Service hjem Fremgangsmåter Dreiebenk - Y-akse - verktøyholder til spindelmidtlinje justering - CHC
Last updated: 03/28/2021

Dreiebenk - Y-akse - verktøyholder til spindelmidtlinje justering - CHC

Del 1: Kontroll av verktøyholder til spindelmidtlinje

1

  • Denne fremgangsmåten forutsetter at du har gjennomgått trinnene før spindelmidtlinje i ST, DS-ettermontering av dreiebenkvater- og justering-sjekkliste. Hvis ikke, gjør dette nå for å sikre at du ikke induserer feil fra andre komponenter som kan være feiljustert.  Start alltid med det grunnleggende og gå deretter videre.
  • Kontroller gjeldende spindelmidtlinjeinnstilling:
    • Start med verktøylomme 1
    • For hybridrevolverhoder, kontroller først VDI-lommene og foreta eventuelle nødvendige justeringer for å bringe revolveren til midtlinjen om nødvendig. Dette vil sikre at hele revolveren er justert.  Deretter kan du kontrollere hver av BOT-lommene og justere individuelle lommer ved hjelp av kondensator om nødvendig.
  • Merk: Sørg for at matingsoverflatene på verktøyet er rene. Eventuelle rester mellom revolveren og verktøyholderen vil påvirke målingene.
  • Finn verdien på parameter 254 SPINDELMIDTLINJE fra SYSTEM-parametre
  • Sett inn parameter 254 inn i et VERKTØYGEOMETRIoffset som ikke brukes
    • Trykk på F2 for å sette inn parameter 254-verdien.  Denne bør nå vises i tommer eller millimeter
  • Klem co-aksialindikatoren [2] i chucken
  • Installer en borstang verktøyholder i verktøy 1 [1]
  • Jog revolveren til koaksialindikatoren er inne i verktøyholderen
  • Jog deretter maskinen forsiktig til x-posisjonen som ble registrert fra parameter 254-verdien
  • Sving den indre diameteren (ID) til verktøyholderboret [1]
    • Skal ikke overskride (NTE) 0,001" (0,0254 mm)
  • Andre lommer enn verktøy 1 må ikke overstige 0,003" (0,076 mm)
  • Hvis denne verdien overskrides, må du justere spindelmidtlinjen

Del 2: For dreiebenker utstyrt med en Y-akse - still inn parameter 211 og 254

1

  • Målet er å få den koaksiale indikatoren [2] til å vise så nært null som mulig ved klokken 3- [4] og klokken 9- [3] posisjonene, NTE 0,001" (0,0254 mm)
  1. Still indikatoren til null ved klokken 3-posisjonen 
  2. Drei spindelen for hånd til indikatoren er i klokken 9-posisjonen
    • Noter verdien som indikatoren beveget seg
  3. Jogg X-aksen halve verdien som indikatoren beveget seg i retning av lommemidtpunktet
  4. Drei spindelen tilbake til klokken 3-posisjonen og still indikatoren tilbake til null
  5. Drei til klokken 9-posisjonen igjen, og verdien som indikatoren beveget seg skal være mindre
  6.  hvis verdien ikke er null, gjenta trinn 3–5 til du får den nærmeste målingen til null mulig
    • Hjulslaget er NTE 0.001" (0,0254 mm), men jo mindre hjulslag, jo bedre vil maskinen være

2

  • Registrer verdien av parameter 700 (Y-aksekilevinkel) på et trygt sted, du vil trenge denne verdien for å tilbakestille denne parameteren senere.
  • Still inn parameter 700 til 0
  • Registrer verdien av parameter 211 (Y-akses verktøybytteoffset)
  • Still inn parameter 211 til 0

3

  1. Drei spindelen for hånd til  indikatoren er i klokken 12-posisjonen [3].
  2. Multipliser verdien på indikatoren med 1,414. 
    • For eksempel, + 0,0600 x 1,414 = + 0,0848.
  3. Jogg Y-aksen til den beregnede verdien, for eksempel + 0,0848.
  4. Jogg X-aksen igjen til indikatoren viser 0 ved klokken 3 [1] og klokken9 [2].
  5.  Gjenta 1–4 til indikatoren viser 0 ved klokken 3 [1], klokken 9 [2] og klokken 12 [3].

4

  • I DEBUG-modus, trykk [POSIT].
  • Registrer COMMAND Y -verdien fra DEBUG RAW-DATA.
  • Registrer KOMMANDO Y-verdien fra FEILSØK RÅDATA.

5

  • Endre et negativt tall til et positivt tall. Eller endre et positivt tall til et negativt tall. Og fjern "." fra nummeret.
  • Angi Y-verdien i parameter 211.
    • Hvis for eksempel rådataverdien er 11,0087, angi - 110087.
  • Angi X-verdien i parameter 254.
    • For eksempel, for -78,2231 angi 782231.

 

6

  • Endre parameter 700 tilbake til den innledende verdien.
  • Kontroller midtlinjen som i avsnitt 1.  NTE 0,001" (0,0025 mm).
    • Andre verktøyholdere enn verktøy 1 NTE 0.003" (0,0762 mm)
  • Hvis midtlinjen er av, gjenta trinnene for innstilling av parameter 211 og 254.
  • Sørg for å kalibrere verktøytesten på dette tidspunktet. Se brukerhåndboken for dreiebenkprosedyren.

Erklæring om informasjonskapsler

Vi bruker informasjonskapsler for å forbedre din brukeropplevelse. Vår merknad om informasjonskapsler beskriver hvilke informasjonskapsler vi bruker, hvorfor vi bruker dem og hvordan du kan finne mer informasjon om dem. Bekreft at du samtykker i at vi bruker informasjonskapsler for analyse. Hvis du ikke samtykker, kan du fortsatt bruke nettstedet vårt med en redusert brukeropplevelse.