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ST-10LY

INSTALLATIONSVORBEREITUNGS- [ANLEITUNG]

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ST-10LY

    NUR CNY
CNC-Drehmaschine mit Y-Achse und einer max. Tragfähigkeit von 305 x 826 mm und einem Durchmesserbereich für Stangen von 44 mm

  • 6.5" Spannfuttergröße
  • 1.75" Durchmesserbereich für Stangen
  • 6k RPM
  • 15 hp Leistung

  • Maschinenabmessungen
  • Hebevorschriften
  • Luft / Elektrisch / Kühlmittel / Versand
  • Zusätzliche Ressourcen

Checkliste zur Installationsvorbereitung

Checkliste zur Installationsvorbereitung zum Ausdrucken herunterladen

Einführung


Die Installation Ihrer Maschine ist einfacher und schneller, wenn die Installation korrekt vorbereitet wurde. Erfassen Sie folgende Informationen:

  • Stellen Sie sicher, dass Ihr Boden für die Maschine geeignet ist. Siehe ”Positionierung und Vorbereitung” in diesem Dokument für weitere Informationen.
    • Wenn Sie ein neues Fundament gießen müssen, stellen Sie eine ausreichende Trocknungszeit sicher, damit der Beton eine 28-Tage-Festigkeit erreichen kann.
  • Räumen Sie den Installationsbereich auf. Schaffen Sie einen freien Pfad, um die Maschine an den Standort zu bringen.
  • Stellen Sie sicher, die korrekten elektrischen und Luftleitungen zum Standort der Maschine zu haben.
  • Planen Sie das Datum und die Uhrzeit der Installation. Informieren Sie Ihren HFO, damit ein Techniker geschickt werden kann.
  • Sollten Sie Fragen zu diesem Verfahren haben, kontaktieren Sie Ihren HFO für weitere Informationen.
SCHRITT-FÜR-SCHRITT-INSTALLATIONSANLEITUNG

Positionierung und Vorbereitung


☑
Fundament

Sie müssen Ihre Maschine auf ein solides und stabiles Betonfundament stellen. Der standardmäßige 150-mm-Betonboden (6") in Industriegebäuden ist in der Regel ausreichend. Schwere und komplexe Maschinen, wie zum Beispiel Fräsmaschinen mit großen Rahmen und UMCs, brauchen jedoch ein 300 mm (12 Zoll) dickes Betonfundament, um exakte Geometrie zu gewährleisten. Verweisen Sie auf diese technischen Daten:

  • Der Beton muss direkt auf das Gelände gegossen werden.
  • Der Beton muss eine Festigkeit von 3500 psi (240 bar) nach 28 Tagen aufweisen.
  • Der Betonzuschlag muss 1" (25 mm) groß sein.
  • Die Stahlbewehrung muss eine Zugfestigkeit von 40 psi (2700 bar) aufweisen.
  • Der Aushub muss in der Nähe von flachem Boden erfolgen. Entfernen Sie jegliches loses Material aus der Baugrube. Dies verhindert ein Absetzen.
  • Befolgen Sie alle örtlichen Bauvorschriften und Bestimmungen.
  • Durchgehender Betonboden – Platzieren Sie Maschinen NICHT über Bewegungsfugen oder Rissen.

☑ Verankerung

Für die beste Zerspanleistung empfiehlt Haas die Verankerung Ihrer Maschine. Klicken Sie hier um Sätze Ankerschrauben für Ihre Maschine zu sehen

Sätze Ankerschrauben für die Maschine sind bei Ihrem HFO erhältlich. Installationsvorschriften für Gebäude, seismisch aktive Gebiete und stationäre Anlagen werden von diesen Bausätze nicht erfüllt. Wenden Sie sich an einen Spezialisten, wenn Sie diese technischen Daten erfüllen müssen.

  • Klicken Sie hier für Anweisungen zur Verankerung und deren Ausmaße. 

