Service hjemme Pallepulje - Fejlfindingsguide - NGC
Last updated: 01/30/2022

Pallepulje - Fejlfindingsguide - NGC

Introduction

Der er forskelle mellem UMC/EC-pallette pool og VMC-pallette pool. Se denne fejlfindingsguide for problemer vedrørende UMC/EC-pallette pool (6/8/10/16/20 Station-pallette pool-muligheder).

Denne pallette pool kan monteres på følgende maskinmodeller:

  • UMC-500/SS
  • UMC-750/SS
  • UMC-1000/SS
  • UMC-1250/SS
  • EC-400
  • VC-400

Next Generation-softwaren på maskinen skal være version 100.20.000.1110eller nyere.

Pallette pool som ekstraudstyr kan ikke installeres på stedet.

Pallepuljen har 2 servoakser. PR-aksen roterer pallette poolens sadel, og PS-aksen udvider og tilbagetrækker pallette poolens sadel for at isætte/fjerne palletterne.

Se afsnittet UMC-montering eller afsnittet HMC-montering i pallette pool servicevejledning for yderligere oplysninger om, hvordan du monterer din respektive maskine. 

pallette pool

  1. Nødstop 
  2. Knappen Palle klar
  3. Indlæs stationens låge
  4. Isætningsstation
  5. Luftpistol
  6. Spånbakke

SENSORER

  1. PP-løfter op
  2. PP-løfter ned
  3. PR-akse hjemkontakt
 
        4. Palleisætning, dør åben
        5. PP-stationslås

        6. UMC hjemkontakt til pallette slide

Bemærk: EC-400 Hjemmekontakt til pallette slide findes under kuglespindlen.

Symptom Table

Symptom Mulig årsag Korrigerende handling

Alarm 15.108 AKSESERVO OVERBELASTET

Alarm 15.103 AKSESERVOFEJL FOR STOR

 Bindende transmission Forstærkeren kan have problemer med at køre motoren. Hvis du har dette problem, bedes du kontakte vores serviceafdeling.

Efter nulstilling af PS- eller PR-aksen genereres alarmerne for følgende:

Alarm 15.103 AKSESERVOFEJL FOR STOR

Alarm 16.103 AKSESERVOFEJL FOR STOR

 Defekt hjemsensor Gå til fanen Diagnostik-MOCON, søg efter indgange til PR- eller PS-aksens hjemmekontakt. Udløs PR- eller PS-sensorerne manuelt for at kontrollere, at bits ændrer tilstand fra 0 til 1. Hvis bits ikke ændrer tilstand, skal du bruge det elektriske diagram nedenfor til at afgøre, hvilken komponent, der fejlede.
Hydraulisk olie lækker eller sprøjter fra pallens positionsstifter under et palleskift.   Kontakt Haas-service.
Deaktivering af Alarm 391 -funktionen  genereres ved at styre M180 og M181 Det automatiske vindue med en enkelt kontakt kan ikke kontrolleres uafhængigt.

 

Funktionen skal kommanderes af pallette pool-skabelonen. Kunden skal købe et monteringssæt til automatisk vindue for at få selvstændig funktionalitet. Se de AD-dokumenter, der gælder for din maskine.

DC/DT/DM/CM/MM/SMM/UMC-350 - Automatisk vindue - Installation - AD0652

 

UMC - Automatisk vindue - Installation - AD0663

 

VMC - Automatisk vindue - Installation - AD0669

 
Alarm 974 Fejl i pallepuljekontakt Spåner ophobet ved sensorer. Kontroller palletteløfterens ned/op-sensorer for spåner, og rengør alle, der findes. Gendan Pallette pool, og prøv igen. Brug illustrationerne til at finde sensorerne.
Pallepuljetilstandens nærhedssensorer udløses ikke. Kontrollér Palleløfter ned/op-sensorens tilstand, og sørg for, at sensorerne skifter, når de udløses. Brug tabellenLøfter op/løfter ned I/O-status herunder for at fastslå de korrekt tilstande for sensoren.
Alarm 975 Timeout for pallepuljeløfter op Spåner ophobet ved sensorer. Kontroller palletteløfterens ned/op-sensorer for spåner, og rengør alle, der findes. Gendan Pallette pool, og prøv igen. Brug illustrationerne til at finde sensorerne.
Pallepuljetilstandens nærhedssensorer udløses ikke.

