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Last updated: 10/20/2023

Medidor de herramientas automático (ATP) - Alineamiento

Introducción

Este procedimiento muestra cómo instalar un medidor de herramientas automático (ATP) en las máquinas de la serie ST.

Este documento se aplica a:

  • ATP no compacto [1]
  • ATP compacto [2]

Vídeos formativos

Medidor de herramientas automático - Ajustes

ATP no compacto

1

Opere este código en modo [MDI] durante 3 minutos:

M104; (Bajar medidor de herramientas)

G04 P4;

M105; (Subir medidor de herramientas)

G04 P4;

M99;

Si el brazo ATP [2] no se alinea con el bloque de inicio [1], utilice el tornillo 3/8-24" [3] para acercarlo o alejarlo del bloque de inicio.

Asegúrese de apretar la contratuerca en la posición ajustada.

2

Opere este código en modo [MDI]: M104. Esto baja el brazo ATP.

Instale una herramienta en forma alargada torneada en el primer alojamiento de la torreta.

Mueva los ejes X y Z para que la punta de una herramienta de forma alargada de giro [2] está cerca de la punta de la sonda [1].

Si la herramienta no se alinea con el centro de la punta, gire el tornillo [3] de fijación superior de 3/8-24" x 2" para mover la punta hacia arriba o hacia abajo.

Asegúrese de apretar la contratuerca en la posición ajustada..

ATP compacto

1

Opere este código en modo [MDI] durante 3 minutos:

M104; (Bajar medidor de herramientas)

G04 P4;

M105; (Subir medidor de herramientas)

G04 P4;

M99;

Si el brazo ATP [2] no se alinea con el bloque de inicio [1], retire el ATP para mover la placa espaciadora [3]. Afloje los pernos de la placa espaciadora [3] y golpee suavemente los lados en la orientación adecuada.

NOTA: Al retirar el ATP, deje las líneas de aire y los cables conectados. 

Asegúrese de apretar todos los pernos sueltos. 

2

Opere este código en el modo MDI:  M104. Esto baja el brazo ATP.

Instale una herramienta en forma alargada torneada en el primer alojamiento de la torreta.

Mueva los ejes X y Z para que la punta de una herramienta de forma alargada de giro [2] está cerca de la punta de la sonda [1].

Si la herramienta no se alinea con el centro del lápiz, retire el ATP para mover la placa espaciadora [3]. Afloje los pernos de la placa espaciadora y golpee suavemente el borde superior o inferior en la orientación adecuada.

Asegúrese de apretar todos los pernos sueltos.

Medidor de herramientas automático - Alineamiento

1

Conecte la base magnética de un indicador de marcación a la torreta..

Mueva el indicador a través de la punta de la sonda.

La punta de la sonda debe estar paralela al eje Z. El error debe ser inferior a 0,0004" (0,01 mm).

Si es necesario, afloje los tornillos de la punta de la sonda [1] [2] y ajuste la posición.

 Nota: Hay dos tipos de punta usadas ​​con este ATP, una con dos tornillos de ajuste [1] y otra con un solo tornillo de ajuste [2].

2

La posición del lápiz óptico ATP se establece mediante 4 ajustes: 59, 60, 333 y 334.

Mida la anchura del lápiz en el eje Z utilizando un micrómetro e introduzca ese valor en el ajuste 334.

Establezca el ajuste 333 en 0.0.

Medidor de herramientas automático - Calibración

El ATP se puede calibrar utilizando uno de los dos métodos que se enumeran a continuación. El método A es el recomendado.

Método A

1

D.E.

 NOTA: El ATP no compacto se muestra como referencia. Lo mismo se aplica al ATP compacto a menos que se indique lo contrario.

Instale una herramienta de tornear de D.E. en la estación de herramienta de la torreta 1 [2].

Instale una pieza de trabajo en el plato de garras [1].

Reduzca el diámetro exterior de una pieza de trabajo en la dirección negativa del eje Z.

Pulse [HAND JOG].

Pulse [.001].

Sujete [+Z] para alejar la herramienta de la pieza.

Detenga el husillo.

Mida el diámetro del corte realizado en la pieza de trabajo [3].

Pulse [OFFSET] y mueva el cursor a la columna de geometría X en una fila para una herramienta que no esté en uso.

Pulse [X Diameter Measure] e ingrese el diámetro medido de la pieza de trabajo cuando se le solicite.

Pulse [INTRO].

Esto añade el valor al valor de la columna [OFFSET]

Registre este valor en papel como un número positivo.

Este es el valor de la medida del diámetro X.

2

 Nota: los valores mostrados son solo para fines ilustrativos. 

