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Mill Chatter - Troubleshooting

Início da Assistência Mill Chatter-solução de problemas
Recently Updated Last updated: 03/26/2021

Mill Chatter -solução de problemas


Mill Chatter-solução de problemas

- Ir para causa - 1. Desgaste excessivo da ferramenta 2.  A ferramenta ou o suporte de ferramenta podem ser demasiado longos para a aplicação 3.  Carga da microplaqueta demasiado clara 4.  Demasiados flautas envolvidos no corte 5. Tipo de toolpath 6. O diâmetro da ferramenta está incorreto para um canto 7. Problemas de refrigeração 8. Força de preensão insuficiente da barra de tração 9. Fundação inadequada Back to Top

Desgaste excessivo da ferramenta

Se a sua ferramenta tiver desgaste excessivo, as forças de corte geradas pelo corte aumentarão. Estas forças de corte aumentadas podem levar a conversas durante o corte. 

Inspecione sua ferramenta e substitua-a se necessário. 

É normal que as ferramentas usem ao longo do tempo. Em um processo de usinagem estável, o desgaste da ferramenta é previsível. Isso permitirá que use os sistemas de gestão da longevidade da ferramenta que vêm de série no seu controlador Haas. As informações sobre a vida útil da ferramenta podem ser entradas no controlador Haas para alertar o operador para substituir a ferramenta antes de afectar negativamente o seu processo de usinagem.

Consulte a seção Gerenciamento de vida útil da ferramenta para obter detalhes sobre como usar esses sistemas.

A ferramenta ou o suporte de ferramenta podem ser demasiado longos para a aplicação

Ferramentas mais longas são menos estáveis do que ferramentas mais curtas. Use sempre a ferramenta mais curta possível e lembre-se de que uma redução de 10% na relação comprimento/diâmetro resulta em um aumento de 25% na rigidez da ferramenta.

Se o corte vibra e reduzindo o comprimento da ferramenta é prático, reduza o comprimento da ferramenta para usar a ferramenta e o suporte de ferramenta os mais curtos possíveis para sua aplicação.

A menos que absolutamente necessário, o stick-out da ferramenta do suporte não deve ser mais de 3 vezes mais longo do que seu diâmetro.

Em alguns casos, pode ser necessário usar uma ferramenta estendida, fazendo a maquinação de um bolso profundo, por exemplo. Nesses cenários, você deve reduzir a carga na ferramenta, reduzindo a profundidade de corte, largura de corte, RPM ou avanço para manter um corte estável. 

Carga da microplaqueta demasiado clara

Se o RPM é demasiado elevado ou o avanço é demasiado baixo a carga da microplaqueta na ferramenta será demasiado pequena para upload corretamente a ferramenta. Isso faz com que a ferramenta para ressoar durante o corte deixando um acabamento de superfície batiam. 

Reduza a velocidade do veio ou aumente o avanço para stablize o corte. Consulte as instruções do fabricante do ferramental para obter orientação quanto às melhores velocidades e feeds a serem usado para o material de ferramental e da peça. Teste-execute seu aplicativo e use a velocidade do veio e as substituições de avanço para encontrar uma combinação de velocidade/avanço que não faça conversas.

Demasiados flautas envolvidos no corte

Quando demasiadas flautas estão envolvidas no corte [1], as forças de corte aumentadas podem tornar a ferramenta instável. A ferramenta instável pode então começar a ressoar a máquina ferramenta, resultando em um acabamento de superfície batiam.

Ação corretiva 

Selecione uma ferramenta de corte com menos flautas [2]. Ajuste a avanço conforme necessário para compensar.

Ou 

Reduza a largura-de-corte radial para envolver menos flautas no corte [3].

Tipo de toolpath

Com o embolsando convencional e os percursos de contorno, as forças de corte aumentam porque o engajamento da ferramenta aumenta durante as mudanças de direção. Esses picos nas forças de corte podem fazer com que a máquina ressoar e deixar conversas na superfície usinada.  

Ação corretiva

Reduza as forças de corte diminuindo a profundidade de corte e/ou a largura radial do corte. 

Ou

Use um caminho de ferramenta de engajamento constante. Esses percursos mantêm as forças de corte constantes ao longo do corte, eliminando os picos na carga da ferramenta que geram conversas. O acoplamento constante igualmente deixa-o aumentar os velocidades avanço programados e a velocidade do veio, desde que elimina os pontos na carga que pode fazer com que a ferramenta quebre.

O diâmetro da ferramenta está incorreto para um canto

Para cantos, certifique-se de usar uma fresa com um diâmetro pequeno o suficiente para cortar um raio de canto sem o excesso de engajamento da ferramenta. Por exemplo, não use um 0,5" diâmetro para cortar um 0,25" raios dentro do canto. O excesso de engajamento da ferramenta pode causar conversas. Em vez disso, considere usar uma ferramenta menor, por exemplo, um 0,375" fresa de diâmetro, para interpolar um canto liso. 

Problemas de refrigeração

Os bocais ou obstruções incorretamente apontos do líquido refrigerante no córrego podem impedir que o líquido refrigerante alcanga a área de corte. Ajuste os bicos de refrigeração para fornecer refrigeração à área de corte.

Certifique-se de usar a concentração de mistura de refrigerante recomendada em suas aplicações. Se a sua concentração é muito magra, a lubrificação reduzida pode afetar negativamente a vida útil da ferramenta e o acabamento superficial.
Há muitos refrigerantes diferentes para aplicações e materiais diferentes. Contacte o seu revendedor de refrigeração para aconselhamento.

Força de preensão insuficiente da barra de tração

A barra de tração é um componente do veio que prende a ferramenta no lugar com força da mola. Ao longo do tempo, as molas podem usar e reduzir a força de preensão da barra de tração.

Ação corretiva

Meça a força de preensão da barra de tração da máquina. Consulte a Gráfico de referência de força de drawbar para a escala da força da barra de tração para seu veio.

Fundação inadequada

A máquina deve sentar-se em uma base sólida e estável. Consulte a Pré-montagem de informação para uma descrição completa dos requisitos da Fundação.

Se a Fundação está mal rachado, mova a máquina para um local com uma base sólida, ou reparar a Fundação.

A máquina deve sentar-se em uma laje contínua do concreto reforçado. Se a máquina se estrangeia mais de uma laje, você pode precisar de mover a máquina a uma única, laje contínua.

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