Las herramientas más largas son menos estables que las herramientas más cortas. Utilice siempre la herramienta más corta posible y recuerde que una reducción del 10% en la relación longitud-diámetro da como resultado un aumento del 25% en la rigidez de la herramienta.

Si las charlas de corte y la reducción de la longitud de la herramienta es práctica, reduzca la longitud de la herramienta para utilizar la herramienta más corta y el portaherramientas posible para su aplicación.

A menos que sea absolutamente necesario, el adherencia de la herramienta del soporte no debe ser más de 3 veces más largo que su diámetro.

En algunos casos puede ser necesario utilizar una herramienta extendida, mecanizando un bolsillo profundo, por ejemplo. En estos escenarios, debe reducir la carga de la herramienta reduciendo la profundidad de corte, la anchura de corte, las RPM o la velocidad de avance para mantener un corte estable. 

Cuando demasiadas flautas están enganchadas en el corte [1], el aumento de las fuerzas de corte puede hacer que la herramienta sea inestable. La herramienta inestable puede entonces comenzar a resonar la máquina herramienta, lo que resulta en un acabado superficial aparo.

Acción correctiva: 

Seleccione una herramienta de corte con menos flautas [2]. Ajuste la velocidad de avance según sea necesario para compensar.

O 

Reduzca la anchura radial de corte para enganchar menos flautas en el corte [3].

Con los recorridos de la herramienta convencionales de bolsillo y contorno, las fuerzas de corte se acortan porque el compromiso de la herramienta aumenta durante los cambios de dirección. Estos picos en las fuerzas de corte pueden hacer que la máquina resuene y deje la charla en la superficie mecanizada.  

Acción correctiva:

Reduzca las fuerzas de corte disminuyendo la profundidad de corte y/o la anchura radial de corte. 

O

Utilice un recorrido de la herramienta de interacción constante. Estos recorridos de la herramienta mantienen las fuerzas de corte constantes durante todo el corte, eliminando los picos en la carga de la herramienta que generan parloteo. El acoplamiento constante también le permite aumentar las velocidades de avance programadas y la velocidad del husillo, ya que elimina los picos en la carga que pueden hacer que la herramienta se rompa.

Para las esquinas, asegúrese de utilizar una fresa con un diámetro lo suficientemente pequeño como para cortar un radio de esquinas sin exceso de conexión de la herramienta. Por ejemplo, no utilice un 0,5" diámetro para cortar un 0,25" radio dentro de la esquina. El exceso de interacción con la herramienta puede causar charlas. En su lugar, considere la posibilidad de utilizar una herramienta más pequeña, por ejemplo, un 0,375" fresa de diámetro, para interpolar una esquina lisa. 

La máquina debe sentarse sobre una base sólida y estable. Consulte Información previa a la instalación para obtener una descripción completa de los requisitos de la base.

Si la base está mal agrietada, mueva la máquina a una ubicación con una base sólida o repare la base.

La máquina debe sentarse sobre una losa continua de hormigón armado. Si la máquina se extiende sobre más de una losa, es posible que deba mover la máquina a una sola losa continua.