Inicio de Servicio Procedimientos técnicos UMC - Kit de prueba de corte MRZP - AD0545
Last updated: 06/06/2025

UMC - Kit de prueba de corte MRZP

AD0545

Revisión A - 5/2025

UMC - MRZP Test Cut - Setup

Este procedimiento se aplica a los siguientes kits de servicio:

  • 93-3347: KIT DE PRUEBA DE CORTE EN PULGADAS MRZP CT40
  • 93-3793:  KIT DE PRUEBA DE CORTE MRZP BT40 EN PULGADAS
  • 93-3792: KIT DE PRUEBA DE CORTE EN PULGADAS MRZP HSK63A
  • 93-5026: KIT DE PRUEBA DE CORTE EN SISTEMA MÉTRICO MRZP BT40
  • 93-5024: KIT DE PRUEBA DE CORTE EN SISTEMA MÉTRICO MRZP CT40
  • 93-5026: KIT DE PRUEBA DE CORTE EN SISTEMA MÉTRICO MRZP HSK63A

Descripción de la demostración:

Esta parte se realiza en una operación y está diseñada para comprobar los ajustes de MRZP en una máquina UMC.

La longitud de la herramienta y los correctores de piezas deben establecerse con el sistema de sonda.

 Nota: el material de aluminio no está incluido en el kit.

Programa de pieza en pulgadas:

O00011.nc

Programa de pieza métrico:

O00011MM.nc

Establecer la corrección G54:

Atornille la mordaza al centro de la mesa como se muestra en la foto. El centro de la pieza debe estar a una distancia de 2 pulgadas del centro de la mesa.

G54 X cero es el centro del material.

G54 Y X cero es el centro del material.

G54 Z cero está 0,02 pulgadas por debajo de la parte superior del material.

G54 B cero es B0. posición de la máquina

G54 C cero es C0. posición de la máquina

Calentamiento de la máquina:

Nota: La máquina debe calentarse antes de cortar la pieza de prueba.

Importante: Ejecute el programa de corte de prueba con un corrector del eje Z para evitar piezas.

Nota: Sondee los correctores de longitud de la herramienta después de ejecutar el programa de calentamiento.

