Service Home Instructieprocedure CM-1 Installatie
Last updated: 06/01/2021

CM-1 Installatie

Inleiding

Deze procedure begeleidt u bij de installatie van een CM-1

Benodigde gereedschappen:

  • Precisie machinist niveau, 0,0005" Divisie
  • Precisie spindel test balk, 8" Lange
  • 3/4 " stopcontact en ratel 
  • 1-1/2" Sleutel
  • Meetlint
  • 0,0005" of 1 micron indicator 

Verwijdering van roest remmer

Voor het gemak van verwijdering, gebruik eerst een plastic schraper om het grootste deel van de roest remmer te verwijderen en gebruik vervolgens WD-40 of een andere PH-neutrale Ontvetter om alle covers en andere niet-geverfde oppervlakken te spuiten die zijn bekleed met roest remmer. Laat het een paar minuten weken voordat u het verwijdert. Gebruik vervolgens winkel handdoeken om het te verwijderen. Voor dikke toepassingen van roest remmer gebruik een plastic schraper om het te verwijderen.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Gebruik geen Scotch-Brite of metalen scrapers, deze zullen krassen op de weg covers. Bovendien, om besmetting van de manier afdekking te voorkomen met de kleverige resten. Verplaats geen van de assen totdat alle roest remmer is verwijderd.

Air Connection

Sluit de luchttoevoer aan op het smeerpaneel.

 Opmerking: Raadpleeg voor luchtvereisten de sticker die zich op de smeerkastdeur bevindt.

Elektrische aansluitingen

Gevaar: WERKEN MET ELEKTRISCHE DIENSTEN DIE NODIG ZIJN VOOR EEN CNC ZIJN UITERST GEVAARLIJK. ALLE MACHT AAN CNC MOET WORDEN UITGESCHAKELD LOCKOUT-TAGOUT AAN DE BRON VOORAFGAAND AAN HET AANSLUITEN VAN DE LIJN DRADEN AAN CNC. ALS DIT ECHTER NIET HET GEVAL IS OF NIET ZEKER WEET HOE U DIT MOET DOEN, CONTROLEERT U HET PERSONEEL OF VRAAGT U DE NODIGE HULP VOORDAT U DOORGAAT. CONTROLEER ALTIJD DE INKOMENDE LEIDINGEN MET EEN AC VOLTAGE DETECTOR OM ER ZEKER VAN TE ZIJN DAT DE STROOM IS LOSGEKOPPELD.

1

Inspectie van de eerste controle

Gevaar: Op dit punt mag er geen elektrische verbinding zijn met de machine. Het elektrische paneel moet gesloten en beveiligd zijn. Als de hoofdstroomkringonderbreker ingeschakeld is, is er hoogspanning aanwezig in het gehele elektriciteitspaneel (inclusief de printplaten en de logic-circuits) en sommige onderdelen werken bij een hoge temperatuur. Let daarom heel goed op. Oefen daarom uiterste voorzichtigheid bij het werken in het paneel.

  • Stel de hoofdonderbreker in de rechterbovenhoek van het elektrische paneel aan de achterzijde van de machine in op uit.
  • Ontgrendel de twee vergrendelingen op de paneel deur met een schroevendraaier, Ontgrendel de kast met de sleutel en open de deur.
  • Neem voldoende tijd om alle componenten en connectors die zijn gekoppeld aan de printplaten te controleren. Zoek naar alle kabels die zijn losgekoppeld, zoek naar eventuele tekenen schade en losse onderdelen in de onderkant van de paneel doos. Als er tekenen zijn dat de machine verkeerd is geïnstalleerd, belt u de fabriek voordat u verdergaat.

2

1-fase machines: Plaats elke voedingskabel in de draad afdekking.  Verbind de twee voedingskabels met de L1-en L3-terminals bovenop de hoofdstroomonderbreker.

3-fase machines: Plaats elke voedingskabel in de draad afdekking.  Sluit de drie voedingskabels aan op de L1-, L2-en L3-terminals bovenop de hoofdstroomonderbreker.

Sluit de afzonderlijke grondlijn aan op de aardbus links van de klemmen.