☑ Positionierung der Maschine

Sie können einen Gabelstapler, eine Panzerrolle oder einen Brückenkran zur Bewegung Ihrer Maschine verwenden. Achten Sie darauf, eine Hebevorrichtung mit ausreichender Tragfähigkeit zu verwenden.

Ziehen Sie diese Liste zu Rate, wenn Sie die Platzierung Ihrer Maschine planen:

  • Stellen Sie die Maschine auf eine durchgehende Betonplatte.
  • Die Nivellierfüße der Maschine müssen mindestens 12" (300 mm) von der Kante der Betonplatte entfernt sein.
  • Isolieren Sie die Maschine von Vibrationen, die von anderen Maschinen oder anderen Quellen ausgehen.
  • Stellen Sie die Maschine nicht auf ungeeignete Oberflächen. Dazu gehören Asphalt, Ziegel, Holz oder Erde.
  • Wenn Sie planen, die Maschine auf einem anderen Boden als dem Erdboden aufzustellen, sollten Sie einen Statiker zu Rate ziehen.

Für die Sicherheit und den regulären Betrieb müssen Sie Zugang zum Schaltschrank haben. Stellen Sie sicher, dass Sie einen Abstand von 1 m (3') zwischen dem Schaltschrank und anderen Gebäuden einhalten.

Ihr HFO-Servicetechniker führt den letzten Nivellierungsvorgang durch.

☑ Optionaler Komponentenstandort

Vergewissern Sie sich, dass der Standort der Maschine ausreichend Platz für optionale Komponenten bietet, wie z. B.:

  • Späneförderer – Sie müssen Platz haben, um den Förderer zu Wartungszwecken aus- und einzubauen.
  • Haas Stangenlader – Sie müssen auf der Spindelseite der Maschine Platz haben.
  • Externe Transformatoren.

 

Maschinenabmessungen

Aufbauzeichnung Ihrer Maschinenabmessungen (PDF)

Hebevorschriften 

Lesen Sie diese Anweisungen vollständig durch, bevor Sie mit dem Anheben der Maschine beginnen.

{icon:fa fa-warning} WARNUNG:
ES IST ZWINGEND ERFORDERLICH, DASS DIE VORBEREITUNG UND DAS ANHEBEN DER MASCHINE VON ERFAHRENEN MONTEUREN DURCHGEFÜHRT WIRD. DIESE ANWEISUNGEN DIENEN NUR ZU REFERENZZWECKEN.

Wichtig: Die meisten – aber nicht alle* – Haas-Maschinen können zur Positionierung und Installation mit einem Brückenkran angehoben werden. Je nach Modell verfügt Ihre neue Haas-Maschine möglicherweise über eingebaute Hebevorrichtungen oder erfordert eine Hebevorrichtung, die über Ihr lokales Haas Factory Outlet (HFO) erhältlich ist und die erforderlichen Kranösen und Befestigungsteile enthält.

Siehe Schild mit Hebeanweisungen auf der Rückseite der Maschine zur Identifizierung aller kritischen Hebepunkte.

Spezialausrüstung ist erforderlich, um sicherzustellen, dass die Maschine während des Hebevorgangs geschützt und waagerecht ist. Gehen Sie beim Anheben der Maschine langsam vor, bis alle Ketten straff sind. Achten Sie dann beim Heben der Maschine darauf, dass diese stets waagerecht ist. Entfernen Sie Kranösen und Befestigungsteile, sofern installiert, vor der Inbetriebnahme der Maschine, sofern nicht anderweitig ausgewiesen. Es ist die Aufgabe des Kunden, sämtliche Ketten und Spreizstangen für das korrekte Anheben der Maschine bereitzustellen. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem Haas Factory Outlet (HFO). Bewahren Sie alle mitgelieferten Kranösen und Befestigungsteile für den späteren Gebrauch an einem sicheren Ort auf. Verwenden Sie nur das von Haas mitgelieferte Hebezubehör.