UMC - MRZP Test Cut - Equipment List

93-3347: KIT DE PRUEBA DE CORTE EN PULGADAS MRZP CT40
Referencia Cantidad Descripción
99-05-0090 1 Elevador Haas para mordaza autocentrante de 5"
99-05-0004 1 Mordaza manual con autocentrado de 5"
99-03-0573 2 Fresa de ½” con 3 acanaladuras y radio de 0,030"
99-01-0159 1 Fresadora de chaflán pequeño de 45 grados
99-02-0505 1 Inserto de fresa de chaflán pequeño
99-04-0004 1 Soporte de fresadora frontal de 3⁄4” CAT40
99-04-0011 1 Plato de pinza CAT40 ER32 con longitud de calibre de 102 mm
99-04-0006 1 Plato de pinza CAT40 ER16 con longitud de calibre de 64 mm
99-04-0200 1 Tirador sólido CAT40 (paquete de 10)
99-04-0250 1 Pinza ER-32 13
99-04-0218 1 Pinza ER-16 4
99-03-2088 2 Fresadora frontal bola de 1/8”
N/D 1 NO INCLUIDO EN EL KIT - Programa de pieza en pulgadas - 6061 Corte de barra de aluminio de 4 pulgadas x 4 pulgadas a 2,5 pulgadas
93-3793: KIT DE PRUEBA DE CORTE MRZP BT40 EN PULGADAS
Referencia Cantidad Descripción
99-01-0159 1 Fresadora de chaflán pequeño de 45 grados
99-02-0505 1 Inserto de fresa de chaflán pequeño
99-03-0573 2 Fresa de ½” con 3 acanaladuras y radio de 0,030"
99-03-2088 2 Fresadora frontal bola de 1/8”
99-04-0145 1 BT40 ER16-70
99-04-0150 1 BT40 ER32-100
99-04-0160 1 BT40 EM 0,75 - 63
99-04-0218 1 Pinza ER-16 4
99-04-0250 1 Pinza ER32-13 MM
99-04-0296 3 BT40 Tirador sólido 1 cada uno
99-05-0004 1 Mordaza manual con autocentrado de 5"
99-05-0090 1 Elevador Haas para mordaza autocentrante de 5"
N/D 1 NO INCLUIDO EN EL KIT - Programa de pieza en pulgadas - 6061 Corte de barra de aluminio de 4 pulgadas x 4 pulgadas a 2,5 pulgadas
93-3792: KIT DE PRUEBA DE CORTE EN PULGADAS MRZP HSK63A
Referencia Cantidad Descripción
99-01-0159 1 Fresadora de chaflán pequeño de 45 grados
99-02-0505 1 Inserto de fresa de chaflán pequeño
99-03-0573 2 Fresa de ½” con 3 acanaladuras y radio de 0,030"
99-03-2088 2 Fresadora frontal bola de 1/8”
99-04-0218 1 Pinza ER-16 4
99-04-0250 1 Pinza ER-32 13
99-04-0261 1 HSK63A ER32-100
99-04-0262 1 HSK63A ER16-160
99-04-0819 1 HSK63A EM 0,75 - 3,15
99-05-0004 1 Mordaza manual con autocentrado de 5"
99-05-0090 1 Elevador Haas para mordaza autocentrante de 5"
N/D 1 NO INCLUIDO EN EL KIT - Programa de pieza en pulgadas - 6061 Corte de barra de aluminio de 4 pulgadas x 4 pulgadas a 2,5 pulgadas
93-5023: KIT DE PRUEBA DE CORTE MRZP BT40 EN SISTEMA MÉTRICO
Referencia Cantidad Descripción
99-01-0526 1 CM 20 MM DE DIÁMETRO X 110 MM DE LARGO, 45º 1FL
99-02-0505 1 MARCA HAAS - INSERTO DE FRESA DE CHAFLÁN
99-03-1942 2 HB 12MM 3FL SHP ALUMINIO EM 0,8 MM RAD CB+DLC
99-03-3241 2 HB BNEM 2FL MANGO DE 3 MM (R.8) 6,81 LOC
99-04-0150 3 MARCA HAAS BT40 ER32-100MM TSC
99-04-0240 1 MARCA HAAS - PINZA ER32-3 MM
99-04-0249 1 MARCA HAAS - PINZA ER32-12 MM
99-04-0257 1 MARCA HAAS - PINZA ER32-20 MM
99-04-0297 3 MARCA HAAS BT40 TIRADOR TSC 1 CADA UNO
99-05-0004 1 MARCA HAAS - MORDAZA AUTOCENTRANTE DE 5"
99-05-0090 1 MARCA HAAS - MORDAZA AUTOCENTRANTE VERTICAL DE 5"
N/D 1

NO INCLUIDO EN EL KIT - Programa de pieza en sistema métrico - 6061 Corte de barra de aluminio de 100 mm x 100 mm a 65 mm
93-5024: KIT DE PRUEBA DE CORTE EN SISTEMA MÉTRICO MRZP CT40
Referencia Cantidad Descripción
99-01-0526 1 CM 20 MM DE DIÁMETRO X 110 MM DE LARGO, 45º 1FL
99-02-0505 1 MARCA HAAS - INSERTO DE FRESA DE CHAFLÁN
99-03-1942 2 HB 12MM 3FL SHP ALUMINIO EM 0,8 MM RAD CB+DLC
99-03-3241 2 HB BNEM 2FL MANGO DE 3 MM (R.8) 6,81 LOC
99-04-0011 3 MARCA HAAS CT40 ER32-100MM TSC
99-04-0240 1 MARCA HAAS - PINZA ER32-3 MM
99-04-0249 1 MARCA HAAS - PINZA ER32-12 MM
99-04-0257 1 MARCA HAAS - PINZA ER32-20 MM
99-04-0293 3 TIRADOR CT40 DE LA MARCA HAAS TSC 1 CADA UNO
99-05-0004 1 MARCA HAAS - MORDAZA AUTOCENTRANTE DE 5"
99-05-0090 1 MARCA HAAS - MORDAZA AUTOCENTRANTE VERTICAL DE 5"
N/D 1