 Opmerking: Zorg ervoor dat de leads daadwerkelijk in de klemmenblokken gaan. (Een slechte verbinding zorgt ervoor dat de machine te draaien met tussenpozen of andere problemen, zoals servo overbelasting.) Om dit te controleren, hoeft u alleen maar aan de draden te trekken nadat de schroeven zijn vastgedraaid.

3

Nadat de netspanning op de machine is aangesloten, moet u ervoor zorgen dat de hoofdstroomonderbreker (rechtsboven in de achterkast) is uitgeschakeld. Verwijder de lockout/Tagout en zet de stroom aan op de bron. Met behulp van een digitale voltmeter en passende veiligheidsprocedures: 

1-fase machines: Meet de AC-spanning over L1 & L3 op de hoofdstroomonderbreker.  De wisselstroomspanning moet tussen 220-250 volt liggen.
Opmerking: Lager of hoger dan deze spanning kan alarmen met lage/hoge spanning genereren.

3-fase machines: Meet de wisselspanning tussen alle drie de paar fases bij de hoofdstroomonderbreker.  De spanning moet tussen 195 en 260 volt (360 en 480 volt voor hoge spanning optie).

 Opmerking: Grote spanningsschommelingen komen vaak voor in veel industriegebieden; de minimale en maximale spanning die tijdens het gebruik aan een machine wordt geleverd, moet bekend zijn. De Amerikaanse nationale elektrische code specificeert dat machines moeten werken met een variatie van + 5% tot-5% rond een gemiddelde voedingsspanning. Als er problemen zijn met de lijnspanning of een lage lijnspanning wordt vermoed, kan een externe transformator worden gebruikt. Als u vermoedt voltage problemen, spanning moet worden gecontroleerd elk uur of twee tijdens een typische dag om ervoor te zorgen dat het niet meer dan + 5% of-5% van een gemiddelde fluctueren.

4

belangrijk: Schakel de hoofdstroomonderbreker UIT.

Controleer de transformator kranen in de rechterbenedenhoek van de achterkast.

1-fase machines: De ingangs Spanningskabel moet worden verplaatst naar de aansluiting overeenkomt met de gemiddelde spanning gemeten in de bovenstaande stap.

3-fase machines:  De drie zwarte draden met het label 74, 75 en 76 moeten worden verplaatst naar het klemmenblok Triple dat overeenkomt met de gemiddelde spanning gemeten in de bovenstaande stap.

5

De transformator T5 levert 24VAC voor het voeden van de hoofdschakelaar. Er zijn twee versies van deze transformator voor gebruik op een 240 en 400V machines. De 240V Transformer heeft twee ingangsconnectoren gelegen ongeveer twee centimeter van de transformator, die het mogelijk maken om te worden aangesloten op 180-220V of 221-240V. Gebruikers met een 220-240V RMS-ingangsvermogen moeten de connector met het label 221-240V gebruiken, terwijl gebruikers met een ingangsvermogen van 190-220V de connector met het label 180-220V moeten gebruiken. Het niet gebruiken van de juiste ingangsconnector zal resulteren in oververhitting van de hoofdschakelaar of het niet betrouwbaar inschakelen van de hoofd contactdoos.

De 480V (optie) T5-transformator heeft drie ingangsconnectoren met het label 340-380V, 381-440V en 441-480V. Gebruikers met 340-380V 50Hz Power moeten de 340-380V-connector gebruiken terwijl gebruikers met 380V-440V 50Hz Power de 381-440V-connector moeten gebruiken.

Belangrijk: Stel de hoofdstroomonderbreker in op aan. Controleer op bewijs van problemen, zoals de geur van oververhittingscomponenten of rook. Als dergelijke problemen worden aangegeven, stelt u de hoofdstroomonderbreker onmiddellijk in en belt u de fabriek voordat u verdergaat.

Nadat de stroom is ingeschakeld, meet u de spanning over de onderste klemmen op de hoofdstroomonderbreker. Het moet hetzelfde zijn als de metingen waarbij het ingangsvermogen wordt aangesloten op de hoofdschakelaar. Als er problemen zijn, controleer dan de bedrading.

