Service hjemme H-5AX Spindelhoved - Fejlfindingsguide
Last updated: 10/12/2023

H-5AX Spindelhoved - Fejlfindingsguide

Indledning

Vigtigt: Download og udfyld Tjekliste til inspektionsrapport for spindel nedenfor, før du udskifter nogen dele.

Advarsel: Maskinen skal stoppes og slukkes øjeblikkeligt, hvis tegn på kølevand eller afkøler ses lække fra mellem spindlen og spindlens monteringsplade.

Advarsel:  Brydes forseglingen MÅ IKKE FJERNES på spindlen uden at kontakte Haas Service, BORTFALDER garantien. Kontakt Haas Service, før du fortsætter med en justering

 

H-5AX Serviceanmodningsformular

Denne side vil hjælpe dig med fejlfinding af H-5AX spindelhovedet, der findes på VR-serien af maskiner og GM-2-5AX-maskinen.

For flere oplysninger om geometri og hovedjustering henvises til følgende procedurer for deres respektive maskiner:

Geometri-guide - VMC-serien

Justering af GM-2-5AX hoved* - Procedure

BEMÆRK: Haas kræver, at de savtakkede/små spændeskiver af stål udskiftes med hærdede tykke skiver. Bestil varenr. 93-3769 HSD C-AKSE MONTERINGSHARDWARE SERVICE-SÆT til de rette hærdede skiver og længere bolte. 

Symptomtabel

Symptom

Sandsynlig årsag

Løsning
Alarm 130 Frigivelse af værktøj  Værktøjsholderen sidder ikke korrekt i konus Bekræft justering af dobbelt arm til spindel, se Sidemonteret værktøjsveksler -HSK - Dobbelt arm - Reservedel - NGC
 Hovedjustering Se følgende procedurer for deres respektive maskiner: Geometriguide - VR-serie / GM-2-5AX Hovedjustering - Procedure
 A63 Orientering af værktøjsholder Se afsnittet om HSK-værktøjsisætning i HSK -Spindel - Fejlfindingsguide
Lufttryk

Kontroller, at TRP-trykket er indstillet til 145 PSI i smørepanelkabinettet. Kontroller, at spindelrensetrykket er indstillet til 45 PSI.

Kontrollér, at kundens luftledninger ikke er kontaminerede (fugt) 
Udskubning af trækstang/justering af kontakt Kontroller, at clamp-keglen er skubbet ud, før TRP-sensorerne justeres.  Se afsnit om H-5AX-sensorledning for billeder
Alarm 134 Fejl ved værktøjsfrigivelse Spindlens luftsolenoide har 0,040-RING installeret på det forkerte sted

Konfigurer luftsolenoidfittingen igen. Flyt restriktoråbningen fra før den 90-graders fitting til før T-fitting i messing. (se pindlens luftsolenoid)
Bemærk: Ingen dele er nødvendige for korrigerende handling.

HSG-A 16. feb. 2023

Værktøj, der sidder fast i konus

Forkert push-out

Luft, der slipper ud af luftregulatorknappen
Spindel blev udskiftet og spindelbelastningen er meget høj. Kommanderede o/m er også forkerte. Motoren er muligvis ikke tilsluttet korrekt under udskiftning. 

Kontrollér motorkonfigurationen for at se, om motoren er kablet korrekt. Se afsnittet Motorledninger for yderligere oplysninger.

Hvis spindlen ikke blev udskiftet, og maskinen oplever dette problem, skal du følge VEKTORDREV - FEJLFINDINGSGUIDE for yderligere fejlfinding.
Spindelstøj er til stede under kørsel af spindlen ved lavere omdrejninger.  Beskadigede kabler eller manglende ferritfiltre kan forårsage dette problem. 

Foretag fejlfinding af vektordrevet ved hjælp af VEKTORDREV - FEJLFINDINGSGUIDE, bekræft alle feedback-kabler på hovedstyringen har ferritfiltre. Bekræft, at kabler i spindlen er i god stand (se afsnittet om tilslutningsport for flere detaljer, bekræft spindlens strømkabel er stramt, bekræft alle forbindelser til signal-distributionsovergangen er stramme. Se afsnittet Placering af forbindelser for reference. 

