8.3 ジオメトリ - トラブルシューティング

UMC-750の精度または幾何学的配置の問題をトラブルシューティングする前に、技術者は次の基本を完全に理解している必要があります。

• UMCの回転軸を水平にして位置合わせする方法
• 機械のすべての軸を再調整する方法
• MRZP校正を実行する方法、および関連するパラメータとその機械への影響についての十分な理解
• 機械の精度機能と幾何学的配置問題を推論する能力の理解
• BからC軸の交差整列

UMC-750の機械の幾何学的配置または精度の問題は、体系的に適切な順序で対処する必要があります。以下の情報を厳守し、順番どおりに実行してください。

機械形状を評価または調整する前に、回転軸が機械に適切に水平に配置されているかどうか、機械の確認作業をすることが非常に重要です。

多くのエラーは、ツールのアプリケーションやプログラミングの問題を伴う機械のクラッシュや問題が発生したことが原因である可能性があります。検査報告書に従ってマシン全体のレベリングとジオメトリを十分に確認することなく、検査レポートによるマシンのジオメトリを変更しないでください。これには、Machine Rotary Zero Point (MRZP)の確認も含まれます。

クラッシュが発生した場合、機械には4つのスリップジョイントがあります。スピンドルヘッドからラム、ラムからサドル、サドルからブリッジ、トラニオンからトラニオンのサポートまでの4つの部分です。

 注意： これらのジョイントのいずれもシムを入れるべきではありません。機械がクラッシュしても、機械に必要なシムの量が工場出荷時の設定から変わることはありません。

機械の線形精度が0.0004/10"で、角度精度が+/- 15アーク秒でことを覚えておくことが重要です。これらの許容誤差はすぐに大きくなります。

機械加工アプリケーションが合理的で、加工、固定および工作能力の範囲内であるかどうかを判断するために、あらゆる努力を尽くす必要があります。

機械が以前にクラッシュしたかどうかを確認します。アラーム履歴を確認します。板金、テーブル、スピンドルヘッドなどの物理的な損傷を点検します。どんなに"軽度の"クラッシュでも、機械の幾何学的配置に影響します。機械が以前にクラッシュしている場合、機械の幾何学的配置のフル検査を実施する必要があります。

パーツ固定具の全体的な状態と切削工具の状態を評価します。

機械バックアップとエラーに関するフルレポートを取得します。

機械が水平状態で、回転軸が機械に対して適切な位置にあることを確認します。

 注意：このとき、水平調整脚を調整する以外に、機械の幾何学的配置の調整を行わないでください。

機械が水平状態でない、あるいは、回転軸が機械に対して適切な位置にない場合は、水平調整と回転軸のアライメントをリセットします。

XおよびY軸のエラーの大きさと方向に注意して、幾何学的配置のフル検査を実行します。

検査レポートを分析します。

検査レポートのいずれかのセクションが許容範囲外である場合、機械を再調整する必要があります。

部品、保持具、および工具に関する次の情報を収集します。

• どの機能がエラーの許容値、大きさ、方向から逸脱しているか
• 部品は5軸、3 + 2軸、または3軸を使用して加工されたか？
• 部品と加工アプローチを確認する
• 加工アプローチを変更することで、部品精度誤差を最小限に抑えることができるか？
• 問題は再現性の問題、大きさの問題、または幾何学的配置の問題のどれか？
• プログラムはTCPCまだはDWOのどちらを使用しているか？
• 補正テーブルに値はあるか？