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Opere este código en modo MDI durante 3 minutos:

M104; (Bajar medidor de herramientas)

G04 P4;

M105; (Subir medidor de herramientas)

G04 P4;

M99;

Si el brazo ATP [2] no se alinea con el bloque de inicio [1], utilice el tornillo" 3/8-24 [3] para acercarlo o alejarlo del bloque de inicio.

Asegúrese de apretar la contratuerca en la posición ajustada.

Opere este código en el modo MDI : M104. Esto baja el brazo ATP.

Instale una herramienta en forma alargada torneada en el primer alojamiento de la torreta.

Mueva los ejes X y Z para que la punta de una herramienta de forma alargada de giro [2] está cerca de la punta de la sonda [1].

Si la herramienta no se alinea con el centro de la punta, gire el tornillo [3] de fijación superior de 3/8-24" x 2" para mover la punta hacia arriba o hacia abajo.

Asegúrese de apretar la contratuerca en la posición ajustada..

Conecte la base magnética de un indicador de marcación a la torreta..

Mueva el indicador a través de la punta de la sonda.

La punta de la sonda debe estar paralela al eje Z. El error debe ser inferior a 0,0004" (0,01 mm).

Si es necesario, afloje los tornillos de la punta de la sonda [1] [2] y ajuste la posición.

 Nota: Hay dos tipos de punta usadas ​​con este ATP, una con dos tornillos de ajuste [1] y otra con un solo tornillo de ajuste [2].

La posición del lápiz óptico ATP se establece mediante 4 ajustes: 59, 60, 333 y 334.

Mida la anchura del lápiz en el eje Z utilizando un micrómetro e introduzca ese valor en el ajuste 334.

Establezca el ajuste 333 en 0.0.

Pulse [SETTING].  Vaya a la pestaña de posicionamiento del usuario.  Baje y seleccione Línea central del husillo.

Anote el valor de la línea central del husillo que coincida con el estilo de herramientas utilizado para montar la herramienta de taladrado/fresado.

Indexe la herramienta de taladrado/fresado a la posición activa.

Desplace el vástago de la herramienta cerca de la cara X+ del lápiz.

Establezca la velocidad de avance del mango a la resolución .0001 y mantenga presionada la tecla X- jog hasta que se active el ATP y la máquina suene.  El avance se detendrá automáticamente.

Anote la posición X de la máquina.

Establezca el ajuste 59 = (Posición X de la máquina - Línea central del husillo) - Diámetro del vástago de taladro/fresadora

Coloque el vástago de la herramienta cerca de la cara X del lápiz.

Establezca la velocidad de movimiento del mango en la resolución .0001 y mantenga presionada la tecla X+ jog hasta que se active el ATP y la máquina suene.  El trote se detendrá automáticamente.

Anote la posición X de la máquina.

Establezca el ajuste 60 = (Posición X de la máquina - Línea central del husillo) - Diámetro del vástago del taladro/fresadora

Pulse [CURRENT COMMANDS].  Vaya a la pestaña Macro Vars.

Establezca las variables de macro para que sean iguales a los siguientes ajustes:

• N.º 10582 = Ajuste 59
• N.º 10583 = Ajuste 60
• N.º 10584 = Ajuste 333
• N.º 10585 = Ajuste 334

Establezca los correctores de herramientas de una herramienta de tornear OD mediante el ATP.

Genere una programación de código G para convertir el OD de un trozo de material redondo.  Ejecute el programa y mida el OD resultante.

Reste el diámetro programado del diámetro medido.  No debe ser mayor que ,004.

Agregue la diferencia al ajuste 59.

Actualice la variable macro n.º 10582 con el nuevo valor del ajuste 59.

Establezca los correctores de herramientas de una herramienta de tornear de diámetro interior mediante el ATP.

Genere una programación de código G para convertir el diámetro interior de un trozo de material redondo.  Ejecute el programa y mida el diámetro interior restante.

Reste el diámetro programado del diámetro medido.  No debe ser mayor que ,004.

Agregue la diferencia al ajuste 60.

Actualice la variable macro n.º 10583 con el nuevo valor de ajuste 60.

Pulse [OFFSET] hasta que  GEOMETRÍA DE HERRAMIENTAS [1] esté seleccionado.

Registre el valor en el OFFSET 1

 Precaución: asegúrese de registrar con precisión este valor.

Asegúrese de que el brazo ATP no golpee partes de la máquina..

Pulse [CURRENT COMMANDS].

Seleccione la pestaña Dispositivos

Seleccione la pestaña Mecanismos

Resalte Brazo de sonda

Pulse [F2] para levantar el brazo ATP.

Pulse [F2] para bajar el brazo ATP.

