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Last updated: 03/28/2021

Drehmaschine - Y-Achse -Werkzeughalter zur Spindel-Mittellinieneinstellung - CHC

Abschnitt 1: Prüfen von Werkzeughalter an Spindel-Mittellinie

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  • Dieses Verfahren setzt voraus, dass Sie die Schritte vor der Spindelmittellinie in der ST, DS - Feldservice Drehmaschinenebene und Ausrichtung durchgegangen sind. Wenn nicht, tun Sie dies jetzt, um sicherzustellen, dass Sie keine Fehler von anderen Komponenten verursachen, die nicht korrekt ausgerichtet sein könnten.  Beginnen Sie immer bei den Grundlagen und gehen Sie dann weiter.
  • Überprüfen Sie die aktuelle Einstellung der Spindelmittellinie:
    • Start mit Werkzeugplatz im Magazin 1
    • Bei Hybrid-Revolvern überprüfen Sie zunächst die VDI-Taschen und nehmen Sie die notwendigen Einstellungen vor, um den Revolver bei Bedarf in die Mittellinie zu bringen. Dadurch wird sichergestellt, dass der gesamte Revolver in einer Linie ausgerichtet ist.  Dann können Sie jede der BOT-Taschen überprüfen und bei Bedarf einzelne Taschen mithilfe des Nockens einstellen.
  • Hinweis: Stellen Sie sicher, dass die Gegenflächen sauber und frei von Defekten sind. Jegliche Trümmer zwischen dem Revolver und dem Werkzeughalter wirken sich auf die Messungen aus.
  • Holen Sie sich den Wert des Parameters 254 SPINDEL MITTELLINIE aus den SYSTEM-Parametern
  • Installieren Sie den Parameter 254 in einen nicht verwendeten WERKZEUGGEOMETRIE-Versatz
    • Drücken Sie F2, um den Wert für Parameter 254 einzugeben.  Er sollte nun in Zoll oder Millimeter angezeigt werden
  • Klemmen Sie die Koaxialanzeige [2] im Spannfutter ein
  • Montieren Sie einen Bohrstangenhalter in Werkzeug 1 [1]
  • Verfahren des Revolvers, bis sich die koaxiale Anzeige im Inneren des Werkzeughalters befindet
  • Anschließend verfahren Sie die Maschine vorsichtig auf die x-Position, die vom Wert des Parameters 254 erfasst wurde
  • Durchqueren Sie den Innendurchmesser (ID) der Werkzeughalterbohrung [1]
    • Nicht überschreiten (NTE) 0,001" (0,0254 mm)
  • Andere Taschen als Werkzeug 1 dürfen 0,003" (0,076mm)
  • Wenn dieser Wert überschritten wird, muss die Spindelmittellinie angepasst werden

Abschnitt 2: Bei Drehmaschinen mit Y-Achse - Parameter 211 und 254 einstellen

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  • Ziel ist es, dass der Koaxialindikator [2] eine möglichst nahe an Null liegende Position bei 3 Uhr [4] und 9 Uhr [3] anzeigt, NTE 0,001" (0,0254mm)
  1. Setzen Sie den Indikator bei der 3-Uhr-Position auf Null 
  2. Drehen Sie die Spindel von Hand, bis sich der Indikator in der 9-Uhr-Position befindet
    • Beachten Sie den Wert, den der Indikator verschoben hat
  3. Verfahren Sie die X-Achse um die Hälfte des Wertes, den der Indikator in Richtung Magazinmitte bewegt hat
  4. Drehen Sie die Spindel zurück in die 3-Uhr-Position und stellen Sie den Indikator wieder auf Null
  5. Drehen Sie wieder auf die 9-Uhr-Position und der vom Indikator bewegte Wert sollte kleiner sein
  6.  wenn der Wert nicht Null ist, dann wiederholen Sie die Schritte 3-5, bis Sie den Wert möglichst nahe bei Null haben
    • Die Unrundheit beträgt NTE 0,001" (0,0254 mm), aber je kleiner die Unrundheit, desto besser wird die Maschine arbeiten

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  • Zeichnen Sie den Wert von Parameter 700 (Y-Achsen-Keilwinkel) an einer sicheren Stelle auf, Sie benötigen diesen Wert, um diesen Parameter später zurückzusetzen.
  • Stellen Sie Parameter 700 auf 0
  • Zeichnen Sie den Wert von Parameter 211 (Y-Achsen-Werkzeugwechselversatz) auf
  • Stellen Sie Parameter 211 auf 0

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  1. Drehen Sie die Spindel von Hand, bis  sich der Indikator in der 12-Uhr-Position [3] befindet.
  2. Multiplizieren Sie den Wert auf dem Indikator mit 1,414. 
    • Beispiel, +0,0600 x 1,414 = +0,0848.
  3. Verfahren Sie die Y-Achse auf den berechneten Wert, z. B. +0,0848.
  4. Verfahren Sie die X-Achse erneut, bis die Anzeige 0 bei 3 Uhr [1] und 9 Uhr [2] anzeigt.
  5.  Wiederholen Sie 1-4, bis die Anzeige 0 bei 3 Uhr [1], 9 Uhr [2] und 12 Uhr [3] anzeigt.

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  • Drücken Sie im DEBUG-Modus [POSIT].
  • Zeichnen Sie die COMMAND Y Wert aus dem DEBUGGEN SIE ROHDATEN.
  • Zeichnen Sie den COMMAND X-Wert aus den DEBUG-ROHDATEN auf.

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  • Ändern Sie eine negative Zahl in eine positive Zahl. Oder ändern Sie eine positive Zahl in eine negative Zahl. Und entfernen Sie die "." aus der Nummer.
  • Geben Sie den Y-Wert in den Parameter 211ein.
    • Wenn der Rohdatenwert beispielsweise 11,0087 ist, geben Sie -110087 ein.
  • Geben Sie den X-Wert in den Parameter254ein.
    • Geben Sie z. B. für -78,2231, 782231 ein.

 

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  • Ändern Sie den Parameter 700 zurück zum Anfangswert.
  • Mittellinie wie in Abschnitt 1 prüfen.  NTE 0,001" (.0025 mm).
    • Andere Werkzeughalter als Werkzeug 1 NTE 0,003" (0,0762 mm)
  • Wenn die Mittellinie deaktiviert ist, wiederholen Sie die Schritte zur Einstellung der Parameter 211 und 254.
  • Achten Sie darauf, den Werkzeug-Messtaster zu diesem Zeitpunkt zu kalibrieren. Lesen Sie das Verfahren im Bedienungshandbuch der Drehmaschine.