Poradce při potížích s lisovnou

Last updated: 10/30/2020

(Mlýnek) -Poradce při potížích

Nadměrné opotřebení nástroje

Je-li nářadí příliš opotřebováno, řezné síly generované řezem se zvýší. Tyto zvýšené řezné síly mohou během řezu vést k chatání.

Zkontrolujte nástroj a v případě potřeby jej vyměňte.

Je normální, že nářadí je v průběhu času opotřebování. Při stabilním obrábění je opotřebení nástroje předvídatelné. To vám umožní používat systémy řízení životnosti nástrojů, které jsou standardně v ovládacím prvku Haas. Informace o životnosti nástroje lze zadat do ovládacího prvku Haas a upozornit operátora tak, aby nahradil nástroj dříve, než negativně ovlivní váš obráběcí proces.

Podrobnosti o použití těchto systémů naleznete v části Správa životnosti nástrojů.

Nástroj nebo držák nástroje může být pro aplikaci příliš dlouhý

Delší nástroje jsou méně stabilní než kratší nástroje. Vždy používejte nejkratší možný nástroj a mějte na paměti, že 10% snížení poměru délky k průměru má za následek zvýšení tuhosti nástroje o 25%.

Pokud jsou střižky a zkrácení délky nástroje praktické, snižte délku nástroje, abyste mohli použít nejkratší nástroj a držák nástroje pro vaši aplikaci.

Není-li to nezbytně nutné, neměl by mít nástroj od držáku více než 3 krát delší než jeho průměr.

V některých případech může být nutné použít rozšířený nástroj, například při obrábění hluboké kapsy. V těchto scénářích je třeba snížit zatížení nástroje snížením hloubky řezu, šířkou řezu, RPM nebo přenosovou rychlostí, aby se zachoval stabilní řez.

Příliš lehké zatížení čipu

Je-li RPM příliš vysoká nebo je příliš nízká, bude zatížení čipu na nástroj příliš malé, aby se nástroj správně naèetli. To vede k tomu, že nástroj během řezu rezonuje s potrhávaného povrchu.

Snižte rychlost vřetene nebo Zvyšte průtok tak, aby byl řez odstavený. Informace o nejlepších rychlostech a informačních kanálech, které je vhodné použít pro obráběcí nástroje a zpracovávaný materiál, naleznete v pokynech výrobce nástrojů. Otestujte svou aplikaci a použijte rychlost vřetene a nastavení posuvu, abyste našli kombinaci rychlosti a posuvu, která se nepotlačuje.

Příliš mnoho fláků zapojených do řezu

Když se do řezu [1] zapojuje příliš mnoho flétna, může být nástroj nestabilní. Nestabilní Nástroj pak může začít rezonovat obráběcí stroj, což vede k potrhané povrchové dokončení.

Náprava

Vyberte Vyžínací nástroj s menším množstvím flétny [2]. Nastavte potřebnou rychlost pro kompenzaci.

nebo

Snižte radiální šířku řezu tak, aby se do řezu zapojily méně flétny [3].

Typ cesty ToolStrip

Při běžných stezkách a obrysových nástrojích se řezné síly zvyšují, protože se při změnách směru zvyšuje angažovanost nástroje. Tyto špičky v řezných silách mohou způsobit, že stroj bude rezonovat a nechá se poklát na opracovávaný povrch.

Náprava

Snižte hloubku řezu a/nebo radiální šířku řezu snížením řezných sil.

nebo

Použijte cestu nástrojů trvalého zapojení. Tyto nástrojové cesty udržují řezné síly konstantní po celou dobu řezu a eliminují hřeby v zatížení nástrojů, které generuje drby. Neustálá angažovanost také umožňuje zvýšit naprogramované rychlosti a rychlost vřetene, protože odstraňuje špičky v zatížení, které by mohlo způsobit jeho přetrbení.

Průměr nástroje je v rohu nesprávný.

Pro rohy se ujistěte, že používáte endlisovnu s malým průměrem pro prořezání rohového poloměru bez nadměrného zapojení nástroje. Nepoužívejte například 0,5" průměr pro řezání 0,25" poloměru uvnitř rohu. Nadměrné zapojení nástrojů může vést ke konverzaci. Místo toho zvažte použití menšího nástroje, například 0,375." endmill, pro interpolaci hladkého rohu.

Problémy s chladicím

Nesprávně namířeny trysky nebo překážky chladicí kapaliny v proudu mohou zabránit chlazení chladicí kapaliny. Nastavte trysky chladicí kapaliny tak, aby se do řezacího prostoru dodávily chladicí kapaliny.

Ujistěte se, že ve svých aplikacích používáte doporučenou koncentraci směsi chladicí kapaliny. Je-li vaše koncentrace příliš nakloněna, může snížená mazlení negativně ovlivnit životnost a povrchovou povrchovou dobu vašeho nářadí.
Pro různé aplikace a materiály existuje mnoho různých chladiva. Informujte se u svého prodejce chladicí kapaliny.

Nedostatečný počet Zadržbarů

Tažné oje je součástí vřetene, který drží nástroj v místě s pružinou. V průběhu času mohou pružiny nosit a snižovat sílu přidržování tažné tyče.

Náprava

Změřte silové pole stroje. Informace naleznete v Referenční graf pro sílu drawbar pro dosah tažné síly na vřeteno.

Nedostatečná nadace

Stroj musí sedět na pevném a stabilním podkladu. Odkaz na Informace před instalací k úplnému popisu požadavků nadace.

Pokud je základy špatně prasklé, přesuňte stroj na místo s pevným základem nebo opravte základnu.

Stroj by měl sedět na jedné souvislé desce železobetonového betonu. Pokud se stroj rozkládá na více než jedné desce, bude možná nutné přesunout stroj na jednu souvislou desku.

Kontaktní údaje

Mill Chatter - Troubleshooting

(Mlýnek) -Poradce při potížích