11.1 VR - メンテナンススケジュール

VRメンテナンステーブル
自動ツールチェンジャー - SMTC
メンテナンス項目 間隔
ツールチェンジャーからチップを取り除きます。
 週1回
アームプランジャーとアジャスターアッセンブリを点検します。
 6か月ごと
ポケットツールプランジャーを清掃して潤滑します。
 6か月ごと
工具ポケットローラーが乗る回転ラックハウジングのトラックを清掃して潤滑します（SMTC30/50のみ）。
 6か月ごと
ツールチェンジャーカムにグリースを塗布します。
 年1回
摩耗したポケット部品（スプリング、プランジャー）を点検して交換します。
 年1回
補助フィルター
メンテナンス項目 間隔
フィルターバッグを交換します。
 ゲージを確認します
ホースのひび割れを点検します。
 6か月ごと
軸潤滑
メンテナンス項目 間隔
グリース容器のレベルを点検します。
 毎月1回
ホースのひび割れを点検します。
 6か月ごと
軸潤滑テストを行います。 6か月ごと
電気キャビネット
メンテナンス項目 間隔
ベクトル駆動通気口/フィルターを清掃します。
 毎月1回
カバー
メンテナンス項目 間隔
窓の損傷がないか点検します。
 毎日
ドアのインターロックの動作を点検します。
 毎日
ウェイカバーと潤滑を確認します。
 毎月1回
最小限潤滑油
メンテナンス項目 間隔
オイルタンク内部のオイルフィルターを清掃します。
 年1回
オイルスキマー
メンテナンス項目 間隔
オイルスキマーのピックアップチューブを点検します。
 6か月ごと
空圧式
メンテナンス項目 間隔
スピンドルの空気調整器圧力を点検します。
 週一回
ホースのひび割れについて点検します。
 6か月ごと
空気パージソレノイドを清掃します。
 年1回
プローブシステム
メンテナンス項目 間隔
プローブの電池を確認します。
 6か月ごと
プローブの較正を確認します。
 6か月ごと
標準フラッドクーラントシステム
メンテナンス項目 間隔
フィルタースクリーンを清掃します。
 必要に応じて
クーラントレベルを点検します。
 週1回
クーラント濃度を点検します。ミクスチャー - メンテナンスログシートに記入します。
 週1回
クーラントタンクを完全に清掃し、クーラントを交換します。
 6か月ごと
標準クーラントフィルターを清掃します。
 6か月ごと
クーラントの補充が正しく機能していることを検証します。
 6か月ごと
スルースピンドルクーラント（TSC）300/1,000PSI
メンテナンス項目 間隔
TSC-300 / 1Kポンプフィルターを洗浄します。
 6か月ごと
ホースのひび割れを点検します。
 6か月ごと
自動清掃機能が正しく動作していることを検証します。
 6か月ごと
スピンドル
メンテナンス項目 間隔
工具ホルダとスピンドルの合わせ面を確認して清掃する 必要に応じて
スピンドルの工具クランプ機構にグリースを塗布する 月一回
スピンドルチラーのメンテナンス 必要に応じて

11.2 HSDスピンドルメンテナンス

Weekly Maintenance

工具ホルダとスピンドルの合わせ面。[1]テーパー済みの表面、[2]平坦な表面。 

工具ホルダとスピンドルを毎週チェックして、これらの表面が十分きれいであることを確認してください。機械の電源を入れる時と切る時にこれらの表面を清掃します。ほこり、グリース、冷却液、オイル、金属チップ、機械加工の残留物、酸化、またはスケールの蓄積の痕跡がないことを確認してください。これらの表面を清掃するときは、常に清潔な布を使用してください。スチールウール、金属スクレーパー、エメリークロス、酸などの研磨剤は絶対に使用しないでください。

要注意：汚れた工具ホルダや高温の工具ホルダをスピンドルに夜通しで放置しないでください。そうすることより、工具ホルダとスピンドルの間の合わせ面が粘着する可能性があります。作業日の終わりには、清潔な工具ホルダをスピンドルに取り付けてください。工具ホルダは室温であるか、HSK 63F保護コーンなど、HSKから供給された保護閉鎖デバイスの1つである必要があります。

要注意：スピンドル内部の清掃には圧縮空気を使用しないでください。

Monthly Maintenance

HSKコレットスピンドルクランプ機構。[1]コレット、[2]イジェクター。

VRスピンドルは、HSKコレットを使用して工具ホルダを引き込み、所定の位置に固定します。このコレットは、月に1回の頻度でMETAFLUX-FettペーストNo. 70-8508またはMETAFLUXモリスプレーNo. 70～82を使用して潤滑してください。

次の手順に従って、スピンドルに正しくグリースを塗布してください。

1. 清潔で薄いプラスチック製のツールを使用して、 コレット[1]とエジェクター[2]のセグメント間のギャップにグリースを塗ります。

2. コマンド（10）工具交換によってグリースを均一に分配します。

3. スピンドルシャフトから工具ホルダを取り外します。

4. 目に見えるグリースの残りをきれいな布で拭き取ります。

Spindle Chiller Maintenance

スピンドルチラー充填キャップ[1]

チラーは定期的なメンテナンスを必要としません。チラー内のクーラントレベルが低下すると、制御によってメッセージが表示されます。

このメッセージが表示されたら、チラーキャップ[1]を取り外し、チラーに50/50の蒸留水／グリコール混合物（自動車用不凍液）を補充します。