MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • maskiner Main Menu
    • Haas VMT-serien VMT-serien
      VMT-serien
      VMT-serien View All
      • VMT-serien
      • VF-serien
      • UMC-serien
      • VR-serien
      • Prismatisk VP-5
      • VMC med palettväxlare
      • Minimill
      • VM-serien
      • Höghastighetsborrmaskiner
      • Drill/Tap/Mill-serien
      • Toolroom-serien
      • Compact Mill
      • Portalfräsar
      • SR skivmatningsbord
      • VS-serien
      • Fräsar med dubbla pelare
      • Styrsimulator
      • Portalrobot för fräs
      • APL för laddning av VMC/UMC från sidan
      • Kompakt portalrobot
    • Product Image Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar View All
      • Fleraxlade lösningar
      • Svarvar med Y-axel
      • 5-axlig fräs
    • Haas-svarvar Svarvar
      Svarvar
      Svarvar View All
      • Svarvar
      • ST-serien
      • Dubbla spindlar
      • Box Way-serien
      • Toolroom-svarvar
      • CL-serien
      • Haas stångmagasin V2
      • Portalrobot för svarv
    • Haas horisontalfräsar Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar View All
      • Horisontalfräsar
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 50-kona
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 40-kona
    • Haas rundmatningsbord och indexerare Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare View All
      • Rundmatningsbord och indexerare
      • Rundmatningsbord
      • Indexerare
      • 5-axliga rundmatande produkter
      • Extra stora rundmatningsbord
    • Product Image Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem View All
      • Automatiseringssystem
      • Automatisering för fräsar
      • Automatiseringslösning för svarv
      • Automatiseringsmodeller
    • Haas borrmaskiner Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner View All
      • Skrivbordsmaskiner
      • Desktop Mill
      • Desktop Lathe
    • Haas verkstadsutrustning Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning View All
      • Verkstadsutrustning
      • Bandsåg
      • Bordsfräs
      • Planslipmaskin, 2550
      • Planslipmaskin, 3063
      • Laserskärmaskin
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Alternativ Main Menu
    • Product Image Spindlar
      Spindlar
      Spindlar View All
      • Spindlar
    • Product Image Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare View All
      • Verktygsväxlare
    • Product Image 4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade View All
      • 4:e | 5:e-axlade
    • Product Image Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg View All
      • Revolvrar och roterande verktyg
    • Product Image Sondering
      Sondering
      Sondering View All
      • Sondering
    • Haas – Hantering av spån och kylmedel Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel View All
      • Hantering av spån och kylmedel
    • Haas styrsystem Haas styrsystem
      Haas styrsystem
      Haas styrsystem View All
      • Haas styrsystem
    • Product Image Produktalternativ
      Produktalternativ
      Produktalternativ View All
      • Produktalternativ
    • Product Image Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör View All
      • Verktyg och fixturtillbehör
    • Product Image Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning View All
      • Uppspänningsanordning
    • Product Image 5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar View All
      • 5-axliga lösningar
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Upptäck skillnaden med Haas
    • Varför Haas
    • MyHaas
    • Utbildningsgrupp
    • Industri 4.0
    • Haas-certifiering
    • Kundreferenser
  • Service Main Menu
      Välkommen till Haas Service
      SERVICEHEMSIDA Bruksanvisningar Så här går det till Felsökningsguider Förebyggande underhåll Haas-detaljer Haas-verktyg Video
  • Videor Main Menu
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

Automatic Tool Presetter (ATP) - Alignment - Test - Calibration

Service Home Instruktioner Automatisk mätarm (ATP) - Justering - Test - Kalibrering
Recently Updated Last updated: 10/20/2023

Automatisk mätarm (ATP) – Uppriktning - Test - Kalibrering


Automatisk mätarm (ATP) - Justering - Test - Kalibrering

- Hoppa till avsnitt - 1. Inledning 2. Instruktionsvideo 3. Automatisk mätarm – Justeringar (4 steg) 4. Icke-kompakt ATP (2 steg) 5. Kompakt ATP (2 steg) 6. Automatisk mätarm – Uppriktning (2 steg) 7. Automatisk mätarm – kalibrering (5 steg) 8. Metod A (5 steg) 9. Automatisk mätarm – test (4 steg) 10. Förfining 11. Metod B (tillval) (2 steg) Back to Top

Inledning

Den här proceduren visar hur du justerar en automatisk mätarm (ATP) på maskiner i ST-serien. 

