Service Home How-To-Verfahren SK 50 – Werkzeugfreigabekolben (TRP) – Höhenverstellung – VMC
Last updated: 12/28/2020

SK 50 – TRP – Höhenverstellung – VMC

Erforderliche Werkzeuge

  • ENCODER RING PROTECTOR, 50T NCE (T-0078)

VMC – SK 50 – TRP – Höhenverstellung

1

Zentrieren Sie den Tisch unter der Z-Achse.

Legen Sie einen Werkzeughalter [1] ohne Schneidwerkzeug in die Spindel.

Legen Sie ein Blatt Papier [2] auf den Tisch, um ihn zu schützen.

Platzieren Sie den Aluminiumblock [3] auf dem Blatt Papier.

2

Verfahren Sie die Z-Achse in die negative (-) Richtung, bis der Werkzeughalter ca. 0,30" (8 mm) von der oberen Seite des Blocks entfernt ist.

3

Drücken Sie [.001/1].

Verfahren Sie die Z-Achse um jeweils ein Inkrement in die negative (-) Richtung. Verfahren Sie die Achse so lange, bis der Werkzeughalter den Block leicht berührt.

Der Block kann sich in der X- und Y-Achse bewegen, jedoch nicht in der Z-Achse.

 Vorsicht: Drücken Sie nicht die [tool-release button]-Taste. Das führt zu einer Z-Achsenüberlastung.

4

Drücken Sie [POSIT] um die Positionsanzeige anzuzeigen.

Drücken Sie [ORIGIN] um die Positionsanzeige auf null zu ändern.

5

Drücken Sie [.01/10].

Verfahren Sie die Z-Achse in die positive (+) Richtung bis 0,06" (1,52 mm) über dem Block.

6

Drücken und halten Sie die [tool-release button].

Versuchen Sie mit mäßiger Kraft, den Aluminiumblock zu bewegen. Wenn sich der Block nicht bewegt, fahren Sie mit Schritt 7 fort.  Wenn sich der Block bewegt:

Verfahren Sie die Z-Achse von 0,01" (0,254 mm) um jeweils ein Inkrement in die negative (-) Richtung auf 0,05" (1,27  mm) über dem Block.

Drücken und halten Sie die[tool-release button].

Versuchen Sie, den Aluminiumblock zu bewegen. Wenn sich der Block bewegt, wiederholen Sie diesen Schritt, bis Sie den Block nicht verschieben können. Notieren Sie sich die Anzahl der Inkremente, um die Sie die Spindel verschieben müssen, bis der Block festsitzt. Die Anzahl der Inkremente ist die Anzahl von 0.010" shims, um aus der TRP-Gabel zu entfernen.

 notiz: Dies ist das Gegenteil der 40-Taper TRP-Einstellung. Für den 40-Taper TRP ist die Anzahl der Inkremente die Anzahl der hinzuzufügenden Shims.

7

Lösen Sie die [tool-release button].

Drücken Sie [.01/10].

Verfahren Sie die Z-Achse von 0,01" (0,254 mm) um jeweils ein Inkrement in die positive (+) Richtung auf 0,07" (1,78 mm) über dem Block.

8

Drücken und halten Sie den gedrückt [tool-release button].

Versuchen Sie, den Aluminiumblock zu bewegen. Wenn der Werkzeugfreigabekolben die richtige Höhe hat, kann sich der Block bewegen, wenn Sie mäßige Kraft anwenden.

Wenn sich der Block nicht bewegt:

Lösen Sie die [tool-release button].

Verfahren Sie die Z-Achse von 0,01" (0,254 mm) um jeweils ein Inkrement in die positive (+) Richtung auf 0,08" (2,03  mm) über dem Block.

Drücken und halten Sie den gedrückt [tool-release button].

Versuchen Sie, den Aluminiumblock zu bewegen. Wenn sich der Block nicht bewegt, wiederholen Sie diesen Schritt, bis Sie den Block verschieben können. Notieren Sie sich die Anzahl der Inkremente, um die Sie die Spindel verschieben müssen, damit sich der Block bewegen kann. Die Anzahl der Inkremente ist die Anzahl der 0,010" Ausgleichsscheiben, die den TRP-Gabeln hinzuzufügen sind.

 Hinweis: Dies ist das Gegenteil der Einstellung des SK 40-TRP. Für den 40-Taper TRP ist die Anzahl der Zuschläge die Anzahl der zu entfernenden Shims.

SK 50 – TRP – Höhenverstellung – Ausgleichsscheibenmontage

1

Wenn sich der Block bewegt:

Notieren Sie sich die Anzahl der Inkremente, um die Sie die Spindel verschoben haben, damit sich der Block bewegen kann. Die Anzahl der Inkremente ist die Anzahl von 0.010" shims, um die TRP-Gabeln hinzuzufügen.