6

Breng de stroom aan op het bedieningspaneel door op de aan/uit-schakelaar op de voorkant te drukken.

Controleer de DC-spanning en AC-lijn spanningsmeters in Diagnostics. De DC spanningsmeter moet worden gelezen tussen 310-360V. De AC-lijnspanning moet tussen 90 en 105 procent liggen. Als de spanning buiten deze grenzen ligt, schakelt u de stroom uit en controleert u stap 2 en 3 opnieuw. Als de spanning nog buiten deze grenzen ligt, belt u de fabriek.

7

Elektrische stroom moet goed worden gefaseerd om beschadiging van uw apparatuur te voorkomen. De PC-kaart van de voedingseenheid bevat een "Fasedetectie" circuit met neon-indicatoren. Wanneer de oranje Neon brandt (NE5), is de fasering onjuist. Als de groene neon brandt (NE6-), is de fasering correct. Als beide Neon-indicatoren branden, heb je een losse draad; Controleer de aansluitingen. Pas de faseringsfase aan door het verwisselen van L1 en L2 van de inkomende stroomlijnen bij de hoofdonderbreker.

Gevaar: ALLE MACHT AAN CNC MOET WORDEN UITGESCHAKELD LOCKOUT-TAGOUT AAN DE BRON VOORDAT U DE FASERING. CONTROLEER ALTIJD DE INKOMENDE LEIDINGEN MET EEN AC VOLTAGE DETECTOR.

Schakel de stroom uit en stel de hoofdstroomonderbreker in op uit. Sluit de deur, Vergrendel de vergrendelingen en zet de stroom weer aan.

Verwijder de sleutel uit de schakelkast en geef deze aan de winkelmanager.

8

activering

Wanneer de machine goed is geplaatst en aangesloten op zowel de lucht als de elektrische stroom, is deze gereed voor de uiteindelijke installatie (verwijdering van verzend blokken, nivellering, spil sweep, enz.) en software activering. De HFO servicetechnicus doet dit. Neem contact op met de lokale HFO om het werk te plannen.

Verwijdering van transportbeugels

1

Pendent beugel

  • Verwijder de bovenste twee schroeven die de pendent in de vergrendelde positie houden
  • Draai de pendent uit om toegang te krijgen tot de twee schroeven in de buurt van de hanger hindge en verwijder ze. 

2

Kabel Geleiderbeugel

  • Verwijder de twee schroeven die de kabel geleiderbeugel op zijn plaats houden

3

Koelvloeistof tank beugel

  • Open de dubbele deuren in de buurt van de onderkant van de machine en verwijder de koelmiddeltank beugel

4

Spindel beugel

  • Verwijder de bout die de spil behuizing aan de spil beugel hecht
  • Verwijder de drie bout die de beugel vasthoudt aan de tafel.

Opmerking: De spil beugel is op dit moment niet verwijderbaar. Verwijder de beugel na het opstarten van de machine en de spil omhoog

Machine Leveling

1

  • Reinig en jog de tafel zodat deze gecentreerd is in de machine.
  • Plaats het precisieniveau zodanig dat de lange injectieflacon evenwijdig is aan de X-as. Gebruik de T-sleuven als referentie 
  • De lange en korte flacons zullen worden gebruikt voor het meten van de asniveaus voor respectievelijk de X en Y
  • Maak de nivelleringsschroef 4 3 bochten
  • Maak kleine aanpassingen voor het nivelleren van schroeven 1 en 3 om het niveau van de X-as aan te passen. Let na elke aanpassing op de positie van de  Bel in de korte injectieflacon. 
  • Als de positie van de Bel in de korte injectieflacon niet gecentreerd is, maak dan aanpassingen aan de nivelleringsschroeven 1 en 2 zoals vereist 
  • Herhaal dit proces totdat beide bellen zich in de middelste positie bevinden  

2

  • Pas de Leveling schroef 4 zo aan dat deze stevig tegen de grond
  • JOG de tabel om het te positioneren in de buurt van de spil kolom 
  • Let op de positie van de bel in de lange flacon. Als de bel niet gecentreerd is, maak dan een kleine aanpassing in de benedenhoek van  1 & 3 als aan de kant van de kolom of 2 & 4 indien aan de kant van de operator.
  • Herhaal dit proces totdat de bel zich in de middelste positie bevindt. 