Modellspezifische Angaben für das Anheben der Maschine finden Sie auf dem entsprechenden Schild auf der Rückseite der Maschine. Bringen Sie die Kranösen, falls erforderlich, und Ketten wie gezeigt an. Sorgen Sie dafür, dass die Ketten nicht in Kontakt mit dem Blechgehäuse oder den elektrischen Leitungen kommen. Beachten Sie die Verwendung von Spreizstangen und Bauholz. Haas Automation, Inc. stellt keine Spreizstangen oder Bauholz bereit.

* GR-, GM-, TL-, CM- und CL-Modelle sind nicht zum Heben über den Kopf geeignet. Sie müssen mit einem Gabelstapler angehoben werden.

Druckluftanforderungen | Versandabmessung | Elektrische Daten

Air Requirements S.A.E METRIC
Air Required† 4 scfm @ 100 psi 113.0 L/min @ 6.9 bar
Inline-Druckluftschlauch 3/8 in 3/8 in
Kupplungsglied (Luft) 3/8 in 3/8 in
Min. Luftdruck 80 psi 5.5 bar
Electrical Specification S.A.E METRIC
Spindeldrehzahl 6000 rpm 6000 rpm
Antriebssystem Direct Speed, Belt Drive Direct Speed, Belt Drive
Spindelleistung 15.0 hp 11.2 kW
Eingangsspannung AC (dreiphasig) – Schwach 220 VAC 220 VAC
Volllast Ampere (dreiphasig) – Niedrig 40 A 40 A
Input AC Voltage (3 Phase) - High* 440 VAC 440 VAC
Full Load Amps (3 Phase) - High* 20 A 20 A
Dimensions - Shipping S.A.E METRIC
Inländische Palette 158.0 in x 70.0 in x 81.0 in 401 cm x 178 cm x 206 cm
Export-Palette 158.0 in x 70.0 in x 81.0 in 401 cm x 178 cm x 206 cm
Gewicht 10000 lb 4536.0 kg

* Die Maschinen von Haas sind für den Betrieb bei 220 VAC ausgelegt. Ein optionaler interner Hochspannungstransformator (380–480 VAC) ist für alle Modelle außer für die Tischfräsmaschinen CL-1 und CM-1 erhältlich. Dieser optionale interne Hochspannungstransformator kann nicht beim Kunden eingebaut werden. Er muss zusammen mit der Maschine bestellt werden.

ACHTUNG! Optionale Hochleistungsspindeln haben unter Umständen einen höheren Leistungsbedarf als die Spindel (Grundausstattung). Überprüfen Sie den Leistungsbedarf vor dem Stromanschluss Ihrer Maschine.
 

Druckluftanforderungen für Haas-Maschinen

Ihre Maschine benötigt für den korrekten Betrieb eine saubere, trockene Luftversorgung mit einem Mindestdruck und Mindestvolumen. Siehe Tabelle unten.

  • Die Position des Lufteinlasses finden Sie in der Maschinenabmessungen auf http://haascnc.com.

Hinweis: Sollten Sie zusätzliche Luftanschlüsse benötigen, müssen Sie diese an der Eingangsseite (nicht geregelt) des Luftfilters/Druckluftreglers oder des Luftabsperrventils einrichten.

  • Erzeugen Sie die Druckluft mit einem für Dauerbetrieb ausgelegten Kompressor mit mindestens 1,5 kW (2 hp) und einem Tank von mindestens 75 Litern (20 Gallonen).
  • Ihr Kompressor muss eine Leistung von 1,5 kW (2 hp) pro Maschine aufweisen (d. h. eine Installation mit 5 Maschinen erfordert einen Kompressor mit 7,5 kW (10 hp)).

* Falls der eingespeiste Luftdruck höher als 8,2 bar (120 psi) ist, müssen Sie einen Druckluftregler verwenden.

Kühlmittel


Vorsicht:
 Reine oder „pure“ Mineralölprodukte dürfen nicht als Kühlmittel verwendet werden. Diese Produkte verursachen Schäden an den Schläuchen und Dichtungen der Maschine. Bei Verwendung eines Minimalmengenschmiersystems dürfen nur die empfohlenen Öle verwendet werden.

