8.3 Geometria – Rozwiązywanie problemów

Przed przystąpieniem do rozwiązywania problemów z dokładnością lub geometrią UMC-750, technika musi dogłębnie zrozumieć następujące podstawy:

• Jak wypoziomować i wyrównać osie obrotowe UMC
• Jak ponownie wyrównać wszystkie osie maszyny
• Jak wykonać kalibrację MRZP i dokładne podstające, jakie są powiązane parametry i ich wpływ na maszynę
• Zrozumienie możliwości dokładności maszyn i zdolność do rozumowania, choć problemy geometryczne
• B do osi C wyrównanie przecięcia

Problem z geometrią maszyny UMC-750 lub dokładnością należy podchodzić systematycznie i w odpowiedniej kolejności. Następujące informacje powinny być przestrzegane ściśle i następnie w kolejności.

Absolutnie krytyczne jest, aby przed dokonaniem jakichkolwiek testów lub regulacji do geometrii maszyny, że maszyna została sprawdzona pod kątem właściwego poziomu i wyrównania osi obrotowych do maszyny

Wiele błędów można przypisać maszynę, która cierpi z powodu awarii lub problemów z aplikacjami narzędziowymi lub problemami programistycznym. Nie próbować zmieniać geometrii maszyny z całkowicie sprawdzeniem ogólnego poziomu maszyn i geometrii zgodnie ze sprawozdaniem z inspekcji. Obejmuje to sprawdzenie Machine Rotary Zero Point (MRZP).

W przypadku awarii są 4 poślizgu stawów na maszynie. Obszary te są głowicą wrzeciona do barana, Baran do siodełka, siodełko do mostu, a Trunnion do podparcie Trunnion.

Uwaga: żaden z tych stawów nigdy nie powinien być shimmed. Awaria maszyny nigdy nie powinna zmienić ilość podkładek wymaganych w urządzeniu z ustawień fabrycznych.

Ważne jest, aby pamiętać, dokładność liniowa maszyny jest 0.0004/10 a Dokładność kątowa wynosi +/-15 łuku. S. Te tolerancje można szybko dodać.

Każdy wysiłek powinien być wyczerpany, aby ustalić, czy zastosowanie obróbki jest rozsądne i w obrębie maszyny, mocowania i zdolności narzędzi.

Sprawdź, czy komputer został uszkodzony wcześniej. Przejrzyj historię alarmów; poszukaj uszkodzeń fizycznych na blasze cienkiej, stole, końcówce wrzeciona itd. Nieważne jak drobna była awaria, to wpłynie ona na geometrię maszyny. W przypadku awarii maszyny należy przeprowadzić pełną inspekcję geometrii maszyn.

Osłania ogólny stan mocowania części i stan narzędzi skrawających.

Pobierz pełną kopię zapasową maszyny i raport o błędach.

Sprawdź, czy maszyna jest na poziomie, a oś obrotowa jest wyrównana do maszyny

Uwaga: nie próbuj dokonywać żadnych korekt geometrii maszyny innych niż Dostosowywanie stóp poziomu w tym czasie.

Jeśli maszyna jest poza poziomem lub obrotowa nie jest wyrównana, zresetuj poziom i wyrównanie obrotowe.

Wykonać pełną inspekcję geometrii odnotowując wielkość i kierunek wszelkich błędów dla każdej osi.

Przeanalizuj Raport z inspekcji.

Jeśli którykolwiek z sekcji raportu z inspekcji jest poza tolerancją, maszyna musi zostać ponownie wyrównana.

Zbierz następujące informacje o części, gospodarstwie roboczym i oprzyrządowaniu:

• Które funkcje są poza tolerancją, wielkością, kierunkiem błędu
• Czy część jest obrabiana przy użyciu 5-osiowej, 3 + 2 osi lub 3 osi?
• Przegląd części i podejścia do obróbki
• Czy można zminimalizować błędy dokładności części poprzez zmianę podejścia do obróbki?
• Czy problem powtarzalności, problem wielkości, lub problem geometryczny?
• Czy program używa TCPC lub DWO?
• Czy istnieją jakieś wartości w tabelach wynagrodzeń?