Kontakt Haas Service for yderligere instruktioner, hvis problemet fortsætter. 
Alarm 4.9003 Utilstrækkelig gennemstrømning af kølevandsafkøler til spindel forekommer Flowsensoren på spindelkøleren skal muligvis justeres for at læse det korrekte flow.  Juster flowsensoren ved hjælp af hullerne på sensoren, flyt sensoren mod motorsiden, indtil bitten ændres. Åbningerne på sensoren er muligvis ikke nok til at justere. Hvis det er tilfældet, skal du åbne åbningerne yderligere for at få den nødvendige justering. Kontakt Haas Service, hvis problemet fortsætter. 
Der kan tilføres luft til systemet via kølerledninger, der ikke er helt tilsluttet manifolden, eller som er brudte og suger luft ind.  Udskift alle ødelagte pakninger, og sørg for, at slangerne er sat helt ind i manifolden. Gennemskyl slangerne, og sørg for, at der ikke er luftbobler i slangerne. 
 Problemer med afkøling til kølevandstank med mindre end normalt tryk eller en overophedet pumpe

Den korrekte placering af returrøret på 3”. 

Et rør på 6’’ (58-3728), der bruges i stedet for røret på 3” (58-0742). Røret på 6’’ var ved at stoppe til og forårsage en stor gennemstrømningsbegrænsning. Se afsnittet afkøling til kølevandstank for billeder
Alarm 4.103  S (SPINDEL) SERVOFEJL PÅ AKSEN: FOR STOR Kontrol, der viser 1000 o/m på spindelhastigheden med spindelen stoppet. Kontroller, at spindelenkoderen eller enkoderkablet ikke er kortsluttet til jord. Se afsnittet Enkoder-forbindelse for yderligere oplysninger.
Alarm 4.9932  S (SPINDEL) SPINDEL GÅET I STÅ 
Alarm 4.9922  S (SPINDEL) FEJL PÅ BEVÆGELSESKANAL REGISTRERET 
Alarm 4.182  S (SPINDEL) FEJL I AKSENS ENKODERKABEL
Alarm 4.224  S (SPINDEL) FEJL I AKSEOVERGANG
Alarm 7.217 C (5. AKSE) FEJL I AKSEFASE
Alarm 7.9959 C (5. AKSE) SERIEENKODER FRAKOBLET
Alarm 6.103  SERVOFEJL PÅ B-AKSE (4. akse) FOR STOR

Bremse frakobles ikke før der bestemmes en bevægelse, som resulterer i høje belastninger på aksen.

Bremseluftslangerne er ikke tilsluttet korrekt.

Kontrollér bremsemanifolden, og sørg for, at luftledningerne er ført til den korrekte port. Se afsnittet Bremsemanifold for yderligere oplysninger. 

Bekræft, at parameter 76 Forsinkelse i lavt lufttryk ikke er ændret (30.000 sek) og bekræft korrekt luft til maskinen. 
Alarm 7.103  SERVOFEJL PÅ C-AKSE (5. akse) FOR STOR
Hovedets koncentricitet forbliver ikke inden for specifikationen efter at være blevet etableret under justering.  Den forkerte spændeskive er monteret på C-aksens monteringsoverflade. {icon:fa fa-file-text} BEMÆRK: Haas kræver, at de savtakkede/små spændeskiver af stål udskiftes med hærdede tykke skiver. Bestil varenr. 93-3769 HSD C-AKSE MONTERINGSHARDWARE SERVICE-SÆT til de rette hærdede skiver og længere bolte. 

Bremsemanifold

1

For at få adgang til bremseluftmanifolden skal du fjerne spindelhovedets pladedele [1]. Luftmanifolden kan findes monteret på de bagerste pladedele.

Luftbremsemanifolden er den øverste manifold [2] og er ikke monteret på fremspring.

Følg billedet nederst til højre for at få den korrekte slangeretning. Solenoid-bremseslanger på B-aksen [3] vil tilsluttes UDLØSER-/LÅS-porte på A-aksen, og solenoid-bremseslanger på C-aksen vil forbinde til UDLØSER-/LÅS-porte på C-aksen.

Motorledninger

1

Kontrollér motorens ledninger, og sørg for, at de er tilsluttet i delta-konfigurationen [1], der vises på billedet.

Tøndestikket går til vektordrevet [2] medfølger også for at sikre, at kablet er fastgjort korrekt.

H-5AX Sensorledningsføring

1

Kontroller, at spindel fastspændings spændepatron ud er korrekt, og at alle TRP-sensorer er korrekt justeret.

Kontrollér, at cylinderkonnektorerne, der går til HSD T-signal-konnektoren, er tætte, og at konnektoren på P2 på HSD 5AX-grænsefladeprintkortet sidder korrekt.

