Domov servisu Postupy *UMC* – Sada testovacieho rezu MRZP – AD0545
Last updated: 09/29/2023

UMC – Sada testovacieho rezu MRZP

AD0545

UMC – Testovací rez MRZP – nastavenie

Tento postup sa vzťahuje na nasledujúce servisné súpravy:

  • 93-3347  – SADA TESTOVACIEHO REZU CT40 MRZP
  • 93-3793  – SADA TESTOVACIEHO REZU BT40 MRZP
  • 93-3792 – SADA TESTOVACIEHO REZU HSK63A MRZP

Predvádzací popis:

Tento diel sa vykonáva v jednej operácii a je určený na kontrolu nastavení MRZP na stroji UMC.

Dĺžka nástroja a korekcie obrobku sa musia nastaviť pomocou snímacieho systému.

Palcový program obrobkov:

O00011.nc

Metrický program obrobkov:

O00011MM.nc

Nastavte korekcieu G54:

Zverák priskrutkujte k stredu stola tak, ako je znázornené na fotografii. Stred obrobku musí byť do 2 palcov od stredu stola.

G54 X nula je stred tyče.

G54 nula Y je stred tyče.

G54 nula Z je 0,02 palca pod hornou časťou tyče.

G54 nula B je B0. Poloha stroja

G54 C nula je C0. Poloha stroja

UMC – Testovacie rezanie MRZP – zoznam zariadení

93-3347 – SADA TESTOVACIEHO REZU CT40 MRZP
Číslo dielu Množstvo Opis
99-05-0090 1 Zdvíhač Haas pre 5" samocentrovací zverák
99-05-0004 1 5" ručný samocentrovací zverák
99-03-0573 2 ½” čelná valcová fréza 3 drážka s polomerom 0,030"
99-01-0159 1 45 stupňová malá frézka na skosenie
99-02-0505 1 Malá vložka skosenia frézy
99-04-0004 1 Držiak koncovej frézy CAT40 3⁄4"
99-04-0011 1 CAT40 ER32 klieštinové skľučovadlo dĺžky 102 mm
99-04-0006 1 CAT40 ER16 Klieštinové skľučovadlo dĺžky 64 mm
99-04-0200 1 Pevný ťažný čap CAT40 (10 ks v balení)
99-04-0250 1 ER-32 klieština 13
99-04-0218 1 ER-16 klieština 4
99-03-2088 2 1/8” guľôčková koncová frézka
– 1 6061 Hliník 4 palce x 4 palce rez tyče na 2,5 palce
93-3793 – SADA TESTOVACIEHO REZU BT40 MRZP
Číslo dielu Množstvo Opis
99-01-0159 1 45 stupňová malá frézka na skosenie
99-02-0505 1 Malá vložka skosenia frézy
99-03-0573 2 ½” čelná valcová fréza 3 drážka s polomerom 0,030"
99-03-2088 2 1/8” guľôčková koncová frézka
99-04-0145 1 BT40 ER16-70
99-04-0150 1 BT40 ER32-100
99-04-0160 1 BT40 EM 0,75 – 63
99-04-0218 1 ER-16 klieština 4
99-04-0250 1 ER32-13 MM klieština
99-04-0296 76 mm BT40 ťažný čap pevný 1 každý
99-05-0004 1 5" ručný samocentrovací zverák
99-05-0090 1 Zdvíhač Haas pre 5" samocentrovací zverák
– 1 6061 Hliník 4 palce x 4 palce rez tyče na 2,5 palce
93-3792  – SADA TESTOVACIEHO REZU HSK63A MRZP
Číslo dielu Množstvo Opis
99-01-0159 1 45 stupňová malá frézka na skosenie
99-02-0505 1 Malá vložka skosenia frézy
99-03-0573 2 ½” čelná valcová fréza 3 drážka s polomerom 0,030"
99-03-2088 2 1/8” guľôčková koncová frézka
99-04-0218 1 ER-16 klieština 4
99-04-0250 1 ER-32 klieština 13
99-04-0261 1 HSK63A ER32-100
99-04-0262 1 HSK63A ER16-160
99-04-0819 1 HSK63A EM 0,75 – 3,15
99-05-0004 1 5" ručný samocentrovací zverák
99-05-0090 1 Zdvíhač Haas pre 5" samocentrovací zverák
– 1 6061 Hliník 4 palce x 4 palce rez tyče na 2,5 palce

UMC – Testovací rez MRZP – zoznam nástrojov

Číslo nástroja 1:

Typ rezačky: ½” čelná valcová fréza 3 drážka s polomerom 0,030"

Typ držiaka: ER klieština

Otáčky: 10,000

Počet  drážok: 76 mm

Minimálna pracovná dĺžka: 1,9"

Číslo nástroja 2:

Typ rezačky: Nástroj na skosenie „ 3⁄4”

Typ držiaka: Zvarník

Otáčky: 10,000

Počet  drážok: 1

Minimálna pracovná dĺžka: 2,75"

Číslo nástroja 3:

Typ frézy: Gravírovací nástroj 1/8”

Typ držiaka: ER klieština

Otáčky: 10,000

Počet  drážok: 2

Minimálna pracovná dĺžka: 1,0"

UMC – Testovací rez MRZP – Úprava nastavení MRZP

1

S obrobkom v zveráku použite indikátor na meranie kroku medzi dvomi dráhami nástroja.

