Este procedimiento se aplica a los conjuntos EC-400 y EC-500 con reinicio del 4.° eje que se fabricaron antes de 5/2022.

Consulte el DOCUMENTO DE IDENTIFICACIÓN CE para obtener ayuda para determinar si la máquina es una máquina de reinicio.

Para las máquinas más nuevas que se construyeron después del 5/2022 o que se están actualizando al nuevo diseño utilizando el 93-3465 CONJUNTO DE ABRAZADERA DEL RECEPTOR DEPALETAS EC-400/500, consulteConjunto de abrazadera del receptor de paletas EC-400/500 -Instalación

NOTA: Póngase en contacto con Haas Service para obtener información adicional sobre la actualización al nuevo diseño.

Apague el disyuntor principal de la HPU. Active manualmente los solenoides de desujeción/sujeción con abrazadera para aliviar cualquier presión del sistema.

Desatornille y baje el soporte del sensor/antirrotación [1]. Retire el anillo de presión [2] del eje. Baje el bloque [3] del eje.

Instale los pernos del gato [4] debajo de la placa abrazadera para evitar daños en el anillo cuádruple del pistón.

Retire los pernos (8) [5] del receptor.

Instale (2) pernos en la placa abrazadera. Utilice una correa de elevación adecuada para levantar el receptor del giratorio.

Nota: El aceite hidráulico se filtrará cuando se levante el receptor.

Retire los pernos del gato y, a continuación, retire la placa de sujeción [1].

Tire del eje [2] del cerramiento del receptor [3]. Los muelles de la abrazadera [4] pueden caerse de su ubicación.

Retire la contratuerca [5] y el pistón [6] del eje.

Sustituya la junta tórica [7] y el anillo cuádruple [8] en el pistón.

Sustituya el anillo cuádruple [9] y la junta tórica [10] en el cerramiento del receptor.

Lubrique todas las juntas tóricas y anillos cuádruples con aceite hidráulico.

Instale el pistón [6] en el eje [2]. Apriete la contratuerca [5] a 100 libras-pie.

Nota: puede instalar la placa abrazadera [1] en el eje y sujetar el conjunto por la placa abrazadera en una mordaza para aflojar/apretar la contratuerca.

Sostenga el eje verticalmente. Instale los muelles de la abrazadera en el pistón. Baje el cerramiento del receptor sobre el eje. Instale la placa de sujeción y utilice los pernos del gato para elevar la placa de sujeción hasta que el pistón esté completamente asentado en la carcasa.

Con el perno de la toma [1] en su lugar, baje el receptor sobre el cuerpo giratorio. Asegúrese de que la nueva junta tórica permanezca en su lugar debajo del receptor a medida que se va bajando hasta su posición. Apriete a mano los pernos del receptor (8) [2].

Instale el bloque de unión giratorio [3] en el eje e instale el anillo de presión [4].

Instale el soporte de sensor/antirrotación [5]. Aplique un layor ligero de grasa el pasador.

Utilice una base mag y un indicador para medir el descentrado del receptor.

Coloque la punta del indicador en las teclas como se muestra en la imagen [1]

Rote el giratorio y centre la tapa a 0,001 pulgadas (0,025 mm) T.I.R.

Apriete los pernos a 80 libras-pie y vuelva a indicar la tapa para verificar el alineamiento.

Verifique el desplazamiento TC del eje B en el paso siguiente.

Retorne a cero el eje B, establezca el Corrector de rejilla (presione B + F4 desde la página de parámetros en modo de servicio).

Desplace el giratorio con el mango hasta que la flecha del palé apunte hacia el husillo.

Monte una base magnética con indicador en el husillo. Desplace el eje X e indique la cara del palé. Avance manualmente la unidad giratoria hasta que la cara esté paralela al eje X dentro de 0,002".

En la página de parámetros en modo de servicio, pulse B + F2 para ajustar el corrector TC.

Ordene un cambio de palé para verificar que los correctores TC de los ejes B y Z están ajustados correctamente.