Service How-to-procedure Drejebænk – Y-akse - Værktøjsholder til spindel Centerlinje justering - CHC
Last updated: 03/26/2021

Drejebænk – Y-akse - Værktøjsholder til spindel Centerlinje justering - CHC

Afsnit 1: Værktøjsholder til tjek af spindlens centerline

1

  • Denne procedure går ud fra, at du gik gennem trinene før spindlens centerline i ST, DS - Tjekliste for service på stedet Drejebænkniveau og justering. Hvis ikke, gør det nu for at sikre, at du ikke inducerer fejl fra andre komponenter, der kan være uden for justering.  Start altid med det grundlæggende og gå derefter videre.
  • Tjek den nuværende indstilling for spindlens centerline:
    • Start med værktøjsstation1
    • For hybridrevolverhoveder skal du først tjekke VDI-stationerne og foretage nødvendige justeringer for at bringe revolverhovedet ind i centerlinen, hvis det er nødvendigt. Dette vil sikre, at hele revolverhovedet er justeret.  Du kan derefter tjekke hver BOT-station og justere individuelle stationer ved at bruge knasten, hvis det er nødvendigt.
  • Bemærk: Sørg for, at modningsfladerne på værktøjet er rene. Eventuelle rester mellem revolverhovedet og værktøjsholderen vil påvirke målingerne.
  • Få værdien af parameter 254 SPINDEL CENTERLINE fra SYSTEM-parametre
  • Indsæt parameter 254 i en VÆRKTØJSGEOMETRI-forskydning, der ikke er brugt
    • Tryk F2 for at indsætte værdien af parameter 254.  Den bør nu vise i inch eller milimeter
  • Fastspænd co-akseindikatoren [2] i drejepatronen
  • Installer en udborestangværktøjsholder i værktøj 1 [1]
  • Jog revolverhovedet indtil co-akseindikatoren er inde i værktøjsholderen
  • Jog derefter forsigtigt maskinen til x position, som blev optaget fra værdien af parameter 254
  • Aflæs den indvendige diameter (ID) på værktøjsholderens udboring [1]
    • Må ike overstige (NTE) 0" (0,0254 mm)
  • Andre stationer bortset fra værktøj 1 må ikke overstige 0,003" (0,076 mm)
  • Hvis værdien er oversteget, skal du justere din spindels centerline

Afsnit 2: For drejebænke udstyret med en Y-akse - Indstil parameter 211 og 254

1

  • Målet er at have den koaksiale indikator [2] vist tættest på nul som muligt ved positionerne kl. 3 [4] og kl. 9 [3], NTE 0,001" (0,0254 mm)
  1. Indstil indikatoren til nul ved position kl. 3 
  2. Drej spindlen med hånden, indtil indikatoren er i positionen kl. 9
    • Noter den værdi, som indikatoren bevægede sig
  3. Jog X-aksen halvdelen af værdien, som indikatoren bevæges i retning af stationens midte
  4. Drej spindlen tilbage til kl. 3, og sæt indikatoren tilbage til nul
  5. Drej til positionen kl. 9 igen, så bør værdien, som indikatoren bevægede sig, være mindre
  6.  hvis værdien ikke er nul, gentages trin 3-5, indtil du får den nærmeste måling til nul som muligt
    • Udløb er NTE 0,001" (0,0254 mm), men jo mindre udløbet er, des bedre er maskinen

2

  • Registrer værdien af Parameter 700 (Y-aksens kilevinkel) på et sikkert sted, da du skal bruge denne værdi til at nulstille denne parameter senere.
  • Indstil Parameter 700 til 0
  • Registrer værdien af Parameter 211 (Y-aksens værktøjsskiftforskydning)
  • Indstil Parameter 211 til 0

3

  1. Drej spindlen med hånden, indtil  indikatoren er i positionen kl. 12 [3].
  2. Multiplicer værdien på indikatoren med 1,414. 
    • For eksempel + 0,0600 x 1,414 = + 0,0848.
  3. Jog Y-aksen til den beregnede værdi, for eksempel + 0,0848.
  4. Jog X-aksen igen, indtil indikatoren viser 0 ved position kl. 3 [1] og kl. 9 [2].
  5.  Gentag trin 1-4, indtil indikatoren viser 0 kl. 3 [1], kl. 9 [2] og kl. 12 [3].

4

  • I fejlfindingstilstand skal du trykke på [POSIT].
  • Registrere den KOMMANDO Y værdi fra den FORETAG FEJLFINDING AF RÅ DATA.
  • Noter COMMAND X-værdien fra DEBUG RAW DATA.

5

  • Ændre et negativt tal til et positivt tal. Eller ændre et positivt tal til et negativt tal. Og fjern "." fra nummeret.
  • Indtast Y-værdien i parameteren 211.
    • For eksempel, hvis rådataværdien er 11,0087, skal du indtaste -110087.
  • Indtast X-værdien i Parameter 254.
    • For eksempel for-78,2231 indtaste 782231.

 

6

  • Stil Parameter 700 tilbage til startværdien.
  • Kontroller midterlinjen som i afsnit 1.  NTE 0,001" (0,0025 mm).
    • Andre værktøjsholdere end værktøj 1 NTE 0,003" (0,0762 mm)
  • Hvis midterlinjen er forkert, gentages trinnene for indstilling af Parameter 211 og 254.
  • Sørg for at kalibrere værktøjs sonden på dette tidspunkt. Se proceduren i drejebænk operatørens manual.

Cookieerklæring

Vi bruger cookies til at forbedre din brugeroplevelse. Vores cookieerklæring beskriver, hvilke cookies vi bruger, hvorfor vi bruger dem, og hvordan du kan finde flere oplysninger om dem. Bekræft venligst dit samtykke til, at vi bruger cookies til analyse. Hvis du ikke giver samtykke, kan du stadig bruge vores hjemmeside, men med begrænset brugeroplevelse.