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Last updated: 03/18/2021

旋盤　－　Y軸　－　スピンドル中心線調整用の工具ホルダ　－　CHC

セクション1：工具ホルダからスピンドル中心線のチェック

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  • この手順は、ST、DS - 現場整備での旋盤レベルおよび整列チェックリストのスピンドルの中心線の前のすべてのステップが完了していることを前提としています。そうでない場合は、ここでこれを実行して、整列していない可能性がある他のコンポーネントによってエラーが発生しないようにしてください。常に基本事項から始めて、次に進むようにしてください。
  • 現在のスピンドル中心線設定を確認します。
    • 工具ポケット1から開始します
    • ハイブリッドタレットの場合、まずVDIポケットを確認し、必要に応じてタレントを中心線に合わせるための調整を行います。これにより、タレット全体が整列します。次に、各BOTポケットを確認し、必要に応じてカムを使用して個々のポケットを調整できます。
  • 注意：工具の合わせ面が清潔であることを確認してください。タレットと工具ホルダ間の破片は測定に影響します。
  • システムパラメータからパラメータ254 スピンドルの中心線の値を取得します
  • 使用されていない工具形状オフセットにパラメータ254を挿入します
    • F2を押して、パラメータ254の値を挿入します。インチまたはミリメートルで表示されるはずです
  • 同軸インジケータ[2]をチャックにクランプします
  • ボーリングバー工具ホルダを工具1[1]に取り付けます
  • 同軸インジケータが工具ホルダ内に入るまでタレットをジョグします
  • 次に、パラメータ254の値から記録されたx位置まで機械を慎重にジョグします
  • 工具ホルダボア[1]の内径（ID）をスイープします
    • 上限（NTE）0.001インチ（0.0254mm）
  • 工具1以外のポケットは0.003インチ（0.076mm）を超えてはなりません
  • この値を超える場合は、スピンドルの中心線を調整する必要があります

セクション2：Y軸を備える旋盤の場合 - パラメータ211および254の設定

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  • 目標は、同軸インジケータ[2]が3時位置[4]と9時位置[3]で可能な限りゼロに最も近い位置を示すようにすることです（NTE 0.001"（0.0254mm））
  1. 3時位置でインジケータをゼロに設定します
  2. インジケータが9時位置になるまで手でスピンドルを回します
    • インジケータが移動した値を書き留めます
  3. インジケータがポケットの中心の方向に移動した値の半分だけX軸をジョグします
  4. スピンドルを回転して3時位置に戻し、インジケーターをゼロに戻します
  5. 再び9時位置に回転すると、インジケータが移動する値が小さくなります
  6. 値がゼロでない場合は、可能な限りゼロに最も近い測定値が得られるまでステップ3～5を繰り返します
    • ランアウトはNTE 0.001"（0.0254mm）ですが、ランアウトが小さいほど、機械の性能は向上します

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  • 安全な位置でパラメータ700の値（Y軸のウェッジ角度）を記録します。この値は、後にこのパラメータをリセットする際に必要になります。
  • パラメータ700を0に設定します
  • パラメータ211の値（Y軸工具交換オフセット）を記録します
  • パラメータ211を0に設定します

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  1. インジケータが12時位置[3]になるまで手でスピンドルを回します。
  2. インジケータの値に1.414を掛けます。
    • 例：+0.0600 x 1.414 = +0.0848。
  3. 計算値分（例：+0.0848）だけY軸をジョグします。
  4. インジケータが3時[1]と9時[2]で0を示すまで、X軸を再度ジョグします。
  5. インジケータが3時[1]、9時[2]、および12時[3]で0を示すまで、1～4を繰り返します。

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  • デバッグモードで [POSIT]を押します。
  • デバッグの生データからコマンドYの値を記録します。
  • デバッグの生データからコマンドXの値を記録します。

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  • 負の数を正の数に変更します。または、正の数を負の数に変更します。そして数から"."を削除します。
  • パラメータ211にY値を入力します。
    • たとえば、生データ値が11.0087の場合は、「-110087」と入力します。
  • パラメータ254にX値を入力します。
    • たとえば、-78.2231の場合は「782231」と入力します。

 

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  • パラメータ700 を初期値に変更します。
  • セクション1のとおりに中心線をチェックします。NTE 0.001" (.0025mm).
    • 工具1以外の工具ホルダ NTE 0.003"（0.0762mm）
  • 中心線がずれている場合は、パラメータ211と254を設定するためのステップを繰り返します。
  • この時点で必ず工具プローブを校正してください。旋盤オペレーターマニュアルの手順を参照してください。

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