Kontrollér Palleløfter ned/op-sensorens tilstand, og sørg for, at sensorerne skifter, når de udløses. Brug tabellen Løfter op/løfter ned I/O-status herunder for at fastslå de korrekt tilstande for sensoren. 

Kontrollér, at pallette pool statuskabel (varenr. 33-0427) er fastgjort korrekt.  Brug det elektriske diagrammer vist nedenfor.
Alarm 977 Timeout for pallepuljeløfter op Utilstrækkeligt hydraulisk tryk eller væskevolumen. Sørg for, at pumpen tænder og opbygger tilstrækkeligt tryk til at løfte palleløfteren.
Palleløfter var ikke frigjort. Kontrollér, om der er mekaniske forhindringer, der forhindrer palleløfteren i at hæve sig.
Der er skader på palle op-kontakten eller ledningerne. Kontrollér palleløfterens op- og ned-sensorer for korrekt funktion. Brug tabellen Løfter op/løfter ned I/O-status nedenfor for at bestemme de korrekte tilstande for sensoren.
Alarm 9887 Pallepuljeløfteren er oppe Løfteren er oppe, når du forsøger at hente en palle. Gå til RECOVER for at forsøge automatisk gendannelse, eller gå ind på gendannelsessiden, og bekræft, at løfteren fungerer, ved at beordre den op og ned. Kontrollér PP-løfter op (INPUT 38), og kontrollér, at den fungerer korrekt. Brug tabellen Løfter op/løfter ned I/O-status herunder for at fastslå de korrekt tilstande for sensoren.
Alarm 9888 Pallepuljeløfteren er nede Løfteren er nede, mens den enten henter en palle eller placerer en palle. Start RECOVERY for at forsøge automatisk gendannelse. Hvis automatisk gendannelse mislykkes, skal du åbne gendannelsessiden for at kontrollere, at løfteren fungerer ved at beordre den op og ned. Kontrollér  PP-løfteren ned (INPUT 41), og kontrollér, at den fungerer korrekt. Brug tabellen Løfter op/løfter ned I/O-status herunder for at fastslå de korrekt tilstande for sensoren.
Pallette poolen viser det forkerte antal paller. Parameter 740 Maks. antal pallepuljer er indstillet forkert Skift parameter 740 til det korrekte antal paller 
Pallette pool op og ned ad solenoiden fungerer omvendt  Op og ned-kabler til solenoide er forkert mærket   Bestil 93-3268 eller 93-3268, hæve-/sænke-kabelsæt til solenoid til korrekt mærkede kabler. 
Palletteskifterens fastspændings-/nedspændingsmekanisme fungerer i omvendt rækkefølge. De hydrauliske linjer er byttet om. Kontrollér, at begge ender af den hydrauliske løftecylinder og den hydrauliske kraftenhed er indstillet korrekt.
Palletteskifterens fastspændings-/nedspændingssensorer står omvendt. Med en pallette på modtageren.  Kommando pallen til fastspænding og nedspænding.  Gå til I/O-fanen og bekræft, at input 25 PALLETTESKIFTER PALLE UKLEMT og 29 PALLETTESKIFTER PALLEKLEMMER til den korrekte tilstand.  Kontrollér klemrækken, og kontrollér, at de er tilsluttet korrekt.
Alarm 9889 Timeout for åben skydedør til pallette pool Skydedøren kunne ikke åbnes inden for den påkrævede tidsgrænse Kontroller, at der ikke er noget, der blokerer dørens åbne-kontakt.
Juster flaget til kontakten, og sørg for, at den skifter, når den er på plads.
Tjek for at se, om solenoiden fungerer korrekt.
Kontroller, at der ikke er noget, der blokerer dørens åbne-kontakt.
Alarm 9890 Timeout for lukket skydedør til pallette pool Skydedøren kunne ikke lukke inden for den påkrævede tidsgrænse
Juster kontakten til flaget, og sørg for, at den skifter, når den er på plads
Tjek for at se, om solenoiden fungerer korrekt.
Alarm 9892 Pallette poolens skydedør ikke åben  Skydedøren blev registreret til at være lukket, da den forventedes at være åben Kontroller området omkring skydedøren for hindringer
Kontroller, at den korrekte kontakt er placeret korrekt
Alarm 9893 Pallette poolens skydedør åben  Skydedøren blev registreret til at være åben, da den forventedes at være lukket Kontroller området omkring skydedøren for hindringer
Kontroller, at den korrekte kontakt er placeret korrekt
Palle "Mangler"  meddelelse vises på siden for palleplanlægger, når en palle isættes i maskinen Fastspændings- og frigørelseskontakten er ikke justeret korrekt  Gå til  I/O -fanen og bekræft, at input 25 PALLETTESKIFTER PALLE UKLEMT og  29 PALLETTESKIFTER PALLEKLEMMER og Output  44 PALLETTESKIFTER UKLEMT til den korrekte tilstand. Juster fastspændings-/frigørelsesafbrydere, indtil de er i den korrekte tilstand. 
Alarm 946  APC pallette-clamp timeout 
Alarm 15.165  PR-akse tilbagestillingsmargen er for lille Maskinen kan have flyttet sig under forsendelse Gentag gitterforskydningerne, og indstil værktøjsskiftforskydningerne igen. For yderligere instruktioner kontakt Haas Service for den interne procedure om, hvordan du gør det.
Alarm 16.165 PR-akse tilbagestillingsmargen er for lille Maskinen kan have flyttet sig under forsendelse Gentag gitterforskydningerne, og indstil værktøjsskiftforskydningerne igen. For yderligere instruktioner kontakt Haas Service for den interne procedure om, hvordan du gør det.
Maskinen klaprerunder de fleste af opsamlings- og isætningscyklusserne Maskinen kan have flyttet sig under forsendelse Forskydningerne af værktøjsskift skal justeres. For yderligere instruktioner kontakt Haas Service for den interne procedure for, hvordan du gør det.
Meddelelsen "Ingen palle" vises, når du vælger "Sæt pallette i isætningsstationen væk" og "Få fremhævet palle" Parameter 2129 var ikke indstillet til "PP_Shelf_ A" Brug USB Service-nøglen til at gå i servicetilstand. Tryk på [DIAGNOSTIC] Gå til indstillingsfanen PARAMETRE> Fabrik . Indstil følgende fabriksindstillingsværdi 2129[:] Palletteisætningshylde = PP_Shelf_A.

