan, at når spindlen er dagligt det måler en cirkel 10" i diameter
  • Tag en 1-2-3 blok og Placer den på bordet og spindelen ned og nul indikatoren på position 1
  • Ved hjælp af en 1-2-3 blok tage målinger hver 90 grader. forskellen i disse målinger bør ikke afvige mere end 0,0005" 
  • Hvis målingerne afviger med mere end 0,0005" tjek dit maskinniveau.

Verifikation af smøring

1

Kør spindel run-in programmet.

 Bemærk: Til 10K-spindler og derover anvendes en balanceret værktøjsholder

Undersøg synet glas, skal du sørge for det korrekte antal dråber falder gennemsynet glas.

Undersøg fittings [1,2] oven på oliepumpe tanken.

Olien samler sig oven på oliepumpe tanken [3] enten bagved eller foran skueglas beslaget, under den utætte montering.

Spænd alle utætte beslag.

2

Gå til den Vedligeholdelse Tab.

Tryk [F2] at cykle en aksel smøring test.

Undersøg måleren på smøre smøringssystemet.  Sørg for, at den holder trykket.

Brug af maskinen

1

Betjening af test spindel

  • Kør spindel kørsel i program 009221 placeret i mappen 009000.
  •  I tilfælde af usædvanlig spindel støj køres en vibrationstest 

For en vejledning i, hvordan man udfører en spindel vibrationstest, se venligst: 

Vibrations analyse-ethernet-grænseflade
Vibrations analyse-RS-232-grænseflade

2

Test køling drift 

  • Tilslut kølevandspumpen 
  • Test kølevandsdriften ved at trykke på knappen [kølevand] på betjenings- 

3

WIPS-kalibrering NGC 

  • Hvis maskinen indeholder indstillingen WIPS, udføres kalibreringsproceduren (se link)

For en guide til hvordan du udfører WIPS-kalibreringsproceduren, se venligst:

WIPS-kalibrering NGC

4

WiFi kamera drift 

Hvis din maskine fulgte med indstillingen WiFi-kamera, skal du se følgende link for installationsvejledning:

Indstilling af Wi-Fi-kamera-installation

5

HRT100 operation

Hvis din maskine kom med en HRT 100 rundbord, se venligst følgende link for installationsvejledning:

Please add link or link text.

6

TRT70 operation 

Hvis din maskine kom med en TRT 70 rundbord, se venligst følgende link for installationsvejledning:

* Rotary *-installation-TR-TRT-T5C

7

Test dørspærringen

    Tryk på . Type i S500 M3; Tryk Angiv. Sørg for, at maskinen ikke er i OPSÆTNINGSTILSTAND ved at kontrollere taste KONTAKTEN på siden af pendlen
    • Når lågen er åben, skal du trykke på [CYKLUS START]. Maskinen skal sige til at lukke døren og tryk cyklus START
    • Når lågen er lukket, skal du trykke på [CYKLUS START]. Låse NÅLEN skal strække sig, og spindlen begynder at rotere
      • Mens låsene er på prøve at åbne dørene
      • Spindlen må ikke stoppe med at rotere, men Hvis spindlen stopper, kontakt Haas for support 

Cookieerklæring

Vi bruger cookies til at forbedre din brugeroplevelse. Vores cookieerklæring beskriver, hvilke cookies vi bruger, hvorfor vi bruger dem, og hvordan du kan finde flere oplysninger om dem. Bekræft venligst dit samtykke til, at vi bruger cookies til analyse. Hvis du ikke giver samtykke, kan du stadig bruge vores hjemmeside, men med begrænset brugeroplevelse.