Bu prosedür aşağıdaki servis kitleri için geçerlidir:

• 93-3347  - CT40 MRZP TEST CUT KIT INCH
• 93-3793  - BT40 MRZP TEST CUT KIT INCH
• 93-3792 - HSK63A MRZP TEST CUT KIT INCH
• 93-5026 - BT40 MRZP TEST CUT KIT METRIC
• 93-5024 - CT40 MRZP TEST CUT KIT METRIC
• 93-5026 - HSK63A MRZP TEST CUT KIT METRIC

Demo Açıklamaları:

Bu parça tek bir işlemde yapılır ve UMC makinesinde MRZP ayarlarını kontrol etmek için tasarlanmıştır.

Takım Uzunluğu ve İş Parçası Ofsetleri Problama Sistemi ile ayarlanmalıdır.

 Not: Alüminyum stok kite dahil değildir.

İnç Parça Programı:

O00011.nc

Metrik Parça Programı:

O00011MM.nc

G54 Ofsetini Ayarla:

Mengeneyi fotoğrafta gösterildiği gibi tablanın ortasına cıvatalayın. Parça merkezi, tablanın merkezine 2 inç mesafede olmalıdır.

G54 X sıfır, stoğun merkezidir.

G54 Y sıfır, stokun merkezidir.

G54 Z sıfır, stoğun üstünden 0,02 inç aşağısıdır.

G54 B sıfır, B0'dır. Makine konumu

G54 C sıfır, C0'dır. Makine konumu

Takım Numarası 1:

Kesici Tipi: ,030" Yarıçaplı 3 Yivli ½” Parmak Freze

Tutucu Tipi: ER Pens

DEV/DK: 10.000

Flüt  Sayısı: 3

Minimum Çalışma Uzunluğu: 1.9"

Takım Numarası 2:

Kesici Tipi: ” 3⁄4” Pah Kırma Takımı

Tutucu Tipi: Weldon

DEV/DK: 10.000

Flüt  Sayısı: 1

Minimum Çalışma Uzunluğu: 2.75"

Takım Numarası 3:

Kesici Tipi: 1/8” İşleme Takımı

Tutucu Tipi: ER Pens

DEV/DK: 10.000

Flüt  Sayısı: 2

Minimum Çalışma Uzunluğu: 1,0"

Parça mengenedeyken, bir göstergeyle iki takım yolu arasındaki adımı ölçün.

Cebin her iki tarafındaki adımı ölçün.

Parçanın dört tarafındaki bu iki konumu ölçün ve aşağıdaki ölçümleri kaydetmek için Y+ ve X+ oklarını kullanın.

Üst yüzeyden alt yüzeye doğru bir adım varsa, pozitif bir değer kaydedin. Üst yüzeyden alt yüzeye bir adım varsa, negatif bir değer kaydedin.

Not: Bu adım 0,001” değerinden küçük olmalıdır.

255 MRZP X OFSET ayarı veya 300 MRZP X ANA OFSET ayarları ve 303 MRZP X BAĞIMLI EKSEN ayarı X+ ve X- sonuçları ile eşleşene kadar ayarlayın.

• X+ tarafında pozitif bir adım varsa ve X- tarafında negatif bir adım varsa, bu ayarları pozitif yönde farkın yarısı kadar ayarlayın.
• ·X+ tarafında negatif adım varsa ve X- tarafında pozitif adım varsa, bu ayarları negatif yönde farkın yarısı kadar ayarlayın.

256 MRZP Y OFSET ayarı veya 304 MRZP Y BAĞIMLI EKSEN ayarı, Y+ ve Y- sonuçları eşleşene kadar ayarlayın.

• Y+ tarafında pozitif bir adım varsa ve Y- tarafında negatif bir adım varsa, bu ayarları pozitif yönde farkın yarısı kadar ayarlayın.
• Y+ tarafında negatif bir adım varsa ve Y- tarafında pozitif bir adım varsa, bu ayarları negatif yönde farkın yarısı kadar ayarlayın.

Dört tarafın hepsinde aynı adım olduğunda, 257 MRZP Z OFSET ayarını veya 302 MRZP Z ANA EKSEN ayarını ayarlayın.

• Dört tarafın hepsinde negatif bir adım varsa, bu ayarları negatif yönde ayarlayın.
• Dört tarafın hepsinde pozitif bir adım varsa, bu ayarları pozitif yönde ayarlayın.

Takım boyu ofseti ayrıca parçanın dört tarafında da adımı ayarlamak için kullanılabilir. Büyük bir ayar gerekiyorsa, prob kalibrasyonunun doğru yapıldığından emin olmanız gerekir.

Bir mikrometre ile üst yüz ile cep arasındaki mesafeyi ölçün. Cebin sol ve sağ tarafı olmak üzere iki konumdan ölçün. Parçanın dört tarafı için ölçülen değerleri kaydedin.

Bu mesafe 0,625” +/- ,001” olmalıdır

Bu mesafe 0,625” +/- ,001” değilse, makine geometrisinde bir sorun olabilir.

1. B ekseninin B90'daki tablanın yüzündeki Z ekseni boyunca bir indikatör çalıştırarak B90'a gittiğinden emin olun. Bu, 10,0” üzerinde +/- ,003” değerinden az olmalıdır
   
   
2. Gösterge kullanarak plakanın, B0’daki tablanın üst yüzünde X ekseni boyunca düz olduğundan emin olun. UMC denetim raporuna bakın. Bu, 20” üzerinde +/- ,001” değerinden az olmalıdır
   
   
3. Sol ve sağ ölçüm arasındaki mesafe farklıysa, B90 ve B-90'da plakanın yüzündeki Y ekseni ile açısını göstergeyle kontrol edin. UMC denetim raporuna bakın. Bu, 20,0” üzerinde +/- ,001” değerinden az olmalıdır
   
   
4. 0,625" mesafe parçanın dört tarafında farklıysa, C ekseni dönerken tabla çıkmış olabilir, C0, C90, C180, C270'deki tablanın yüzünü kontrol edin. UMC denetim raporuna bakın. Plaka yüzü salgısı ,0005” değerini geçmemelidir.

Bir mikrometreyle, yan yüz ile cep arasındaki mesafeyi ölçün. Cebin sol ve sağ tarafı olmak üzere iki konumdan ölçün. Parçanın dört tarafı için ölçülen değerleri kaydedin.

Bu mesafe 0,625” +/- ,001” olmalıdır

Adım 3'teki değerler doğru şekilde ayarlandıysa bu değerler doğru olur.

Sol ve sağ yan ölçümler arasında bir fark görüyorsanız, X ekseninin B ekseni merkez çizgisine dik olduğundan emin olun. Bu, B0 ve C0'da parçanın ön yüzünde gösterge sıfırlanarak yapılabilir. Ardından B ekseninin B90'a döndürülerek parçanın önündeki göstergeye dokunulur ve B ekseni eğildikçe parçanın Y ekseninde hareket edip etmediği kontrol edilir. Bu iki nokta arasındaki ölçülen fark 0,002” değerini geçmemelidir.

Bu üç adımda değerleri ayarlamakta sorun yaşıyorsanız, tam bir denetim raporu doldurmanız ve makine geometrisini gerektiği gibi ayarlamanız gerekecektir.