UMC-750の精度または形状の問題のトラブルシューティングを行う前に、技術者は次の基本を完全に理解している必要があります。
UMC-750の機械の形状または精度に関する問題は、体系的に適切な順序で取り組む必要があります。以下の情報は厳密に順守され、順番に従ってください。
機械の形状を評価または調整する前に、回転軸が機械に適切に水平に配置されているかどうかを機械がチェックされていることが非常に重要です。
多くのエラーは、マシンがクラッシュしたり、ツールのアプリケーションやプログラミングの問題で問題が発生したことが原因である可能性があります。マシンの全体的なレベルとジオメトリを完全にチェックせずに、マシンのジオメトリを変更しないでください。 UMC-750検査レポート。これには、 Machine Rotary Zero Point (MRZP).
クラッシュが発生した場合、機械には4つのスリップジョイントがあります。これらの領域は、ラムのスピンドルヘッド、サドルのラム、ブリッジのサドル、トラニオンサポートのトラニオンです。
注意： これらのジョイントのいずれもシムすべきではありません。機械がクラッシュしても、機械に必要なシムの量が工場出荷時の設定から変更されることはありません。
マシンの線形精度が0.0004 / 10であることを覚えておくことが重要です" 角度精度は+/- 15アークです。秒。これらの許容誤差はすぐに加算されます。
機械加工アプリケーションが合理的で、機械、治具、および工具の能力の範囲内であるかどうかを判断するために、あらゆる努力を尽くす必要があります。
マシンが以前にクラッシュしたかどうかを確認します。アラーム履歴を確認します。板金、テーブル、スピンドルヘッドなどの物理的な損傷を探します。どんなに "minor" クラッシュは、マシンのジオメトリに影響します。マシンがクラッシュした場合、マシンのジオメトリの完全な検査を実行する必要があります
パーツ固定具の全体的な状態と切削工具の状態を評価します。
完全なマシンバックアップとエラーレポートを取得します。
機械が水平で、回転軸が機械に合っていることを確認します
注意： この時点では、レベルフィートを調整する以外に、機械のジオメトリを調整しないでください。
機械が水平になっていない場合、またはロータリーが調整されていない場合は、レベルと回転調整をリセットしてください。
各軸のエラーの大きさと方向に注意して、完全なジオメトリ検査を実行します。
検査レポートを分析します。
検査レポートのいずれかのセクションが許容範囲外である場合、マシンを再調整する必要があります。
パーツ、ワークホールディング、およびツールに関する次の情報を収集します。
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