Antes de solucionar um problema de precisão ou geometria UMC-750, a tecnologia deve ter uma compreensão completa dos seguintes fundamentos:

• Como nivelar e alinhar os veios giratórios do UMC
• Como realinhar todos os veios da máquina
• Como executar a calibração de mrzp e um compreensão minucioso do que os parâmetros associados são, e seu efeito na máquina
• Uma compreensão das capacidades da exatidão das máquinas e a habilidade de raciocinar embora os problemas geométricos
• Alinhamento de interseção de veio B a C

Um problema com a geometria ou precisão da máquina UMC-750 precisa ser abordado sistematicamente e na sequência apropriada. As informações a seguir devem ser cumpridas estritamente e seguidas em ordem sequencial.

É absolutamente crítico que antes de qualquer avaliação ou ajuste é feita para a geometria da máquina que a máquina foi verificada para o nível adequado e alinhamento dos veios rotativos para a máquina

Muitos erros podem ser atribuídos a máquina sofrendo um acidente ou problemas com aplicações de ferramentas ou problemas de programação. Não tente alterar a geometria da máquina com a verificação completa do nível geral e da geometria das máquinas por UMC-750 relatório de inspecção. Isso inclui verificar a Machine Rotary Zero Point (MRZP).

No caso de um acidente há 4 juntas deslizantes na máquina. Estas áreas são a cabeça do veio à RAM, a RAM à sela, a sela à ponte, e o munhão ao suporte do munhão.

 Nota: nenhumas destas junções devem nunca ser shimmed. Um travamento de máquina nunca deve alterar a quantidade de calços exigida na máquina das configurações de fábrica.

É importante lembrar a exatidão linear da máquina é 0.0004/10" e a precisão angular é +/-15 arco. Segundo. Estas tolerâncias podem somar rapidamente.

Todos os esforços devem ser esgotados para determinar se a aplicação de usinagem é razoável e dentro da máquina, fixturing, e capacidade de ferramentais.

Determine se a máquina foi travou previamente. Reveja o histórico de alarme; procure danos físicos no metal de folha, mesa, spindlehead, etc. Não importa como "Menor" o acidente foi, ele vai afetar a geometria da máquina. Se a máquina foi travou uma inspeção completa da geometria das máquinas precisa de ser executada

Jumentos a condição geral da peça de fixação e a condição das ferramentas de corte.

Obtenha backup completo da máquina e relatório de erros.

Verifique se a máquina está nivelada e o veio rotativo está alinhado com a máquina

 Nota: Não tente fazer quaisquer ajustes na geometria da máquina, além de ajustar os pés de nível neste momento.

Se a máquina estiver fora de nível ou o Rotary não estiver alinhado, redefina o nível e o alinhamento rotativo.

Execute a inspeção de geometria completa observando a magnitude e a direção de quaisquer erros para cada veio.

Analise o relatório de inspeção.

Se qualquer uma das seções do relatório de inspeção estiver fora de tolerância, a máquina precisa ser realinhada.

Reúna as seguintes informações sobre a peça, o workholding e as ferramentas:

• Quais recursos estão fora de tolerância, magnitude, direção do erro
• A peça é usinada usando 5 veios, 3 + 2 veios ou 3 veios?
• Revise a parte e a abordagem de usinagem
• Pode algum dos erros da exatidão da parte ser minimizado mudando a aproximação fazendo à máquina?
• O problema é um problema de repetibilidade, um problema de tamanho ou um problema geométrico?
• O programa usa TCPC ou DWO?
• Existem valores nas tabelas de remuneração?