NO INCLUIDO EN EL KIT - Programa de pieza en sistema métrico - 6061 Corte de barra de aluminio de 100 mm x 100 mm a 65 mm
93-5026: KIT DE PRUEBA DE CORTE EN SISTEMA MÉTRICO MRZP HSK63A
Referencia Cantidad Descripción
99-01-0526 1 CM 20 MM DE DIÁMETRO X 110 MM DE LARGO, 45º 1FL
99-02-0505 1 MARCA HAAS - INSERTO DE FRESA DE CHAFLÁN
99-03-1942 2 HB 12MM 3FL SHP ALUMINIO EM 0,8 MM RAD CB+DLC
99-03-3241 2 HB BNEM 2FL MANGO DE 3 MM (R.8) 6,81 LOC
99-04-0240 1 MARCA HAAS - PINZA ER32-3 MM
99-04-0249 1 MARCA HAAS - PINZA ER32-12 MM
99-04-0257 1 MARCA HAAS - PINZA ER32-20 MM
99-04-0261 3 MARCA HAAS HSK63A ER32-100 MM TSC
99-04-0274 3 HB HSK63A TUBO DE TRANSFERENCIA DE REFRIGERANTE 1 CADA UNO
99-05-0004 1 MARCA HAAS - MORDAZA AUTOCENTRANTE DE 5"
99-05-0090 1 MARCA HAAS - MORDAZA AUTOCENTRANTE VERTICAL DE 5"
99-06-0407 1 LLAVE DE TUBO DE TRANSFERENCIA DE REFRIGERANTE HB HSK63A
N/D 1

NO INCLUIDO EN EL KIT - Programa de pieza en sistema métrico - 6061 Corte de barra de aluminio de 100 mm x 100 mm a 65 mm

UMC - MRZP Test Cut - Tool List

Número de herramienta 1:

Tipo de herramienta de corte: Fresa de ½” con 3 acanaladuras y radio de 0,030"

Tipo de soporte: Pinza ER

RPM: 10.000

Número de acanaladuras: 3

Longitud de trabajo mínima: 1,9"

Número de herramienta 2:

Tipo de herramienta de corte: Herramienta de achaflanar de ”3⁄4”

Tipo de soporte: Weldon

RPM: 10.000

Número de acanaladuras: 1

Longitud mínima de trabajo: 2,75"

Número de herramienta 3:

Tipo de herramienta de corte: herramienta de grabado de 1/8”

Tipo de soporte: Pinza ER

RPM: 10.000

Número de acanaladuras: 2

Longitud mínima de trabajo: 1,0"

UMC - MRZP Test Cut - MRZP Settings Adjustment

1

Con la pieza en la mordaza, utilice un indicador para medir el paso entre las dos trayectorias de la herramienta.

Mida el paso a cada lado del alojamiento.

2

Mida estas dos ubicaciones en los cuatro lados de la pieza y utilice las flechas Y+ y X+ para registrar las siguientes mediciones.

Si hay un paso de extensión desde la superficie superior hasta la superficie inferior, registre un valor positivo. Si hay un paso de retracción desde la superficie superior hasta la superficie inferior, registre un valor positivo.

Nota: Este paso debe ser inferior a 0,001”.

  Lado izquierdo Lado derecho
X+    
X-    
Y+    
Y-    

3

Ajuste la configuración 255 MRZP X OFFSET o la configuración 300 MRZP X OFFSET MASTER y la configuración 303 MRZP X AXIS SLAVE hasta que los resultados X+ y X- coincidan.

