Service Home Instruktioner Svarv-verktygshållare till spindel centrumlinje justering-CHC
Last updated: 03/26/2021

Svarv-verktygshållare till spindel centrumlinje justering-CHC

Avsnitt 1: Verktygshållare till spindel mittlinjen kontrollera

1

  • Den här proceduren förutsätter att du har gått igenom stegen innan spindel mittlinjen i ST, DS-fältet service svarv nivå och justering Checklista. Om inte, gör detta nu för att säkerställa att du inte inducerar fel från andra komponenter som kan vara ur linje.  Börja alltid på grunderna och gå sedan framåt.
  • Kontrollera den aktuella spindelns mittlinje inställning:
    • Börja med verktygsficka 1
    • För Hybrid kanontorn, först kontrollera VDI fickor och göra någon nödvändig justering för att få turrent i mittlinjen om det behövs. Detta kommer att försäkra hela revolvern är i linje.  Då kan du gå kontrollera var och en av BOT fickor och justera enskilda fickor med hjälp av Cam om det behövs.
  • Observera: Se till att parnings ytorna är rena och fria från defekter. Allt skräp mellan revolvern och verktygshållaren kommer att påverka mätningarna.
  • Hämta värdet för parametern 254 spindel MITTLINJEN från SYSTEM parametrar
  • Instert parameter 254 i ett verktyg geometri offest som inte används
    • Tryck på F2 för att infoga parameter 254-värdet.  Det bör nu Visa i inches eller millimeter
  • Kläm fast den Co-axiella indikatorn [2] i chucken
  • Installera en verktygshållare för svarvbommar i verktyg 1 [1]
  • JOG revolvern tills den Co-Axial indikatorn är inne i toolhoder
  • Sedan försiktigt JOG maskinen till x position som spelades in från parametern 254 värde
  • Svep den inre diametern (ID) på verktygshållarens hål [1]
    • Inte överstiga (NTE) 0,001
  • Andra fickor än verktyg 1 får inte överstiga 0,003" (0.076 mm)
  • Om detta värde överskrids måste du justera din spindel mittlinje

Avsnitt 2: För svarvar utrustade med Y-axelns parameter 211 och 254

1

  • Målet är att den koaxiala indikatorn [2] ska visa så nära noll som möjligt vid positionerna klockan 3 [4] och 9 [3], med största avvikelse NTE 0,0254 mm (0,001")
  1. Nollställ mätklockan vid position klockan 3 
  2. Vrid spindeln för hand tills mätklockan i position klockan 9
    • Notera värdeförändringen på mätklockan
  3. Jogga X-axeln halva värdeförändringen på mätklockan i riktning mot fackets centrum
  4. Vrid spindeln tillbaka till position klockan 3 och nollställ mätklockan
  5. Rotera till position klockan 9 igen. Värdeförändringen på mätklockan nu ska vara mindre
  6.  om värdet inte är noll upprepas steg 3–5 tills avläsningen blir så nära noll som möjligt
    • Kastet får vara högst NTE 0,0254 mm (0,001") men ju mindre kast desto bättre

2

  • Spara värdet på parameter 700 (Y-axelns kilvinkel) på en säker plats. Du kommer att behöva detta värde för att återställa parametern senare.
  • Sätt parameter 700 på 0
  • Anteckna värdet på parameter 211 (verktygsväxlingsoffset på Y-axeln)
  • Ställ in parameter 211 på värdet 0

3

  1. Vrid spindeln för hand tills  mätklockan är i position klockan 12 [3].
  2. Multiplicera värdet på mätklockan med 1,414. 
    • Till exempel +0,0600 x 1,414 = +0,0848.
  3. Jogga Y-axeln till det beräknade värdet, till exempel +0,0848.
  4. Jogga X-axeln igen tills indikatorn visar 0 vid klockan 3 [1] och klockan 9 [2].
  5.  Upprepa stegen tills indikatorn visar 0 vid klockan 3 [1], klockan 9 [2] och klockan 12 [3].

4

  • I felsökningsläge trycker du på [POSIT].
  • Spela in den KOMMANDO Y värde från den FELSÖKA RÅ DATA.
  • Anteckna värdet COMMAND X från DEBUG RAW DATA.

5

  • Ändra ett negativt tal till ett positivt tal. Eller ändra ett positivt tal till ett negativt tal. Ta bort "." från värdet.
  • Ange Y-värdet i parameter 211.
    • Till exempel om raw data-värdet är 11,0087, ange -110087.
  • Ange X-värdet i parameter 254.
    • Till exempel för-78,2231 ange 782231.

 

6

  • Ändra parameter 700 tillbaka till det ursprungliga värdet.
  • Kontrollera centrumlinjen enligt avsnitt 1.  Största avvikelse NTE 0,0025 mm (0,001").
    • Största avvikelse för andra verktygshållare än verktyg 1 NTE 0,0762 mm (0,003")
  • Vid avvikelse från centrumlinjen upprepas stegen för inställning av parameter 211 och 254.
  • Var noga med att kalibrera verktygs sonden vid denna tidpunkt. Se proceduren i bruksanvisningen till svarv operatören.