Service hjem Feilsøking av 5-akse
Last updated: 01/15/2022

Feilsøking av 5-akse

Programmering

Symptom

 Løsning
Programmet lastes ikke. Kontroller at det er et prosenttegn (%) øverst og nederst i programmet.
Kontroller at programnummeret starter med bokstaven "O" og etterfølges av 5 numeriske sifre.
Kontroller at tekst i parentes er kortere enn 80 tegn, inkludert mellomrom.
Se etter G-Code-feil på skjermen for alarmer-meldinger.
Se i eksempel programmet nedenfor.
Programmet laster, men alt er i parentes. Kontroller at verdien for tommer eller beregning i -innstillingen 9, dimensjonering, samsvarer med programmet.
Hvis programmet er en makro, må du kontrollere at parameteren 57:22, Enable Macro, er satt til 1.

                       Prøveprogram

$ $ $% (%-tegnet er nødvendig kun når du laster et program fra en ekstern enhet)

O00001 (programnummeret må starte med bokstaven O etterfulgt av et 5-sifret tall);

G00 G17 G40 G80 G90 G54 (cam systemer vanligvis poste ut denne sikkerhetslinjen);

T1 M6 ;

G54 G90 G00 x 1,25 y 1.3 S3000 M03;

G43 Z1. H01 Z.1 M08;

(program innhold her);

G90 G53 Z0. ;

G90 G53 Y0. ;

M30 ;

% (%-tegnet er kun nødvendig ved lasting av et program fra en ekstern enhet)/$ $ $

Bevegelse

Symptom Løsning
Programmet støt eller kontrollen nøler når programmet kjøres. Sett IN POSITION LIMIT parametere til 16000 for Sigma 1 rotary produkter, eller til 128000 for Sigma 5 Rotary produkter:
A-akse: Parameter 104
B-akse: Parameter 165
C-akse: Parameter 512
Pass på at programmet ikke har mer enn 1000 blokker pr. sekund.
Kontroller at 4-eller 5-akse-programmet bruker G93 for synkrone trekk. Pass på at den maksimale tilførsels er F45000.
Kjøre parameter kontrolløren programmet (menyalternativ 7) for å sammenligne parametrene med fabrikkinstallerte parametre.
For G02/G03 Moves, kontroller at verdiene i, J og K er postert til 4 desimaler for inch-modus, eller 3 desimaler for metrisk modus.
En canned syklus beveger seg i feil retning. Før det kaller en canned syklus, må programmet gi planet og spindel orienteringen. I 18-serien programvare, utfører kontrollen canned sykluser i alle 3 plan (G17, G18, og G19), og respekterer spindelkommandoene M03, M04, og M05.
Delen viser vitne karakterer. Pass på at CAM-systemet innlegg M11 og M13 å løsne bremsene på rundkjøringer før du gjør en 5-akse samtidig kuttet.
Avrundede kurver er mangesidige. Det er ikke nok kodelinjer hvis en G01 (eller punkt-til-punkt)-kode brukes ved maskinering av en radius. Juster innstillingene for kutt toleranse og strek lengde i CAM-programmet.

Innstillinger 34 og 79

Kontroller at innstilling 34, 4th aksen diameter, og innstilling 79, 5. akse diameter, er begge satt til riktig diameter. Standardverdien i disse innstillingene er 1.

Hvis diametrene ikke er riktig innstilt, kan du få uvanlige resultater.

For eksempel, hvis innstilling 34 og innstilling 79 er satt til 1 når delen har en 3 tommer diameter, den faktiske tilførsels rundt omkretsen av delen er (3) ganger raskere enn den programmerte tilførsels. Dette kan forårsake problemer med overflate finish. Eller dette kan føre til ødelagte verktøy.

For eksempel, hvis innstilling 34 og innstilling 79 er satt til 3 når delen har en 1 tommers diameter, tid til maskin delen er (3) ganger lengre enn vanlig.

Det er også mulig at de programmerte tilførsels er høyere enn roterende evne.

Kontroller at den roterende tilførsels ikke er høyere enn spesifikasjonen for maksimal grad per minutt (DPM). Se den annonserte spesifikasjonen. Beregn DPM fra programmert tilførsels og diameter.

VR-maskiner

VR-seriens møller har en unik 5-akse-funksjon. Dette krever spesiell forsiktighet i programmering:

  • Kontroller at verktøy lengden er riktig konfigurert.
    • G143, kompensasjon for verktøylengde er unik for VR-serien.
    • G143 kompenserer for verktøylengden langs vektoren for aksen når A-og B-aksene vippes.
  • Kalibrer verktøyproben til maskinens målerlinje.
    • For de fleste 3-akse maskiner, kalibrerer du verktøyproben til fronten av spindelen. Ikke gjør dette for VR.

UMC-750

Maskins roterende nullpunkt (MRZP)-offset

  • MRZP-offset er kontrollparametere som definerer sentrum av rotasjon for roterende bord. Rotasjonssentrene er hjemposisjonene til de lineære aksene. Se bruksanvisningen for UMC-750 for riktig fremgangsmåte for å stille inn disse.
  • MRZP-parameterne brukes når G234, verktøys senterpunktkontroll (TCPC) og G254, dynamiske arbeidsoffset (DWO), er aktive i et program. Hvis MRZP-parameterne ikke er riktig innstilt, går ikke maskinen til riktig posisjon når G234 og G254 er aktive.