Det här dokumentet gäller följande:

  • Icke-kompakt ATP [1]
  • Kompakt ATP [2]

Instruktionsvideo

Automatisk mätarm – Justeringar

Icke-kompakt ATP

1

Använd denna kod i [MDI]-läge i 3 minuter:

M104; (Förinställningsenhet för verktyg ned)

G04 P4;

M105; (Förinställningsenhet för verktyg upp)

G04 P4;

M99;

Om ATP-armen [2] inte överensstämmer med hemblock [1], använd 3/8-24" fästskruven [3] för att flytta den mot eller bort från hemblocket.

Se till att spänna låsmuttern till den justerade positionen.

2

Använd denna kod i [MDI]-läge: M104. Detta sänker ATP-armen.

Installera ett svarvningsstickverktyg i första fickan på revolvern.

Mata X- och Z-axlarna så att spetsen av ett svarvningsstickverktyg [2] är nära sondens nål [1].

Om verktyget inte uppriktas med nålens mitt kan du vrida 3/8-24" x 2" ställskruv [3] för att föra nålen upp eller ner.

Se till att spänna låsmuttern till den justerade positionen.

Kompakt ATP

1

Använd denna kod i [MDI]-läge i 3 minuter:

M104; (Förinställningsenhet för verktyg ned)

G04 P4;

M105; (Förinställningsenhet för verktyg upp)

G04 P4;

M99;

Om ATP-armen [2] inte är i linje med hemblocket [1], ta bort ATP för att flytta distansbricksplattan [3]. Lossa distansplattans [3] bultar och gänga sidorna i rätt riktning.

OBS! När du tar bort ATP, lämna luftledningar och ledningar anslutna. 

Se till att vrida åt alla lösa bultar. 

2

Använd denna kod i MDI-läge: M104. Detta sänker ATP-armen.

Installera ett svarvningsstickverktyg i första fickan på revolvern.

Mata X- och Z-axlarna så att spetsen av ett svarvningsstickverktyg [2] är nära sondens nål [1].

Om verktyget inte är i linje med mitten av nålen, ta bort ATP:n för att flytta distansplattan [3]. Lossa distansplattans bultar och gänga den övre eller nedre kanten i rätt riktning.

Se till att vrida åt alla lösa bultar.

Automatisk mätarm – Uppriktning

1

Fäst mätklockans magnetiska sockel till revolvern.

Flytta indikatorn tvärs över sondens nål.

Sondens nål måste vara parallell med Z-axeln. Felmarginalen måste vara under 0,0004" (0,01 mm).

Om det behövs kan sondnålens skruvar [1] [2] lossas och positionen justeras.

 OBS! Det finns två typer av nålar som används med denna ATP, en med två justeringsskruvar [1] och en annan med en enkel justeringsskruv [2].

2

Positionen för ATP-pennan har upprättats med 4 inställningar: 59, 60, 333 och 334.

Mät bredden på pennan i Z-axeln med en mikrometer och ange värdet i inställning 334.

Ställ in inställningen 333 till 0,0.

Automatisk mätarm – kalibrering

ATP kan kalibreras med hjälp av de två metoderna som anges nedan. Metod A rekommenderas.

Metod A

1

O.D.

 OBS! Icke-kompakt ATP visas som referens. Detsamma gäller för kompakt ATP om inget annat anges.

Montera ett stål för utvändig svarvning på plats 1 på revolvern [2].

Spänn fast ett arbetsstycke i chucken [1].

Vrid ner ytterdiametern på ett arbetsstycke i negativ Z-axelriktning.

Tryck [HAND JOG].

Tryck [.001].

Håll [+Z] intryckt för att flytta verktyget bort från detaljen.

Stoppa spindeln.

Mät arbetsstyckets [3] diameter efter bearbetning.

Tryck på [OFFSET] och flytta markören till X-geometrikolumnen i en rad för ett verktyg som inte används.

Tryck på [X Diameter Measure] och ange arbetsstyckets uppmätta diameter när du uppmanas till det.

Tryck [ENTER].

Värdet läggs då till i kolumnen [OFFSET].

Registrera detta värde på papper som ett positivt värde.

Detta är X-diameterns mätvärde. 

2

 Obs!: De värden som visas är enbart avsedda som illustrerande exempel. 

För Y.D. ändra inställningar 59 till 0 [1].

Hoppa till underproceduren automatisk mätarm - test. Utför endast steg 1, 2 och 3 utan upprepning.

 Obs: I steg 3 ska du inte radera värdet i X-geometrikolumnen.

Värdet i X-geometrikolumnen, efter att teststeg 3 har slutförts, är det inmätta offsetvärdet. Subtrahera det inmätta offsetvärdet från X-diameterns mätvärde.

