11.1 VR – Wartungsplan

VR Wartungstabelle
Automatischer Werkzeugwechsler - SMTC
Wartungspunkt Intervall
Späne aus dem Werkzeugwechsler entfernen.
 Wöchentlich
Armstößel und Einstellvorrichtung überprüfen.
 Sechs Monate
Stößel des Werkzeugplatzes im Magazin reinigen.
 Sechs Monate
Schiene auf dem Magazingehäuse, auf der die Rollen des Werkzeugplatzes im Magazin fahren (nur SMTC30/50) reinigen.
 Sechs Monate
Werkzeugwechsler-Nocken fetten.
 Jährlich
Überprüfen und ersetzen Sie verschlissene Taschenteile: Federn, Stößel.
 Jährlich
Auxiliary Filter
Wartungspunkt Intervall
Filterbeutel auswechseln.
 Messgerät ablesen.
Schläuche auf Risse überprüfen.
 Sechs Monate
Achsenschmierung
Wartungspunkt Intervall
Füllstand des Fettbehälters prüfen.
 Monatlich
Schläuche auf Risse überprüfen.
 Sechs Monate
Achsenschmiertest durchführen. Sechs Monate
Schaltschrank
Wartungspunkt Intervall
Entlüftungsöffnungen/Filter des Vektorantriebs reinigen.
 Monatlich
Verkleidung
Wartungspunkt Intervall
Fensterscheiben auf Beschädigungen überprüfen.
 Täglich
Funktion der Türverriegelung überprüfen.
 Täglich
Führungsbahnabdeckungen überprüfen und schmieren.
 Monatlich
Mindestmengenschmierung
Wartungspunkt Intervall
Filter im Ölbehälter reinigen.
 Jährlich
Ölabscheider
Wartungspunkt Intervall
Überprüfen Sie das Aufnahmerohr des Ölskimmers.
 Sechs Monate
Druckluftsystem
Wartungspunkt Intervall
Spindel-Luftdruckregler überprüfen.
 Wöchentlich
Schläuche auf Risse überprüfen.
 Sechs Monate
Luftspülmagnetschalter überprüfen.
 Jährlich
Messtastersystem
Wartungspunkt Intervall
Messtasterbatterien überprüfen.
 Sechs Monate
Messtasterkalibrierung überprüfen.
 Sechs Monate
Standard-Kühlmittelsystem
Wartungspunkt Intervall
Filtersieb reinigen.
 Je nach Bedarf
Kühlmittelfüllstand überprüfen.
 Wöchentlich
Kühlmittelkonzentration überprüfen. Wartungsprotokoll für Mischungen ausfüllen.
 Wöchentlich
Kühlmitteltank vollständig reinigen und Kühlmittel wechseln.
 Sechs Monate
Standard-Kühlmittelfilter reinigen.
 Sechs Monate
Sicherstellen, dass die Kühlmittelbefüllung ordnungsgemäß funktioniert.
 Sechs Monate
Kühlmittel durch die Spindel (TSC) 300/1K PSI
Wartungspunkt Intervall
TSC-300-/1K-Pumpenfilter reinigen
 Sechs Monate
Schläuche auf Risse überprüfen.
 Sechs Monate
Sicherstellen, dass die automatische Reinigungsfunktion ordnungsgemäß funktioniert.
 Sechs Monate
Spindel
Wartungspunkt Intervall
Die Werkzeughalter und Spindelpassflächen prüfen und reinigen Je nach Bedarf
Den Werkzeugklemmmechanismus in der Spindel schmieren Monatlich
Wartung des Spindelkühlers Nach Bedarf

11.2 HSD-Spindelwartung

Weekly Maintenance

Werkzeughalter- und Spindel-Gegenflächen. [1] konische Oberflächen, [2] flache Oberflächen. 

Die Werkzeughalter und die Spindel wöchentlich überprüfen, um sicherzustellen, dass diese Oberflächen gründlich sauber sind. Diese Oberflächen beim Ein- und Ausschalten der Maschine reinigen. Sicherstellen, dass keine Spuren von Staub, Fett, Kühlflüssigkeit, Öl, Metallspänen, Bearbeitungsrückständen, Oxidation oder Ablagerungen vorhanden sind. Zum Reinigen dieser Oberflächen immer einen sauberen Lappen verwenden. Keinesfalls Scheuermittel wie Drahtwolle, Metallabstreifer, Schmirgelleinen oder Säuren verwenden.

ACHTUNG: Niemals einen schmutzigen oder heißen Werkzeughalter über Nacht in der Spindel lassen. Dies kann dazu führen, dass die Passflächen zwischen dem Werkzeughalter und der Spindel haften bleiben. Am Ende eines Arbeitstages einen sauberen Werkzeughalter in die Spindel einsetzen. Der Werkzeughalter muss Raumtemperatur haben, oder er muss eine der von HSK gelieferten Schutzschließvorrichtungen sein, wie z. B. der Schutzkegel HSK 63F.

ACHTUNG: Niemals Druckluft verwenden, um das Innere der Spindel zu reinigen.

Monthly Maintenance

HSK-Spannzangen-Spindelspannmechanismus. [1] Spannzange, [2] Auswerfer.

Die VR Spindel verwendet eine HSK-Spannzange, um den Werkzeughalter einzuziehen und zu klemmen. Diese Spannzange muss einmal monatlich mit METAFLUX-Fett-Paste Nr. 70-8508 oder METAFLUX-Moly-Spray Nr. 70-82 geschmiert werden.

Um die Spindel korrekt zu schmieren, müssen diese Anweisungen befolgt werden:

1. Mit einem sauberen, dünnen Kunststoffwerkzeug das Schmierfett in den Zwischenräumen zwischen den Segmenten [1] der Spannzange und des Auswerfers [2] verteilen.

2. Befehl (10) Werkzeugänderungen zur gleichmäßigen Verteilung des Schmierfetts.

3. Den Werkzeughalter von der Spindelwelle entfernen.

4. Alle sichtbaren Reste von Schmierfett mit einem sauberen Tuch entfernen.

Spindle Chiller Maintenance

Fülldeckel des Spindelkühlers [1]

Das Kühlaggregat muss nicht regelmäßig gewartet werden. Die Steuerung gibt eine Meldung aus, wenn der Kühlmittelstand im Kühlaggregat niedrig wird.

Wenn Sie diese Meldung erhalten, den Deckel des Kühlaggregats [1] entfernen und das Kühlaggregat mit einem 50/50-Gemisch aus destilliertem Wasser und Glykol (Kfz-Frostschutzmittel) auffüllen.