Начало обслужване Трептене на фреза - Отстраняване на неизправности
Last updated: 03/27/2021

Трептене на фреза - Отстраняване на неизправности

Прекомерно износване на инструмента

Ако инструмент е износен прекомерно, режещите сили, генерирани от процеса на рязане, ще се увеличат. По-големите режещи сили могат да доведат до трептене по време на обработката. 

Проверете инструмента и го сменете, ако е необходимо.

Нормално е инструментите да се износват с течение на времето. В стабилен процес на обработка износването на инструмента е предвидимо. Това ще позволи да използвате системите за управление на ресурса на инструмента, които са стандартни за управлението на Haas. Информацията за ресурса на инструмента може да бъде въведена в управлението на Haas, за да предупреди оператора да извърши смяна на инструмента, преди да бъде оказано отрицателно въздействие върху процеса на обработка.

Вижте раздел „Управление на ресурса на инструмента“ за повече информация как да използвате тези системи.

Инструментът или инструменталният държач може да е прекалено дълъг за приложението

По-дългите инструменти са по-нестабилни от по-късите инструменти. Винаги използвайте възможно най-късия инструмент и не забравяйте, че намаляването на съотношението дължина-диаметър с 10% води до 25% увеличение на коравината на инструмента.

При трептене по време на обработката и когато е възможно намалете дължината на инструмента, за да използвате възможно най-късия инструмент и инструментален държач за Вашето приложение.

Освен ако не е абсолютно необходимо, подаването на инструмента от държача не трябва да бъде повече от 3 пъти неговия диаметър.

В някои случаи може да се наложи използването на удължен инструмент, например при обработка на дълбок джоб. В тези случаи трябва да намалите натоварването на инструмента чрез намаляване на дълбочината на рязане, ширината на рязане, оборотите и скоростта на подаване, за да поддържате стабилно рязане. 

Прекалено малък обем на стружките

Ако оборотите са прекалено високи или скоростта на подаване е прекалено ниска, обемът на стружките върху инструмента ще бъде прекалено малък за правилното зареждане на инструмента. Това води до резонанс на инструмента по време на рязане, което води до следи от трептене върху окончателната повърхност. 

Намалете оборотите на шпиндела или увеличете скоростта на подаване, за да стабилизирате рязането. Вижте инструкциите на производителя на инструмента за указание за най-добрите скорости и подавания, които да използвате за инструмента и работния детайл. Изпитайте приложението и използвайте игнориране на оборотите и подаването на шпиндела, за да намерите комбинацията на обороти/подаване, при която няма трептене.

Едновременна обработка от прекалено много канали

Когато в обработката се използват прекалено много канали едновременно [1], по-големите режещи сили могат да нарушат стабилността на инструмента. Нестабилният инструмент може да започне да резонира в машината, което води до следи от трептене върху окончателната повърхност.

Корективно действие: 

Изберете режещ инструмент с по-малко канали [2]. Регулирайте скоростта на подаване колкото е необходимо, за да компенсирате.

Или 

Намалете радиалната ширина на рязане, за да захванете по-малко канали в процеса на рязане [3].

Вид на траектория на инструмента

С конвенционалните траектории на инструмента за обработка на джобове и контури, режещите сили се увеличават, защото при смяна на посоката на движение се увеличава захващането от инструмента. Тези резки увеличения на режещите сили могат да причинят резонанс на машината и да оставят следи от трептене върху обработената повърхност.  

Корективно действие:

Намалете режещите сили, като намалите дълбочината на рязане и/или радиалната ширина на рязане. 

Или

Използвайте траектория на инструмента с постоянно захващане. Тези траектории на инструмента поддържат постоянни режещи сили през целия процес на рязане, като премахват резките увеличения на натоварването на инструмента, които генерират трептене. Постоянното захващане Ви позволява също да увеличите програмираните скорости на подаване и оборотите на шпиндела, тъй като премахва резките увеличения на натоварването, които могат да доведат до счупване на инструмента.

Диаметърът на инструмента е неправилен за обработване на ъгли

За обработване на ъгли не забравяйте да използвате палцова фреза с достатъчно малък диаметър, за да режете през радиуса на ъгъла без прекомерно захващане на инструмента. Например не използвайте диаметър 0,5", за да изрежете радиус 0,25" в ъгъла. Прекомерното захващане на инструмента може да предизвика трептене. Вместо това помислете за използването на по-малък инструмент, например палцова фреза с диаметър 0,375", за да интерполирате гладък ъгъл. 

Проблеми с охлаждащата течност

Неправилно насочените дюзи за охлаждащата течност или препятствия в потока могат да попречат на достигането на охлаждащата течност до зоната на рязане. Регулирайте дюзите за охлаждаща течност, за да доставите охлаждащата течност до зоната на рязане.

Уверете се, че използвате препоръчаната концентрация на сместа на охлаждащата течност във Вашите приложения. Ако концентрацията е недостатъчна, намалените смазочни качества могат да повлияят отрицателно на ресурса на инструмента и окончателната обработка.
Има много различни охлаждащи течности, разработени за различните приложения и материали. Консултирайте се с Вашия дилър на охлаждаща течност.

Недостатъчна сила на задържане на цангата за затягане на инструмента

Цангата за затягане на инструмента е компонент на шпиндела, който държи инструмента на място с пружинна сила. С течение на времето пружините могат да се износят и да намалят силата на задържане на цангата за затягане на инструмента.

Корективно действие:

Измерете силата на задържане на цангата за затягане на инструмента на машината. Вижте Справочна таблица за силата на цангата за затягане на инструмента за диапазона на силата за затягане за съответния шпиндел.

Неподходящ фундамент

Машината трябва да бъде поставена върху твърд и стабилен фундамент. Вижте Информацията за предварително инсталиране за пълно описание на изискванията за фундамента.

Ако фундаментът е силно напукан, преместете машината на място с твърд фундамент или ремонтирайте фундамента.

Машината трябва да бъде поставена върху цяла стоманобетонна плоча. Ако машината обкрачва повече от една плочи, може да се наложи да я преместите на цяла плоча.