For UMC-1250-maskiner bygget før 8/2023:

pallettes sidder ikke i plan på pallette opbevaringsstationerne

 Diameteren af glidepasningshullerne på pallette er ikke korrekt. Se afsnittet UMC-1250 pallette Slip monteringshuldiameter for yderligere instruktioner
Palletter overgår ikke jævnt til/fra gafler til/fra lagerhylder under opsamling og afsætning Mekanisk forskydning af hyldeplacering  Se afsnittet UMC/EC-PP finjustering af aflevering og afhentning  nedenfor for at finindstille pallette pool aflevering og opsamling på din maskine.
Maskinen kan have flyttet sig under forsendelse

Lifter Up/Lifter Down I/O Status

Machine State

PP-løfter op

Input #38

PP-løfter ned

Input #41

PP-palleløft

Output #166

PP-pallesænkning

Output #167
Pallepuljeløfter er oppe 1 0 1 0
Pallepuljeløfter er nede 0 1 0 1

Load Door I/O Status

Machine State

Palleisætning, dør åben 

Input #31

PP-stationslås

Input #33
Døren er lukket, og stationslåsen er i hjemposition 0 1
Døren er åben, og stationslåsen er i hjemposition 1 1
Døren er lukket, og stationslåsen er ikke i hjemposition 0 0

Electrical Diagrams

Input status for pallette pool og Solenoid-udgang

                                          

PR/PS-kontakt og tilslutning af servomotor til MainCon PCB