Odmerajte krok na každej strane dutiny.

2

Odmerajte tieto dve miesta na všetkých štyroch stranách obrobku a pomocou šípok Y+ a X+ zaznamenajte merania nižšie.

Ak sa vyskytne výstup z vrchného povrchu na spodný povrch, zaznamenajte kladnú hodnotu. Ak sa objaví krok od horného povrchu po dolný povrch, zaznamenajte zápornú hodnotu.

Poznámka: Tento krok by mal byť menší ako 0,001”.

  Ľavá strana Pravá strana
X+    
X-    
Y+    
Y-    

3

Upravte nastavenie 255 MRZP X OFFSET alebo nastavenie 300 MRZP X OFFSET MASTER a nastavenie 303 MRZP X AXIS SLAVE (Rukoväť osi MRZP X), kým sa výsledky X+ a X- nezhodujú.

  • Ak má strana X+ pozitívny krok a strana X- má negatívny krok, upravte tieto nastavenia v kladnom smere o polovicu rozdielu.
  • Ak má strana X+ záporný krok a strana X má kladný krok, upravte tieto nastavenia v zápornom smere o polovicu rozdielu.

Upravte nastavenie 256 MRZP Y OFFSET (Korekcia Y MRZP) alebo nastavenie 304 MRZP Y AXIS SLAVE (Korekcia osi Y MRZP), kým sa výsledky Y+ a Y nezhodujú.

  • Ak má strana Y+ kladný krok a strana Y má záporný krok, upravte tieto nastavenia v kladnom smere o polovicu rozdielu.
  • Ak má strana Y+ záporný krok a strana Y má kladný krok, upravte tieto nastavenia v zápornom smere o polovicu rozdielu.

Keď majú všetky štyri strany rovnaký krok, upravte nastavenie 257 MRZP Z OFFSET (Korekcia Z MRZP) alebo nastavenie 302 MRZP Z AXIS MASTER (Mapa osi Z MRZP).

  • Ak majú všetky štyri strany záporný krok, upravte tieto nastavenia v zápornom smere.
  • Ak majú všetky štyri strany pozitívny krok, upravte tieto nastavenia v kladnom smere.

Korekcia dĺžky nástroja sa môže použiť aj na nastavenie kroku na všetkých štyroch stranách obrobku. Ak je potrebné veľké nastavenie, musíte sa uistiť, že kalibrácia sondy bola vykonaná správne.

4

Pomocou mikrometra odmerajte vzdialenosť medzi hornou čelnou plochou a dutinou. Merajte na dvoch miestach, na ľavej a pravej strane dutiny. Zaznamenajte namerané hodnoty pre všetky štyri strany obrobku.

Táto vzdialenosť by mala byť 0,625” +/- 0,001”

  Ľavá strana Pravá strana
X+    
X-    
Y+    
Y-    

5

Ak táto vzdialenosť nie je 0,625” +/- .001”, môže dôjsť k problému s geometriou stroja.

  1. Skontrolujte, či os B prejde na B90 spustením indikátora pozdĺž osi Z na čelnej strane stola na B90. Malo by to byť menšie ako +/- .003” nad 10,0”

  2. Skontrolujte, či je platňa rovná na B0 spustením indikátora pozdĺž osi X na čelnej strane stola na B0. Pozrite si správu o kontrole UMC. Malo by sa to merať menej ako +/- 0,001” nad 20”

  3. Ak sa vzdialenosť medzi ľavým a pravým meraním líši, skontrolujte geometriu spustením indikátora pozdĺž osi Y na čelnej strane platne pri B90 a B-90. Pozrite si správu o kontrole UMC. Malo by to byť menšie ako +/- 0,001” nad 20,0”

  4. Ak je vzdialenosť 0,625” iná na štyroch stranách obrobku, stôl môže bežať pri otáčaní osi C, skontrolujte čelo dosky na C0, C90, C180, C270. Pozrite si správu o kontrole UMC. Hádzanie čela dosky nesmie prekročiť 0,0005”.

6

Pomocou mikrometra odmerajte vzdialenosť medzi bočnou čelnou plochou a dutinou. Merajte na dvoch miestach, na ľavej a pravej strane dutiny. Zaznamenajte namerané hodnoty pre všetky štyri strany obrobku.

Táto vzdialenosť by mala byť 0,625” +/- 0,001”

  Ľavá strana Pravá strana
X+    
X-    
Y+    
Y-    

7

Tieto hodnoty by mali byť správne, ak sú hodnoty v kroku č. 3 nastavené správne.

Ak vidíte rozdiel medzi meraniami na ľavej a pravej strane, uistite sa, že os X je kolmá na stredovú čiaru osi B. To je možné vykonať vynulovaním indikátora na prednej strane obrobku pri B0 & C0. Potom otočením osi B do polohy B90 a dotknutím sa indikátora na prednej strane obrobku, aby sa zistilo, či sa predná časť obrobku pohybuje pozdĺž osi Y pri naklonení osi B. Nameraný rozdiel medzi týmito dvoma bodmi by nemal prekročiť 0,002“.

Ak máte akékoľvek problémy s úpravou hodnôt v týchto troch krokoch, budete musieť vyplniť úplnú správu o kontrole a podľa potreby upraviť geometriu stroja.