(1) TRP-sensorer

(2)  T-signalstik

(3) B-aksens sensorkabel

(4)  5AX-interface printkort

Identifikation af sensorerne til ES779 og ES789

S1+S4 - Fastspændingskegle låst i den korrekte position (TRÆKSTANG LUKKET)

S2  - Åbne værktøjsholder til fastspændingskegle, skubbet ud, trækstang fremad (TRÆKSTANG ÅBEN) 

S3 - Ikke brugt

S5** -TRP tilbage ved øvre endestop (TRP-STEMPEL TRUKKET IND) i serie med S4(TRÆKSTANG LUKKET)

** Findes kun i visse versioner.

Afkøling til kølevandstank

1

Returrøret på 6’’er ved at løbe ud og forårsager en større flowbegrænsning.

2

Korrigerende handling:  Montér et returrør på 3" (58-0742)

Enkoderforbindelse

1

Test for at se, om enkoderen er kortsluttet til jord.

a. Brug et multimeter til at kontrollere kontinuiteten mellem tøndestikkets hus og spindelnæsen og benene til spindelnæsen.

Resultaterne skal være kontinuitet på 0,2 ohm ved tøndestikkets hus til spindelnæsen og alle ben åbne til spindelnæsen.

2

Test for at se, om kablet til enkoderen er kortsluttet til jord.

Hvis resultaterne viser kontinuitet mellem benene og spindelnæsen, skal du åbne enkoderens inspektionsvindue på siden af ES779- eller ES789-spindelkrop og frakoble enkoder-terminalerne.

Kontroller igen for kontinuitet mellem benene på tøndestikket til enkoderstikkene.  

Forbindelse 3 ben 3 bør være det eneste ben, der er lukket til tøndestikkets hus, og som viser 0,2 ohm, og ben til ben må ikke være åbne.

3

Test, om enkoderen er kortsluttet til jord.

Brug et multimeter til at kontrollere, at benet er åbent for enkoderens krop. Forbindelse 3 ben 3 bør være det eneste ben, der er lukket til enkoderens krop viser 0,2 ohm. Hvis nogen af de andre ben viser kontinuitet, er enkoderen kortsluttet internt og skal udskiftes. 

Det skal også bemærkes, at hvis enkoderen består denne test, betyder det ikke, at enkoderen fungerer korrekt, kun at den ikke er kortsluttet internt. Fortsæt til næste trin for at bekræfte, at enkoderen fungerer korrekt.

BEMÆRK: Nogle enkodere har et separat jordkabel, der er fastgjort til enkoderen 

For procedure for enkoderudskiftning henvises til AD0558 GM / VR H-5AX-spindelaksel -Udskiftningsvejledning  

4

Verificering af enkoderens funktionalitet 

For at verificere enkoderens funktionalitet skal brugeren tilslutte et oscilloskop til enkoderens stifter. 

Følg tegningen af enkoderstikket som reference, når du tilslutter et oscilloskop. 

H-5AX spindelkølervæske

Spindelkølertanken bruger en 50/50-blanding af DOWFROST HD INHIBITED PROPYLENE GLYCOL (sælges ikke) og deioniseret vand. Tankens kapacitet er knap 5 gallon.  Alle propylenglykolprodukter, der sælges i håndkøb, kan bruges, men kræver, at systemet gennemskylles, før det genfyldes. 

VIGTIGT: Bland glykol og deioniseret vand uden for køletanken, før du tilsætter det til den blanding, der allerede er i tanken.

Advarsel  Bland ikke med ethylen-glykol-produkt.  Hvis ethylen-glykol er den eneste erstatning, der findes, skal systemet skylles inden fyldning.

Advarsel: Bland ikke glykolproduktet med andet end deioniseret vand.

 

Spindlens luftregulator

Konfigurer luftsolenoidfittingen igen. Flyt restriktoråbningen fra før den 90-graders fitting til før T-fitting i messing. 


Bemærk: Ingen dele er nødvendige for korrigerende handling.

Setting the Tool Change Offset

1

Nulstil gitterets offset ved at nulstille parametrene 6.140 B-AKSE-GITTERETS OFFSET og 7.140 C-AKSE-GITTERETS OFFSET og derefter tilbagestille hver akse og trykke på akse B/C og trykke på [F4].

Indstil offset for værktøjsskift for B-aksen ved at feje siden af teststangen, så den læser nul til nul over hele teststangens længde [B].

Indstil offset for værktøjsskift for C-aksen ved at feje forsiden af teststangen, så den læser nul til nul over hele teststangens længde [C].

BEMÆRK: Dette er NTE 0,0127 mm (0,0005 tommer), men det anbefales at få denne værdi så tæt på nul som muligt. Hvis der er problemer med at få maskinen tættere på nul, skal du gennemføre afsnittet om slørkompensation og returnere for at indstille offset af værktøjsskift.