Skriv in resultatet som positivt värde i inställning 59 [2]

  • Inställning 59 = (X-diameterns mätvärde) – (inmättade offsetvärdet)

Hoppa till underproceduren automatisk mätarm - test. Slutför alla steg i subprogrammet och fortsätt sedan till nästa steg i metod A.

3

I.D.

 OBS! Icke-kompakt ATP visas som referens. Detsamma gäller för kompakt ATP om inget annat anges.

Montera ett stål för invändig svarvning på revolvern [2].

Vrid ner arbetsstyckets innerdiameter i chucken [1].

Tryck [HAND JOG].

Tryck [.001].

Håll [+Z] intryckt för att flytta verktyget bort från detaljen.

Stoppa spindeln.

Mät arbetsstyckets [3] diameter efter bearbetning.

Tryck på [OFFSET] och flytta markören till X-geometrikolumnen i en rad för ett verktyg som inte används.

Tryck på [X Diameter Measure] och ange arbetsstyckets uppmätta diameter när du uppmanas till det.

Tryck [ENTER].

Värdet läggs då till i kolumnen [OFFSET].

Registrera detta värde på papper som ett positivt värde.

Detta är X-diameterns mätvärde.

4

 Obs!: De värden som visas är enbart avsedda som illustrerande exempel. 

För I.D ändra inställningar 60 till 0 [1].

Hoppa till underproceduren automatisk mätarm - test. Utför endast steg 1, 2 och 3 utan upprepning.

 Obs: I steg 3 ska du inte radera värdet i X-geometrikolumnen. 

Värdet i X-geometrikolumnen, efter att teststeg 3 har slutförts, är det inmätta offsetvärdet. Subtrahera det inmätta offsetvärdet från X-diameterns mätvärde.

Skriv in resultatet som positivt värde i inställning 60 [2]

  • Inställning 60 = (X-diameterns mätvärde) – (inmättade offsetvärdet)

Hoppa till underproceduren automatisk mätarm - test. Slutför alla steg i subprogrammet och fortsätt sedan till nästa steg i metod A.

5

Mät mätspetsens bredd [1].

Skriv in det här värdet som ett positivt värde i inställning 63 och 334.

Inställning 333 skall fortfarande ha värdet noll.

Tryck på  [CURRENT COMMANDS].  Navigera till fliken makrovar.

Ändra följande makrovärden så att de överensstämmer med inställda värden.

  • 10582 = Inställning 59
  • 10583 = Inställning 60
  • 10584 = Inställning 333
  • 10585 = Inställning 334

Obs! I de automatiska inmätningscyklerna används dessa makrovariabler för att kontrollera att kalibrering är klar. Maskinen utlöser larm om värdena inte stämmer överens med inmätningscykeln.

Automatisk mätarm – test

1

 Observera: Se till att ATP-armen inte slår mot delar av maskinen.

Flytta undan bort verktyget till en säker position utanför ATP-armens bana.

Tryck på [CURRENT COMMANDS].

Välj fliken ”Devices”

Välj fliken ”Mechanisms”

Välj fliken Övrigt.

Markera Sondarmen

Tryck [F2] för att lyfta ATP-armen.

Tryck på [F2] för att sänka ATP-armen.

 OBS! För Haas klassiska styrsystemsegenskaper är knappsekvensen följande:

Gå in i [MDI]-läge.

Tryck på [PROGRAM].

Välj fliken ”PROBE” .

Tryck [F1] för att lyfta ATP-armen.

Tryck på [F1] för att sänka ATP-armen.

2

Se till så att ett svarvstickverktyg är installerat i första fickan.

Se till att den första fickan är vänd mot spindeln.

Med sondarmen sänkt, mata X- och Z-axlarna mot mitten av sondnålen [1].

Jogga X-axeln så att verktygseggen ställs 6,4 mm (0,25") [2] ovanför (O.D.) eller under (I.D.) sondens mätspets.

Obs: Vänster bild visar ett O.D.-verktyg och höger bild visar ett I.D.-verktyg

3

Tryck på [OFFSET] en eller två gånger för att gå till VERKTYGSGEOMETRI-displayen.

Välj X-geometrivärdet. 

Tryck på [0]. Tryck på [F2]. Detta tar bort X-geometrivärdet.

Om du får ett varningsmeddelande [1], tryck på [Y] för att välja JA.

Kontrollera att dörren är stängd och tryck sedan på [.001].

För O.D.-verktyg [1] (testning) tryck på och håll [-X] tills stick tool-verktyget nuddar sonden.

För I.D.-verktyg [2] (testning) tryck på och håll [-X] tills stick tool-verktyget nuddar sonden.

 OBS! Du kommer att höra ett pipljud när stick toolen nuddar verktygssonden.

Registrera X-geometrivärdet på papper.