Para el diámetro exterior, cambie los ajustes 59 a 0 [1].

Vaya al subprocedimiento de prueba del Medidor de herramientas automático. Realice únicamente los pasos 1, 2 y 3 sin repetirlos.

Nota: En el paso 3, no borre el valor en la columna X GEOMETRÍA.

El valor en la columna GEOMETRÍA X, después de completar el paso de prueba 3, es el valor de compensación sondeado. Reste el valor del corrector sondeado del valor de la medida del diámetro X.

Introduzca el resultado como un valor positivo en el Ajuste 59 [2]

  • Ajuste 59 = (Valor de medición del diámetro X) - (Valor del corrector sondeado)

Vaya al subprocedimiento de prueba del Medidor de herramientas automático. Complete todos los pasos del subprocedimiento y luego continúe con el siguiente paso del Método A.

3

DI

NOTA: El ATP no compacto se muestra como referencia. Lo mismo se aplica al ATP compacto a menos que se indique lo contrario.

Instale una herramienta de tornear el D.I. en la torreta [2].

Baje el diámetro interior de la pieza de trabajo en el mandril [1].

Pulse [HAND JOG].

Pulse [.001].

Sujete [+Z] para alejar la herramienta de la pieza.

Detenga el husillo.

Mida el diámetro del corte realizado en la pieza de trabajo [3].

Pulse [OFFSET] y mueva el cursor a la columna de geometría X en una fila para una herramienta que no esté en uso.

Pulse [X Diameter Measure] e introduzca el diámetro medido de la pieza de trabajo cuando se le solicite.

Pulse [ENTER].

Esto añade el valor al valor de la columna [OFFSET].

Registre este valor en papel como un número positivo.

Este es el valor de la medida del diámetro X.

4

 Nota: los valores mostrados son solo para fines ilustrativos. 

Para el diámetro interior, cambie los ajustes 60 a 0 [1].

Vaya al subprocedimiento de prueba del Medidor de herramientas automático. Realice únicamente los pasos 1, 2 y 3 sin repetirlos.

Nota: En el paso 3, no borre el valor en la columna X GEOMETRÍA.

El valor en la columna GEOMETRÍA X, después de completar el paso de prueba 3, es el valor de compensación sondeado. Reste el valor del corrector sondeado del valor de la medida del diámetro X.

Introduzca el resultado como un valor positivo en el Ajuste 60 [2]

  • Ajuste 60 = (Valor de medición del diámetro X) - (Valor del corrector sondeado)

Vaya al subprocedimiento de prueba del Medidor de herramientas automático. Complete todos los pasos del subprocedimiento y luego continúe con el siguiente paso del Método A.

5

Mida la anchura del estilete [1].

Introduzca este valor como un número positivo para los ajustes 63 y 334.

El ajuste 333 seguirá siendo cero.

Pulse [CURRENT COMMANDS]. Vaya a la pestaña Macro Vars.

Cambie los valores de macro a continuación para que coincidan con los valores de ajuste.

  • N.º 10582 = Ajuste 59
  • N.º 10583 = Ajuste 60
  • N.º 10584 = Ajuste 333
  • N.º 10585 = Ajuste 334

Nota: Los ciclos de palpado automático utilizan estas macrovariables para verificar que se haya completado la calibración. Si los valores no coinciden con el ciclo de palpado, la máquina generará una alarma.

Medidor de herramientas automático - Prueba

1

Nota: Asegúrese de que el brazo ATP no golpee partes de la máquina.

Aparte la herramienta a una posición segura fuera de la trayectoria del brazo del ATP.

Pulse [CURRENT COMMANDS].

Seleccione la pestaña Devices (Dispositivos)

Seleccione la pestaña Mechanisms (Mecanismos)

Seleccione la pestaña Varios.

Resalte Brazo de sonda

Pulse [F2] para levantar el brazo ATP.

Pulse [F2] para bajar el brazo del ATP.

 Nota: Para el control Haas clásico, la secuencia de botones es la siguiente:

Vaya al modo [MDI].

Pulse [PROGRAM].

Seleccione la pestaña SONDA.

Pulse [F1] para levantar el brazo ATP.

Pulse [F1] para bajar el brazo del ATP.

2

Asegúrese de que esté instalada una herramienta en forma alargada de giro en el primer alojamiento.

Asegúrese de que el primer alojamiento esté orientado hacia el husillo.

Con el brazo de la sonda bajado, mueva los ejes X y Z hacia el centro del lápiz de la sonda [1].