 Nota: Para el control Haas clásico, la secuencia de botones es la siguiente:

Vaya al modo MDI.

Pulse [PROGRAM].

Seleccione la pestaña SONDA [1].

Pulse [F1] para levantar el brazo ATP.

Pulse [F1] para bajar el brazo ATP.

Asegúrese de que esté instalada una herramienta en forma alargada de giro en el primer alojamiento.

Asegúrese de que el primer alojamiento esté orientado hacia el husillo.

Mueva los ejes X y Z al centro de la punta del lápiz óptico [2].

Asegúrese de tener espacio [1] entre la punta de la sonda [2] y la herramienta en forma alargada de giro..

Empuje [OFFSET] una o dos veces para ir a la GEOMETRY DE HERRAMIENTA Monitor.

Seleccione el valor CORRECTOR 1.

Pulse [0]. Pulse [F2]. Esto eliminará el valor OFFSET 1.

Si recibe un mensaje de advertencia [1], pulse [Y] para seleccionar YES.

Pulse [.001/1.].

Mantenga pulsado [-X] hasta que la herramienta en forma alargada toque la sonda.

 Nota: Escuchará un pitido cuando la herramienta en forma alargada toque la sonda de herramientas.

Registre el valor en el OFFSET 1.

Desplace el eje X lejos del brazo ATP.

Realice los pasos 2, 3 y 4 cuatro veces.

Compare los valores más altos y más bajos registrados. Si la diferencia es superior a 0,002 (0,05 mm), debe medir y ajustar el tornillo de fijación de 3/8-24" x 2" instalado en el brazo ATP.

Es posible que el tornillo de fijación de

3/8-24" x 2" no esté apretado correctamente. Si esto ocurre, realice el subprocedimiento de alineamiento del - Medidor de herramientas automático (ATP).

Coloque los valores registrados desde el paso 1 en  OFFSET valores para TOOL 1.

Use los comandos M104 y M105 en modo MDI para asegurarse de que el ATP funcione correctamente.

M104; (Bajar medidor de herramientas)

M105; (Subir medidor de herramientas)

Instale una herramienta de tornear de D.E. en la estación de herramienta de la torreta 1 [2].

Instale una pieza de trabajo en el plato de garras [1].

Realice un corte a lo largo del diámetro de la pieza de trabajo en la dirección negativa del eje Z.

Pulse [AVANCE MANUAL].

Pulse [.001].

Sujete [+Z] para alejar la herramienta de la pieza.

Detenga el husillo.

Mida el diámetro del corte realizado en la pieza de trabajo [3].

Pulse [MEDIDA DE DIÁMETRO X] para colocar el valor en la columna [CORRECTOR] del eje X.

Introduzca el diámetro de la pieza de trabajo.

Pulse [INTRO].

Esto añade el valor al valor de la columna CORRECTOR.

Registre este valor como un número positivo.

Este es el Corrector A. Cambie los ajustes 59 a 61, 333 y 334 a 0.

Aparte la herramienta [1] a una posición segura fuera de la trayectoria del brazo del ATP [2].

Opere este código en modo MDI: M104. Esto mueve el brazo del ATP a la posición baja.

Mueva el eje Z para alinear la punta de la herramienta [3] con el centro del lápiz óptico [4].

Mueva el eje X para mover la punta de la herramienta a 0,25 " (6,4 mm) por encima del lápiz óptico de la sonda.

Pulse [.001].

Mantenga pulsado [-X] hasta que la sonda emita un "pitido" y detenga la herramienta.

Registre el valor de la columna [CORRECTOR] del eje X como un número positivo.

Esto es Corrector B. Reste Corrector B de Corrector A.

Introduzca el resultado como un valor positivo en el Ajuste 59

Mida la anchura del estilete [1].

Introduzca este valor como un número positivo para los ajustes 63 y 334.

Si el lápiz óptico de la sonda está calibrado correctamente, los valores [MEDIDA DE DIÁMETRO X] y el valor del lápiz óptico son iguales.

Multiplique la anchura del lápiz óptico de la sonda por dos. Reste ese valor del ajuste 59. Introduzca este valor como un número positivo en el ajuste 60. El ajuste 333 seguirá siendo cero.

Cambie los valores de macro a continuación para que coincidan con los valores de ajuste.

• Ajuste 59 = N.º 10582
• Ajuste 60 = N.º 10583
• Ajuste 63 = N.º 10585
• Ajuste 333 = N.º 10584
• Ajuste 334 = N.º 10585

Nota: Los ciclos de palpado automático utilizan estas macrovariables para verificar que se haya completado la calibración. Si los valores no coinciden con el ciclo de palpado, la máquina generará una alarma.