Spiluitslag

1

  • Bevestig indicator aan spinde Head 
  • Plaats de tabel en indicator zodanig dat wanneer de spil wordt dat het meet een cirkel 10" in diameter
  • Neem een 1-2-3 blok en plaats het op de tafel jog de spil omlaag en nul de indicator op positie 1
  • Met behulp van een 1-2-3 blok nemen metingen elke 90 graden. het verschil in deze metingen mag niet meer dan 0,0005" 
  • Als uw metingen met meer dan 0,0005 verschillen" Controleer uw machineniveau.

Smering controle

1

Voer het run-in-programma van de spil uit.

 Opmerking: Voor 10K spindels en hoger gebruik een gebalanceerde Gereedschapshouder

Onderzoek het kijkglas, zorg ervoor dat het juiste aantal druppels vallen door het kijkglas.

Controleer de fittingen [1,2] bovenop de oliepomp tank.

De olie verzamelt bovenop de oliepomp tank [3] achter of voor de kijkglas beugel, onder de lekkende fitting.

Maak alle lekkende fittingen vast.

2

Ga naar de Onderhoud Tab.

Pers [F2] om een assmering test te fietsen.

Inspecteer de meter op het smeersysteem.  Zorg ervoor dat het druk vasthoudt.

Bediening van de machine

1

Test spil werking

  • Run spil run in programma 009221 bevindt zich in de map 009000.
  •  In het geval van ongebruikelijke spil ruis een tril test uitvoeren 

Voor een gids over het uitvoeren van een spil Trillingstest raadpleegt u: 

Trillingsanalyse-Ethernet-interface
Trillingsanalyse-RS-232 interface

2

Werking van het test koelmiddel 

  • De koelmiddelpomp aansluiten 
  • Test de werking van het overstromingskoelmiddel door op de knop [koelmiddel] op het bedienings 

3

WIPS kalibratie NGC 

  • Als uw machine de optie WIPS bevat, voert u de kalibratieprocedure uit (zie link)

Voor een handleiding over het uitvoeren van de kalibratieprocedure voor WIPS raadpleegt u:

WIPS kalibratie NGC

4

Bediening van de WiFi-camera 

Als uw machine is meegeleverd met de optie WiFi-camera, raadpleegt u de volgende link voor installatie-instructies:

Wi-Fi camera Option-installatie

5

HRT100 Operation

Als uw machine is voorzien van een HRT 100 roterende tafel, raadpleeg dan de volgende link voor installatie-instructies:

Draaieenheid installeren

6

TRT70 Operation 

Als uw machine kwam met een TRT 70 roterende tafel Zie de volgende link voor installatie-instructies:

Draaieenheid installeren

7

Test de deur vergrendelingen

  • Druk op [MDI]. Type in S500 M3; Pers Voer. Zorg ervoor dat de machine niet in de INSTELMODUS staat door de SLEUTELSCHAKELAAR aan de zijkant van de hanger te controleren
    • Druk met de deur open op [CYCLUS START]. De machine moet zeggen om de deur te sluiten en druk op cyclus START
    • Wanneer de deur gesloten is, druk [CYCLUS START]. De INTERLOCK PIN moet worden verlengd en de spil begint te draaien
      • Terwijl de sluizen zijn op proberen om de deuren te openen
      • De spil mag niet stoppen met roteren, maar Als de spil stopt, neem dan contact op met haas voor ondersteuning 

Cookieverklaring

Wij gebruiken cookies om uw gebruikerservaring te verbeteren. Onze cookiemelding beschrijft welke cookies we gebruiken, waarom we deze gebruiken en hoe u er meer informatie over kunt vinden. Bevestig alstublieft uw instemming met ons gebruik van analytische cookies. Als u niet instemt, kunt u onze website nog steeds gebruiken met een beperkte gebruikerservaring.