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Betreiben Sie diesen Code im MDI-Modus für 3 Minuten:

M104; (Werkzeug-Voreinstellarm nach unten)

G04 P4;

M105; (Werkzeug-Voreinstellarm nach oben)

G04 P4;

M99;

Wenn der ATP-Arm [2] nicht mit dem Ausgangsblock [1] ausgerichtet ist, verwenden Sie die Stellschraube 3/8-24" [3], um ihn in Richtung des Ausgangsblocks zu bewegen oder von diesem wegzubewegen.

Sicherstellen, dass die Gegenmutter an der eingestellten Position festgezogen wird.

Diesen Code im MDI -Modus bedienen: M104. Dies senkt den ATP-Arm.

Installieren Sie ein Dreh-Schaftwerkzeug in die erste Tasche des Revolvers.

Die X- und Z-Achse in Schrittschaltung verfahren, so dass die Spitze des Dreh-Schaftwerkzeugs sich in der Nähe des Taststifts [1] befindet.

Wenn das Werkzeug nicht mit der Mitte des Taststiftes ausgerichtet ist, drehen Sie die obere 3/8-24" x 2" Stellschraube [3], um den Taststift nach oben oder unten zu bewegen.

Sicherstellen, dass die Gegenmutter an der eingestellten Position festgezogen wird.

Befestigen Sie den Magnetsockel einer Messuhr am Revolver.

Bewegen Sie die Anzeige über den Taststift.

Der Taststift muss parallel zur Z-Achse stehen. Die Abweichung muss weniger als 0,01 mm (0,0004") betragen.

Lösen Sie bei Bedarf die Schrauben des Taststifts [1] [2] und stellen Sie die Position ein.

 Hinweis: Es gibt zwei Arten von Taststiften, die mit diesem ATP verwendet werden können – einen mit zwei Einstellschrauben [1] und einen mit einer einzigen Einstellschraube [2].

Die Position des ATP-Stifts wird durch 4 Einstellungen festgelegt: 59, 60, 333 und 334.

Messen Sie die Breite des Taststiftes in der Z-Achse mit einem Mikrometer und geben Sie diesen Wert in Einstellung 334 ein.

Stellen Sie die Einstellung 333 auf 0,0 ein.

Drücken Sie [SETTING].  Navigieren Sie zur Registerkarte für die Benutzerposition.  Navigieren Sie mit der Pfeiltaste nach unten und wählen Sie Spindle Cener Line.

Notieren Sie sich den Wert der Spindelmittellinie, der mit der Werkzeugart übereinstimmt, mit der das Bohr-/Fräswerkzeug montiert wird.

Indexieren Sie das Bohr-/Fräswerkzeug auf die aktive Position.

Bewegen Sie den Schaft des Werkzeugs schrittweise in die Nähe der X+ Fläche des Taststifts.

Stellen Sie die Schrittrate auf 0.0001 Auflösung ein und halten Sie die X- Schritt-Taste gedrückt, bis der ATP ausgelöst wird und die Maschine einen Piepton ausgibt.  Das schrittweise Verfahren wird automatisch gestoppt.

Notieren Sie sich die X-Position der Maschine.

Stellen Sie die Einstellung 59 = (X-Position der Maschine – Mittellinie der Spindel) - Bohr-/Frässchaftdurchmesser ein.

Bewegen Sie den Schaft des Werkzeugs schrittweise in die Nähe der X-Fläche des Taststifts.

Stellen Sie die Schrittrate auf 0.0001 Auflösung ein und halten Sie die X+ Schritt-Taste gedrückt, bis der ATP ausgelöst wird und die Maschine einen Piepton ausgibt.  Das schrittweise Verfahren wird automatisch gestoppt.

Notieren Sie sich die X-Position der Maschine.

Stellen Sie die Einstellung 60 = (X-Position der Maschine – Mittellinie der Spindel) + Bohr-/Frässchaftdurchmesser ein.

Drücken Sie [CURRENT COMMANDS].  Navigieren Sie zur Registerkarte Makro Vars

Stellen Sie die Makrovariablen auf die folgenden Einstellungen ein:

• #10582 = Einstellung 59
• #10583 = Einstellung 60
• #10584 = Einstellung 333
• #10585 = Einstellung 334

Stellen Sie die Werkzeugversätze eines OD-Drehwerkzeugs mithilfe des ATP ein.

Generieren Sie ein G-Code-Programm, um den Außendurchmesser eines Rundmaterials zu drehen.  Führen Sie das Programm aus und messen Sie den entstandenen Außendurchmesser.