Hinweis: Sorgen Sie für ein einwandfreies Kühlmittelgemisch mit ausreichend Kühlmittelkonzentration. Unsachgemäß gewartete Kühlmittelgemische können zum Rosten von Maschinenbauteilen führen. Rostschäden sind nicht von der Garantie abgedeckt.

  • Gehen Sie zur Ressource ”Kühlmittel für Werkzeugmaschinen” auf www.haascnc.com/video. Die Videoserie zu Kühlmitteln für Werkzeugmaschinen bietet Ihnen vollständige Informationen über die Kühlmittelwartung.
  • Das Kühlmittel der Maschine muss eines der folgenden sein:
    • Kühlmittel aus löslichem Öl
    • Halbsynthetisches Kühlmittel
    • Synthetisches Kühlmittel

 

Elektrik-Anforderungen für Haas-Maschinen


Allgemeine Angaben

  • Die Stromversorgung muss den entsprechenden Sicherheitsvorschriften und Bestimmungen entsprechen.
  • Ein autorisierter Elektriker muss die Leitung vom Hauptleistungsschalter zur Maschine herstellen.
  • Die Position des elektrischen Eingangs an der Maschine entnehmen Sie der Maschinenabmessungen.
440-V-Spannung *
  • Die Maschinen von Haas sind für den Betrieb bei 220 VAC ausgelegt. Ein optionaler interner Hochspannungstransformator (380–480 VAC) ist für alle Modelle außer den Tischfräsen CL-1 und CM-1 erhältlich.
  • Hinweis: Dieser optionale interne Hochspannungstransformator kann nicht beim Kunden eingebaut werden. Er muss zusammen mit der Maschine bestellt werden.

Erde

  • Der Schutzleiter ist für die Betreibersicherheit und den korrekten Betrieb erforderlich.
  • Ein separater Schutzleiter muss mit dem Chassis der Maschine verbunden werden. 
  • Das Erdungskabel muss wieder an den Anschlusskasten angeschlossen werden, der die Maschine mit Strom versorgt.
  • Verwenden Sie keinen Kabelkanal als Schutzleiter.
  • Verwenden Sie weder ein Kaltwasserrohr noch eine Erdungsstange zur Erdung der Maschine.

Drei-Phasen-Stromversorgung

  • Viele Maschinen verwenden einen 3-Phasen-Netzanschluss. Dieser kann vom Typ Wye oder Delta sein.
  • Die Stromquelle muss geerdet sein. Ein Außenleiter für Delta. Neutral für Wye.
  • Alle Phasen müssen symmetrisch sein. Die Spannungen müssen konstant innerhalb von ± 10 % liegen.

1-Phasen-Netzanschluss

  • Einige Maschinen ermöglichen die Verwendung eines 1-Phasen-Netzanschluss. Siehe Tabelle „Elektrische Spezifikationen“ oben.
  • Zur Stromversorgung muss eine Wechselspannung von 208–240 V anliegen, die konstant innerhalb von ± 10 % liegt.

Drahtdurchmesser

  • Der benötigte Drahtdurchmesser hängt von der Leitungslänge ab. Siehe nationale elektrische Normen.

Leistungsschalter

  • Stellen Sie sicher, dass der Leistungsschalter, an dem die Maschine hängt, den Vorgaben von Haas entspricht. Siehe Spalte „Volllast Ampere” in der Tabelle „Elektrische Spezifikationen“ oben.
  • Verwenden Sie den nächst höheren Industrieleistungsschalter, der Ihren lokalen Vorschriften und Bestimmungen entspricht.

Phasenwandler

  • Verwenden Sie einen Phasenwandler nur, wenn dies erforderlich ist.
  • Phasenwandler können die Leistung der Maschine einschränken.

Zusätzliche Ressourcen

  • Verankerungshinweise
  • Vierte und fünfte Achsenantriebsinstallation
  • Videothek
  • Bedienerhandbuch
  • Service

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