  • Si el lado X+ tiene un paso positivo y el lado X- tiene un paso negativo, acomode este ajuste en dirección positiva a la mitad de la diferencia.
  • Si el lado X+ tiene un paso negativo y el lado X- tiene un paso positivo, acomode este ajuste en dirección negativa a la mitad de la diferencia.

Ajuste la configuración 256 MRZP Y OFFSET o la configuración 304 MRZP Y AXIS SLAVE hasta que los resultados X+ e Y- coincidan.

  • Si el lado Y+ tiene un paso positivo y el lado Y- tiene un paso negativo, acomode este ajuste en dirección positiva a la mitad de la diferencia.
  • Si el lado Y+ tiene un paso negativo y el lado Y- tiene un paso positivo, acomode este ajuste en dirección negativa a la mitad de la diferencia.

Una vez que los cuatro lados tengan el mismo paso, ajuste la configuración 257 MRZP Z OFFSET o la configuración 302 MRZP Z AXIS MASTER.

  • Si los cuatro lados tienen un paso negativo, acomode este ajuste en dirección negativa.
  • Si los cuatro lados tienen un paso positivo, acomode este ajuste en dirección positiva.

El corrector de la longitud de la herramienta también se puede utilizar para ajustar el paso en los cuatro lados de la pieza. Si se necesita un ajuste grande, debe asegurarse de que la calibración de la sonda se realizó correctamente.

4

Con un micrómetro, mida la distancia entre la cara superior y el alojamiento. Mida en dos ubicaciones: el lado izquierdo y el lado derecho del alojamiento. Registre los valores medidos para los cuatro lados de la pieza.

Esta distancia debe ser de 0,625” +/- 0,001”

  Lado izquierdo Lado derecho
X+    
X-    
Y+    
Y-    

5

Si esta distancia no es 0,625” +/- 0,001” podría haber un problema con la geometría de la máquina.

  1. Compruebe para asegurarse de que el eje B vaya a B90 haciendo funcionar un indicador a lo largo del eje Z en la cara de la mesa en B90. Esto debe medir menos de +/- 0,003” sobre 10,0”

  2. Compruebe para asegurarse de que la plataforma esté plana en B0 haciendo funcionar un indicador a lo largo del eje X en la cara de la mesa en B0. Consulte el informe de inspección de UMC. Esto debe medir menos de +/- 0,001” sobre 20”

  3. Si la distancia es diferente entre la medición izquierda y la derecha, compruebe la geometría haciendo funcionar un indicador a lo largo del eje Y en la cara de la plataforma en B90 y B-90. Consulte el informe de inspección de UMC. Esto debe medir menos de +/- 0,001” sobre 20.0”

  4. Si la distancia de 0,625” es diferente en los cuatro lados de la pieza, la mesa podría estar descentrada a medida que gira el eje C, compruebe la cara de la plataforma en C0, C90, C180, C270. Consulte el informe de inspección de UMC. El descentrado de la cara de la plataforma no debe exceder 0,0005”.

6

Con un micrómetro, mida la distancia entre la cara lateral y el alojamiento. Mida en dos ubicaciones: el lado izquierdo y el lado derecho del alojamiento. Registre los valores medidos para los cuatro lados de la pieza.

Esta distancia debe ser de 0,625” +/- 0,001”

  Lado izquierdo Lado derecho
X+    
X-    
Y+    
Y-    

7

Estos valores deben ser correctos si los valores del Paso 3 se establecieron correctamente.

Si ve una diferencia entre las mediciones del lado izquierdo y derecho, asegúrese de que el eje X esté perpendicular a la línea central del eje B. Esto puede hacerse poniendo a cero un indicador en la parte delantera de la pieza en B0 y C0. Después girando el eje B a B90 y tocando el indicador en la parte delantera de la pieza para ver si la parte delantera de la pieza se mueve a lo largo del eje Y a medida que el eje B se inclina. La diferencia medida entre estos dos puntos no debe exceder 0,002”.

Si tiene algún problema para ajustar los valores en estos tres pasos, deberá rellenar un informe de inspección completo y ajustar la geometría de la máquina según sea necesario.