 Hinweis: Dies ist das Gegenteil der Einstellung des SK 40-TRP. Beim SK 40-TRP ist Anzahl der Inkremente die Anzahl der zu entfernenden Ausgleichsscheiben.

2

Wenn sich der Block nicht bewegt:

Notieren Sie sich die Anzahl der Inkremente, um die Sie die Spindel verschoben haben, bis Sie den Block nicht mehr verschieben konnten. Die Anzahl der Inkremente ist die Anzahl der 0,010" Ausgleichsscheiben, die von der TRP-Gabel entfernt werden müssen.

 notiz: Dies ist das Gegenteil der 40-Taper TRP-Einstellung. Für den SK 40-TRP ist die Anzahl der Inkremente die Anzahl der hinzuzufügenden Ausgleichsscheiben.

3

Entfernen Sie den TRP.  Siehe: VMC – SK 50 Werkzeugfreigabekolben (TRP) – Ersatz

Verwenden Sie den ENCODER RING PROTECTOR, 50T NCE (T-0078) [1], wenn die Maschine mit einem berührungslosen Encoder ausgestattet ist, um Schäden am Encoder-Ring zu vermeiden [2].

4

Entfernen Sie die TRP-Gabel [3], die Ausgleichsscheiben [2] und die Distanzhalter [3] vom TRP.

5

Setzen Sie die entsprechende Anzahl von Gabelausgleichsscheiben [2] zwischen jeden Distanzhalter [1] und die TRP-Gabel [3].

6

TRP-Distanzhalter

Stapeln Sie [1] die Nylonunterlegscheibe [3], Ausgleichsscheiben [4] und den Distanzhalter [5] in der gezeigten Reihenfolge.

Bringen Sie den Stapel auf einer der TRP-Schrauben an [2]. Dadurch werden die Unterlegscheiben, Ausgleichsscheiben und der Distanzhalter ausgerichtet [6].

Verwenden Sie Isolierband [8], um den Stapel [7] zusammenzuhalten. Das Band hält die Ausgleichsscheiben und Unterlegscheiben in Position, wenn Sie den TRP montieren.

Verwenden Sie das Band, um (4) gleiche Ausgleichsscheibenstapel für den TRP zu erstellen.

7

Montieren Sie den TRP. Siehe:  VMC – SK 50 Werkzeugfreigabekolben (TRP) – Ersatz

Wiederholen Sie "VMC – SK 50 – Werkzeugfreigabekolben (TRP) – Höhenverstellung" und "SK 50 – Werkzeugfreigabekolben – Ausgleichsscheibenmontage" bis die Höhe des TRP korrekt ist.

Wenn die Höhe des TRP korrekt eingestellt ist, montieren Sie die TSC-Verbindung und das Verlängerungsrohr, sofern Sie sie entfernt haben.

SK 50 – TRP – Einzelschalter – Einstellung

1

Drücken Sie [PARAM/DGNOS] (2) zweimal.

Navigieren Sie zur Registerkarte „E/A“.

Stellen Sie sicher, dass Draw Bar Open =  0  und Draw Bar Closed = 1 ist.

2

Drücken und halten Sie den gedrückt [tool-release button].

Finden Sie zum Einstellen die Mutter. Verwenden Sie einen Schraubenschlüssel [1], um die Mutter zu drehen.

Drehen Sie an der Mutter, bis das Licht am Schalter [2] ausgeht.

Drehen Sie die Mutter eine Vierteldrehung in dieselbe Richtung.

Lassen Sie den [tool-release button] los. Das Licht geht an [3]. Der Schalter ist korrekt eingestellt.

3

Drücken Sie die [tool-release button] (2) oder mehrmals.

Stellen Sie sicher, dass das Licht [2] am Schalter bei jedem Knopfdruck ausgeht [2].

4

Drücken Sie [PARAM/DGNOS].

Navigieren Sie zur Registerkarte „E/A“.

Stellen Sie sicher, dass Draw Bar Closed =  1 ist.

 Hinweis: Bei einem TRP mit Einzelschalter bleibt das Feld Draw Bar Closed 1.

5

Verfahren Sie die Z-Achse in negativer (-) Richtung 0.01" (0,254 mm) bis 0,06" (1.524 mm) vom Block.

Drücken Sie die [tool-release button].

Stellen Sie sicher, dass Draw Bar Open =  0 ist.

Verfahren Sie die Z-Achse in negativer (-) Richtung 0.01" (0,254 mm) bis 0,05" (1,27 mm) vom Block.

Drücken Sie die [tool-release button].

Stellen Sie sicher, dass Draw Bar Open =  1 ist.

Wenn die Einstellung des Schalters korrekt ist, ist Draw Bar Open  bei 0,06" (1,52 mm) 1 und   bei 0,05" (1,27 mm) 0. Wenn die Einstellung nicht korrekt ist, wiederholen Sie die Schritte 2 und 3.