Setting Backlash Compensation

1

B-aksens slør

Efter nulstilling af offset for værktøjsskift skal B- og C-aksen indstille teststangen [1] som vist på billedet, og placere en indikator på det højeste punkt 20 tommer væk fra teststangen [2]. 

BEMÆRK: Hvis teststangen ikke er større end 20 tommer, skal den være ca. en tomme væk fra enden af teststangen.

2

B-aksens slør

Med indikatoren indstillet og B ved 0 grader og C ved nul grader [1] trykkes på [POSITION]. Derefter navigeres til operatørsiden, og Y-aksens og B-aksens position indstilles til nul.

Flyt Y-aksen nok til at rydde indikatoren [2]

Drej B-aksen -10 grader, og vend tilbage til B-nulposition [3].

Flyt Y-aksen tilbage til nulpositionen på operatørsiden. 

Registrer fejlværdien på indikatoren.

3

B-aksens slør

Når indikatoren er indstillet i samme startposition, skal du  kontrollere, at Y-aksens og B-aksens position er nul på operatørsiden.

Flyt Y-aksen nok til at rydde indikatoren [2]

Drej B-aksen + 10 grader, og vend tilbage til B-nulposition [3].

Flyt Y-aksen tilbage til nulpositionen på operatørsiden. 

Registrer fejlværdien på indikatoren.

Tilføj begge fejlværdier fra dette trin og det forrige, og indtast dobbelt så mange fejl i parameter 6.042 B-AKSENS SLØR-KOMPENSATION. (Eksempel på samlet slør observeret: 0,004 tommer, parameter 6.042 værdi: 0,008 grader)

Værdien er NTE 0,0076 mm (0,0003 tommer).

4

Hvis slørværdien skiftede retning, er kompensationen indstillet for højt. 

Før kompenseringsværdien blev indstillet, blev eksempelvis den negative bevægelsesværdi læst [A] rød , og for den positive bevægelse blev værdien aflæst [B] blå .

Før kompenseringsværdien blev indstillet, blev eksempelvis den negative bevægelsesværdi læst [A] blå, og for den positive bevægelse blev værdien aflæst [B] rød.

B- og C-aksens slør  er NTE 0,0076 mm (0,0003 tommer)

5

C-aksens slør

Efter nulstilling af offset for værktøjsskift skal B- og C-aksen indstille teststangen [1] som vist på billedet, og placere en indikator på det højeste punkt 20 tommer væk fra teststangen [2]. 

BEMÆRK: Hvis teststangen ikke er større end 20 tommer, skal den være ca. en tomme væk fra enden af teststangen.

6

C-aksens slør

Med indikatoren indstillet og B ved -90 grader og C ved nul grader [1] trykkes på [POSITION]. Derefter navigeres til operatørsiden, og Z-aksens og C-aksens position indstilles til nul.

Løft Z-aksen nok til at rydde indikatoren [2]

Drej C-aksen -10 grader, og vend tilbage til C-nulposition [3].

Sænk Z-aksen tilbage til nulpositionen på operatørsiden. 

Registrer fejlværdien på indikatoren.

7

C-aksens slør

Når indikatoren er indstillet i samme startposition, skal du kontrollere, at  Z-aksens og C-aksens position er nul på operatørsiden.

Løft Z-aksen nok til at rydde indikatoren [2]

Drej C-aksen + 10 grader, og vend tilbage til C-nulposition [3].

Sænk Z-aksen tilbage til nulpositionen på operatørsiden. 

Registrer fejlværdien på indikatoren.

Tilføj begge fejlværdier fra dette trin og det forrige, og indtast dobbelt så mange fejl i parameter 7.042 C-AKSENS SLØR-KOMPENSATION. (Eksempel på samlet slør observeret: 0,004 tommer, parameter 7.042 værdi: 0,008 grader)

Værdien er NTE 0,0076 mm (0,0003 tommer).

8

Hvis slørværdien skiftede retning, er kompensationen indstillet for højt. 

Før kompenseringsværdien blev indstillet, blev eksempelvis den negative bevægelsesværdi læst [A]  rød, og for den positive bevægelse blev værdien aflæst [B] blå.

Før kompenseringsværdien blev indstillet, blev eksempelvis den negative bevægelsesværdi læst [A] blå, og for den positive bevægelse blev værdien aflæst [B] rød.

B- og C-aksens slør  er NTE 0,0076 mm (0,0003 tommer)