Subtrahieren Sie den programmierten Durchmesser vom gemessenen Durchmesser.  Die Differenz sollte nicht größer als 0,004 Zoll sein.

Fügen Sie die Differenz zu Einstellung 59 hinzu.

Aktualisieren Sie die Makrovariable #10582 mit dem neuen Wert von Einstellung 59.

Stellen Sie die Werkzeugversätze eines ID-Drehwerkzeugs mithilfe des ATP ein.

Generieren Sie ein G-Code-Programm, um den Innendurchmesser eines Rundmaterials zu drehen.  Führen Sie das Programm aus und messen Sie den entstandenen Innendurchmesser.

Subtrahieren Sie den programmierten Durchmesser vom gemessenen Durchmesser.  Die Differenz sollte nicht größer als 0,004 Zoll sein.

Fügen Sie die Differenz zu Einstellung 60 hinzu.

Aktualisieren Sie die Makrovariable #10583 mit dem neuen Wert von Einstellung 60.

Drücken Sie [OFFSET] bis WERKZEUG-GEOMETRIE [1] ausgewählt ist.

Notieren Sie sich den Wert des VERSATZES 1

 Vorsicht: Achten Sie darauf, diesen Wert korrekt zu notieren.

Stellen Sie sicher, dass der ATP-Arm nicht mit Teilen der Maschine kollidiert.

Drücken Sie [CURRENT COMMANDS].

Wählen Sie die Registerkarte „Geräte“ aus.

Wählen Sie die Registerkarte „Mechanismen“ aus.

Markieren Sie Messtasterarm

Drücken Sie [F2], um den ATP-Arm anzuheben.

Drücken Sie [F2], um den ATP-Arm abzusenken.

 Hinweis: Bei der klassischen Haas-Steuerung lautet die Tastenfolge wie folgt:

Wechseln Sie in den MDI-Modus.

Drücken Sie [PROGRAM].

Wählen Sie die Registerkarte MESSTASTER [1].

Drücken Sie [F1], um den ATP-Arm anzuheben.

Drücken Sie [F1], um den ATP-Arm abzusenken.

Stellen Sie sicher, dass in der ersten Tasche ein Dreh-Schaftwerkzeug installiert ist.

Stellen Sie sicher, dass die erste Tasche zur Spindel zeigt.

Verfahren Sie die X- und Z-Achse schrittweise bis zur Mitte des Taststifts [2].

Stellen Sie sicher, dass zwischen dem Taststift [2] und dem Dreh-Schaftwerkzeug [1] ein Freiraum vorhanden ist.

Drücken [OFFSET] ein oder zwei Mal, um zum WERKZEUGGEOMETRIE ausstellen.

Wählen Sie den Wert VERSATZ 1.

Drücken Sie [0]. Drücken Sie [F2]. Dadurch wird der Wert von VERSATZ 1 entfernt.

Wenn eine Warnmeldung [1] angezeigt wird, drücken Sie [Y], um JA auszuwählen.

Drücken Sie [.001/1.].

Drücken und halten Sie [-X] gedrückt, bis das Schaftwerkzeug den Messtaster berührt.

 Hinweis: Sie hören einen Piepton, wenn das Schaftwerkzeug den Werkzeugtaster berührt.

Notieren Sie sich den Wert von VERSATZ 1

Bewegen Sie die X-Achse schrittweise vom ATP-Arm weg.

Führen Sie die Schritte 2, 3 und 4 viermal aus.

Vergleichen Sie die höchsten und niedrigsten aufgezeichneten Werte. Wenn die Differenz mehr als 0,05 mm (0,002 Zoll) beträgt, müssen Sie die im ATP-Arm eingebaute 3/8-24" x 2" Stellschraube vermessen und einstellen.

Die 3/8-24" x 2" Stellschraube ist möglicherweise nicht ordnungsgemäß festgezogen. Führen Sie in diesem Fall das Unterverfahren Automatischer Werkzeug-Voreinstellarm (ATP) – Ausrichtung durch.

Geben Sie die aufgezeichneten Werte aus Schritt 1 in die VERSATZ-Werte für das  WERKZEUG 1 ein.

Verwenden Sie die Befehle M104 und M105 im MDI-Modus, um sicherzustellen, dass der ATP ordnungsgemäß funktioniert.

M104; (Werkzeug-Voreinstellarm nach unten)

M105; (Werkzeug-Voreinstellarm nach oben)