Mueva el eje X para mover la punta de la herramienta a 0,25" (6,4 mm) [2] por encima (D.E.) o debajo (D.I.) del lápiz óptico de la sonda.

Nota: La imagen de la izquierda muestra una herramienta de D.E. y la imagen de la derecha muestra una herramienta de D.I.

3

Pulse [OFFSET] una o dos veces para ir a la pantalla TOOL GEOMETRY. 

Seleccione el valor de GEOMETRÍA X.

Pulse [0]. Pulse [F2]. Esto elimina el valor de GEOMETRÍA X.

Si recibe un mensaje de advertencia [1], pulse [Y] para seleccionar YES (Sí).

Asegúrese de que la puerta esté cerrada y luego pulse [.001].

Para la prueba de la herramienta de D.E. [1], presione y mantenga presionado [-X] hasta que la herramientas en forma alargada toque la sonda.

Para la prueba de la herramienta de D.I. [2], presione y mantenga presionado [+X] hasta que la herramientas en forma alargada toque la sonda.

 Nota: Escuchará un pitido cuando la herramienta en forma alargada toque la sonda de herramientas.

Registre el valor de GEOMETRÍA X en papel.

 Precaución: asegúrese de registrar con precisión este valor.

Desplace el eje X lejos del brazo ATP.

Repita los pasos de prueba 1-4 cinco veces.

4

Compare los valores más altos y más bajos registrados. Si la diferencia es superior a 0,002 (0,05 mm), ajuste el valor de configuración de la siguiente manera:

  • Si está comprobando el D.E., sume o reste la diferencia del Ajuste 59
  • Si está comprobando el D.I., sume o reste la diferencia del Ajuste 60

Refinamiento

D.E.

Establezca los correctores de herramientas de una herramienta de tornear OD mediante el ATP.

Genere una programación de código G para convertir el D.E. de un trozo de material redondo.  Ejecute el programa y mida el OD resultante.

Reste el diámetro programado del diámetro medido.  No debe ser mayor que ,004.

Agregue la diferencia al ajuste 59.

  • Ajuste 59 = ajuste 59 + (diámetro medido - diámetro programado).

Actualice la variable macro n.º 10582 con el nuevo valor del ajuste 59.

DI

Establezca los correctores de herramientas de una herramienta de tornear de diámetro interior mediante el ATP.

Genere una programación de código G para convertir el diámetro interior de un trozo de material redondo.  Ejecute el programa y mida el diámetro interior restante.

Reste el diámetro programado del diámetro medido.  No debe ser mayor que ,004. 

Agregue la diferencia al ajuste 60.

  • Ajuste 60 = ajuste 60 + (diámetro medido - diámetro programado). 

Actualice la variable macro n.º 10583 con el nuevo valor de ajuste 60.

Método B (opcional)

1

Pulse [SETTING].  Vaya a la pestaña de posicionamiento del usuario.  Baje y seleccione Línea central del husillo.

Anote el valor de la línea central del husillo que coincida con el estilo de herramientas utilizado para montar la herramienta de taladrado/fresado.

Indexe la herramienta de taladrado/fresado a la posición activa.

Desplace el vástago de la herramienta cerca de la cara X+ del lápiz.

Pulse [HAND JOG].

Pulse [.0001].

Mantenga pulsada la tecla [-X] jog hasta que se active el ATP y la máquina emita un pitido. El trote se detendrá automáticamente.

Anote la posición X de la máquina.

Establezca el ajuste 59 = (Posición X de la máquina - Línea central del husillo) - Diámetro del vástago de taladro/fresadora

Coloque el vástago de la herramienta cerca de la cara X del lápiz.

Pulse [HAND JOG].

Presione 0.

Mantenga pulsada la tecla [+X] jog hasta que se active el ATP y la máquina emita un pitido. El trote se detendrá automáticamente.

Anote la posición X de la máquina.

Establezca el ajuste 60 = (Posición X de la máquina - Línea central del husillo) - Diámetro del vástago del taladro/fresadora

2

Mida la anchura del estilete.

Introduzca este valor como un número positivo para los ajustes 63 y 334.

El ajuste 333 seguirá siendo cero.

Pulse [CURRENT COMMANDS].  Vaya a la pestaña Macro Vars.

Establezca las variables de macro para que sean iguales a los siguientes ajustes:

  • N.º 10582 = Ajuste 59
  • N.º 10583 = Ajuste 60
  • N.º 10584 = Ajuste 333
  • N.º 10585 = Ajuste 334

 Nota: Los valores mostrados son sólo para fines ilustrativos.

Utilice las secciones de prueba y refinamiento para aumentar la precisión de los Ajustes 59 y 60.