 Försiktighet: Se till att notera värdet noggrant.

Jogga X-axeln bort från ATP-armen.

Upprepa teststegen 1-4fem gånger.

4

Jämför med de högsta och lägsta noterade värdena. Om skillnaden är mer än 0,002 (0,05 mm), justera inställningsvärdet genom att:

  • Vid kontroll av O.D., addera eller subtrahera skillnaden från inställning 59
  • Vid kontroll av I.D., addera eller subtrahera skillnaden från inställning 60

Förfining

O.D.

Ställ in verktygsförskjutningar för ett OD-svarvverktyg med hjälp av ATP.

Generera ett G-kodsprogram för att vända ytterdiameter för en bit runt lager.  Kör programmet och mät resulterande OD.

Subtrahera den programmerade diametern från den uppmätta diametern.  Det bör inte vara större än .004.

Lägg till skillnaden till inställningen 59.

  • Inställning 59 = inställning 59 + (uppmätt diameter - programmerad diameter). 

Uppdatera makrovariabel #10582 med den nya inställningen 59 värde.

I.D.

Ställ in verktygsförskjutningar för ett ID-svarvningsverktyg med hjälp av ATP.

Generera ett G-kodsprogram för att vända ID för en bit av ett runt lager.  Kör programmet och mät resulterande ID.

Subtrahera den programmerade diametern från den uppmätta diametern.  Det bör inte vara större än .004. 

Lägg till skillnaden till inställningen 60.

  • Inställning 60 = inställning 60 + (uppmätt diameter - programmerad diameter). 

Uppdatera makrovariabel #10583 med den nya inställningen 60 värde.

Metod B (tillval)

1

Tryck på [SETTING] (inställning).  Navigera till fliken användarposition.  Pil ner och välj spindelmittlinje.

Skriv ned värdet för spindelns mittlinje som matchar den verktygsstil som används för att montera borr/fräsverktyget.

Indexera borr/fräsverktyget till den aktiva positionen.

Jogga skaftet på verktyget nära framsidan X + på pennan.

Tryck [HAND JOG].

Tryck [.0001].

Håll ner joggingstangenten [-X] tills ATP utlöses och maskinen piper.  Jogging kommer automatiskt att stanna.

Skriv ned maskinens X-position.

Ställ in inställningen 59 = (maskin X-position - spindelns mittlinje) - diameter på borr- och frässkaft

Jogga verktygets skaft nära X-framsidan på pennan.

Tryck [HAND JOG].

Tryck [.0001].

Håll ner joggingstangenten [+X] tills ATP utlöses och maskinen piper.  Jogging kommer automatiskt att stanna.

Skriv ned maskinens X-position.

Ställ in inställning 60 = (maskinens X-position - Spindelns mittlinje) + borr-och frässkaftdiameter

2

Mät mätspetsens bredd.

Skriv in det här värdet som ett positivt värde i inställning 63 och 334.

Inställning 333 skall fortfarande ha värdet noll.

Tryck på [CURRENT COMMANDS] (aktuella kommandon).  Navigera till fliken makrovar.

Ange makrovariabler som är lika med följande inställningar:

  • 10582 = Inställning 59
  • 10583 = Inställning 60
  • 10584 = Inställning 333
  • 10585 = Inställning 334

 Obs: De värden som visas är enbart avsedda som illustrerande exempel. 

Använd test- och förfiningsavsnitten för att öka noggrannheten för inställning 59 och 60.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas pris inkl. frakt

I detta pris ingår frakt, export- och tullavgifter, försäkring och övriga kostnader som uppstår för leverans till överenskommen plats. Inga övriga obligatoriska kostnader kan läggas till för leverans av Haas CNC-produkt.

HÅLL DIG UPPDATERAD OM TIPS OCH TEKNIK FRÅN HAAS ...

Anmäl dig nu!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service och support
  • Ägare
  • Serviceförfrågan
  • Bruksanvisning
  • Haas-detaljer
  • Reparationsförfrågan, rundmatningsbord
  • Förinstallationsguider
  • Hitta rätt verktyg
  • Bygg och prissätt en ny Haas
  • Finns i lager
  • Haas prislista
  • CNCA-finansiering
  • Om Haas
  • DNSH-meddelande
  • Karriär
  • Certifieringar och säkerhet
  • Kontakta oss
  • Historik
  • Villkor och bestämmelser
  • Villkor och bestämmelser för Haas verktyg
  • Integritet
  • Garanti
  • Haas nätverk
  • Haas certifieringsprogram
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas gemenskap för teknisk utbildning
  • Evenemang
  • Delta i samtalet
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – CNC-verktygsmaskiner

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255